FI56309C - Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial - Google Patents

Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial Download PDF

Info

Publication number
FI56309C
FI56309C FI1840/72A FI184072A FI56309C FI 56309 C FI56309 C FI 56309C FI 1840/72 A FI1840/72 A FI 1840/72A FI 184072 A FI184072 A FI 184072A FI 56309 C FI56309 C FI 56309C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
strips
film material
endless
conveyor
Prior art date
Application number
FI1840/72A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI56309B (fi
Inventor
James Reed Honeycutt
Thomas Fleming Friday
Terry Stephen Floyd
Original Assignee
Celanese Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celanese Corp filed Critical Celanese Corp
Application granted granted Critical
Publication of FI56309B publication Critical patent/FI56309B/fi
Publication of FI56309C publication Critical patent/FI56309C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00Cutting tobacco
    • A24B7/04Cutting tobacco by machines with revolving knives
    • A24B7/06Cutting tobacco by machines with revolving knives with two co-operating sets of knife discs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0505With reorientation of work between cuts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0524Plural cutting steps
    • Y10T83/0538Repetitive transverse severing from leading edge of work
    • Y10T83/0548With longitudinal severing
    • Y10T83/0562Prior to transverse severing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/222With receptacle or support for cut product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6489Slitter station
    • Y10T83/6491And transverse cutter station

