RU2020115188A - Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон - Google Patents

Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон Download PDF

Info

Publication number
RU2020115188A
RU2020115188A RU2020115188A RU2020115188A RU2020115188A RU 2020115188 A RU2020115188 A RU 2020115188A RU 2020115188 A RU2020115188 A RU 2020115188A RU 2020115188 A RU2020115188 A RU 2020115188A RU 2020115188 A RU2020115188 A RU 2020115188A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber bundle
suction channel
needle
unit
channel
Prior art date
Application number
RU2020115188A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2762030C2 (ru
RU2020115188A3 (ru
Inventor
Йоханнес БРУСКЕ
Даниэл ВИНТЕРХОЛЕР
Original Assignee
Гроц-Беккерт Коммандитгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гроц-Беккерт Коммандитгезелльшафт filed Critical Гроц-Беккерт Коммандитгезелльшафт
Publication of RU2020115188A publication Critical patent/RU2020115188A/ru
Publication of RU2020115188A3 publication Critical patent/RU2020115188A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2762030C2 publication Critical patent/RU2762030C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
    • D05C15/04—Tufting
    • D05C15/08—Tufting machines
    • D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
    • D05C15/18—Thread feeding or tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02—Tufted products
    • D05C17/023—Tufted products characterised by the base fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Claims (25)

