RU2020114494A - Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки - Google Patents
Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020114494A RU2020114494A RU2020114494A RU2020114494A RU2020114494A RU 2020114494 A RU2020114494 A RU 2020114494A RU 2020114494 A RU2020114494 A RU 2020114494A RU 2020114494 A RU2020114494 A RU 2020114494A RU 2020114494 A RU2020114494 A RU 2020114494A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- electrolysis
- nickel plate
- tensile
- membrane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
- C25B11/031—Porous electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
- C25B11/095—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one of the compounds being organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
- C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/02—Diaphragms; Spacing elements characterised by shape or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
- C25B13/08—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/02—Process control or regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
- C25B9/23—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms comprising ion-exchange membranes in or on which electrode material is embedded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/04—Wires; Strips; Foils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/08—Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Claims (13)
1. Слоистое изделие для электролиза, содержащее:
электрод для электролиза и
мембрану или питающий проводник в контакте с электродом для электролиза,
причем механическая сила, прилагаемая против силы сцепления на единицу массы·единицу площади электрода для электролиза на мембране или питающем проводнике, составляет менее 1,5 Н/(мг·см2).
2. Слоистое изделие для электролиза по п. 1, причем приложенная сила измеряется нижеприведенными методами (i) или (ii), осуществляемыми с использованием машины для испытания на растяжение и сжатие:
[Метод (i)]
приготавливают никелевую пластину в виде квадрата со стороной 200 мм, имеющую толщину 1,2 мм и среднее арифметическое значение (Ra) поверхностной шероховатости 0,7 мкм; никелевую пластину закрепляют вертикально на нижнем зажиме машины для испытания на растяжение и сжатие; ионообменную мембрану, разрезанную на квадрат со стороной 170 мм, погружают в чистую воду в течение 12 часов или более и затем используют для измерения; мембрану приводят в контакт с никелевой пластиной, увлажненной чистой водой, и обеспечивают сцепление с пластиной за счет поверхностного натяжения воды, при этом никелевую пластину и ионообменную мембрану размещают так, чтобы их верхние концы совпадали; образец электрода для электролиза разрезают на квадрат со стороной 130 мм; одну сторону электрода прокладывают между двумя пластинами из нержавеющей стали; после размещения так, чтобы центр пластин из нержавеющей стали совпадал с центром электрода, используют четыре зажима для равномерного закрепления электрода и пластин; пластины из нержавеющей стали по центру зажимают верхним зажимом машины для испытания на растяжение и сжатие, подвешивая электрод; объединенный блок пластин из нержавеющей стали, электрода и зажимов на время извлекают из машины для испытания на растяжение и сжатие и погружают в ванну, содержащую чистую воду, чтобы увлажнить электрод чистой водой; пластины из нержавеющей стали по центру опять зажимают верхним зажимом машины для испытания на растяжение и сжатие, подвешивая электрод; верхний зажим машины для испытания на растяжение и сжатие опускают и обеспечивают сцепление образца электрода для электролиза с поверхностью ионообменной мембраны под действием поверхностного натяжения чистой воды; размер поверхности сцепления в это время составляет 130 мм в длину и 110 мм в ширину; на электрод и ионообменную мембрану целиком набрызгивают чистую воду из промывалки, чтобы опять смочить мембрану и электрод; валик, образованный наматыванием губчатой EPDM-резины закрытоячеистого типа, имеющей толщину 5 мм, вокруг поливинилхлоридной трубы (внешним диаметром: 38 мм), однократно прокатывают сверху вниз, слегка прижимая к