RU2760811C2

RU2760811C2 - Узел тактильной дистанцирующей рамы и запирающий элемент

Info

Publication number: RU2760811C2
Application number: RU2019113112A
Authority: RU
Inventors: Уилльям БРАЙЕС; Клиффорд Дж. Вебер; Джон ГРИСМЕР
Original assignee: Джед Интегрейтед Солюшнз, Инк.
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2017-09-29
Publication date: 2021-11-30
Also published as: US10267083B2; US11008801B2; ES2946995T3; WO2018064522A1; RU2019113112A3; MX2024004580A; US20190211615A1; PL3519658T3; US20180094476A1; EP3519658B1; MX2019003732A; CA3037812A1; HUE062337T2; EP3519658A4; RU2019113112A; EP3519658A1

Abstract

Узел дистанцирующей рамы и способ сборки включает, по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки и стенку основания. Канал имеет первый и второй концы, которые при сборке включают в себя по меньшей мере три стороны и соответствующие углы между каждой из указанных сторон. Первый конец включает в себя соединительную структуру, а второй конец включает в себя противоположный конец рамы. Противоположный конец рамы имеет противоположный канал для приема носового участка указанной соединительной структуры. Противоположный канал включает в себя упрочняющий фланец, продолжающийся внутрь от боковых стенок относительно канала. Соединительная структура дополнительно включает в себя первое отверстие в стенке основания, содержащее первый выступ в канал, а противоположный канал содержит второе отверстие в стенке основания, содержащее второй выступ в канал. При этом первый выступ тактильно переплетается со вторым выступом в собранном состоянии дистанцирующей рамы. 8 н. и 50 з.п. ф-лы, 43 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет согласно параграфу 119 (e) Раздела 35 Кодекса США по находящейся на рассмотрении предварительной заявке на патент США с серийным номером 62/402,312, поданной 30 сентября 2016 г., озаглавленной «УЗЕЛ ТАКТИЛЬНОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ДИСТАНЦИРУЮЩЕЙ РАМЫ И ЗАПИРАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ». Выше обозначенная заявка включена в материалы настоящей заявки посредством ссылки во всей ее полноте.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0002] Настоящее описание относится к дистанцирующей раме и способу ее изготовления, а более конкретно, к дистанцирующей раме и процессу изготовления для использования со стеклопакетом («IGU»).

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Стеклопакеты ("IGUs") используются в окнах для уменьшения потерь тепла из внутренних помещений здания в холодную погоду. Стеклопакеты обычно образуется посредством дистанцирующего узла, расположенного между стеклянными пластинами. Дистанцирующий узел обычно содержит рамную структуру, продолжающуюся по периферии вокруг блока, герметизирующий материал, приклеенный как к листам стекла, так и рамной структуре, и осушитель для поглощения атмосферной влаги внутри блока. Края листов стекла находятся на одном уровне или немного выступают наружу от дистанцирующего узла. Герметик непрерывно распространяется вокруг периферии рамной структуры и ее противоположных сторон, так что пространство внутри IGU является герметичным.

[0004] Было предложено множество предложений по созданию IGU. Один тип IGU был изготовлен из рамы удлиненного полосообразного гофрированного листового металла, встроенной в корпус из термоплавкого или герметизирующего материала. Осушитель также был введен в герметик. Полученное композитное дистанцирующее устройство было упаковано для транспортировки и хранения, посредством свертывания его в барабанообразные контейнеры. При изготовлении IGU, композитное дистанцирующее устройство было частично размотано и разрезано по длине. Затем дистанцирующее устройство было согнуто в прямоугольную форму и зажато между соответствующими листами стекла.

[0005] Другая конструкция IGU используют трубчатые, профилированные алюминиевые или стальные рамные элементы, соединенные на их концах, для образования квадратной или прямоугольной дистанцирующей рамы. Боковые стороны и углы рамы были покрыты герметиком (например, бутиловым материалом, горячим расплавом, реактивным горячим расплавом или модифицированным полиуретаном) для крепления рамы к листам стекла. Герметик обеспечивает барьер между атмосферным воздухом и внутренней частью IGU, что блокирует попадание атмосферного водяного пара. Влагопоглотитель в виде частиц, осажденных внутри трубчатых рамных элементов, сообщается с воздухом, захваченным во внутренней части IGU, для удаления захваченного воздушного водяного пара и, таким образом, предотвращения его конденсации внутри блока. Таким образом, после того, как захваченный водяной пар в IGU, был удален, внутренняя конденсация происходила только при выходе блока из строя.

[0006] В некоторых случаях, листовой металл был профилирован в непрерывную трубку с вставленным влагопоглотителем и подавался на режущие станции, где в трубке в местах расположения углов были вырезаны V-образные вырезы. Затем трубка разрезалась по длине и сгибалась в раму соответствующей формы. Непрерывная дистанцирующая рама с соответствующим герметиком, затем собиралась в стеклопакет.

[0007] В качестве альтернативы, отдельные профилированные трубки дистанцирующей рамы, разрезались на участки длины и «угловые замки» вставлялись между смежными концами рамных элементов для образования углов. В некоторых конструкциях, угловые замки были складными, так что герметик мог быть выдавлен в боковые стороны рамы, когда рама линейно перемещалась мимо станции выдавливания герметика. Затем рама складывалась до прямоугольной конфигурации с герметиком в местах на противоположных сторонах. Ограниченный таким образом дистанцирующий узел помещался между листами стекла и сборка стеклопакета завершалась.

[0008] Стеклопакеты выходили из строя, потому что атмосферный водяной пар проникал в барьер из герметика. Инфильтрация имела тенденцию происходить в углах рамы, потому что противоположные стороны рамы были, по меньшей мере, частично прерывистыми. Например, рамы, в которых углы были ограничены путем вырезания V-образных вырезов в местах расположения углов в одной длинной трубке. Вырезы позволяли изгибать трубку для образования угловых соединений; но впоследствии, потенциальные пути проникновения продолжались вдоль угловых линий разъема, по существу, через противоположные поверхности рамы в каждом углу.

