RU2019113112A - Узел тактильной дистанцирующей рамы и запирающий элемент - Google Patents
Узел тактильной дистанцирующей рамы и запирающий элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019113112A RU2019113112A RU2019113112A RU2019113112A RU2019113112A RU 2019113112 A RU2019113112 A RU 2019113112A RU 2019113112 A RU2019113112 A RU 2019113112A RU 2019113112 A RU2019113112 A RU 2019113112A RU 2019113112 A RU2019113112 A RU 2019113112A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- protrusion
- base wall
- channel
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/74—Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/673—Assembling the units
- E06B3/67304—Preparing rigid spacer members before assembly
- E06B3/67308—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections
- E06B3/67313—Making spacer frames, e.g. by bending or assembling straight sections by bending
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/663—Elements for spacing panes
- E06B3/667—Connectors therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Claims (98)
1. Узел дистанционной рамки, содержащий
по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;
соединительную структуру, содержащую первый носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем канал содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала; и
упомянутую соединительную структуру, содержащую первое отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второе отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и выступ, граничащий со вторым отверстием, при этом выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.
2. Узел по п.1, в котором первый выступ упомянутого первого отверстия, содержащийся в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается с выступом в собранном виде.
3. Узел по п.1, в котором упомянутый носовой участок содержит первое отверстие в стенке основания, упомянутый приемный участок содержит выступ, образованный вторым отверстием в стенке основания, при этом выступ выступает в канал, причем выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.
4. Узел по п.1, в котором упомянутый носовой участок содержит выступ, образованный вторым отверстием в стенке основания, при этом упомянутый приемный участок содержит первое отверстие в стенке основания, причем выступ выступает из канала, при этом выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.
5. Узел по п.1, в котором, в собранном виде, первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости в противоположном канале и верхний край боковых стенок напротив стенки основания соединительной структуры, является меньше, чем второе расстояние, причем второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания противоположного канала и самой дальней выступающей точкой выступа.
6. Узел по п.2, в котором первое отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.
7. Узел по п.1, в котором второе отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке выступа.
8. Узел по п.2, в котором первый выступ и выступ продолжаются, по существу, на одинаковом расстоянии от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.
9. Узел по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из первого отверстия и второго отверстия образует по существу круглое отверстие, имеющее периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом, или выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.
10. Узел по п.2, в котором, по меньшей мере, один из выступа и второго выступа содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны, соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.
11. Запирающий элемент для использования в отверстии узла дистанционной рамки, содержащий
головной участок, имеющий, по существу, плоский верхний участок и нижний участок, причем нижний участок соединен с валом, при этом упомянутый головной участок имеет диаметр головки, больший, чем диаметр вала;
упомянутый вал, продолжающийся ортогонально от головки вдоль продольной оси, при этом вал содержит:
сквозное отверстие, ограниченное боковыми стенками вала, причем сквозное отверстие продолжается от головного участка через вал вдоль продольной оси;
поперечное отверстие через боковые стенки вала вдоль поперечной оси, которая пересекает и является перпендикулярной продольной оси, причем поперечное отверстие образует первое отверстие и второе отверстие в боковых стенках, при этом первое отверстие противоположно второму отверстию вдоль поперечной оси;
первый гибкий рычаг, продолжающийся от первой соединительной области вала, причем первая соединительная область частично ограничивает первое отверстие, при этом первый гибкий рычаг дополнительно включает в себя первую стойку, причем первая стойка содержит первый уступ, продолжающийся в поперечном направлении от первой стойки, при этом первый уступ оканчивается на первой плоской поверхности, параллельной поперечной оси, причем первый гибкий рычаг поворачивается вокруг первой соединительной области по направлению к продольной оси в первое отверстие из не согнутого положения и по направлению к поперечной оси из первого отверстия из согнутого положения; а также
второй гибкий рычаг, продолжающийся от второй соединительной области вала, причем вторая соединительная область частично ограничивает второе отверстие, при этом второй гибкий рычаг дополнительно включает в себя вторую стойку, причем вторая стойка содержит второй уступ, продолжающийся в поперечном направлении от второй стойки, при этом второй уступ оканчивается на второй плоской поверхности, параллельной поперечной оси, который в сочетании с первым уступом и головным участком функционирует в качестве защелки для защелкивания двух или более объектов вместе, при этом второй гибкий рычаг поворачивается вокруг второй соединительной области в направлении продольной оси во второе отверстие из не согнутого положения, и по направлению к поперечной оси из второго отверстия из согнутого положения, причем первая плоская поверхность первого гибкого рычага и вторая плоская поверхность второго гибкого рычага находятся на расстоянии защелкивания от нижней поверхности головного участка, при этом расстояние защелкивания основано на толщине двух или более объектов, которые запирающий элемент защелкивает вместе.