электроду, удаляя избыток чистой воды; электрод поднимают со скоростью 10 мм/минуту, начиная измерение нагрузки, и регистрируют нагрузку, когда размер участка перекрывания электрода и мембраны достигает величины 130 мм в ширину и 100 мм в длину; это измерение повторяют три раза и рассчитывают среднее значение; это среднее значение делят на площадь участка перекрывания электрода и ионообменной мембраны и на массу электрода на участке перекрывания с ионообменной мембраной, рассчитывая силу, прилагаемую на единицу массы·единицу площади (1); условия измерения в измерительной камере следующие: температура 23±2°C и относительная влажность 30±5%, при этом электрод способен держаться самостоятельно и прилипать, не сползая или не отслаиваясь, когда ему было обеспечено сцепление с ионообменной мембраной, которая была сцеплена с закрепленной вертикально никелевой пластиной, под действием поверхностного натяжения,
[Метод (ii)]
никелевую пластину, идентичную пластине в методе (i), закрепляют вертикально на нижнем зажиме машины для испытания на растяжение и сжатие; образец электрода для электролиза разрезают на квадрат со стороной 130 мм; одну сторону электрода прокладывают между двумя пластинами из нержавеющей стали; после размещения так, чтобы центр пластин из нержавеющей стали совпадал с центром электрода, используют четыре зажима для равномерного закрепления электрода и пластин; пластины из нержавеющей стали по центру зажимают верхним зажимом машины для испытания на растяжение и сжатие, подвешивая электрод; объединенный блок пластин из нержавеющей стали, электрода и зажимов на время извлекают из машины для испытания на растяжение и сжатие и погружают в ванну, содержащую чистую воду, чтобы увлажнить электрод чистой водой; пластины из нержавеющей стали по центру опять зажимают верхним зажимом машины для испытания на растяжение и сжатие, подвешивая электрод; верхний зажим машины для испытания на растяжение и сжатие опускают и обеспечивают сцепление образца электрода для электролиза с поверхностью никелевой пластины под действием поверхностного натяжения чистой воды; размер поверхности сцепления в это время составляет 130 мм в длину и 110 мм в ширину; на электрод и никелевую пластину целиком набрызгивают чистую воду из промывалки, чтобы опять смочить никелевую пластину и электрод; валик, идентичный валику в методе (i), однократно прокатывают сверху вниз, слегка прижимая к электроду, удаляя избыток чистой воды; электрод поднимают со скоростью 10 мм/минуту, начиная измерение нагрузки, и регистрируют нагрузку, когда размер участка перекрывания электрода и никелевой пластины в продольном направлении достигает 100 мм; это измерение повторяют три раза и рассчитывают среднее значение; это среднее значение делят на площадь участка перекрывания электрода и никелевой пластины и на массу электрода на участке перекрывания с никелевой пластиной, рассчитывая силу, прилагаемую на единицу массы·единицу площади (2); условия измерения в измерительной камере следующие: температура 23±2°C и относительная влажность 30±5%, при этом электрод способен держаться самостоятельно и прилипать, не сползая или не отслаиваясь, когда ему было обеспечено сцепление с закрепленной вертикально никелевой пластиной под действием поверхностного натяжения.
3. Слоистое изделие для электролиза по п. 1 или 2, в котором сила, прилагаемая на единицу массы·единицу площади электрода для электролиза на мембране или питающем проводнике, составляет более 0,005 Н/(мг·см2).
4. Слоистое изделие для электролиза по любому из пп. 1-3, в котором питающий проводник представляет собой проволочную сетку, металлическое нетканое полотно, перфорированный металлический лист, просечно-вытяжной металлический лист или пористый металл.
5. Слоистое изделие для электролиза по п. 3 или 4, содержащее, в качестве по меньшей мере одного поверхностного слоя мембраны, слой, включающий в себя смесь частиц гидрофильного оксида и полимера, в который введены ионообменные группы.
6. Слоистое изделие для электролиза по любому из пп. 3-5, в котором между электродом для электролиза и мембраной или питающим проводником размещена жидкость.