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

I-.-1.-.1 r . ... KUULUTUSJULKAISU
JgHA ™ i11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 56309 • C (45) Patentti myönnetty 10 01 1<?30
Patent eeddelat , ’ (51) Kv.lk.*/lnt.CI.* A 24 B 7/12 SUOMI — FINLAND (21) PKM,ttlh*kemu* — P*t*i«»i»eiu»lng 18U0/72 (22) Hakemliptlvi — Antttknlngsdtg 28.06.72 (23) Alkupilvl— Glltlghettdag 28.06.72 (41) Tullut julkliakci — Bllvlt offantllf 31.12.72
Patentti- Ja rekisterihallitus N.hti*«k.ip»on „ kuuL|ulk*un pvm.-
Patent- och registerstyrelsen ' An*ök*n utltgd och utl.jkrlfun publkand 28.09.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuolkeu*,—Begird pHorltet 30.06.71 USA(US) 158198 (71) Celanese Corporation, 522 Fifth Avenue, New York, N.Y. , USA(US) (72) James Reed Honeycutt, Charlotte, North Carolina, Thomas Fleming Friday, Charlotte, North Carolina, Terry Stephen Floyd, Matthews,
North Carolina, USA(US) (7^) Oy Kolster Ab (51+) Menetelmä ja laite taipuisan kalvomateriaalin leikkaamiseksi - Förfarande och anordning för avskärning av ett böjligt filmmaterial
Monissa kaupallisissa valmistusprosesseissa on leikattava taipuisat kalvo-materiaalit erillisiksi kappaleiksi, kun kalvomateriaalit muutetaan halutuiksi valmisteiksi. Tällaisia leikkauksia suoritetaan paperien, kuituisten kalvomateri-aalien, muovikalvojen yms. valmistuksessa. Puheena oleva keksintö liittyy näiden, taipuisien kalvomateriaalien leikkaamiseen ja erityisesti sellaisten, taipuisien kalvamateriaalien leikkaamiseen, joita käytetään poltettavien tavaroiden valmistuksessa.
Savukkeissa ja sikareissa käytettävä täyteaine koostuu tavallisesti liuskoiksi revitystä tupakkalehdestä. Monet näistä täyteaineista sisältävät myös huomattavia määriä, esim. jopa noin 20 uudelleen muodostettua tupakka-ainetta. Teollisuuden piirissä ollaan lisäksi yhä enemmän kiinnostuneita tupakan korvaavien aineiden käyttämisestä aineyhdistelmässä. Nimitys "uudelleen muodostettu tupakka" käsittää aineet, jotka on valmistettu kahdella erilaisella menetelmällä. Märkä-menetelmällä uudelleen muodostettu tupakka valmistetaan jauhamalla hienoksi tupak-kahiukkasia paljon kosteutta sisältävässä ympäristössä ja muodostamalla sitten lehti, jonka koossapysyminen aikaansaadaan tupakan oman sitomiskyvyn avulla. Kuivalla menetelmällä uudelleen muodostettu tupakka valmistetaan yhdistämällä hienoksi jauhetun tupakan kanssa pieni määrä sideainetta ja tavallisesti pieni 2 56309 määrä palamista muuntavaa ainetta ja valamalla sitten seoksesta kalvo.
Tupakan korvaavat aineet eivät sisällä olennaisesti tupakkaa, mutta ne on tarkoitettu jäljittelemään tupakan ominaisuuksia ulkonäön, palamisnopeuden jne. osalta. Nämä aineet koostuvat normaalisti palavasta substraatista, joka on tavallisesti luonteeltaan selluloosa-aine, yhdistettynä yhden tai useamman tavallisen, palamista muuntavan aineen kanssa. Muita aineosia voidaan lisätä määrättyjen ominaisuuksien antamiseksi aineyhdistelmälle. Nämä aineet valmistetaan tavallisesti valetun kalvon tai paperia muistuttavan kalvomateriaalin muodossa.
Tässä kuvauksessa nimitetään uudelleen muodostettua tupakkaa ja tupakan korvaavia aineita yleisesti "poltettaviksi kalvomateriaaleiksi".
Poltettavien kalvomateriaalien käytöstä on huomattavan paljon etuja valmis-tajan ja kuluttajan kannalta. Tällaisia etuja ovat tuotannon suurempi yhdenmukaisuus, helpompi valmistus ja pienemmät kustannukset. Joidenkin tupakan korvikeaineiden kohdalla on etuna lisäksi valmiin, poltettavan tuotteen pienempi terva- ja nikotiinisisältö.
Poltettavat kalvomateriaal.it sekoitetaan normaalisti yhteen tupakkalehden kanssa ennen liuskoiksi leikkaamista savukkeiden valmistuksessa tai ennen repimis-vaihetta sikareiden valmistuksessa. Koska poltettavat kalvomateriaalit valmistetaan leveän, esim. noin 60...I80 cm leveän, jatkuvan kalvon muodossa, on ennen tätä sekoittamista leikattava kalvomateriaali sopivaan kokoon, esim. niin, että sivun mitta on 2,5...12,5 cm. On huomattu, että on edullisinta suorittaa tämä leikkaus aineen valmistuksen yhteydessä, koska sen kuljettaminen on helpompi ja taloudellisempi leikatussa muodossa.
Leikkauslaitteet, joita on käytetty alalla aikaisemmin tätä tarkoitusta varten, ovat osoittautuneet epätyydyttäviksi, koska leikkaaminen näillä laitteilla pyrkii aiheuttamaan kalvomateriaalin murtumista tai repeämistä. Joidenkin aineiden, varsinkin palamista muuntavia aineita sisältävien aineiden kohdalla, on lisäksi näiden laitteiden leikkuuteriä teroitettava usein lehtien hiovan luonteen vuoksi. Nämä laitteet voivat lisäksi leikata vain verraten pienillä nopeuksilla ja monissa tapauksissa ne vaativat katkonaisen leikkaustoiminnan. Monet laitteet aikaansaavat myös toimiessaan liian suuren melun. Poltettavien kalvomateriaalien käytöstä koituvien etujen saavuttamiseksi tarvitaan laitetta ja menetelmää kalvon leikkaamiseksi jatkuvasti käsiteltäviksi kappaleiksi suurilla nopeuksilla, esim. 75 m/min. tai suuremmalla nopeudella.