12. Запирающий элемент по п.11, при этом упомянутый запирающий элемент состоит, по меньшей мере, из металлического и неметаллического материала.
13. Узел дистанционной рамки, содержащий
по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;
соединительную структуру, расположенную на первом участке первого конца и противоположном конце рамки, расположенном на втором участке упомянутого второго конца, при этом противоположный конец рамки имеет противоположный канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем противоположный канал содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала;
упомянутую соединительную структуру, содержащую первое отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второе отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, образующее выступ второго отверстия, содержащийся в другом из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, при этом выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде; и
запирающий элемент, размещенный в первом и втором отверстиях в собранном виде, при этом запирающий элемент содержит, по существу, плоский головной участок, соединенный с валом, причем вал содержит защелкивающуюся структуру, которая функционирует как защелка для защелкивания соединительной структуры с противоположным каналом.
14. Узел по п.13, в котором первый выступ упомянутого первого отверстия, содержащийся в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается с выступом в собранном виде.
15. Узел по п.13, в котором упомянутый головной участок содержит диаметр головки, больший, чем диаметр отверстия первого отверстия, и при этом диаметр отверстия превышает диаметр вала.
16. Узел по п.13, в котором упомянутый вал продолжается ортогонально от головного участка вдоль продольной оси.
17. Узел по п.13, в котором защелкивающаяся структура содержит первый гибкий рычаг и второй гибкий рычаг, причем первый гибкий рычаг продолжается от первой соединительной области вала, при этом первый гибкий рычаг поворачивается вокруг первой соединительной области, а второго гибкий рычаг, продолжающийся от второй соединительной области вала, поворачивается вокруг второй соединительной области.
18. Узел по п.17, в котором первая плоская поверхность первого гибкого рычага и вторая плоская поверхность второго гибкого рычага находятся на расстоянии защелкивания от нижней поверхности головного участка, причем расстояние защелкивания, по существу, равно расстоянию между внутренней поверхностью стенки основания, образующей второе отверстие, и самой дальней выступающей точкой выступа.
19. Узел дистанционной рамки, содержащий
по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;
соединительную структуру, расположенную на первом участке первого конца и противоположном конце рамки, расположенном на втором участке упомянутого второго конца, при этом противоположный конец рамки имеет противоположный канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем противоположный канал содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала;
упомянутую соединительную структуру, содержащую первый тактильный участок, причем упомянутый противоположный канал содержит второй тактильный участок, при этом первый тактильный участок обеспечивает фрикционное соединение со вторым тактильным участок в собранном виде.
20. Узел по п.19, в котором упомянутое фрикционное соединение является чувствительным фрикционным соединением.
21. Узел по п.19, в котором упомянутое фрикционное соединение представляет собой чувствительное фрикционное соединение, которое сохраняет концентрически выровненное положение первого отверстия соединительной структуры относительно второго отверстия противоположного канала.
22. Узел по п.21, в котором упомянутые первое и второе отверстия являются, по существу, переплетающимися воронками.