[0009] Аналогично, в стеклопакетах, использующих угловые замки, потенциальные пути проникновения образовывались соединениями замков и рамных элементов. Кроме того, когда такие рамы складывались в их окончательные формы с нанесенным герметиком, количество герметика на углах рамы имело тенденцию быть меньше, чем количество, нанесенное вдоль сторон рамы. Уменьшенный герметик на углах рамы имел тенденцию вызывать пути просачивания пара.

[0010] Во всех этих предложениях, рамные элементы должны были быть нарезаны по длине тем или иным образом, и в случае, когда рамы соединялись друг с другом с помощью угловых замков, замки устанавливались до нанесения герметика. Все это были ручные операции, которые ограничивали производительность. Соответственно, изготовление IGU из этих рам влекло за собой создание значительного количества брака и выполнение неэффективных ручных операций.

[0011] В конструкциях дистанцирующей рамы, в которых профилирование происходило непосредственно перед завершением сборки дистанцирующего узла, операции пиления, заполнения влагопоглотителем и торцевого закупоривания рамных элементов должны были выполняться вручную, что значительно замедляло производство блоков.

[0012] В патенте США № 5,361,476 (Leopold) описан способ и устройство для изготовления IGU, в которых тонкая плоская полоса листового материала непрерывно образуется в каналообразную дистанцирующую раму, имеющую угловые структуры и концевые структуры, при этом ограниченные таким образом дистанцирующие устройства обрезаются, наносятся герметиком и осушителем и собираются изгибанием для образования узла дистанцирующего устройства. Патент США № 5,361,476 включен в данный документ посредством ссылки во всей его полноте.

[0013] В патенте США № 7,448,246, (Briese и др.), дополнительно описан процесс изготовления угла дистанцирующей рамы. В патенте США № 8,720,026 (McGlinchy) описаны дополнительные способы изготовления дистанцирующих рам. В патенте США № 9,428,953 (Briese и др.) описаны способы изготовления дистанцирующих рам, а также конструкции узла дистанцирующей рамы. Патенты США №№ 7,448,246, 8,720,026 и 9,428,953 включены в настоящее описание посредством ссылки во всей их полноте.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0014] Один аспект описания содержит узел дистанцирующей рамы и способ сборки, который включает в себя, по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки и стенку основания. Канал имеет первый и второй концы, которые при сборке включают в себя, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из указанных сторон. Первый конец включает в себя соединительную структуру, а второй конец включает в себя противоположный конец рамы. Противоположный конец рамы имеет противоположный канал для приема носового участка указанной соединительной структуры. Противоположный канал включает в себя упрочняющий фланец, продолжающуюся внутрь от боковых стенок относительно канала. Соединительная структура, содержащая первое отверстие в стенке основания одного из указанного носового участка и указанного приемного участка, и второе отверстие в стенке основания другого из указанного носового участка и указанного приемного участка, и выступ, граничащий со вторым отверстием, при этом выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.

[0015] Еще одним аспектом настоящего описания, является запирающий элемент для соединения вместе носового элемента, вставленного внутрь покрывающего элемента узла дистанцирующей рамы. Запирающий элемент продолжается через совмещенные первое и второе отверстия носового элемента и покрывающий элемент. Запирающий элемент включает головной участок, имеющий, по существу, плоский верхний участок и нижний участок. Вал соединен с нижним участком головного участка. Первый гибкий рычаг продолжается от первой соединительной области вала. Первый гибкий рычаг имеет первую вертикальную стойку, которая образует первый уступ, продолжающийся в поперечном направлении от первой вертикальной стойки. Первый гибкий рычаг поворачивается вокруг первой соединительной области из не согнутого положения к валу, когда первый гибкий рычаг касается периферии выровненных первого и второго отверстий дистанцирующего узла. Второй гибкий рычаг продолжается от второй соединительной области вала. Второй гибкий рычаг имеет вторую вертикальную стойку, которая образует второй уступ, продолжающийся в поперечном направлении от второй вертикальной стойки. Второй гибкий рычаг поворачивается вокруг второй соединительной области из не согнутого положения к валу, когда второй гибкий рычаг касается периферии выровненных первого и второго отверстий дистанцирующего узла. Первая плоская поверхность первого гибкого рычага и вторая плоская поверхность второго гибкого рычага находятся на расстоянии защелкивания от нижней поверхности головного участка. Это расстояние защелкивания основано на расстоянии от открытой поверхности покрывающего элемента до самого внутреннего участка носового элемента вблизи или ограничено отверстием, которое проходит через носовой элемент.

[0016] В еще одном аспекте, настоящее описание содержит запирающий элемент для использования в отверстии узла дистанцирующей рамы. Запирающий элемент содержит головной участок, имеющий, по существу, плоский верхний участок и нижний участок, соединенный с валом. Головной участок содержит диаметр головки больший, чем диаметр вала, вала. Вал продолжается ортогонально от головки вдоль продольной оси. Вал содержит сквозное отверстие, ограниченное боковыми стенками вала. Сквозное отверстие продолжается от головного участка через вал вдоль продольной оси. Вал также содержит поперечное отверстие через боковые стенки вала вдоль поперечной оси, которая пересекается и является перпендикулярной продольной оси. Поперечное отверстие образует первое отверстие и второе отверстие в боковых стенках, при этом первое отверстие находится напротив второго отверстия вдоль боковой оси. Вал дополнительно включает первый гибкий рычаг, продолжающийся от первой соединительной области вала. Первая соединительная область частично ограничивает первое отверстие. Первый гибкий рычаг дополнительно включает первую вертикальную стойку, содержащую первый уступ, продолжающийся в поперечном направлении от первой вертикальной стойки. Первый уступ заканчивается на первой плоской поверхности, параллельной боковой оси, при этом первый гибкий рычаг поворачивается вокруг первой соединительной области по направлению к продольной оси в первое отверстие из не согнутого положения и по направлению к боковой оси из первого отверстия из согнутого положения. Вал дополнительно включает второй гибкий рычаг, продолжающийся от второй соединительной области вала. Вторая соединительная область частично ограничивает второе отверстие. Второй гибкий рычаг дополнительно включает вторую вертикальную стойку, содержащую второй уступ, продолжающийся в поперечном направлении от второй вертикальной стойки. Второй уступ заканчивается на второй плоской поверхности, параллельной боковой оси, который в сочетании с первым уступом и головным участком функционирует как защелка для защелкивания двух или более объектов вместе. При этом второй гибкий рычаг поворачивается вокруг второй соединительной области по направлению к продольной оси во второе отверстие из не согнутого положения и по направлению к боковой оси из второго отверстия из согнутого положения. Дополнительно, первая плоская поверхность первого гибкого рычага и вторая плоская поверхность второго гибкого рычага находятся на расстоянии защелкивания от нижней поверхности головного участка. Расстояние защелкивания основано на толщине двух или более объектов, которые запирающий элемент защелкивает вместе. Запирающий элемент состоит, по меньшей мере, из нейлона, термопластика и нержавеющей стали.

