RU2019131096A - Получение растворимых в кислой среде гидролизаторов бобового белка с низкой терпкостью или без терпкости и гидролизатов бобового белка с улучшенным аминокислотным скором - Google Patents

Получение растворимых в кислой среде гидролизаторов бобового белка с низкой терпкостью или без терпкости и гидролизатов бобового белка с улучшенным аминокислотным скором Download PDF

Info

Publication number
RU2019131096A
RU2019131096A RU2019131096A RU2019131096A RU2019131096A RU 2019131096 A RU2019131096 A RU 2019131096A RU 2019131096 A RU2019131096 A RU 2019131096A RU 2019131096 A RU2019131096 A RU 2019131096A RU 2019131096 A RU2019131096 A RU 2019131096A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protein
solution
centrifugate
bean
legume
Prior art date
Application number
RU2019131096A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2781778C2 (ru
RU2019131096A3 (ru
Inventor
Мартин ШВАЙЦЕР
Брэнди ГОСНЕЛ
Рэнди УИЛЛАРДСЕН
Сара МЕДИНА
Кевин СИГАЛЛ
Original Assignee
Баркон Ньютрасайнс (Мб) Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баркон Ньютрасайнс (Мб) Корп. filed Critical Баркон Ньютрасайнс (Мб) Корп.
Publication of RU2019131096A publication Critical patent/RU2019131096A/ru
Publication of RU2019131096A3 publication Critical patent/RU2019131096A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2781778C2 publication Critical patent/RU2781778C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/346—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
    • A23L2/39—Dry compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/66—Proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/18—Peptides; Protein hydrolysates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/185—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/55—Rehydration or dissolving of foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00—Food ingredients
    • A23V2250/54—Proteins
    • A23V2250/548—Vegetable protein
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/28—Hydrolysis, degree of hydrolysis

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Claims (37)

