CN204053486U - 一种精铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢料模胚加工机械领域，尤其涉及一种精铣机，包括机床，机床上设有电机和传送带，电机连接有主铣轴，主铣轴通过铣轴传动机构连接有副铣轴，副铣轴通过锉轴传动机构连接有锉轴，主铣轴底端连接有主铣刀，副铣轴底端连接有有副铣刀，锉轴底端连接有锉刀，传送带通过滚轮传动机构连接有传送带电机，传送带电机位于机床内部，主铣轴高为30cm-50cm，本实用新型实现模胚精铣的流水化作业，极大的提高了加工效率，每个模胚经过同样的流程与机械进行加工有效的保证了加工的精密度，且增加了锉刀的结构，使精铣后的模胚做工更加的工整，保障产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢料模胚加工机械领域，尤其涉及一种精铣机。
背景技术
模胚精铣设备是钢材加工的常见设备，一般的模胚精铣设备包括一机床、一设置于该机床上的电机、一通过传动机构而由该电机驱动的铣轴及一设置于该铣轴上的铣刀，工作时，将模胚放在机床上，启动电机而驱动铣刀工作，对模胚进行铣削加工，该类型的铣床，其只设置一铣轴及固定于该铣轴上的一铣刀，而大部分模胚的精铣，往往需要多道工序才能完成，如此需要将模胚的加工工程拆分成多道子工程，分配以多台铣床进行加工，加工效率低且难以保证加工精密度，并且很多的部件在精铣完成后表面会有些细微的不平整的地方，在使用时有时会受到影响，如中国申请专利号为CN201210551078.3的铣床，其技术方案为：包括铣头和刀具，所述铣床还包括自动送刀装置，所述自动送刀装置横向滑动，所述铣床还包括手动送刀装置，所述手动送刀装置纵向滑动，其好处是：调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，而加工中心则能实现自动换刀，因此，在满足加工要求的前提下，减少换刀次数能节省辅助时间，可提高铣床的工作可靠性，但其没有解决普通铣床只有一个铣轴与铣刀的结构会导致加工效率低、难以保证加工精密度及铣削后的部件依旧会有不平整问题存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工效率高，产品质量有保证的精铣机，以解决现有技术中的多项缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种精铣机，包括机床，机床上设有电机和传送带，电机连接有主铣轴，主铣轴通过铣轴传动机构连接有副铣轴，副铣轴通过锉轴传动机构连接有锉轴，主铣轴底端连接有主铣刀，副铣轴底端连接有有副铣刀，锉轴底端连接有锉刀，传送带通过滚轮传动机构连接有传送带电机，传送带电机位于机床内部，主铣轴高为30cm-50cm。
优选的，所述铣轴传动机构由主齿轮、副齿轮及辅助齿轮组成，所述主齿轮与主铣轴相连，所述副齿轮与副铣轴相连，所述辅助齿轮啮合与主齿轮与副齿轮之间。
优选的，所述滚轮传动机构由滚筒和传动带组成，所述滚筒与传送带相连，所述传动带一端与传送带电机相连，另一端与滚筒相连。
优选的，所述传送带末端下方设有碎屑收集箱。
优选的，所述主铣轴与副铣轴上均设有滑槽，所述滑槽连接有保护壳。