[0017] Другой аспект описания содержит узел дистанцирующей рамы, содержащий, по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки и стенку основания. Канал имеет первый и второй концы, которые при сборке включают в себя, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из указанных сторон. Дистанцирующая рама дополнительно включает в себя соединительную структуру, расположенную на первом участке первого конца, и противоположном конце рамы, расположенном на втором участке указанного второго конца. Противоположный конец рамы имеет противоположный канал для приема носового участка указанной соединительной структуры. Противоположный канал дополнительно содержит упрочняющий фланец, продолжающуюся внутрь от боковых стенок относительно канала. Соединительная структура дополнительно содержит первое отверстие в стенке основания, а противоположный канал содержит второе отверстие в стенке основания. Второе отверстие содержит второй выступ в канал. Второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде. Запирающий элемент размещается в первом и втором отверстии в собранном виде. Запирающий элемент содержит, по существу, плоский головной участок, соединенный с валом. Вал содержит защелкивающуюся структуру, которая функционирует как защелка для защелкивания соединительной структуры с противоположным каналом.

[0018] В другом аспекте описания, узел дистанцирующей рамы содержит, по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки и стенку основания. Канал имеет первый и второй концы, которые при сборке включают в себя, по меньшей мере, три стороны и соответствующие углы между каждой из указанных сторон. Распорный узел также включает в себя соединительную структуру, расположенную на первом участке первого конца, и противоположном конце рамы, расположенном на втором участке указанного второго конца. Противоположный конец рамы имеет противоположный канал для приема носового участка указанной соединительной структуры. Противоположный канал дополнительно содержит упрочняющий фланец, продолжающуюся внутрь от боковых стенок относительно канала. Соединительная структура содержит первый тактильный участок, а противоположный канал содержит второй тактильный участок. Первый тактильный участок обеспечивает фрикционное соединение со вторым тактильным участком в собранном виде.

[0019] В еще одном аспекте описания, способ изготовления узла дистанцирующей рамы для изгибания в многостороннюю оконную или дверную дистанцирующую раму, включает обеспечение подачи узкой металлической полосы, намотанной на опору, разматывание металлической полосы с опоры для обеспечения вытянутой металлической полосы, и перемещение вытянутой металлической полосы вдоль пути перемещения к станции штамповки, и штамповку полосы в разнесенных местах расположения углов посредством удаления участков указанной полосы в указанных местах расположения углов, при этом взаимно-подходящие передний и задний концы узла дистанцирующей рамы образуются посредством переднего участка указанной полосы, расположенного на расстоянии от первого места расположения угла, и заднего участка указанной полосы, расположенного на расстоянии от второго места расположения угла. Способ дополнительно включает в себя штамповку переднего участка указанной полосы для образования первого отверстия в стенке основания и для образования носовой части, и штамповку указанного заднего участка для образования второго отверстия и второго выступа в стенке основания. Второй выступ выступает в канал, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде, при этом носовая часть продолжается в указанный задний конец в собранном виде. Способ дополнительно включает профилирование полосы для образования структуры в форме канала, имеющей боковые стенки, которые включают в себя упрочняющие фланцы, выступающие из боковых стенок заднего участка, и разделяющие узел рамы от удлиненной металлической полосы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0020] Вышеизложенные и другие признаки и преимущества настоящего описания станут очевидными для специалиста в данной области техники, к которой относится настоящее описание, после рассмотрения следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых подобные ссылочные позиции, если не указано иное, ссылаются на одинаковые части на всех чертежах, на которых:

[0021] Фиг.1А представляет собой вид в вертикальном разрезе дистанцирующей рамы, сконструированной в соответствии с примером варианта осуществления настоящего описания;

[0022] Фиг.1В представляет собой вид в сборе в вертикальном разрезе дистанцирующей рамы по фиг.1А;

[0023] Фиг.1С представляет собой общий вид в сборе дистанцирующей рамы по фиг.1А;

[0024] Фиг.1D представляет собой собранный увеличенный вид участка дистанцирующей рамы по фиг.1С;

[0025] Фиг.1Е представляет собой общий вид в сборе дистанцирующей рамы по фиг.1А, иллюстрирующий требуемое нанесение герметика;

[0026] Фиг 2 представляет собой общий вид стеклопакета, включающего листы стекла;

[0027] Фиг.2A представляет собой схематичную блок-схему производственной линии для изготовления дистанцирующей рамы в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0028] Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, если смотреть приблизительно с плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг.2;

[0029] Фиг.4А представляет собой вид сверху плоского проката после операции штамповки, который будет ограничен в один или несколько узлов дистанцирующей рамы до того, как плоский прокат будет профилирован или наноситься герметик;

[0030] Фиг.4В представляет собой вид сверху узла дистанцирующей рамы по фиг.4А после операции профилирования в развернутом состоянии;

[0031] Фиг.4С представляет собой вертикальный вид сбоку дистанцирующей рамы по фиг.4В;

[0032] Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в вертикальном разрезе, если смотреть приблизительно от плоскости, обозначенной линией 5-5 на фиг.4С;