Keksinnön päämääränä on kehittää parannettu menetelmä näiden aineiden leikkaamiseksi
Keksinnön päämääränä on myös kehittää parannettu laite, jolla leikataan jatkuvasti taipuisia lehtiaineita, varsinkin poltettavia lehtiaineita, suurilla nopeuksilla.
Muut päämäärät käyvät ilmi alan asiantuntijoille seuraavasta kuvauksesta, 3 563U9 joka liittyy piirustukseen. Piirustus esittää perspektiivikuvantoa laitteesta, jolla päästään puheena olevan keksinnön päämääriin.
Yleisesti ottaen päästään puheena olevan keksinnön päämääriin menetelmän avulla, joka on tunnettu siitä, että siinä on seuraavat vaiheet: a) päättömän, taipuisan kalvomateriaalin kuljettaminen jatkuvasti ensimmäisessä suunnassa ensimmäiseen katkaisuvyöhykkeeseen; h) kalvomateriaalin katkaiseminen pituussuunnassa jatkuviksi, yhdensuuntaisiksi kaistaleiksi; c) kaistaleiden ristilimittäminen pinnalle, joka liikkuu toisessa suunnassa, joka on suurin piirtein poikittain ensimmäiseen suuntaan nähden; ja d) kaistaleiden katkaiseminen poikittain erillisten kappaleiden muodostamiseksi.
Puheena olevan keksinnön vaiheet kuvataan seuraavassa, yksityiskohtaisessa kuvauksessa, joka liittyy oheiseen piirustukseen, jota on kuvattu yleisesti edellä ja joka esittää laitetta, jota käytetään puheena olevan keksinnön toteutuksessa.
Parhaana pidetyssä toteutusmuodossa poltettava kalvomateriaali tai muu taipuisa kalvomateriaali 10, jonka kosteussisältö on mieluiten noin 8 - noin 12 % leikkauksen helpottamiseksi, kuljetetaan ensimmäisen kuljetusvälineen 12 avulla, joka näytetään piirustuksessa päättömän kuljetushihnan muodossa, katkaisuvälineen il· kohdalle, jossa kalvo leikataan useiksi yhtenäisiksi, yhdensuuntaisiksi kaistaleiksi. Piirustuksessa näytetään katkaisuväline il· useiden lautasterien muodossa.
Nämä terät leikkaavat terien ylä- ja alareunojen välisen, saksimaisen toiminnan avulla. Nämä lautasterät tunnetaan leikkausalalla. Näiden lautasterien asemesta voidaan myös käyttää esim. pyörösilitysteriä, jotka myöskin tunnetaan ko. alalla ja jotka koostuvat monista pyöreistä teristä, jotka sijaitsevat joustavaa pintaa vasten. Muita samanlaisia katkaisuvälineitä, jotka tunnetaan aikaisemmin alalla, voidaan myös käyttää katkaisuvälineenä il·. Katkaisuvälineen il· muodostavien eri leikkaus- tai katkaisuterien väli on tavallisesti yhtä pitkä, eli noin 1,3...12,5 cm, mieluiten noin 2,5...5,0 cm.
Katkaisuvälineestä il· ulos tulevat, jatkuvat ja yhdensuuntaiset aineliuskat ristilimitetään toiselle kuljetusvälineelle l6 edestakaisin liikkuvan siirtovälineen 18 avulla.
. Parhaana pidetyssä toteutusmuodossa on siirtoväline 18 päätön kuljetushihna, jolla on sisäpuolinen tyhjiönlähde. Kuljetushihnan toinen pää on katkaisuvälineen il· lähellä ja sen toinen pää on kuljetusvälineen l6 lähellä. Siirtovälineen 18 kantamat kaistaleet pidetään kuljettimen pinnalla sisäisen tyhjiönlähteen avulla, kunnes ne saavuttavat kuljetushihnan pään, joka on lähimpänä kuljetusvälinettä l6. Siirtoväline 18 on suunniteltu kääntymään lähimpänä katkaisuvälinettä il· olevan pään ympäri ja heilumaan kuljettimen l6 pinnan poikki, mieluiten noin 15·..20 cm välimatkan päässä.
Puheena olevalle keksinnölle ei ole oleellista, että siirtoväline l8 on juuri näytettyä tyyppiä. Sensijaan voidaan yhtä hyvin käyttää kaksinkertaisia, ** '·) b ?· O 9 vastakkaisia kuljetushihnoja, jotka on sijoitettu heilumaan kuljetusvälineen 16 päällä ja kuljettamaan lehtiaineen välissä. Tarkoitukseen voidaan myös käyttää heilutettavaa kourua, joka tunnetaan alalla palmikoimislaitteena. Muut sopivat vaihtoehdot ovat ilmeisiä alan asiantuntijalle. Joissakin tapauksissa voidaan jopa kokonaan eliminoida siirtoväline 18 käyttämällä kuljetusvälineenä 16 päätöntä kuljetushihnaa, joka on suunniteltu heilumaan poikittain.
Kuljetusvälineen l6 päälle ristilimitetyt kaistaleet kuljetetaan toiseen katkaisuvyöhykkeeseen 20, jossa kaistaleet katkaistaan suurin piirtein poikittain erillisten kappaleiden muodostamiseksi, joilla on suunnikaan muoto. Ratkaisuvälineellä 20 on yleensä, mutta ei välttämättä, sama rakenne kuin katkaisuvälineellä 1¾. Ratkaisuvälineen l4 edellä oleva kuvaus koskee yhtä hyvin Ratkaisuvälinettä 20. Ratkaisuvälineestä 20 ulos tulevat erilliset kalvomateriaalikappaleet putoavat astiaan 22 tai ne voidaan koota muulla tavalla myöhempää käsittelyä, varastointia tai kuljetusta varten.