采用上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种精铣机，机床上设有电机和传送带，电机连接有主铣轴，主铣轴通过铣轴传动机构连接有副铣轴，副铣轴通过锉轴传动机构连接有锉轴，主铣轴底端连接有主铣刀，副铣轴底端连接有有副铣刀，锉轴底端连接有锉刀，传送带通过滚轮传动机构连接有传送带电机，传送带电机位于机床内部，使用时，打开电机及传送带电机，传送带电机带动滚轮传动机构转动，从而带动传送带运转，将模胚放在传送带上，传送带为间歇式传送带，利用反覆动作电路控制，使传送带间歇前进，在传送带停止的这段时间内，电机带动主铣轴向下运动，主铣轴带动铣轴传动机构运转从而带动副铣轴向下运动，副铣轴带动锉轴传动机构运转从而带动锉轴向下运动，因此，主铣刀对模胚进行初铣削，然后副铣刀对经过主铣刀初略加工的模胚进一步进行铣削，最后锉刀对铣削好的模胚进行锉磨，使不平整的地方进一步平整，此过程在传送带上是对不同的模胚同时进行的，传送带的间歇时间过去后带动模胚向前传送使模胚进行下一个工序，不断的重复，从而实现模胚精铣的流水化作业，极大的提高了加工效率，每个模胚经过同样的流程与机械进行加工有效的保证了加工的精密度，且增加了锉刀的结构，使精铣后的模胚做工更加的工整，保障产品质量，铣轴传动机构由主齿轮、副齿轮及辅助齿轮组成，主齿轮与主铣轴相连，副齿轮与副铣轴相连，辅助齿轮啮合与主齿轮与副齿轮之间，铣轴传动机构与锉轴传动机构原理相同，目的都为通过自身的运动带动另一个机构运动，以铣轴传动机构为例，主铣轴的运动带动主齿轮转动，主齿轮的转动带动辅助齿轮的转动从而带动副齿轮的转动，副齿轮的转动带动副铣轴上下运动，达到传动的目的，锉轴传动机构同理，滚轮传动机构由滚筒和传动带组成，滚筒与传送带相连，传动带一端与传送带电机相连，另一端与滚筒相连，传送带电机的转轴旋转带动传动带的旋转，传动带的转动使滚筒旋转从而使传送带运动，。传送带末端下方设有碎屑收集箱，在精铣锉磨的过程中会掉落很多的碎屑，当模胚运动到传动带的末端时会有工作人员将模胚收起，而碎屑就会在传送带的尾端掉落在地上，非常的不卫生，碎屑收集箱使碎屑自动收集起来，方便整理，主铣轴与副铣轴上均设有滑槽，滑槽连接有保护壳，保护壳可以通过滑槽上下移动，当保护壳向下到末端时就会将主铣刀与副铣刀包裹起来，防止在长时间不用时，灰尘或杂物落入刀缝内影响使用，使用时将保护壳滑到上端即可，非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种精铣机的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种精铣机的保护壳与主铣轴的连接方式结构示意图。
其中：1-机床，2-电机，3-传送带，4-主铣轴，5-铣轴传动机构，6-锉轴传动机构，7-副铣轴，8-锉轴，9-主铣刀，10-副铣刀，11-锉刀，12-主齿轮，13-辅助齿轮，14-副齿轮，15-传动带，16-传送带电机，17-滚筒，18-碎屑收集箱，19-滑槽，20-保护壳，21-滚轮传动机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种精铣机，包括机床1，机床1上设有电机2和传送带3，所述电机2连接有主铣轴4，所述主铣轴4通过铣轴传动机构5连接有副铣轴7，所述副铣轴7通过锉轴传动机构6连接有锉轴8，所述主铣轴4底端连接有主铣刀9，所述副铣轴7底端连接有有副铣刀10，所述锉轴8底端连接有锉刀11，所述传送带3通过滚轮传动机构21连接有传送带电机16，所述传送带电机16位于机床1内部，所述主铣轴4高为30cm-50cm，使用时，打开电机2及传送带电机16，传送带电机16带动滚轮传动机构21转动，从而带动传送带3运转，将模胚放在传送带3上，传送带3为间歇式传送带，利用反覆动作电路控制，使传送带3间歇前进，在传送带3停止的这段时间内，电机2带动主铣轴4向下运动，主铣轴4带动铣轴传动机构5运转从而带动副铣轴7向下运动，副铣轴7带动锉轴传动机构6运转从而带动锉轴8向下运动，因此，主铣刀9对模胚进行初铣削，然后副铣刀10对经过主铣刀9初略加工的模胚进一步进行铣削，最后锉刀11对铣削好的模胚进行锉磨，使不平整的地方进一步平整，此过程在传送带3上是对不同的模胚同时进行的，传送带3的间歇时间过去后带动模胚向前传送使模胚进行下一个工序，不断的重复，从而实现模胚精铣的流水化作业，极大的提高了加工效率，每个模胚经过同样的流程与机械进行加工有效的保证了加工的精密度，且增加了锉刀的结构，使精铣后的模胚做工更加的工整，保障产品质量。