[0033] Фиг.6 представляет собой частичный вид в вертикальном разрезе дистанцирующей рамы, образующей часть блока по фиг.2, которая показана в частично собранном состоянии;

[0034] Фиг.7 представляет собой общий вид узла дистанцирующей рамы в соответствии с примером варианта осуществления настоящего описания;

[0035] Фиг.8А представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 8-8 на фиг.7, иллюстрирующей один пример варианта осуществления настоящего описания;

[0036] Фиг.8В представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 8-8 на фиг.7, иллюстрирующий другой пример варианта осуществления настоящего описания;

[0037] Фиг.9А представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 9-9 на фиг.7, иллюстрирующий вариант осуществления по фиг.8А;

[0038] Фиг.9В представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 9-9 на фиг.7, иллюстрирующий вариант осуществления по фиг.8В;

[0039] Фиг.10 представляет собой общий вид участка узла дистанцирующей рамы в предварительно собранном положении в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0040] Фиг.11 представляет собой общий вид участка узла дистанцирующей рамы в собранном положении в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0041] Фиг.12А представляет собой схематичный вид сечения по линии 12-12 на фиг.11.

[0042] Фиг.12В представляет собой схематичный вид сечения по линии 12-12 на фиг.11, на котором присутствует единственный выступ;

[0043] Фиг.13 представляет собой общий вид участка соединительной структуры узла дистанцирующей рамы в соответствии со вторым примером варианта осуществления настоящего описания;

[0044] Фиг.14 представляет собой общий вид участка противоположного конца рамы узла дистанцирующей рамы в соответствии со вторым примером варианта осуществления настоящего описания;

[0045] Фиг.15 представляет собой общий вид участка узла дистанцирующей рамы в предварительно собранном положении в соответствии со вторым примером варианта осуществления настоящего описания;

[0046] Фиг.16 представляет собой общий вид участка соединительной структуры узла дистанцирующей рамы в собранном положении в соответствии со вторым примером варианта осуществления настоящего описания;

[0047] Фиг.17А представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 17-17 на фиг.15;

[0048] Фиг.17В представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 17-17 на фиг.15, на котором присутствует единственный выступ;

[0049] Фиг.18 представляет собой общий вид дистанцирующей рамы после секционирования вдоль линии 18-18 на фиг.15;

[0050] Фиг.19А представляет собой схематичный вид сечения узла дистанцирующей рамы вдоль линии 19-19 на фиг.16;

[0051] Фиг.19В представляет собой схематичный вид сечения узла дистанцирующей рамы вдоль линии 19-19 на фиг.16, на котором присутствует единственный выступ;

[0052] Фиг.19С представляет собой вид спереди дистанцирующей рамы, составленной в соответствии с другим примером варианта осуществления настоящего описания;

[0053] Фиг.19D представляет собой вид сверху по фиг.19С;

[0054] Фиг.19E представляет собой частичный вид спереди в вертикальной проекции по фиг.19D вдоль линий сечения 19E-19E;

[0055] Фиг.19F представляет собой частичный разобранный общий вид вида сечения по фиг.19E;

[0056] Фиг.19G представляет собой частичный разобранный общий вид вида сечения по фиг.19E;

[0057] Фиг.20 представляет собой вид спереди запирающего элемента в не согнутом положении в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0058] Фиг.21 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции по фиг.20, повернутый на 90° вокруг продольной оси;

[0059] Фиг.22 представляет собой вид в вертикальном разрезе снизу по фиг.23;

[0060] Фиг.23 представляет собой вид спереди запирающего элемента в согнутом положении в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0061] Фиг.24 представляет собой верхний вид слева в перспективе сверху запирающего элемента в не согнутом положении в соответствии с одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0062] Фиг.25 представляет собой нижний вид справа в перспективе по фиг.24;

[0063] Фиг.26 представляет собой правый вертикальный вид сбоку по фиг.24;

[0064] Фиг.27 представляет собой левый вертикальный вид сбоку по фиг.24;

[0065] Фиг.28 представляет собой вертикальный вид спереди по фиг.24;

[0066] Фиг.29 представляет собой вертикальный вид сзади по фиг.24;

[0067] Фиг.30 представляет собой вид сверху по фиг.24;

[0068] Фиг.31 представляет собой вид снизу по фиг.24;

[0069] Фиг.32 представляет собой сечение правого вида сбоку по фиг.24, выполненное по линии 32-32 на фиг.24;

[0070] Фиг.33 представляет собой сечение вертикального вида спереди по фиг.24, выполненное по линии 33-33 на фиг.24;

[0071] Фиг.34А представляет собой нижний вид справа в перспективе запирающего элемента, содержащего участок потайной головки в соответствии с другим примером варианта осуществления настоящего описания;

[0072] Фиг.34В представляет собой правый вертикальный вид сбоку запирающего элемента, содержащего участок потайной головки в соответствии с другим примером варианта осуществления настоящего описания;

[0073] Фиг.35 представляет собой правый нижний общий вид запирающего элемента, содержащего прямоугольный участок вала в соответствии с еще одним примером варианта осуществления настоящего описания;

[0074] Фиг.36 представляет собой общий вид спереди запирающего элемента в соответствии с третьим примером варианта осуществления настоящего описания;

[0075] Фиг.37 представляет собой общий вид спереди запирающего элемента в соответствии с третьим примером варианта осуществления настоящего описания;

[0076] Фиг.38 представляет собой общий вид участка узла дистанцирующей рамы в собранном положении во время вставки запирающего элемента в соответствии с четвертым примером варианта осуществления настоящего описания;

[0077] Фиг.39 представляет собой схематичный вид сечения по линии 39-39 на фиг.11. 38, на котором запирающий элемент вставляется в узел дистанцирующей рамы;

[0078] Фиг.40 представляет собой схематичный вид сечения, выполненного по линии 39-39 на фиг.38;

[0079] Фиг.41 представляет собой схематичный вид сечения по линии 39-39 на фиг. 38, на котором узел дистанцирующей рамы не имеет выступов;

[0080] Фиг.42 представляет собой общий вид обычной дистанцирующей рамы, включающей листы стекла, в собранном положении корпуса запирающего элемента в соответствии с примером варианта осуществления настоящего описания; и

[0081] Фиг.43 представляет собой общий вид стеклопакета, включающего листы стекла в собранном положении корпуса запирающего элемента в соответствии с примером варианта осуществления настоящего описания.