23. Узел по п.21, в котором упомянутые первое и второе отверстия являются первым и вторым отверстиями дистанционной рамки для заполнения газом.
24. Способ изготовления узла дистанционной рамки для изгибания в многостороннюю оконную или дверную дистанционную рамку, включающий этапы, при которых
а) обеспечивают подачу узкой металлической полосы, намотанной на опору;
b) разматывают металлическую полосу с опоры для получения удлиненной металлической полосы, и перемещают удлиненную металлическую полосу вдоль пути перемещения к станции штамповки;
с) штампуют полосу в разнесенных друг от друга местах расположения углов посредством удаления участков упомянутой полосы в упомянутых местах расположения углов, при этом взаимно устанавливаемые передний и задний концы узла дистанционной рамки образуются передним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения первого угла, и задним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения второго угла;
d) штампуют один из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания, и штампуют другой из переднего участка или заднего участка для образования выступа, образованного вторым отверстием в стенке основания, при этом выступ выступает из стенки основания, причем выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде, при этом, дополнительно, носовой участок образован на одном из переднего или заднего участков упомянутой полосы, причем упомянутый носовой участок продолжается в приемный участок, расположенный на противоположной стороне переднего участка или заднего участка, содержащего упомянутый носовой участок в собранном виде дистанционной рамки;
е) профилируют полосу для образования структуры в форме канала, имеющей боковые стенки, которые включают в себя закраины жесткости, выступающие из боковых стенок приемного участка; а также
е) разрезают узел дистанционной рамки рамки из удлиненной металлической полосы.
25. Способ по п.24, включающий этап, при котором штампуют передний участок для образования первого отверстия, дополнительно образуют первый выступ, выступающий из стенки основания, причем упомянутые первые выступы тактильно взаимодействуют с выступом при сборке дистанционной рамки.
26. Способ по п.25 штамповки одного из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания, включающий штамповку первого отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия имеющего первый диаметр на стенке основания, и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.
27. Способ по п.26 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования выступа, ограниченного вторым отверстием, включающий штамповку второго отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия, имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке выступа.
28. Способ по п.25, в котором штамповка первого выступа и выступа включает штамповку первого выступа и выступа, для прохождения, по существу, на одинаковое расстояние от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.
29. Способ по п.25, в котором штамповка, по меньшей мере, одно из первого отверстия и второго отверстия включает образование, по существу, круглого отверстия, имеющего периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом, или выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.
30. Способ по п.25, в котором штамповка, по меньшей мере, одного из выступа и первого выступа включает образование первой лапки и второй лапки и прямоугольного углубления, перекрывающего, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны, соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая, более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.
31. Способ по п.25, в котором штамповка, по меньшей мере, одного из первого и второго отверстия включает образование упомянутых первого и второго отверстия, по существу, в переплетающиеся воронки, когда дистанционная рамка собрана.
32. Способ по п.25, в котором штамповка, по меньшей мере, одного из первого и второго отверстия включает образование первого и второго отверстий дистанционной рамки для заполнения газом.
33. Способ по п.24 штамповки одного из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания, включающий штамповку первого отверстия в стенке основания упомянутого носового участка.
34. Способ по п.24 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования выступа, ограниченного вторым отверстием в стенке основания, включающий штамповку приемного участка.
35. Способ по п.24 профилирования полосы для образования структуры в форме канала, включающий образование боковых стенок таким образом, что выступ выступает в участок канала, причем выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.
36. Способ по п.24 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования выступа, включающий штамповку выступа для увеличения расстояния выступа, при этом расстояние выступа составляет расстояние между внутренним участком стенки основания приемного участка и самой дальней выступающей точкой выступа, причем дополнительно, в собранном виде первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости на приемном участке и верхним краем боковых стенок, противоположным стенке основания носовой части, меньше, чем расстояние выступа.