1. Устройство (20) для изготовления несущего элемента (21), снабженного множеством пучков волокон (22), содержащее:
узел подачи пучков волокон (27), служащий для того, чтобы из загрузчика (25) извлекать по меньшей мере один волокнистый жгут (26) и подавать в сопряженный с ним подводящий канал (28);
по меньшей мере один всасывающий канал (37), который выполнен с возможностью движения между исходным положением (I) и рабочим положением (II), причем каждый всасывающий канал (37) в исходном положении (I) расположен в пределах рабочей области (31) и связан по текучей среде с соответствующим подводящим каналом (28), а в рабочем положении (II) отдален от подводящего канала (28) и расположен за пределами рабочей области (31);
всасывающий узел (40), связанный по текучей среде по меньшей мере с одним всасывающим каналом (37) и служащий для того, чтобы по меньшей мере в одном всасывающем канале (37) создавать воздушный поток (L) для того, чтобы в исходном положении (I) концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26) вводить из соответствующего подводящего канала (28) благодаря поддержке воздушным потоком (L) и в рабочем положении (II) подавать за счет силы всасывания концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26), имеющийся во всасывающем канале (37);
по меньшей мере одну размещенную на узле иглодержателя (52) иглу (53), имеющую крючок (54), причем узел иглодержателя (52) служит для того, чтобы по меньшей мере одну иглу (53) двигать между задвинутым положением (III) и выдвинутым положением (IV), чтобы крючком (54) каждой иглы (53) захватывать соответствующий свободно лежащий в рабочей области (31) в рабочем положении (II) всасывающего канала (37) и проходящий в продольном направлении (R) по меньшей мере один волокнистый жгут (26) и посредством иглы (53) продвигать его через несущий элемент (21).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит позиционирующий узел (45), служащий для того, чтобы двигать и/или позиционировать несущий элемент (21) в направлении перемещения (T).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что позиционирующий узел (45) расположен между рабочей областью (31) и узлом иглодержателя (52).
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что узел подачи пучков волокон (27) служит для того, чтобы в исходном положении (I) по меньшей мере одной всасывающей трубки (37) подавать на заданную длину по меньшей мере один волокнистый жгут (26) через сопряженный с ней подводящий канал (28) в связанный с ним по текучей среде всасывающий канал (37).
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит направляющий узел (58), который для подачи концевого участка (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26) содержит расположенное в рабочей области (31) направляющее устройство (59), содержащее соответствующий отдельный направляющий проход (60) для каждого концевого участка (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26).
6. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере один всасывающий канал (37) проходит в свое исходное положение (I) через соответствующий направляющий проход (60) направляющего узла (59).
7. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что направляющее устройство (59) содержит два направляющих элемента (61), которые расположены на расстоянии относительно друг друга с образованием в продольном направлении (R) промежуточного пространства (62), причем по меньшей мере один направляющий проход (60) образован двумя соосными относительно друг друга направляющими отверстиями (63), причем каждое направляющее отверстие (63) общего направляющего прохода (60) расположено в одном из двух направляющих элементов (61).
8. Устройство по любому из пп. 6-8, отличающееся тем, что направляющий узел (58) служит для того, чтобы двигать направляющий проход (60) направляющего устройства (59) по заданной траектории (B) параллельно плоскости, направленной под прямым углом к продольному направлению (R).
9. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что траектория (B) представляет собой замкнутую, по меньшей мере местами искривленную траекторию (B).
10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что узел иглодержателя (52) выполнен так, что по меньшей мере одна игла (53) в своем выдвинутом положении (IV) или в своем задвинутом положении (III) пересекает участок, заданный траекторией (B) и идущий в продольном направлении (R).
11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит опорный узел (67), служащий для того, чтобы двигать опорный элемент (68), расположенный в рабочей области (31), между начальным положением (V) и опорным положением (VI), причем в опорном элементе (68) для каждого концевого участка (26a) волокнистого жгута (26) имеется соответствующее опорное отверстие (69).
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что по меньшей мере один всасывающий канал (37) проходит в свое исходное положение (I) через соответствующее опорное отверстие (69).
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что по меньшей мере одно опорное отверстие (69) опорного элемента (68) в опорном положении (VI) имеет приблизительно такое же расстояние до плоскости, в которой узел иглодержателя (52) движет сопряженную с ним иглу (53), что и соответствующий сопряженный с ним всасывающий канал (37), находящийся в рабочем положении (II).
14. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит рядом с подводящим каналом (28) первый отрезной узел (73), служащий для того, чтобы отделять концевой участок (26a) по меньшей мере одного волокнистого жгута (26).
15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит второй отрезной узел (76), служащий для того, чтобы отделять петлю концевого участка (26a) волокнистого жгута (26), протянутого по меньшей мере одной иглой (53) через несущий элемент (21).
16. Способ изготовления снабженного множеством пучков волокон (22) несущего элемента (21), в котором применяют устройство (20), содержащее загрузчик (25) по меньшей мере с одним волокнистым жгутом (26), узел подачи пучков волокон (27) для подачи по меньшей мере одного волокнистого жгута (26), по меньшей мере один подводящий канал (28), по меньшей мере один всасывающий канал (37), всасывающий узел (40), связанный по текучей среде по меньшей мере с одним всасывающим каналом (37), и по меньшей мере одну расположенную на узле иглодержателя (52) иглу (53), имеющую крючок (54), имеющий следующие стадии, на которых:
- двигают по меньшей мере один всасывающий канал (37) в исходное положение (I) в рабочей области (31), причем каждый всасывающий канал (37) связан по текучей среде с соответствующим подводящим каналом (28);
- создают воздушный поток (L) по меньшей мере в одном всасывающем канале (37) посредством всасывающего узла (40) для того, чтобы в исходном положении (I) засасывать концевой участок (26a) волокнистого жгута (26), находящийся в сопряженном с ним подводящем канале (28), благодаря поддержке воздушным потоком (L);
- подают на заданную длину по меньшей мере один концевой участок (26a) волокнистого жгута (26) через соответствующий подводящий канал (28) в связанный с ним по текучей среде всасывающий канал (37) посредством узла подачи пучков волокон (27);
- двигают по меньшей мере один всасывающий канал (37) из рабочей области (31) в рабочее положение (II), отдаляя от подводящего канала (28), причем воздушный поток (L) во всасывающем канале (37) в рабочем положении (II) сохраняется;
- двигают по меньшей мере одну иглу (53) между задвинутым положением (III) и выдвинутым положением (IV), для того чтобы крючком (54) каждой иглы (53) захватывать соответствующий свободно лежащий в рабочей области (31) в рабочем положении (II) всасывающего канала (37) и проходящий в продольном направлении (R) концевой участок (26a) волокнистого жгута (26) и посредством иглы (53) продвигать его через несущий элемент (21).
RU2020115188A 2017-10-10 2018-10-02 Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон RU2762030C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17195790.5 2017-10-10
EP17195790.5A EP3470214B1 (de) 2017-10-10 2017-10-10 Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines mehrere faserbündel aufweisenden trägerteils
PCT/EP2018/076810 WO2019072641A1 (de) 2017-10-10 2018-10-02 Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines mehrere faserbündel aufweisenden trägerteils

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020115188A true RU2020115188A (ru) 2021-11-12
RU2020115188A3 RU2020115188A3 (ru) 2021-11-12
RU2762030C2 RU2762030C2 (ru) 2021-12-14