[0082] Специалистам в данной области техники будет понятно, что элементы на чертежах проиллюстрированы для простоты и ясности и не обязательно изображены в масштабе. Например, размеры некоторых элементов на фигурах могут быть преувеличены относительно других элементов, чтобы помочь улучшить понимание вариантов осуществления настоящего описания.

[0083] Компоненты устройства и способ были представлены, где это уместно, обычными символами на чертежах, показывающими только те конкретные детали, которые имеют отношение к пониманию вариантов осуществления настоящего описания, чтобы не затенять описание подробностями, которые будут легко очевидны специалистам в данной области техники, имеющим выгоду от описания в данном документе.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0084] Обращаясь теперь к фигурам в целом, на которых показанные на них одинаково пронумерованные признаки относятся к одинаковым элементам, имеющим сходные характеристики и рабочие свойства, если не указано иное. Настоящее описание относится к дистанцирующей раме и способу ее изготовления, а более конкретно, к дистанцирующей раме и процессу изготовления для использования со стеклопакетом («IGU»).

[0085] Фигуры чертежей и последующая спецификация раскрывают способ и устройство для изготовления удлиненных оконных дистанцирующих рам 1 и 12 и оконных компонентов 8 (см. фигуры 1A-1E и 2), используемых а стеклопакетах 10. Примеры удлиненных оконных компонентов включают узлы 1, 12 дистанцирующих рам и горбылек 130 оконных переплетов, которые образуют часть стеклопакетов 10. Компоненты 8 стеклопакета ограничены, в одном примере варианта осуществления, на производственной линии, которая образует заготовку ленточного листового металла в горбылек оконного переплета и/или распорки, несущие герметик и осушитель, для завершения конструкции стеклопакетов. Следует понимать, что другие материалы, такие как пластмассы, сталь, и полимеры, могут быть использованы для изготовления дистанцирующей рамы 1 и/или 12, и компонентов 8.

[0086] Иллюстрированное на фигурах 1А-1Е, представляет собой первый вариант осуществления дистанцирующей рамы 1, изготовленной для стеклопакетов. Дистанцирующая рама 1 обычно изготавливается из удлиненной металлической полосы и прокатывается в показанную ориентацию. Дистанцирующая рама 1 включает в себя пять различных ветвей 2a, 2b, 2c, 2d и 2e. Ветвь 2a представляет собой наконечник, который, при сборке дистанцирующей рамы 1 вставляется в ветвь 2e для образования углового стыка или соединения в CJ. Ветви 2b- 2e составляют четыре стороны дистанцирующей рамы 1. Когда дистанцирующая рама 1 изгибается из линейной полосы в четырехстороннюю раму (как иллюстрировано превращением от фигур 1А к 1В), ветвь 2е включает скошенный конец 3, обычно под углом α 45 градусов от продольной оси «LA», которая продолжается вдоль центра ветви 2е. Это позволяет полностью вставить ветвь 2a в ветвь 2e до тех пор, пока концевые стороны 3a и 3c (см. фиг.1D) ветви 2e не будут опущены вниз на соответствующие концы 3b и 3d, чтобы образовать угловой стык CJ. Вставка наконечника ветви 2a в ветвь 2е совмещает отверстия 7 в наконечнике ветви и ветви. Дополнительное обсуждение процесса изготовления дистанцирующей рамы обсуждается в патенте США № 5,361,476 Leopold, который включен в настоящее описание в качестве ссылки во всей своей полноте.

[0087] В собранном положении, дистанцирующая рама 1 содержит четыре зазора g1, g2, g3 и g4. Зазор g1 ограничен ветвями 2a и 2b и проходом скольжения ветви 2e по ветви 2a на конце 3 углового стыка CJ. Фиг.1Е иллюстрирует прохождение горячего расплава или герметика 4 вдоль направлений А и В по дистанцирующей раме 1, так что угловой стык СJ герметизируется в двух направлениях по всему профилю дистанцирующей рамы.

[0088] Иллюстрированное на фиг.2a представляет собой схематичную блок-схему производственной линии для изготовления дистанцирующей рамы и стеклопакета, как дополнительно описано в патенте США N 7,610,681, который включен в настоящее описание в качестве ссылки во всей своей полноте. Производственная линия 100 может использоваться для изготовления стеклопакетов 10 и узлов 1, 12 дистанцирующей рамы по настоящему изобретению. Заготовка полосы 48 материала подается по направлению вперед из рулона со станции подачи на производственную линию 100, и по существу, законченные удлиненные оконные компоненты 8 выходят из другого конца линии.

[0089] Производственная линия 100 содержит станцию 102 подачи заготовки, станцию 104 штамповки, где различные насечки, вырезы, отверстия, выступы или линии наименьшего сопротивления, а также профили наконечников штампуются в плоскую заготовку 48, станцию 106 формовки, где плоская заготовка 48 профилируется для образования u-образного канала 33, станцию 108 опрессовки, где изгибаются углы и выполняется обжатие на участке наконечника u-образного канала, станцию 110 разрезания, где отдельные дистанцирующие рамы отделяются от плоской заготовки и разрезаются по длине, и/или отверстия и/или выступы штампуются, станцию 112 применения осушителя, где осушитель применяется между листами стекла и внутренней областью, ограниченной стеклами и узлом дистанцирующей рамы, и станцию 114 экструзии, где герметик наносится на еще не сложенную раму.