37. Узел дистанционной рамки, содержащий
по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;
соединительную структуру, содержащую носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, который содержит участок канала для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно участка канала; и
упомянутую соединительную структуру, содержащую первое сквозное отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второе сквозное отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и выступ, граничащий со вторым сквозным отверстием, при этом выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия содержащегося в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается с выступом в собранном виде.
38. Узел по п.37, в котором упомянутый носовой участок содержит первое сквозное отверстие в стенке основания, упомянутый приемный участок содержит выступ, образованный вторым сквозным отверстием в стенке основания, при этом выступ выступает в участок канала, причем выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде.
39. Узел по п.37, в котором упомянутый носовой участок содержит выступ, образованный вторым сквозным отверстием в стенке основания, при этом упомянутый приемный участок содержит первое сквозное отверстие в стенке основания, причем выступ выступает из участка канала, при этом выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде.
40. Узел по п.37, в котором, в собранном виде, первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости в участке канала и верхним краем боковых стенок напротив стенки основания соединительной структуры, является меньше, чем второе расстояние, причем второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания участка канала и самой дальней выступающей точкой выступа.
41. Узел по п.37, в котором первое сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.
42. Узел по п.41, в котором второе сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке выступа.
43. Узел по п.37, в котором первый выступ и выступ продолжаются, по существу, на одинаковое расстояние от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.
44. Узел по п.37, в котором, по меньшей мере, одно из первого сквозного отверстия и второго сквозного отверстия образуют, по существу, круглое отверстие, имеющее периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом, или выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.
45. Узел по п.37, в котором, по меньшей мере, один из выступа и первого выступа содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого сквозного отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны, соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая, более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.
46. Узел по п.37, в котором упомянутые первое и второе сквозные отверстия являются, по существу, переплетающимися воронками.
47. Узел по п.37, в котором упомянутые первое и второе сквозные отверстия являются первым и вторым отверстиями дистанционной рамки для заполнения газом.
48. Узел по п.44, в котором, по меньшей мере, один из выступа и первого выступа продолжается в канал.
49. Узел по п.44, в котором первая и вторая более длинные стороны прямоугольного углубления продолжаются параллельно боковым стенкам.
50. Узел по п.37, в котором выступ, расположенный на приемной участке, содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие второго сквозного отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны, соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая, более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.
51. Узел по п.50, в котором, первое сквозное отверстие на носовом участке содержит второе прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого сквозного отверстия, причем второе прямоугольное углубление содержит третью более длинную сторону, параллельную четвертой более длинной стороне, при этом третья и четвертая, более длинные стороны соединены третьей более короткой стороной и четвертой более короткой стороной, причем третья более короткая сторона является параллельной четвертой более короткой стороне, и при этом третья и четвертая, более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия упомянутого второго прямоугольного углубления, тактильно переплетающегося с прямоугольным углублением и первой и второй лапками в собранном виде.
52. Узел по п.51, в котором третья и четвертая лапки продолжаются радиально от третьей и четвертой более коротких сторон прямоугольника, соответственно, при этом упомянутое второе прямоугольное углубление, и третья и четвертая лапки тактильно переплетаются с прямоугольным углублением и первой и второй лапками в собранном виде.
53. Дистанционная рамка, содержащая
две боковые стенки, соединенные стенкой основания для образования канала, имеющего первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон.
соединительную структуру, содержащую первый носовой участок первого конца, и второй приемный участок упомянутого второго конца, содержащий канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно участка канала, при этом упомянутая соединительная структура содержит первое сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания упомянутого носового участка, и второе сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания в упомянутом приемном участке; и
при этом первое сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания упомянутого носового участка, и выступ, продолжающийся от упомянутого приемного участка, взаимодействуют так, что при сборке соединительной структуры, выступ приемного участка образует защелкивающееся соединение, когда упомянутый выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием для заполнения газом упомянутого носового участка, при этом упомянутое первое и второе сквозные отверстия для заполнения газом выровнены в соответствии с выступом, тактильно переплетающимся с первым сквозным отверстием для заполнения газом, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия для заполнения газом, содержащегося в упомянутом носовом участке, тактильно переплетается с выступом в собранном виде.