Applications Claiming Priority (18)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017-056525 | 2017-03-22 | ||
| JP2017056524 | 2017-03-22 | ||
| JP2017056525 | 2017-03-22 | ||
| JP2017-056524 | 2017-03-22 | ||
| JP2018053149A JP7072413B2 (ja) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 電解槽の製造方法 |
| JP2018053144A JP7104533B2 (ja) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 積層体 |
| JP2018053139A JP7073152B2 (ja) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 電解槽の製造方法 |
| JP2018053231A JP7075793B2 (ja) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 電解槽、電解槽の製造方法及び積層体の更新方法 |
| JP2018053217A JP7058152B2 (ja) | 2017-03-22 | 2018-03-20 | 電解用電極 |
| JP2018-053146 | 2018-03-20 | ||
| JP2018-053149 | 2018-03-20 | ||
| JP2018-053139 | 2018-03-20 | ||
| JP2018-053217 | 2018-03-20 | ||
| JP2018053145A JP7109220B2 (ja) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 電解槽の製造方法、電極の更新方法、及び捲回体の製造方法 |
| JP2018053146A JP7075792B2 (ja) | 2017-03-22 | 2018-03-20 | 積層体 |
| JP2018-053231 | 2018-03-20 | ||
| JP2018-053145 | 2018-03-20 | ||
| JP2018-053144 | 2018-03-20 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019129505A Division RU2738206C1 (ru) | 2017-03-22 | 2018-03-22 | Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020114494A true RU2020114494A (ru) | 2020-06-26 |
| RU2020114494A3 RU2020114494A3 (ru) | 2020-09-25 |
| RU2744881C2 RU2744881C2 (ru) | 2021-03-16 |
Family
ID=65033958
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019129505A RU2738206C1 (ru) | 2017-03-22 | 2018-03-22 | Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки |
| RU2020114494A RU2744881C2 (ru) | 2017-03-22 | 2018-03-22 | Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019129505A RU2738206C1 (ru) | 2017-03-22 | 2018-03-22 | Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200102662A1 (ru) |
| EP (1) | EP3604618B1 (ru) |
| KR (1) | KR102593913B1 (ru) |
| BR (1) | BR112019019618A2 (ru) |
| RU (2) | RU2738206C1 (ru) |
| TW (2) | TWI721790B (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102677353B1 (ko) * | 2018-09-21 | 2024-06-21 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 적층체 제조용 지그, 적층체의 제조 방법, 곤포체, 적층체, 전해조, 및 전해조의 제조 방법 |
| US11142836B2 (en) | 2018-11-29 | 2021-10-12 | Industrial Technology Research Institute | Catalyst material and method for manufacturing the same |
| US10900133B2 (en) | 2018-11-30 | 2021-01-26 | Industrial Technology Research Institute | Nitride catalyst and method for manufacturing the same |
| US10914011B2 (en) | 2018-11-30 | 2021-02-09 | Industrial Technology Research Institute | Membrane electrode assembly and method for hydrogen evolution by electrolysis |
| TWI671122B (zh) * | 2018-11-30 | 2019-09-11 | 財團法人工業技術研究院 | 觸媒材料與其形成方法 |
| US10914012B2 (en) | 2018-11-30 | 2021-02-09 | Industrial Technology Research Institute | Membrane electrode assembly and method for hydrogen evolution by electrolysis |
| CN113396245B (zh) * | 2019-02-08 | 2024-08-13 | Ａｇｃ株式会社 | 膜电极接合体、水电解装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55148775A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-19 | Asahi Glass Co Ltd | Manufacture of caustic alkali |
| US4345986A (en) * | 1980-06-02 | 1982-08-24 | Ppg Industries, Inc. | Cathode element for solid polymer electrolyte |
| JPS5848686A (ja) | 1981-09-17 | 1983-03-22 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 塩化アルカリ水溶液電解用陽イオン交換膜 |
| US4581140A (en) * | 1981-11-25 | 1986-04-08 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Porous regenerated cellulose membrane and process for the preparation thereof |
| JPS59173281A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-01 | Tokuyama Soda Co Ltd | 電解槽 |
| EP0409344B1 (en) * | 1989-07-17 | 1995-03-08 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | A cation exchange membrane having high stability |