[0090] Что касается работы станции 104 штамповки, штампы на противоположной стороне полосы 48 приводятся в контакт с металлической полосой посредством пневматического приводного цилиндра, заключенного внутри станции штамповки. В проиллюстрированном варианте осуществления, два пневматических цилиндра приводят в движение опорный штамп, вниз перемещая разнесенные друг от друга штампы, в зацепление с полосой 48 для образования штампованной полосы 36 (см. фиг.4А), которая опирается на наковальню в области контакта со штампами. В одном примере варианта осуществления, оправка пробивает полосу 48 вниз (см. фиг.4) для образования отверстий, и пробивает полосу для деформации полосы для образования выступов. Выступы имеют форму, основанную на форме отпечатка оправки и области наковальни, противоположной оправке.

[0091] В связи с необходимостью изготовления узлов 12 дистанцирующей рамы различной ширины относительно боковых стенок 42, 44, штампы являются подвижными относительно друг друга, так что область контакта между штампом и полосой 48 регулируется. Аналогичным образом, когда соединительная структура 34 содержит носовой участок или образуется наконечник 34 узла 12 дистанцирующей рамы, отдельные штампы на противоположных сторонах полосы 48 зацепляют полосу 36 в контролируемых местах для образования носового профиля, видимого на фиг.4А. Когда ширина дистанцирующей рамы между боковыми стенками 42, 44 изменяет относительное положение боковых стенок, два штампа также регулируются. В примере варианта осуществления, штамповка соединительной структуры 34 происходит в отдельное время от штамповки углов на вырезах 50. Иными словами, четыре угла 32 образовываются первым набором штампов, управляемых контроллером 101, который также управляет каждой станцией производственной линии 100, а соединительная структура 34 образовывается в другое время отдельным приводом пневмоцилиндра, который перемещает отдельную пару штампов в контакт с полосой 36. В одном примере варианта осуществления, отдельный привод пневмоцилиндра также образует отверстия и/или выступы. Координация этих отдельных приведений в действие управляется движением ленты 36 через станцию 104 штамповки на соответствующие положения для образования углов и соединительной структуры 34 дистанцирующей рамы.

[0092] Стеклопакет 10, проиллюстрированный на фиг.2, сконструирован с использованием способа и устройства, дополнительно описанных на фиг.2А, как обсуждалось выше, и в патентах США №№ 8,720,026 и 7,448,246, которые оба включены в настоящий документ в качестве ссылки во всей их полноте. На фиг.2, стеклопакет 10 содержит узел 12 дистанцирующей рамы, расположенный между листами стекла, или стеклами 14. Узел 12 дистанцирующей рамы содержит структуру 16 рамы, герметизирующий материал 18 для герметичного присоединения рамы к стеклам 14 для образования замкнутого пространства 20 внутри блока 10, и корпус 22 осушителя в пространстве 20, как иллюстрировано на фиг.3. Стеклопакет 10 иллюстрирован на фиг.2 в качестве состояния для окончательной сборки в оконную или дверную раму, но не для окончательной установки в здании. Блок 10, иллюстрированный на фиг.2, включает в себя горбыльки 130 оконного переплета, которые обеспечивают внешний вид отдельных оконных стекол. Стеклопакет с дистанцирующей рамой 12 может использоваться с двумя дистанцирующими рамами для образования тройных стеклопакетов, то есть с тремя листами стекла, как дополнительно описано в патенте США № 9,416,583, который переуступлен правопреемнику настоящего описания. Патент США № 9,416,583 включен в данный документ посредством ссылки.

[0093] Узел 12 поддерживает стекла 14 на расстоянии друг от друга для создания герметичного изолирующего «изоляционного воздушного пространства» 20 между ними. Специалист в данной области техники поймет, что узел 1 на фигурах 1А-1Е или другой вариант осуществления узла 1, также может быть использован для удержания стекол 14 на расстоянии друг от друга. Рамная структура 16 и тело 18 герметика совместно образуют структуру, которая поддерживает надлежащим образом собранные стекла 14 с пространством 20, защищенным от атмосферной влаги, в течение длительных периодов времени, в течение которых блок 10 подвергается частым значительным тепловым напряжениям. Корпус 22 влагопоглотителя, как иллюстрировано в примере варианта осуществления по фиг.3, удаляет пары воды из воздуха или другие летучие вещества, захваченные в пространство 20 во время построения блока 10.

[0094] Тело 18 герметика как структурно прикрепляет стекла 14 к дистанцирующему узлу 12, так и герметично закрывает пространство 20 от проникновения паров водяного пара из атмосферы, окружающей блок 10. Показанное тело или герметик 18 ограничен из ряда различных возможных материалов, включая, например, бутиловый материал, термоклей, химически активный термоклей, модифицированный полиуретановый герметик и т.п., который прикреплен к сторонам рамы и внешней периферии для образования U-образного сечения.

[0095] Узел 12 дистанцирующей рамы продолжается вокруг периферии блока для обеспечения структурно сильного, устойчивого дистанцирующего устройства для поддержания стекол 14 выровненными и разнесенными при одновременной минимизации теплопроводности между стеклами через раму. В одном примере варианта осуществления, рамная структура 16 содержит множество сегментов дистанцирующей рамы, или элементов 30а -30d, соединенных для образования плоской, многоугольной формы рамы, стыковой элемент, образующий угловые структуры 32a-32d рамы, а также соединительную структуру 34 для соединения противоположных концов рамных элементов или хвостовой части 30d для завершения замкнутой формы рамы (см. фиг.6).

[0096] Каждый рамный элемент 30 является удлиненным и имеет сечение в форме канала, образующего периферийную стенку 40 и первую и вторую боковые стенки 42, 44, см. фигуры 2, 3, 4B, 4C, 5, и 6. Периферийная стенка 40 непрерывно продолжается вокруг блока 10, за исключением случаев, когда соединительная структура 34 соединяется с концом 30d рамного элемента. Боковые стенки 42, 44 выполнены за одно целое с соответствующими противоположными краями периферийной стенки 40 или стенки основания. Боковые стенки 42, 44 продолжаются внутрь, образуя канал 33 с периферийной стенкой 40 в направлении, параллельном плоскостям стекол 14 и рамной структуре 16. Проиллюстрированная рамная структура 16 имеет упрочняющие фланцы 46, ограниченные вдоль выступающих внутрь краев боковой стенки 42, 44. Боковые стенки 42, 44 добавляют жесткость рамному элементу 30, поэтому он противостоит прогибу и изгибу в направлении, поперечном его продольной протяженности. Упрочняющие фланцы 46 боковых стенок 42, 44, способствуют тому, что они имеют повышенное сопротивление изгибу и прогибу в поперечном направлении к их продольной протяженности.