54. Узел дистанционной рамки, содержащий
по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;
соединительную структуру, содержащую первый носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, участок канала для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала; и
при этом упомянутая соединительная структура содержит первое сквозное отверстие в стенке основания упомянутого носового участка и второе сквозное отверстие в стенке основания упомянутого приемного участка, и выступ, граничащий со вторым сквозным отверстием, причем второе сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке выступа, при этом первый диаметр является больше второго диаметра, причем в собранном виде, первое расстояние, составляющее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости на приемном участке и краем боковых стенок, противоположным стенке основания носового участка, является меньше, чем второе расстояние, при этом второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания приемного участка и самой дальней выступающей точкой выступа, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия, содержащегося в носовом участке, тактильно переплетается с выступом в собранном виде.
55. Способ изготовления узла дистанционной рамки для изгибания в многостороннюю оконную или дверную дистанционную рамку, включающий этапы, при которых
b) разматывают полосу с опоры для обеспечения удлиненной полосы, и перемещают удлиненную полосу вдоль пути перемещения к станции штамповки;
с) штампуют полосу в разнесенных друг от друга местах расположения углов посредством удаления участков упомянутой полосы в упомянутых местах расположения углов, при этом взаимно устанавливаемые передний и задний концы узла дистанционной рамки образованы передним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения первого угла, и задним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения второго угла;
d) штампуют передний участок упомянутой полосы для образования первого отверстия для заполнения газа в стенке основания;
e) штампуют задний участок упомянутой полосы для образования выступа, образованного вторым отверстием для заполнения газом в стенке основания, причем выступ выступает из стенки основания, при этом выступ тактильно переплетается с первым отверстием для заполнения газом в собранном виде;
f) образуют носовую часть на переднем участке упомянутой полосы, причем упомянутая носовая часть продолжается в приемный участок, содержащийся на заднем участке, когда дистанционная рамка собрана;
g) профилируют полосу для образования структуры в форме канала, имеющего первую и вторую боковые стенки, отстоящие от стенки основания, причем первая и вторая боковые стенки включают в себя закраины жесткости, выступающие из первой и второй боковых стенок приемного участка; а также
h) отрезают узел дистанционной рамки от удлиненной полосы для образования заднего конца.
56. Способ по п.55 штамповки переднего участка, включающий образование первого выступа, выступающего из стенки основания, причем упомянутый первый выступ тактильно взаимодействует с выступом, когда дистанционная рамка собрана.
57. Способ по п.56 штамповки переднего участка, включающий штамповку переднего участка упомянутой полосы посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.
58. Способ по п.57 штамповки заднего участка, включающий штамповку второго отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке выступа.
59. Способ по п.56, в котором штамповка, по меньшей мере, одного из первого отверстия и второго отверстия включает образование, по существу, круглого отверстия, имеющего периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом, или выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.
