RU2020120948A - Способ изготовления листовых элементов, устройство для изготовления листовых элементов и способ получения впитывающей массы - Google Patents
Способ изготовления листовых элементов, устройство для изготовления листовых элементов и способ получения впитывающей массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020120948A RU2020120948A RU2020120948A RU2020120948A RU2020120948A RU 2020120948 A RU2020120948 A RU 2020120948A RU 2020120948 A RU2020120948 A RU 2020120948A RU 2020120948 A RU2020120948 A RU 2020120948A RU 2020120948 A RU2020120948 A RU 2020120948A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- sheet
- roller
- narrow sheets
- narrow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/22—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Claims (59)
1. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов и
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом; и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
2. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов и
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом,
обрезанные края узких листов, сформированные на второй стадии резки, находятся в незакрепленном состоянии, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
3. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов;
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов и
стадию транспортировки листовых элементов в потоке воздуха до заданной области накопления и накопление листовых элементов на ней, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной боковой поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
4. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где предусматривается механизм подачи, конфигурируемый для подачи узких листов от стороны выше по потоку до стороны ниже по потоку в направлении транспортировки, между первым режущим механизмом и вторым режущим механизмом, и механизм подачи регулирует скорость введения.
5. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где интервал вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи короче, чем интервал вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листа материала в первом режущем механизме.
6. Способ изготовления листовых элементов по п.5, где отношение интервала вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи к интервалу вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листа материала в первом режущем механизме составляет 0,8 или меньше, в терминах отношения первого параметра ко второму.
7. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи содержит пару вращающихся роликов, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ролики конфигурируются для удерживания узких листов, введенных между роликами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
8. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи содержит пару вращающихся лент, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ленты конфигурируются для перемещения на определенное расстояние в том же направлении, что и узкие листы, удерживая при этом узкие листы, введенные между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
9. Способ изготовления листовых элементов по п.8, где пара вращающихся лент представляет собой бесконечные ленты, и они соединяют множество вращающихся роликов, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки вдоль пути транспортировки листа.
10. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи представляет собой вакуумный конвейер, содержащий вращающуюся ленту и аспиратор, конфигурируемый для адсорбции узких листов на вращающейся ленте, и лента конфигурируются для удерживания узких листов, введенных между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
11. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, дополнительно включающий, перед первой стадией резки, стадию регулировки натяжения для регулировки натяжения листа материала.
12. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где режущее лезвие на режущем ролике во втором режущем механизме имеет часть, простирающуюся в направлении, пересекающем направление оси режущего ролика.
13. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где отношение круговой скорости режущего ролика к скорости введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом составляет 1,1 или больше и 4,0 или меньше, в смысле отношения круговой скорости к скорости введения.
14. Способ изготовления впитывающего элемента, содержащего множество листовых элементов, способ включает:
стадию транспортировки листовых элементов, полученных с помощью способа изготовления по любому из пп.1-3 в потоке воздуха до заданной области накопления и накопления в ней листовых элементов.
15. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листа материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов; и
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и конфигурируемый для резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
16. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листа материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов; и
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной боковой поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и выполненный с возможностью резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки,
обрезанные края узких листов, сформированных с помощью резки, находятся в незакрепленном состоянии, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
17. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листов материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов;
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов; и
механизм, выполненный с возможностью транспортировки листовых элементов в потоке воздуха до заданной области накопления и накопления листовых элементов на ней, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и выполненный с возможностью резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
18. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, дополнительно содержащее между первым режущим механизмом и вторым режущим механизмом механизм подачи, выполненный с возможностью подачи узких листов от стороны, выше по потоку до стороны, ниже по потоку в направлении транспортировки, механизм подачи регулирует скорость введения.
19. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где интервал вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи короче, чем интервал вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листов материала в первом режущем механизме.
20. Устройство для изготовления листовых элементов по п.19, где отношение интервала вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи к интервалу вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листов материала в первом режущем механизме составляет 0,8 или меньше, в смысле отношения первого параметра ко второму.
21. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи содержит пару вращающихся роликов, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ролики выполнены с возможностью удерживания узких листов, введенных между роликами, и для подачи узких листов на сторону, ниже по потоку в направлении транспортировки.
22. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи содержит пару вращающихся лент, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ленты выполнены с возможностью перемещения на определенное расстояние в том же направлении, что и узкие листы, удерживая при этом узкие листы, введенные между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
23. Устройство для изготовления листовых элементов по п.22, где пара вращающихся лент представляет собой бесконечные ленты, и они соединяют множество вращающихся роликов, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки вдоль пути транспортировки листа.
24. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи представляет собой вакуумный конвейер, содержащий вращающуюся ленту и аспиратор, выполненный с возможностью адсорбции узких листов на вращающейся ленте.
25. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, дополнительно содержащее на стороне выше по потоку от первого режущего механизма в направлении транспортировки механизм регулировки натяжения, конфигурируемый для регулировки натяжения листа материала.
26. Устройство для изготовления листовых элементов по п.25, где механизм регулировки натяжения содержит два фиксированных ролика, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки, и плавающий ролик, предусмотренный между этими роликами.
27. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где режущее лезвие на режущем ролике во втором режущем механизме имеет часть, простирающуюся в направлении, пересекающем направление оси режущего ролика.
28. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-27, где отношение круговой скорости режущего ролика к скорости введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом составляет 1,1 или больше и 4,0 или меньше, в терминах отношения круговой скорости к скорости введения.
29. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где первый режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, и режущее лезвие первого режущего механизма проходит в направлении по окружности режущего ролика в первом режущем механизме и оно предусмотрено по всей длине в направлении по окружности на периферийной боковой поверхности режущего ролика.
30. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где режущее лезвие во втором режущем механизме проходит в направлении оси вращения режущего ролика во втором режущем механизме и оно предусмотрено на периферийной поверхности режущего ролика от центра в направлении оси вращения до краев в направлении оси вращения.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017228429A JP2019097614A (ja) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | シート片の製造方法及びシート片の製造装置並びに吸収体の製造方法 |
| JP2017-228429 | 2017-11-28 | ||
| PCT/JP2018/043499 WO2019107333A1 (ja) | 2017-11-28 | 2018-11-27 | シート片の製造方法及びシート片の製造装置並びに吸収体の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020120948A3 RU2020120948A3 (ru) | 2021-12-29 |
| RU2020120948A true RU2020120948A (ru) | 2021-12-29 |
| RU2774288C2 RU2774288C2 (ru) | 2022-06-16 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2020120948A3 (ru) | 2021-12-29 |
| CN111417369B (zh) | 2022-01-07 |
| JP2019097614A (ja) | 2019-06-24 |
| CN111417369A (zh) | 2020-07-14 |
| WO2019107333A1 (ja) | 2019-06-06 |
| TW201924887A (zh) | 2019-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9981400B2 (en) | Apparatus for slicing food products and method of providing intermediate sheets | |
| JP5462253B2 (ja) | 吸収性製品の製造装置 | |
| US8770381B2 (en) | Bread conveying apparatus and bread packaging system | |
| MX2011010338A (es) | Transportador de intercalacion que incluye rodillos de alta friccion. | |
| JP6720900B2 (ja) | ガラスロールの製造方法 | |
| KR960040444A (ko) | 시트 포장체의 제조 장치 및 제조 방법 | |
| JP2019097614A5 (ja) | 吸収体の製造方法及び製造装置 | |
| EP0894750A1 (en) | Method and unit for combined transfer-turnover of packets of cigarettes | |
| FI56309C (fi) | Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial | |
| JP7311432B2 (ja) | 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置 | |
| CN107105762B (zh) | 用于制造烟草加工业的大体柱形的制品的方法 | |
| JP5649042B2 (ja) | 玉葱処理装置 | |
| RU2020120948A (ru) | Способ изготовления листовых элементов, устройство для изготовления листовых элементов и способ получения впитывающей массы | |
| US10493646B2 (en) | Cutting station for a tire building machine | |
| US7784600B2 (en) | Transport apparatus with changeable angle between input and output streams | |
| JP2007238157A (ja) | テープ貼り付け装置 | |
| CN203738856U (zh) | 吸收性物品的制造装置 | |
| JP6802564B2 (ja) | 麺線切出し装置および方法 | |
| JP2012056600A (ja) | 麺玉形成袋入れ装置 | |
| JP4294031B2 (ja) | ロールフィーダ | |
| WO2016151848A1 (ja) | スリット形成装置及びスリット形成方法 | |
| JP3708988B2 (ja) | 長軸方向に搬送されたワークを横方向に移送する装置 | |
| JP5759327B2 (ja) | 食パンスライサーにおける食パンの搬送方法および装置 | |
| JPH043715A (ja) | 部品整列装置 | |
| US5882006A (en) | Apparatus and method for turning and orienting articles within an article pathway |