Claims (5)

1. Jatkuva menetelmä taipuisan, erityisesti poltettavan, kalvomateriaalin leikkaamiseksi suunnikkaan muotoisiksi kappaleiksi, tunnettu siitä, että siinä on seuraavat vaiheet: a) päättömän, taipuisan kalvomateriaalin kuljettaminen jatkuvasti ensimmäisessä suunnassa ensimmäiseen katkaisuvyöhykkeeseen; b) kalvo-materiaalin katkaiseminen pituussuunnassa jatkuviksi, yhdensuuntaisiksi kaistaleiksi; c) kaistaleiden ristilimittäminen pinnalle, joka liikkuu toisessa suunnassa, joka on suurin piirtein poikittain ensimmäiseen suuntaan nähden; ja d) kaistaleiden katkaiseminen poikittain erillisten kappaleiden muodostamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaivcmateriaali katkaistaan yhdensuuntaisiksi kaistaleiksi, joiden leveys on noin 2,5-..12,5 cm ja että kaistaleet leikataan erillisiksi kappaleiksi, joilla on suunnikkaan muoto, jossa kunkin sivun mitta on noin 2,5...12,5 cm.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi taipuisan, erityisesti poltettavan, jatkuvan kalvomateriaalin muuttamiseksi erillisiksi suunnikkaan muotoisiksi kappaleiksi, tunnettu siitä, että se sisältää: a) ensimmäisen kuljetusvälineen (12) taipuisan kalvomateriaalin (10) kuljettamiseksi jatkuvasti ensimmäistä tietä pitkin ensimmäisessä, annetussa suunnassa; b) ensimmäisen katkaisuvälineen (lM, joka on sijoitettu ensimmäiselle tielle ja poikittain ensimmäiseen annettuun suuntaan nähden ja joka on suunniteltu leikkaamaan kaivomateriaali useiksi yhdensuuntaisiksi kaistaleiksi; c) toisen kuljetusvälineen (l6), joka sijaitsee poikittain ensimmäiseen kuljetusvälineeseen (12) nähden kalvomateriaalin kuljettamiseksi toista tietä toisessa, annetussa suunnassa; d) edestakaisin liikkuvan siirtovälineen (l8), joka sijaitsee ensimmäisen (12) ja toisen kuljetusvälineen (l6) välissä ja on suunniteltu ristilimittämään yhdensuuntaiset, jatkuvat kaistaleet toiselle kuljetusvälineelle (l6); e) toisen katkaisuvälineen (20), joka sijaitsee toisella tiellä poikittain toiseen, annettuun suuntaan nähden ja joka on suunniteltu leikkaamaan yhdensuuntaiset, jatkuvat kaistaleet erillisiksi kappaleiksi, joilla on suunnikkaan muoto; ja f) astian (22) kappaleiden vastaanottamiseksi. U. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen kuljetusväline (12, 16) ovat päättymättömiä kuljetushihnoja, joiden leveys on noin 60...180 cm.
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen ja toinen katkaisuväline (lU, 20) koostuvat yhdensuuntaisista lautasteris-tä, jotka on sijoitettu noin 2,5...12,5 cm välimatkan päähän toisistaan.
6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirto-väline (l8) on päätön kuljetushihna, jossa on sisäpuolinen tyhjiönlähde ja jonka toinen pää on ensimmäisen katkaisuvälineen (lU) lähellä ja toinen pää toisen kuljetusvälineen (l6) lähellä ja joka on suunniteltu heilumaan toisen kuljetusvälineen poikki. 6 56309
FI1840/72A 1971-06-30 1972-06-28 Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial FI56309C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15819871A 1971-06-30 1971-06-30
US15819871 1971-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI56309B FI56309B (fi) 1979-09-28
FI56309C true FI56309C (fi) 1980-01-10