60. Способ по п.56, в котором штамповка, по меньшей мере, одного из выступа и первого выступа включает образование первой лапки и второй лапки и прямоугольного углубления, перекрывающего, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая, более длинные стороны, соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая, более длинные стороны прямоугольника являются больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662402312P | 2016-09-30 | 2016-09-30 | |
| US62/402,312 | 2016-09-30 | ||
| PCT/US2017/054396 WO2018064522A1 (en) | 2016-09-30 | 2017-09-29 | Tactile spacer frame assembly and locking member |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019113112A true RU2019113112A (ru) | 2020-10-30 |
| RU2019113112A3 RU2019113112A3 (ru) | 2020-11-30 |
| RU2760811C2 RU2760811C2 (ru) | 2021-11-30 |
Family
ID=61756958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019113112A RU2760811C2 (ru) | 2016-09-30 | 2017-09-29 | Узел тактильной дистанцирующей рамы и запирающий элемент |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10267083B2 (ru) |
| EP (1) | EP3519658B1 (ru) |
| CA (1) | CA3037812A1 (ru) |
| ES (1) | ES2946995T3 (ru) |
| HU (1) | HUE062337T2 (ru) |
| MX (1) | MX2019003732A (ru) |
| PL (1) | PL3519658T3 (ru) |
| RU (1) | RU2760811C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018064522A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10718116B2 (en) * | 2016-02-09 | 2020-07-21 | Stephen J. Motosko | Roll shutter, awning and blinds hood |
| USD824747S1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-08-07 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window spacer frame locking member |
| WO2020070245A1 (de) | 2018-10-04 | 2020-04-09 | Lisec Austria Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von abstandhalterrahmen für isolierglas |
| MX2023002061A (es) * | 2020-08-18 | 2023-03-16 | Ged Integrated Solutions Inc | Marco espaciador mejorado con miembro de bloqueo de elevacion. |
Family Cites Families (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1536038A (en) * | 1924-08-08 | 1925-04-28 | Brewertitchener Corp | Method of uniting complementary frame members |
| US1891316A (en) * | 1930-12-13 | 1932-12-20 | Youngstown Steel Car Corp | Method of producing pressed steel hatch frames |
| US2961663A (en) * | 1958-02-18 | 1960-11-29 | Jr George W Lenz | Sink rim guard formed of sheet metal |
| US4222209A (en) | 1978-02-27 | 1980-09-16 | Peterson Metal Products, Ltd. | Cornerpiece for use in multiple pane window |
| US4513546A (en) | 1980-03-12 | 1985-04-30 | Norton Company | Corner key for window spacer element |
| US4628582A (en) | 1981-12-04 | 1986-12-16 | Glass Equipment Development, Inc. | Method of making spacer frame for an insulating glass panel |
| US5105591A (en) | 1980-04-03 | 1992-04-21 | Glass Equipment Development, Inc. | Spacer frame for an insulating glass panel and method of making the same |
| DE3211890C2 (de) * | 1982-03-31 | 1986-11-27 | Eduard Kronenberg GmbH & Co, 5650 Solingen | Beschlag zur Bildung von Eckwinkeln für die Verbindung von Hohlprofilen, insbesondere für Abstandshalterahmen |
| CA1294824C (en) | 1987-01-21 | 1992-01-28 | Gunter Berdan | Fold-up corner piece for spacer tube assembly |
| US5012538A (en) * | 1989-10-31 | 1991-05-07 | Dresher, Incorporated | Platform bed frame |
| US5177916A (en) | 1990-09-04 | 1993-01-12 | Ppg Industries, Inc. | Spacer and spacer frame for an insulating glazing unit and method of making same |
| US5257766A (en) * | 1991-11-13 | 1993-11-02 | Henry Riblet | Developed blank layout angle bracket |
| US5313761A (en) * | 1992-01-29 | 1994-05-24 | Glass Equipment Development, Inc. | Insulating glass unit |