Family

ID=60083118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115188A RU2762030C2 (ru) 2017-10-10 2018-10-02 Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10858771B2 (ru)
EP (1) EP3470214B1 (ru)
JP (1) JP7220016B2 (ru)
CN (1) CN111465485B (ru)
BR (1) BR112020007125A2 (ru)
CA (1) CA3074578A1 (ru)
DK (1) DK3470214T3 (ru)
ES (1) ES2880678T3 (ru)
HR (1) HRP20211111T1 (ru)
IL (1) IL272650A (ru)
PL (1) PL3470214T3 (ru)
PT (1) PT3470214T (ru)
RU (1) RU2762030C2 (ru)
WO (1) WO2019072641A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114425827A (zh) * 2021-10-21 2022-05-03 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种基于3d打印制备预制体的方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2814301A (en) * 1953-07-01 1957-11-26 Joseph H Schmitz Artificial hair pieces and methods of making the same
GB1181990A (en) * 1967-09-02 1970-02-18 Stanley Shorrock Needle Assembly for a Tufting Machine
DE1806373C3 (de) * 1967-11-06 1980-09-18 Spanel, Abram Nathaniel, Princeton, N.J. (V.St.A.) Fadenzuführvorrichtung zu Tuftingwerkzeugen einer Tuftingmaschine
US3757715A (en) * 1969-06-25 1973-09-11 Spanel Abram Nathaniel Needles for use with tufting machines
DE2025915C3 (de) 1970-05-27 1979-06-21 Norbert 5240 Betzdorf Geisler Verfahren und Vorrichtung zum orientierten Verteilen von als Verstärkungsmaterial dienenden Glasfasersträngen
US3824939A (en) * 1972-03-31 1974-07-23 D Jacobs Method and means of threading and implanting tufting yarn
US3937156A (en) * 1972-03-31 1976-02-10 Spanel Abram Nathaniel Method and means of tufting
US3812799A (en) * 1972-04-21 1974-05-28 Spanel Abram Nathaniel Method and means of tufting
DE2307490A1 (de) 1973-02-15 1974-08-22 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mit rovings, insbesondere mit glasfaserrovings armierten schaumstoffbahnen, -platten oder sandwichelementen
US4549496A (en) * 1984-03-16 1985-10-29 Fabrication Center, Inc. Apparatus and method for producing patterned tufted goods
FR2565262B1 (fr) * 1984-05-29 1986-09-26 Europ Propulsion Procede de fabrication d'une texture fibreuse multidirectionnelle et dispositif destine a la mise en oeuvre du procede
GB9014770D0 (en) * 1990-07-03 1990-08-22 Short Brothers Plc Manufacture of a composite material
FR2687174B1 (fr) * 1992-02-11 1995-09-22 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature de fibres pour piece de matiere composite a parois non coplanaires, et piece composite comportant une telle armature.
US5501250A (en) * 1994-11-22 1996-03-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for deleting and reintroducing yarns to a textile process
EP0736618B1 (de) 1995-04-07 1999-01-27 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG Führungseinrichtung zum Einführen eines Faserbandes in die Klemmlinie von Kalanderscheiben einer faserbandverarbeitenden Textilmaschine und ein Verfahren zum Einführen
DE102004030918A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-21 Fleissner Gmbh Absaugvorrichtung für Flüssigkeiten insbesondere an Maschinen zur hydrodynamischen Vernadelung
JP4419703B2 (ja) * 2004-06-22 2010-02-24 株式会社豊田自動織機 紡機における繊維束集束装置
DE102005024408A1 (de) * 2005-05-27 2006-11-30 Airbus Deutschland Gmbh Verstärkung von Schaumwerkstoffen
WO2008111997A1 (en) * 2006-07-26 2008-09-18 Ebert Composites Corporation Composite sandwich panel and method of making same
DE102006056570B3 (de) 2006-11-30 2008-04-10 Airbus Deutschland Gmbh Nähvorrichtung zum Einziehen von Faserbündeln
DE102007033869A1 (de) 2007-07-20 2009-01-29 Eads Deutschland Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung von abgelängten Rovings sowie Maschine zur Verstärkung eines textilen Halbzeugs
DE102007055684A1 (de) 2007-11-21 2009-06-10 Airbus Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines verstärkten Schaumwerkstoffes
DE102009050904B4 (de) 2009-10-27 2014-05-15 Eads Deutschland Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen mehrerer abgelängter Rovings von einem Endlosroving und Maschine zur Verstärkung eines Bauteils
EP2662201A1 (en) * 2012-05-08 2013-11-13 Groep Stevens International Composite sandwich structure
DE102012023815B4 (de) 2012-12-05 2016-04-28 Airbus Operations Gmbh Vielnadelmaschine und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Materialien
DE102013111794A1 (de) 2013-10-25 2015-04-30 Airbus Defence and Space GmbH Wiederholungseinheit, Vielnadelmaschine und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Materialien
EP2918710A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-16 Groz-Beckert KG Garniturdraht und Verfahren zur Herstellung von Stapelfaservliesen
DE102014014961A1 (de) 2014-10-14 2016-04-14 Airbus Defence and Space GmbH Vorrichtung sowie Verfahren
DE102014015976A1 (de) 2014-10-31 2016-05-04 Airbus Defence and Space GmbH Verbundkonstruktion für eine erhöhte Lebensdauer
DE102014222933B4 (de) * 2014-11-11 2021-09-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Faserverbundwerkstoffbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundwerkstoffbauteils
FR3029834B1 (fr) * 2014-12-10 2019-06-07 Doyen Entreprises Procede pour l'insertion et la mise en place de fils individuels au travers d'un panneau
DE102015110855B4 (de) 2015-07-06 2019-12-05 Technische Universität Chemnitz Verfahren zur Fertigung von komplexen 3D-Preformen
CN105019076B (zh) * 2015-07-10 2018-09-14 陈伟雄 带引纱的环锭细纱断头自动智能接头方法与装置