Family

ID=22567069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI1840/72A FI56309C (fi) 1971-06-30 1972-06-28 Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3713358A (fi)
JP (1) JPS5543389B1 (fi)
AR (1) AR193274A1 (fi)
AU (1) AU466718B2 (fi)
BE (1) BE785658A (fi)
BR (1) BR7204333D0 (fi)
CA (1) CA979410A (fi)
CH (1) CH560092A5 (fi)
DE (1) DE2230462A1 (fi)
DK (1) DK134740B (fi)
FI (1) FI56309C (fi)
FR (1) FR2144385A5 (fi)
GB (1) GB1327177A (fi)
IT (1) IT956927B (fi)
NO (1) NO135198C (fi)
PH (1) PH9810A (fi)
SE (1) SE383249B (fi)
ZA (1) ZA724177B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2227054B3 (fi) * 1973-04-27 1976-05-21 Brocard Huguette
US4018118A (en) * 1974-11-25 1977-04-19 Goff Edward W High speed precision metal cutting saw assembly
CA1139198A (en) * 1979-10-02 1983-01-11 Andrew C. Knight Comminution apparatus
US4410315A (en) * 1980-10-03 1983-10-18 Beloit Corporation Low velocity trim removal means and method
US4522096A (en) * 1983-06-16 1985-06-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Dicing apparatus for sheet material
US5069735A (en) * 1990-06-04 1991-12-03 Milliken Research Corporation Apparatus for producing sealed edge knit wiping cloths
DE4446936A1 (de) * 1994-12-28 1996-07-04 Hassia Verpackung Ag Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung der Parallelherstellung von Schlauchbeutelpackungen
US7341000B2 (en) * 2002-07-05 2008-03-11 Kodak Graphic Communications Canada Company Slipsheet compactor system
CZ2003645A3 (cs) * 2003-03-05 2004-10-13 Rieteráczáa@S Zařízení k drcení výrobků a@nebo polotovarů z plastuŹ zejména za účelem jejich recyklace
US7762486B2 (en) 2007-01-30 2010-07-27 Staples The Office Superstore, Llc Shredder
EP2106708A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-07 Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH Cigarette
MX2011000491A (es) * 2008-07-15 2011-02-25 Gerardo Pagaza Melero Maquina para la obtencion de nodulos de hule a partir de neumaticos de desecho.
US7938347B2 (en) * 2009-01-07 2011-05-10 Fellowes, Inc. Shredder having a dual stage cutting mechanism
CN104544538B (zh) * 2015-01-08 2017-05-10 云南中烟工业有限责任公司 一种再造烟叶切丝设备
CN114343226B (zh) * 2021-12-14 2023-12-15 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种组合式定长定宽薄片烟丝切割装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1340225A (en) * 1919-08-20 1920-05-18 United Shoe Machinery Corp Method of cutting sheet material
US2836018A (en) * 1956-09-25 1958-05-27 Gen Motors Corp Manufacturing device
US3224306A (en) * 1962-10-09 1965-12-21 Ael Dev And Res Division Inc Automatic cutting and collating machine and method
GB1038267A (en) * 1964-04-02 1966-08-10 Ici Ltd Chip cutter

Also Published As

Publication number Publication date
AR193274A1 (es) 1973-04-11
AU466718B2 (en) 1975-11-06
IT956927B (it) 1973-10-10
GB1327177A (en) 1973-08-15
ZA724177B (en) 1973-03-28
BE785658A (fr) 1973-01-02
US3713358A (en) 1973-01-30
SE383249B (sv) 1976-03-08
AU4379972A (en) 1974-01-03
NO135198B (fi) 1976-11-22
CH560092A5 (fi) 1975-03-27
DK134740C (fi) 1977-07-04
BR7204333D0 (pt) 1973-07-10
PH9810A (en) 1976-03-26
CA979410A (en) 1975-12-09
JPS5543389B1 (fi) 1980-11-06
DK134740B (da) 1977-01-10
FR2144385A5 (fi) 1973-02-09
FI56309B (fi) 1979-09-28
DE2230462A1 (de) 1973-01-11
NO135198C (fi) 1977-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56309C (fi) Foerfarande och anordning foer avskaerning av ett boejligt filmmaterial
US5012823A (en) Tobacco processing
CA1235038A (en) Tobacco processing
US3957062A (en) Cigarette making machines
SU664532A3 (ru) Устройство дл изготовлени курительного продукта
US3224451A (en) Apparatus for removal of tips from scrap cigarettes
US3189034A (en) Method of and apparatus for feeding cut tobacco in a machine for making tobacco products
EP0101227B2 (en) Apparatus and method for forming a rod of smokeable material
US4516585A (en) Method and apparatus for producing a multiple-blend cigarette
US5413121A (en) Cigarette making machine
US4600020A (en) Dual-rod cigarette manufacturing machine
US3589373A (en) Cigarette making machine
US3026878A (en) Method and apparatus for cigarette rod forming
GB2136265A (en) Apparatus for making a tobacco filler
US3524454A (en) Multiple filter assembly
JPH04108370A (ja) 均質に混合されたたばこ材料流を形成するための方法および装置
US5325874A (en) Apparatus for removing surplus from a stream of fibrous material
US4567902A (en) Tobacco trimmer device
US4966170A (en) Tobacco processing
PL128456B1 (en) Cigarette manufacturing apparatus
US3732871A (en) Method and apparatus for making cigarettes
GB1416019A (en) Manufacture of cigarettes and the like
KR20000035686A (ko) 담배 절단 방법 및 장치
US4732164A (en) Method of and apparatus for making a continuous filler of tobacco or the like
JP3807564B2 (ja) 刻みたばこの供給装置