本实施例中，所述铣轴传动机构5由主齿轮12、副齿轮14及辅助齿轮13组成，所述主齿轮12与主铣轴4相连，所述副齿轮14与副铣轴7相连，所述辅助齿轮13啮合与主齿轮12与副齿轮14之间，铣轴传动机构5与锉轴传动机构6原理相同，目的都为通过自身的运动带动另一个机构运动，以铣轴传动机构5为例，主铣轴4的运动带动主齿轮12转动，主齿轮12的转动带动辅助齿轮13的转动从而带动副齿轮14的转动，副齿轮14的转动带动副铣轴7上下运动，达到传动的目的，锉轴传动机构6同理。
值得注意的是，所述滚轮传动机构21由滚筒17和传动带15组成，所述滚筒17与传送带15相连，所述传动带15一端与传送带电机16相连，另一端与滚筒17相连，传送带电机16的转轴旋转带动传动带15的旋转，传动带15的转动使滚筒17旋转从而使传送带3运动。
另外，所述传送带3末端下方设有碎屑收集箱18，在精铣锉磨的过程中会掉落很多的碎屑，当模胚运动到传动带的末端时会有工作人员将模胚收起，而碎屑就会在传送带3的尾端掉落在地上，非常的不卫生，碎屑收集箱18使碎屑自动收集起来，方便整理。
最后，参见图2，所述主铣轴4与副铣轴7上均设有滑槽19，所述滑槽19连接有保护壳20，保护壳20可以通过滑槽19上下移动，当保护壳20向下到末端时就会将主铣刀9与副铣刀10包裹起来，防止在长时间不用时，灰尘或杂物落入刀缝内影响使用，使用时将保护壳20滑到上端即可，非常的方便。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型实现模胚精铣的流水化作业，极大的提高了加工效率，每个模胚经过同样的流程与机械进行加工有效的保证了加工的精密度，且增加了锉刀的结构，使精铣后的模胚做工更加的工整，保障产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种精铣机，包括机床，其特征在于，所述机床上设有电机和传送带，电机连接有主铣轴，主铣轴通过铣轴传动机构连接有副铣轴，副铣轴通过锉轴传动机构连接有锉轴，主铣轴底端连接有主铣刀，副铣轴底端连接有有副铣刀，所述锉轴底端连接有锉刀，所述传送带通过滚轮传动机构连接有传送带电机，传送带电机位于机床内部，所述主铣轴高为30cm-50cm。
2.根据权利要求1所述的一种精铣机，其特征在于：所述铣轴传动机构由主齿轮、副齿轮及辅助齿轮组成，所述主齿轮与主铣轴相连，所述副齿轮与副铣轴相连，所述辅助齿轮啮合与主齿轮与副齿轮之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种精铣机，其特征在于：所述滚轮传动机构由滚筒和传动带组成，所述滚筒与传送带相连，所述传动带一端与传送带电机相连，另一端与滚筒相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种精铣机，其特征在于：所述传送带末端下方设有碎屑收集箱。
5.根据权利要求1或2所述的一种精铣机，其特征在于：所述主铣轴与副铣轴上均设有滑槽，所述滑槽连接有保护壳。
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| CN105880678A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-24 | 于法周 | 一种使用方便的钢板钻孔装置 |
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