Also Published As

Publication number Publication date
IL272650A (en) 2020-03-31
EP3470214A1 (de) 2019-04-17
PL3470214T3 (pl) 2021-11-15
HRP20211111T1 (hr) 2021-10-15
CN111465485A (zh) 2020-07-28
WO2019072641A1 (de) 2019-04-18
US10858771B2 (en) 2020-12-08
CN111465485B (zh) 2022-04-12
BR112020007125A2 (pt) 2020-09-24
DK3470214T3 (da) 2021-07-26
JP7220016B2 (ja) 2023-02-09
CA3074578A1 (en) 2019-04-18
US20200318274A1 (en) 2020-10-08
JP2020537059A (ja) 2020-12-17
RU2762030C2 (ru) 2021-12-14
ES2880678T3 (es) 2021-11-25
RU2020115188A3 (ru) 2021-11-12
EP3470214B1 (de) 2021-06-16
PT3470214T (pt) 2021-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102653356B (zh) 丝线切断吸引装置及纺丝卷取机
CN106917149B (zh) 自动挂丝装置
JP2014511945A5 (ru)
RU2013138875A (ru) Восстановление тканей
RU2020115188A (ru) Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон
EA024090B1 (ru) Способ и машина для изготовления безбумажных фильтрующих стержней для курительных изделий
TWI434970B (zh) 用於針織機，特別是圓型針織機的紗線供給裝置
CN104386485B (zh) 一种医用输液器的导管输送切换机构
US9427851B2 (en) Screwing machine
EA201791646A1 (ru) Круглая чулочно-вязальная машина, в частности, двухцилиндрового типа с нитеводителем для вязания платированного трикотажа
CN106460234B (zh) 用于抽出和牵伸合成纱束的装置
SE432619B (sv) Tuftningsanordning
ATE517204T1 (de) Flachkettenwirkmaschine
CA2495312A1 (en) Spreading machine for bundled fibers
CN101597836B (zh) 织针驱动的脱圈沉降片
CN105962555B (zh) 一种双开口拉链切断装置
CN104047095A (zh) 空气喷射织机的主喷嘴
JP4801170B2 (ja) すき網をフレキシブルに支持するための条片及び二重すき網区分
RU2008108008A (ru) Трикотажное устройство для изготовления толстого текстиля с двухсторонней лицевой стороной
JP2008156786A (ja) 横編機における編糸のテンション装置
CN202415772U (zh) 纺丝甬道集束器
EP2354285B1 (en) Knitting yarn holding device for flatbed knitting machine
JP2021054599A (ja) 切断装置、ボビン搬送装置及びボビン供給装置
CN217529916U (zh) 一种弹簧自动上料组装装置
CN210796804U (zh) 一种纺织机械用带纱刀