[0097] В иллюстрированном примере по фиг.4А узел рамы 12 первоначально ограничен как непрерывный прямой канал 33, сконструированный из тонкой ленты из металла или плоского полосового проката 48. Один пример подходящего металла включает материал нержавеющей стали, имеющий толщину 0,006-0,010 дюймов. Другие материалы, такие как оцинкованная, луженая сталь или алюминий, пластик или пена, также могут быть использованы для создания канала 33 без отклонения от сущности и объема настоящего описания.

[0098] Иллюстрированной на фиг.4А, является непрерывная металлическая лента или плоский полосовой прокат 48 после того, как он пропущен через станцию штамповки и перфорирован несколькими штампами для образования вырезов 50 и зон 52 ослабления для угловых сгибов 32, зажимных вырезов 66 (используемых при закреплении горбыльков оконных переплетов) соединительной структуры 34, носовой части 62, отверстий 70, 72 для заполнения газом, выступов 71, 77 (см., например, фигуры 8, 9) и концевого выреза 80. Штампованная полоса 36 плоского полосового проката образует единый узел дистанцирующей рамы 12, как иллюстрировано, в повторяющихся секциях размером «L» из непрерывной полосы 48. Штампованная полоса 36, в конечном счете, отрезается для изготовления узла 12 дистанцирующей рамы, а конец 80 и носовая часть 62 остаются куском 82 отходов. В качестве альтернативы, операция штамповки или сдвиговой деформации представляет собой одноразрядную операцию, в которой ширина сдвиговой деформации равна ширине куска 82 отходов, не оставляя отходов или необходимости в двух ударной операции. Дополнительное обсуждение, относящееся к операции сдвиговой деформации или штамповки, обсуждается в патенте США № 8,720,026, который включен в настоящее описание посредством ссылки. Отверстия 70, 72 для заполнения газом содержат отверстия, перфорированные в металлической полосе 48. Отверстия 70, 72 для заполнения газом используются либо для впрыскивания в пространство 20 в узле 10 жидкости, и/или твердого вещества, или для вакуумирования пространства.

[0099] Соединительная структура 34 и упоры 64 ограничены штампом на штамповочной станции 104, как описано выше. Показанная на фиг.4А размером «g», в одном примере варианта осуществления, является ширина соединительной структуры 34, которая является меньше ширины упора 64, обозначенной размером «h». В одном примере варианта осуществления, ширина соединительной структуры 34, показанная размером «g», составляет один дюйм 1,00", а ширина упоров 64, показанная размером «h», составляет одну и три шестнадцатых одного дюйма 1,187". Таким образом, разница между шириной соединительной структуры 34 и упорами 64 в вышеприведенном примере варианта осуществления составляет приблизительно девяносто три тысячных 0,093" дюйма от внешнего края полосы 48 до внешнего края соединительной структуры.

[00100] Зажимные вырезы 66 ограничены для поддержки гибких зажимов, которые находятся внутри узла 12 дистанцирующей рамы и стеклопакета в собранном виде. Гибкие зажимы используются, например, для поддержки оконных переплетов, как дополнительно обсуждается в патенте США № 5,678,377, который включен в настоящее описание в качестве ссылки. Вырезы 50 и зоны 52 ослабления перфорированы и обжаты в непрерывную полосу 48, обеспечивая ограничение угловых структур 32. Дополнительное обсуждение, относящееся к операциям штамповки и обжатия, обсуждается в патенте США № 7,448,246, который включен в настоящее описание посредством ссылки.

[00101] Перед перфорированием, полоса 36 срезается от непрерывной полосы 48, она профилируется в конфигурацию, иллюстрированную на фигурах 4B, 4C и 5, создавая периферийную стенку 40, боковые стенки 42, 44 и упрочняющие фланцы 46. В одном примере варианта осуществления, выступы 71, 77 (см., например, фигуры 8A-B, 9A-B) ограничены, как описано выше, после операции профилирования. Дополнительное обсуждение, относящееся к операции профилирования, обсуждается в патенте США № 8,904,611, который включен в настоящее описание посредством ссылки.

[00102] Угловые структуры 32 ограничены для облегчения изгиба канала рамы до конечной многоугольной конфигурации рамы в блоке 10, обеспечивая при этом эффективное паровое уплотнение на углах рамы, как видно на фигурах 2 и 6. Вещество 18 герметика наносится и приклеивается к каналу 33 до того, как загнуты углы. Угловые структуры 32 изначально содержат вырезы 50 и зоны 52 ослабления, ограниченные в стенках 42, 44 в местах расположения углов рамы, см. фигуры 3, 4A-4C. Вырезы 50 продолжаются в боковые стенки 42, 44 от соответствующих краев боковых стенок. Боковые стенки 42, 44 продолжаются непрерывно вдоль рамы 12 от одного конца к другому. Боковые стенки 42, 44 ослаблены в местах расположения углов, потому что вырезы 50 уменьшают количество материала боковых стенок и устраняют упрочняющие фланцы 46, а также потому, что боковые стенки штампуются для образования линий 53 ослабления (см. фиг.4С) для ослабления их в углах 32а-32d, и тем самым позволяют сгибание внутрь когда узел 12 дистанцирующей рамы изгибается.