| US5439716A (en) | 1992-03-19 | 1995-08-08 | Cardinal Ig Company | Multiple pane insulating glass unit with insulative spacer |
| US5295292A (en) | 1992-08-13 | 1994-03-22 | Glass Equipment Development, Inc. | Method of making a spacer frame assembly |
| US5531047A (en) | 1993-08-05 | 1996-07-02 | Ppg Industries, Inc. | Glazing unit having three or more glass sheets and having a low thermal edge, and method of making same |
| US5644894A (en) | 1994-10-20 | 1997-07-08 | Ppg Industries, Inc. | Multi-sheet glazing unit and method of making same |
| US6038825A (en) * | 1996-02-21 | 2000-03-21 | The Lockformer Company | Insulated glass window spacer and method for making window spacer |
| US5813191A (en) | 1996-08-29 | 1998-09-29 | Ppg Industries, Inc. | Spacer frame for an insulating unit having strengthened sidewalls to resist torsional twist |
| FR2830897B1 (fr) * | 2001-10-17 | 2006-11-17 | Saint Gobain | Vitrage isolant et son procede de fabrication |
| US7021110B2 (en) | 2003-05-23 | 2006-04-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus for preparing U-shaped spacers for insulating units |
| US7739851B2 (en) | 2003-06-23 | 2010-06-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7950194B2 (en) | 2003-06-23 | 2011-05-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7856791B2 (en) | 2003-06-23 | 2010-12-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| US7827761B2 (en) | 2003-06-23 | 2010-11-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Plastic spacer stock, plastic spacer frame and multi-sheet unit, and method of making same |
| KR101073037B1 (ko) * | 2004-01-07 | 2011-10-12 | 삼성전자주식회사 | 샤시 프레임 및 이를 갖는 액정표시장치 |
| DE102004027527A1 (de) | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Karl Lenhardt | Verfahren zum Herstellen einer Isolierglasscheibe |
| WO2005075783A1 (de) | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Karl Lenhardt | Isolierglasscheibe und verfahren zu ihrer herstellung |
| JP4446837B2 (ja) * | 2004-08-26 | 2010-04-07 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | 連結装置 |
| US7866033B2 (en) | 2004-09-29 | 2011-01-11 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window component system including pusher for scrap removal |
| US7610681B2 (en) | 2004-09-29 | 2009-11-03 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window component stock indexing |
| US7802365B2 (en) | 2004-09-29 | 2010-09-28 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window component scrap reduction |
| EP1856365A2 (en) * | 2005-02-10 | 2007-11-21 | GED Integrated Solutions, Inc. | Flexible clip |
| US7448246B2 (en) | 2006-05-02 | 2008-11-11 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Window frame corner fabrication |
| US8001742B2 (en) | 2006-08-16 | 2011-08-23 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Muntin bar clip and muntin bar assembly |
| US8057120B2 (en) | 2006-09-07 | 2011-11-15 | Andersen Corporation | Corner joining of structural members |
| US9309714B2 (en) * | 2007-11-13 | 2016-04-12 | Guardian Ig, Llc | Rotating spacer applicator for window assembly |
| KR20100117609A (ko) * | 2008-01-18 | 2010-11-03 | 로디아 오퍼레이션스 | 라텍스 바인더, 동결-융해 안정성을 가진 수성 코팅, 페인트 및 그 이용 방법 |
| US8615883B2 (en) | 2008-04-11 | 2013-12-31 | Plus Inventia Ag | Method for producing a corner of a frame-shaped spacer for insulating glass panes and spacer and insulating glass panes produced according the method |
| US8652382B2 (en) | 2008-07-01 | 2014-02-18 | Andersen Corporation | Methods of joining |
| CN101770092A (zh) * | 2008-12-31 | 2010-07-07 | 群康科技(深圳)有限公司 | 液晶显示器及其框架、以及该框架的制造方法 |