1. Способ обработки бобового белкового материала, который включает осуществление гидролиза бобового белкового материала, необязательное регулирование pH, затем разделение с образованием растворимой фракции и обработку растворимой фракции с получением гидролизата бобового белка, который практически полностью растворим во всем диапазоне pH от примерно 2 до примерно 7 и который обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при потреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка и твердый остаток, и обработку твердого остатка для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего улучшенный аминокислотный скор, по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
2. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой нейтральный сухой порошок, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и натуральный рН в водном растворе от примерно 6,0 до примерно 8,0.
3. Способ по п.2, в котором нейтральный сухой порошок регидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для выполнения гидролиза бобового белкового материала, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, pH полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранных фильтратов, чтобы уменьшить содержание соли и/ или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат до получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс. % (N×6,25) на основе сухого вещества, который растворим в кислой среде и обеспечивает незначительную терпкость в кислом растворе или отсутствие терпкости, или альтернативно, стадию тепловой обработки осуществляют после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
4. Способ по п.3, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, обрабатывают путем сушки, или промывают и затем сушат с получением второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
5. Способ по п.3, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят значение рН до примерно 6,0-8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем в них доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
6. Способ по п.2, где нейтральный сухой порошковый бобовый белковый продукт регидратируют для приготовления раствора бобового белка, рН раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом, обработанный ферментом бобовый белковый продукт нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
7. Способ по п.6, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
8. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой сухой порошок с низким pH, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в водном растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0.
9. Способ по п.8, в котором сухой порошок с низким рН повторно гидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза раствора бобового белка, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, pH полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат до получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и являющегося растворимым в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость в кислом растворе или ее отсутствие, или альтернативно, стадию тепловой обработки проводят после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
10. Способ по п.9, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, обрабатывают сушкой или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белковым материалом.
11. Способ по п.9, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят значение рН до примерно 6,0-8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
12. Способ по п.8, в котором сухой порошок с низким рН повторно гидратируют для получения раствора белка, рН раствора белка доводят до значения в диапазоне от примерно 6,0 до примерно 8,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза раствора бобового белка, обработанный ферментом бобовый белок подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, подвергнутый тепловой обработке раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых частиц, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N × 6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
13. Способ по п.12, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат, до получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
14. Способ по п.8, где сухой порошок с низким pH повторно гидратируют для приготовления раствора бобового белка, pH раствора белка при необходимости доводят до значения в диапазоне от примерно 1,5 до примерно 4,0, раствор белка обрабатывают протеолитическим ферментом, обработанный ферментом бобовый белковый продукт нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости диафильтруют в системе мембранной фильтрации для уменьшения содержания соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и который является растворимым в кислой среде и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
15. Способ по п.14, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
16. Способ по п.14, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до на стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для обеспечения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
17. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал представляет собой бобовый материал 810А или бобовый материал 810N.
18. Способ по п.1, в котором бобовый белковый материал формируют путем экстракции источника бобового белка водой для получения водного раствора бобового белка, по меньшей мере частичного отделения водного раствора бобового белка от остаточного бобового белка, доведения рН водного раствора бобового белка до значения от примерно 1,5 до примерно 3,4 для растворения основной массы белка и получения подкисленного раствора бобового белка, и отделения подкисленного раствора бобового белка от нерастворимого в кислой среде твердого материала, и при необходимости концентрирования, диафильтрации и разбавления подкисленного раствора бобового белка.
19. Способ по п.18, в котором в при необходимости разбавленном растворе бобового белка доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0, затем обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза бобового белкового материала, подвергнутый ферментативной обработке раствор бобового белка подвергают тепловой обработке для инактивации фермента, рН полученного раствора доводят до кислого значения, подкисленный раствор центрифугируют, чтобы отделить растворимую фракцию (центрифугат) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости диафильтруют в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и растворимого в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость в кислой среде или ее отсутствие, или альтернативно, стадию тепловой обработки проводят после стадии подкисления и перед стадией центрифугирования.
20. Способ по п.19, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от концентрата, обрабатывают путем сушки, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
21. Способ по п.19, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадия сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые веществ центрифугированием и сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
22. Способ по п.19, в котором в при необходимости разбавленном растворе бобового белка доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0, затем обрабатывают протеолитическим ферментом для осуществления гидролиза материала бобового белка, раствор подвергнутого ферментативной обработке бобового белка нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, а концентрат сушат, чтобы получить растворимый в кислой среде гидролизат бобового белка с низкой терпкостью, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества.
23. Способ по п.22, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка около 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным бобовым белком.
24. Способ по п.18, в котором при необходимости разбавленный белковый раствор обрабатывают при начальном низком значении рН или при необходимости после доведения рН до значения в диапазоне о отпримерн 1,5 до примерно 4,0 путем обработки протеолитическим ферментом, обработанный ферментативным путем раствор бобового белка нагревают для инактивации фермента, полученный раствор центрифугируют для отделения растворимой фракции (центрифугата) от остаточных твердых веществ, центрифугат концентрируют и при необходимости подвергают диафильтрации в системе мембранной фильтрации, чтобы уменьшить содержание соли и/или других примесей в центрифугате, и концентрат сушат для получения гидролизата бобового белка с содержанием белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, и растворимого в кислой среде и обеспечивающего небольшую терпкость или отсутствие терпкости в кислом растворе.
25. Способ по п.24, в котором остаточные твердые вещества, отделенные от центрифугата, непосредственно сушат, или промывают и затем сушат, чтобы получить второй гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным белком.
26. Способ по п.24, в котором в остаточных твердых веществах, отделенных от центрифугата, доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 и затем сушат, или остаточные твердые вещества промывают и затем доводят рН до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 до стадии сушки, или остаточные твердые вещества нейтрализуют на стадии промывания путем доведения рН смеси твердых веществ и промывочной воды до значения от примерно 6,0 до примерно 8,0 с использованием раствора щелочи пищевого качества, а затем собирают твердые вещества центрифугированием и сушат для получения второго гидролизата бобового белка, имеющего содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества и улучшенный аминокислотный скор по сравнению с субстратным источником бобового белка.
27. Гидролизат бобового белка, имеющий содержание белка по меньшей мере примерно 60 масс.% (N×6,25) на основе сухого вещества, который практически полностью растворим во всем диапазоне рН от примерно 2 до примерно 7 и обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при употреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка.
28. Гидролизат бобового белка по п.27, который получают из коммерческого сухого порошкового бобового белкового продукта, имеющий содержание белка более чем примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 6 до примерно 8, причем коммерческий сухой порошковый бобовый белковый продукт имеет содержание белка более примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный pH в растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0, бобовый материал 810A или бобовый материал 810N.
29. Гидролизат бобового белка, имеющий аминокислотный скор, улучшенный по сравнению с субстратным бобовым белком, из которого получен гидролизат.
30. Гидролизат бобового белка по п.29, который получен из коммерческого сухого порошкового бобового белкового продукта, имеющий содержание белка более чем примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 6 до примерно 8, где коммерческий сухой порошковый бобовый белковый продукт имеет содержание белка более примерно 65 масс.% на основе сухого вещества и натуральный рН в растворе от примерно 1,5 до примерно 4,0, бобовый материал 810А или бобовый материал 810N.
31. Гидролизат бобового белка, имеющий следующий профиль молекулярной массы:
> 100 000 Да - от 0 до 14 масс.%
От 15 000 до 100 000 Да - от 4 до 30 масс.%
От 5 000 до 15 000 Да - от 20 до 29 масс.%
От 1 000 до 5 000 Да - от 27 до 54 масс.%
<1 000 Да - от 8 до 23 масс.%.
32. Способ обработки бобового белкового материала, который включает осуществление гидролиза бобового белкового материала, при необходимости регулирование рН, затем разделение для образования растворимой фракции и обработку растворимой фракции с получением гидролизата бобового белка, который практически полностью растворим во всем диапазоне рН примерно от примерно 2 до примерно 7, и который обеспечивает небольшую терпкость или отсутствие терпкости при употреблении кислого напитка, содержащего гидролизат бобового белка.
RU2019131096A 2017-03-03 2018-03-05 Получение растворимых в кислой среде гидролизатов бобового белка с низкой терпкостью или без терпкости и гидролизатов бобового белка с улучшенным аминокислотным скором RU2781778C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762466581P 2017-03-03 2017-03-03
US62/466,581 2017-03-03
PCT/CA2018/050255 WO2018157262A1 (en) 2017-03-03 2018-03-05 Preparation of acid soluble pulse protein hydrolyzates with little or no astringency and pulse protein hydrolyzates of improved amino acid score