| CA2192363C (en) * | 1994-06-08 | 2005-10-25 | Daniel A. Chandler | Electrical devices containing conductive polymers |
| DE19548421B4 (de) * | 1995-12-22 | 2004-06-03 | Celanese Ventures Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Membranelektrodeneinheiten |
| TW200304503A (en) * | 2002-03-20 | 2003-10-01 | Asahi Chemical Ind | Electrode for generation of hydrogen |
| MX2010014396A (es) * | 2008-06-18 | 2011-06-17 | Massachusetts Inst Technology | Materiales cataliticos, electrodos y sistemas para la electrolisis de agua y otras tecnicas electroquimicas. |
| JP5632773B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-11-26 | 株式会社トクヤマ | 電解槽の製造方法 |
| WO2013191140A1 (ja) * | 2012-06-18 | 2013-12-27 | 旭化成株式会社 | 複極式アルカリ水電解ユニット、及び電解槽 |
| RU2532561C2 (ru) * | 2012-09-20 | 2014-11-10 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Российской Академии Наук | Способ и устройство получения водорода |
-
2018
- 2018-03-22 US US16/495,571 patent/US20200102662A1/en active Pending
- 2018-03-22 RU RU2019129505A patent/RU2738206C1/ru active
- 2018-03-22 EP EP18771300.3A patent/EP3604618B1/en active Active
- 2018-03-22 BR BR112019019618-8A patent/BR112019019618A2/pt unknown
- 2018-03-22 KR KR1020197027663A patent/KR102593913B1/ko active IP Right Grant
- 2018-03-22 TW TW109105584A patent/TWI721790B/zh active
- 2018-03-22 TW TW107109914A patent/TWI694174B/zh active
- 2018-03-22 RU RU2020114494A patent/RU2744881C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI721790B (zh) | 2021-03-11 |
| EP3604618A1 (en) | 2020-02-05 |
| BR112019019618A2 (pt) | 2020-06-30 |
| TW202020231A (zh) | 2020-06-01 |
| RU2744881C2 (ru) | 2021-03-16 |
| KR102593913B1 (ko) | 2023-10-24 |
| TWI694174B (zh) | 2020-05-21 |
| EP3604618A4 (en) | 2020-07-15 |
| RU2020114494A3 (ru) | 2020-09-25 |
| US20200102662A1 (en) | 2020-04-02 |
| TW201840907A (zh) | 2018-11-16 |
| RU2738206C1 (ru) | 2020-12-09 |
| KR20190119631A (ko) | 2019-10-22 |
| EP3604618B1 (en) | 2023-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2020114494A (ru) | Электрод для электролиза, слоистое изделие, обмотка, электролизер, способ изготовления электролизера, способ обновления электрода, способ обновления слоистого изделия и способ изготовления обмотки | |
| US8911570B2 (en) | Supported gas separation membrane and method | |
| US7615105B2 (en) | Separation membrane | |
| CN104001434B (zh) | 一种正渗透膜及其制备方法 | |
| US2750332A (en) | Method and apparatus for electrodeposition of a layer of uniform thickness on a conductive surface | |
| EP2039654A3 (en) | Washing method, Washing apparatus for polycrystalline silicon and method of producing polycrystalline | |
| CN106943902A (zh) | 一种硅酸酯改性的聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法 | |
| TW201817376A (zh) | 凝膠片 | |
| CN104568638B (zh) | 一种带锈钢样锈层与基体结合性能的测试方法及装置 | |
| CN111020956A (zh) | 一种印花面料输送用带有表面清理结构的整平辊 | |
| RU2010147916A (ru) | Способ очистки тетрафторэтилена | |
| CN106693727A (zh) | 一种超疏水聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法 | |
| TWI713755B (zh) | 導電性積層水凝膠片，及具有該水凝膠片之電極墊片和電治療器 | |
| WO2013096183A1 (en) | A method of making a hydrogen separation composite membrane | |
| CN104002285A (zh) | 一种汽车刹车片放置架 | |
| CN207459044U (zh) | 一种锂电池复合隔膜涂布装置 | |
| DK150836B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en integreret carbon/isolatorstruktur og elektrokemisk element indeholdende en saadan struktur | |
| CN114381863B (zh) | 水刺无纺布基材的制法及其作为过滤膜支撑材料的应用 | |
| CN105032197A (zh) | 一种用于海水淡化的反渗透膜的制备方法 | |
| CN216309709U (zh) | 塑料膜流滴性能测试装置 | |
| CN215560650U (zh) | 一种用于晶振片轻巧脱膜的装置 | |
| JP2019103724A (ja) | 血液指紋転写方法 | |
| JPS629838Y2 (ru) | ||
| CN118518738A (zh) | 一种测定聚酰胺膜单离子传质阻力的装置及方法 | |
| JP2012062506A (ja) | 多孔質材料の無電解めっき方法 |