RU2020135334A

RU2020135334A - Устройство для формования тампона

Info

Publication number: RU2020135334A
Application number: RU2020135334A
Authority: RU
Inventors: Самуэль ШУЛЕР; Марко АУЭР
Original assignee: Руггли Проджектс Аг
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2022-04-29
Also published as: BR112020019567A2; TW201941752A; ZA202006132B; CN112055577A; US20210077308A1; CO2020012566A2; CH714846A9; AR115315A1; EP3773389A1; WO2019186325A1; AU2019244571B2; CA3094587A1; AU2019244571A1; JP2021519628A; IL277598A; MX2020009925A; KR20200138322A; CN112055577B; CH714846A1

Claims

1. Устройство (1) для формования тампонов, включающее в себя

a. несколько обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2) для формования тампона из ленточного материала и

отличающееся тем, что включает в себя

b. по меньшей мере одну передаточную станцию (7) для непрерывной передачи заготовки с первого обрабатывающего барабана (2, 4, 5.1, 5.2) на второй обрабатывающий барабан (4, 5.1, 5.2).

2. Устройство по п.1, при этом передаточная станция (7) представляет собой передаточное колесо для непрерывной передачи заготовки с первого обрабатывающего барабана (2, 4, 5.1, 5.2) на второй обрабатывающий барабан (4, 5.1, 5.2), в частности опертое с возможностью вращения вокруг оси R2 вращения передаточное колесо (7), при этом ось R2 вращения параллельна оси R1 вращения обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2).

3. Устройство (1) по п.1 или 2, при этом указанные несколько обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2) включают в себя первый обрабатывающий барабан (2) для сматывания ленточного материала с получением первой заготовки.

4. Устройство (1) по одному из пп.1-3, при этом указанные несколько обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2) включают в себя второй обрабатывающий барабан (4) для прессования первой заготовки с получением второй заготовки.

5. Устройство (1) по одному из пп.1-4, при этом указанные несколько обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2) включают в себя по меньшей мере один третий обрабатывающий барабан (5.1, 5.2) для формования и/или разглаживания головки тампона на второй заготовке.

6. Устройство (1) по одному из пп.2-5, при этом передаточное колесо (7) включает в себя несколько подборщиков (12), которые устроены так, что они вводятся в область (18, 19) передачи радиуса (20, 23) вращения по меньшей мере одного из обрабатывающих барабанов (2, 4, 5.1, 5.2).

7. Устройство (1) по п.6, при этом передаточное колесо (7) имеет по меньшей мере одну направляющую кривую (10.1, 10.2), которая направляет подборщики (12) при радиальном движении так, что при вращении передаточного колеса (7) относительно обрабатывающего барабана (2, 4, 5.1, 5.2) задается область (18, 19) передачи, в которой по меньшей мере периодически приемное гнездо (11) подборщика (12) располагается по существу коаксиально обрабатывающему инструменту (39) обрабатывающего барабана.

8. Устройство (1) по одному из пп.2-7, при этом передаточное колесо (7) имеет радиально расположенные подборщики (12), и эти подборщики (12) включают в себя:

a. приемное гнездо (11) для помещения тампона или заготовки;

b. направляющую штангу (13), на которой расположено приемное гнездо (11), и

c. направляющую втулку (14), с помощью которой направляющая штанга (13) оперта с возможностью смещения по своей продольной оси, и которая оперта на вращающийся поворотный диск (16), в частности оперта посредством радиальной опоры.

9. Устройство по одному из пп.2-8, при этом передаточное колесо включает в себя два параллельно расположенных направляющих диска (45.1, 45.2), на каждом из которых выполнено по одной направляющей кривой (10.1, 10.2), по которым подборщики (12) направлены при радиальном движении вокруг оси R2 вращения передаточного колеса так, что радиус действия подборщиков по меньшей мере периодически следует радиусу (21, 23) вращения обрабатывающего инструмента, и передача осуществляется по касательной к радиусу (21, 23) вращения обрабатывающего барабана (2, 4, 5.1, 5.2).

10. Устройство (1) по одному из пп.2-9, при этом обрабатывающие барабаны (2, 4, 5.1, 5.2) включают в себя выталкивающий барабан (32, 34, 35.1, 35.2), который расположен с возможностью вращения вокруг той же оси, что и соответствующий обрабатывающий барабан (2, 4, 5.1, 5.2).

11. Устройство по п.10, при этом выталкивающий барабан (32, 34, 35.1, 35.2) включает в себя несколько выталкивателей (37), которые расположены на радиусе на выталкивающем барабане (32, 34, 35.1, 35.2) таким образом, что они расположены коаксиально обрабатывающим инструментам соответствующего обрабатывающего барабана.

12. Способ формования тампона из ленточного материала, в частности с помощью устройства по одному из пп.1-10, включающий в себя этапы:

a. предоставление ленточного материала;

b. поэтапное формование ленточного материала с помощью нескольких вращающихся обрабатывающих барабанов, в частности непрерывно вращающихся обрабатывающих барабанов, при этом

передачу с первого обрабатывающего барабана на второй обрабатывающий барабан осуществляют непрерывно посредством передаточного колеса.

13. Способ по п.12, при этом поэтапное формование ленточного материала включает в себя этап сматывания, этап прессования и этап формования и/или разглаживания, и при этом каждый из этих этапов осуществляют на определенном, непрерывно вращающемся обрабатывающем барабане.

14. Способ по п.13, при этом обрабатывающие барабаны при каждом этапе поэтапного формования двигают изделие в направлении перемещения.

15. Способ по одному из пп.11-14, при этом передаточное колесо при передаче с первого обрабатывающего барабана на второй обрабатывающий барабан выполняет следующие этапы:

a. введение подборщика в область передачи первого обрабатывающего барабана, так что по меньшей мере периодически приемное гнездо подборщика находится в коаксиальном расположении относительно инструмента, и

b. выталкивание заготовки из инструмента в приемное гнездо, или из приемного гнезда в инструмент, в частности путем смещения выталкивателя в продольном направлении инструмента или приемного гнезда.

16. Способ по одному из пп.11-15, при этом выталкиватель на этапе b) расположен на выталкивающем барабане, который вращается параллельно соответствующему обрабатывающему барабану, так что выталкиватели предназначены каждый для одного соответствующего инструмента.

17. Способ по одному из пп.11-16, при этом подборщик передаточного колеса при его вращении направлен с помощью направляющей кривой, так что в области передачи между обрабатывающим барабаном, в частности инструментом обрабатывающего барабана, и приемным гнездом имеется одинаковая скорость по траектории.

18. Применение передаточной станции (7), имеющей радиально расположенные подборщики (12), в частности передаточного колеса (7), для непрерывной передачи заготовки с первого обрабатывающего барабана (2, 4, 5.1, 5.2) на второй обрабатывающий барабан (4, 5.1, 5.2) устройства для изготовления тампонов или заготовок.