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019131096A true RU2019131096A (ru) 2021-04-05
RU2019131096A3 RU2019131096A3 (ru) 2021-07-15
RU2781778C2 RU2781778C2 (ru) 2022-10-18

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
EP3589136A1 (en) 2020-01-08
JP2020508690A (ja) 2020-03-26
WO2018157262A1 (en) 2018-09-07
EP3589136A4 (en) 2021-01-20
CA3054856A1 (en) 2018-09-07
CN110636757A (zh) 2019-12-31
BR112019018323A2 (pt) 2020-03-31
ZA201905655B (en) 2021-01-27
US20180289037A1 (en) 2018-10-11
AU2018228294A1 (en) 2019-09-19
US20200015496A1 (en) 2020-01-16
RU2019131096A3 (ru) 2021-07-15
MX2019010454A (es) 2020-02-13
KR20190126109A (ko) 2019-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102907558A (zh) 一种海参多肽的加工方法
NO754410L (ru)
WO2007066694A1 (ja) 大豆ペプチド混合物の製造法
RU2012152607A (ru) Получение растворов растворимого белка из бобовых культур
JP2005503816A (ja) 油料種子プレスケーキおよびミールの分別方法
WO2001064047A1 (fr) Procede de production d&#39;un hydrolisat de proteine de soja
RU2012131127A (ru) СОЕВЫЙ БЕЛКОВЫЙ ИЗОЛЯТ ОТРЕГУЛИРОВАННЫМ рН И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
RU2017106060A (ru) Получение белковых продуктов из бобовых (&#34;yp810&#34;)
RU2733129C2 (ru) Получение соевых белковых продуктов (&#34;s810&#34;)
RU2007114040A (ru) Способ деароматизации соевых продуктов электродиализом
RU2013155863A (ru) Получение изолята соевого белка с помощью экстракции хлоридом кальция (&#34;s703 cip&#34;)
CN107603894A (zh) 一种酵母小肽粉及其制备方法
JP2020508690A (ja) 渋味をほとんどまたは全く有さない酸可溶性豆タンパク質加水分解物の調製、および改善されたアミノ酸価を有する豆タンパク質加水分解物
JP6906509B2 (ja) 塩味増強効果のある組成物
CN105925365A (zh) 一种水酶法提取大豆油及无苦味大豆肽的方法
JPS6070037A (ja) バイオマスの処理方法
RU2764800C2 (ru) Получение белковых продуктов (&#34;810&#34;) из несоевых масличных семян
Chae et al. Process development for the enzymatic hydrolysis of food protein: effects of pre-treatment and post-treatments on degree of hydrolysis and other product characteristics
US20030022274A1 (en) Partially hydrolysed protein nutrient supplement
JP6409190B2 (ja) 米糠加水分解物を製造する方法
EP3081094B1 (en) Method for producing a dehydrated food with a high content of hydrolysed proteins from fish stickwater
RU2781778C2 (ru) Получение растворимых в кислой среде гидролизатов бобового белка с низкой терпкостью или без терпкости и гидролизатов бобового белка с улучшенным аминокислотным скором
de Barros Soares et al. Influence of some commercial proteases and enzymatic associations on the hydrolytic solubilization of deboned poultry meat proteins Influencia de algunas proteasas comerciales y preparados enzimáticos en la solubilización hidrolitica de las proteínas de la carne de pollo separada mecánicamente
Haslaniza et al. Process development for the production of protein hydrolysate from cockle (Anadara granosa) meat wash water
US20120302735A1 (en) Production of soy protein product