| US20120137608A1 (en) | 2010-09-13 | 2012-06-07 | Billco Manufacturing Incorporated | Flexible wrapped insulated glass unit spacer, system and method for manufacturing same in situ and an insulated glass unit having a flexible wrapped spacer |
| DE102011009359A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil |
| US8851787B2 (en) | 2011-08-23 | 2014-10-07 | Andersen Corporation | Corner joint and method of manufacturing |
| US20140029170A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-30 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co. Ltd. | Front Frame, Method for Making The Same, and Liquid Crystal Display Device |
| US9765564B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-09-19 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Automated spacer frame fabrication and method |
| DE102013204704B4 (de) * | 2013-03-18 | 2015-02-26 | Confitt Gmbh | Werkzeuglos befestigbares Montageelement |
| US20150118951A1 (en) * | 2013-10-28 | 2015-04-30 | Ruskin Company | One piece roll-formed damper frame and method of manufacture |
| US9428953B2 (en) * | 2014-06-12 | 2016-08-30 | Ged Integrated Solutions, Inc. | Spacer frame and method of making same |
| EP3265637A1 (en) * | 2015-03-03 | 2018-01-10 | Andersen Corporation | Offset seam for insulating glass unit spacer and method of using and manufacturing the same |
-
2017
- 2017-09-29 US US15/720,892 patent/US10267083B2/en active Active
- 2017-09-29 WO PCT/US2017/054396 patent/WO2018064522A1/en unknown
- 2017-09-29 MX MX2019003732A patent/MX2019003732A/es unknown
- 2017-09-29 ES ES17857525T patent/ES2946995T3/es active Active
- 2017-09-29 CA CA3037812A patent/CA3037812A1/en active Pending
- 2017-09-29 HU HUE17857525A patent/HUE062337T2/hu unknown
- 2017-09-29 EP EP17857525.4A patent/EP3519658B1/en active Active
- 2017-09-29 PL PL17857525.4T patent/PL3519658T3/pl unknown
- 2017-09-29 RU RU2019113112A patent/RU2760811C2/ru active
-
2019
- 2019-03-07 US US16/295,869 patent/US11008801B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3519658B1 (en) | 2023-03-08 |
| ES2946995T3 (es) | 2023-07-31 |
| EP3519658A1 (en) | 2019-08-07 |
| EP3519658A4 (en) | 2020-06-24 |
| MX2019003732A (es) | 2019-07-01 |
| CA3037812A1 (en) | 2018-04-05 |
| HUE062337T2 (hu) | 2023-10-28 |
| RU2019113112A3 (ru) | 2020-11-30 |
| WO2018064522A1 (en) | 2018-04-05 |
| US20180094476A1 (en) | 2018-04-05 |
| US10267083B2 (en) | 2019-04-23 |
| US20190211615A1 (en) | 2019-07-11 |
| US11008801B2 (en) | 2021-05-18 |
| RU2760811C2 (ru) | 2021-11-30 |
| PL3519658T3 (pl) | 2024-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019113112A (ru) | Узел тактильной дистанцирующей рамы и запирающий элемент | |
| US11559911B2 (en) | Shaving razors and shaving cartridges | |
| US6647691B2 (en) | Track arrangement for supporting wall studs; method; and, wall framework assembly | |
| JP6296837B2 (ja) | タンクのシール構造 | |
| JP2017198440A (ja) | 熱交換器及び空調機 | |
| US5010709A (en) | Bendable channel construction element | |
| US20180087802A1 (en) | One piece roll-formed damper frame and method of manufacture | |
| US10151203B2 (en) | Mine stopping panel with end caps and louver connections | |
| US10378355B2 (en) | Mine stopping panel and method of manufacture | |
| JP5904824B2 (ja) | エアフィルタ枠およびエアフィルタユニット | |
| JP6224504B2 (ja) | 収容箱 | |
| KR101541238B1 (ko) | 침입수 차단 및 통풍 성능을 향상시킨 에어 벤트 커버 구조물 | |
| JP3180324U (ja) | 組立式個室 | |
| JP6542603B2 (ja) | シャッタ装置 | |
| JP6878830B2 (ja) | 鉄骨部材製作方法 | |
| JP6938324B2 (ja) | ドアチャンネルの製造方法 | |
| JP5112958B2 (ja) | ガラリ | |
| JP6915997B2 (ja) | 壁材の取付具、及び壁構造 | |
| CN110761513B (zh) | 一种带有卡扣结构的龙骨及其生产方法 | |
| JP3211635U (ja) | 角型鋼管の端部キャップ | |
| JP6873774B2 (ja) | 緩衝材及び緩衝材の装着方法 | |
| JPS6133145Y2 (ru) | ||
| JP2006051971A (ja) | 包装用箱 | |
| JP2588126B2 (ja) | 天井パネルの取付構造 | |
| JP2018095273A (ja) | 容器 |