[00103] Соединительная структура 34 вставляется в противоположный конец 54 рамы или элемент 30d ножки, когда узел 12 дистанцирующей рамы изгибается до его конечной конфигурации. То есть, вращением линейных сегментов или элементов 30 узла 12 дистанцирующей рамы (от линейной конфигурации, показанной на фигурах 4B и 5) в направлении стрелок А, В, С и D, как иллюстрировано на фиг.6 и, в частности, вставкой носика 62 соединительной структуры 34 в противоположный канал 55, ограниченный на противоположном конце 54 сегмента 30d, с одновременным поворотом сегментов (стрелки A-D). Это сопутствующее вращение продолжается до тех пор, пока соединительная структура 34 не скользит в противоположный канал 55 сегмента 30d на противоположном конце 54. В проиллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.6, противоположный конец 54 зацепляет жесткие упоры 64 в соединительной структуре 34, образуя телескопическое соединение 58 и поперечное соединение 60 для образования составной боковой ветви 31.

[00104] Телескопическое соединение 58 и поперечное соединение 60 ограничены вдоль боковой ветви 31 и отстоят от угловых структур 32, которые в проиллюстрированном примере варианта осуществления на фиг.6 представляют собой C1. В собранном виде, телескопическое соединение 58 поддерживает раму 12 в ее окончательной многоугольной конфигурации перед сборкой стеклопакета 10. Как и в проиллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.6, составная боковая ветвь 31 имеет длину размеров «а» (первый конец 56 рамы от угла C1 до конца упора 64) плюс «b» (четвертый сегмент рамы или элемент 30d), который равен длине размера "c" (см. фиг.6), длине второго и противоположного бокового сегмента 30b. Размер «b» в проиллюстрированном примере варианта осуществления, представляет собой длину сегмента 30d, а размер «a» представляет собой длину соединительной структуры 34 за вычетом длины носика 62 (размер d), который вставлен в противоположный канал 55, ограниченный в сегмент 30d.

[00105] В проиллюстрированных примерах варианта осуществления, соединительная структура 34 дополнительно содержит первое отверстие 7a, 70 для заполнения газом и соответствующее второе отверстие 7b, 72 для заполнения газом в сегменте 30d для расположения запирающего элемента 202, 302 (см. фигуры 1A, 20-37). Запирающие элементы 202, 302 соединяют противоположный канал 55, содержащий противоположный конец 54 рамы, с соединительной структурой 34. В то же время отверстия 7а, 70, 7b, 72 для заполнения газом обеспечивают временное вентиляционное отверстие для откачки воздуха или введения газа в пространство 20 во время изготовления блока 10.

[00106] В иллюстрированном примере варианта осуществления по фигурам 7-12, первый выступ 71, ограниченный первым отверстием 70 для заполнения газом, ограничен через стенку 40а основания в канале 33, и второй выступ 75, ограниченный указанным вторым отверстием 72 для заполнения газа, ограничен в стенке основания в канале, при этом первый выступ переплетается (см. фиг.11) со вторым выступом в собранном виде. Переплетение обеспечивает фрикционное соединение 69. Иными словами, второй выступ 75 встраивается или располагается внутри первого выступа 71, образуя фрикционное соединение 69. Фрикционное соединение 69 является чувствительным тактильным соединением в том смысле, что оно обеспечивает обратную связь со сборщиком, если имеет место чрезмерное или недостаточное перемещение при продвижении одной или обеих соединительной структур 34 и противоположного канала 55 по направлению друг к другу. То есть, трение во время сборки остается высоким во время недостаточного перемещения, пока не будет достигнуто переплетение выступов 71, 75, чтобы создать трение или чувствительное тактильное соединение 69. Как только переплетение достигнуто, трение значительно уменьшается между стенкой 40а основания и вторым выступом 75. Точно так же, если происходит превышение от тактильного соединения 69, трение значительно увеличивается. Этот тактильный отклик возникает из-за того, что второй выступ 75 задевает стенку 40а основания (см. фигуры 10-11) соединительной структуры 34, пока тактильное соединение 69 не будет достигнуто между первым и вторым выступами 71, 75.

[00107] Отверстия 70 и 72 являются выровненными из-за соединения 69 переплетения первого выступа 71 и второго выступа 75. Признак 69 переплетения обеспечивает концентрическое выравнивание отверстий 70, 72. Кроме того, концентрическое выравнивание отверстий 70, 72 для заполнения газом дополнительно обеспечивается одним из взаимодействия конца 3а, зацепляющего угловой зазор g1 в угловом соединении СJ, как иллюстрировано на фиг.1В, или взаимодействия противоположного конца 54 рамы с упором 64, как показано на фиг.6, когда такие структуры присутствуют. Предпочтительно, концентрическое выравнивание отверстий 70, 72 для заполнения газом обеспечивается на основе обратной связи тактильного соединения 69, обеспечиваемой во время сборки для сборщика, как описано выше, даже без телескопического соединения 58 или бокового соединения 60, как иллюстрировано на фиг.6 или даже без зацепления конца 3а с углом, как иллюстрировано на фигурах 1A-1E.

[00108] Как видно на фигурах 8А, 9А, первый выступ 71 продолжается в радиальном направлении от первого отверстия 70 в канал 33 от стенки 40а основания соединительной структуры 34. В одном примере варианта осуществления, первый выступ 71 продолжается в канал 33 на первый угол 71а выступа. При этом первый угол 71а выступа составляет от 85° до 5° относительно стенки 40а основания. В другом примере варианта осуществления, первое отверстие 70 содержит, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр 70а на стенке 40а основания и второй диаметр 73а в самой внутренне выступающей точке 73 первого выступа 71. В примере варианта осуществления, первый диаметр 71а больше, чем второй диаметр 73а. В другом примере варианта осуществления, таком как проиллюстрирован на фигурах 8B, 9B, первый и второй выступы 71a, 75a напоминают воронку, гиперконус, или усеченную псевдосферу. Такие геометрические формы образуются, когда штамп входит в зацепление с полосой 48, вызывая как деформацию, так и разрыв обжатия полосы, так что первый диаметр 70а больше, чем второй диаметр 73а, а третий диаметр 72а больше, чем четвертый диаметр 77а.

[00109] В одном примере варианта осуществления второй выступ 75 продолжается в канал 33 под вторым углом 75а выступа. При этом второй угол 75а выступа составляет от 85° до 5° относительно стенки 40а основания. В другом примере варианта осуществления, второе отверстие 72 содержит, по существу, круглое отверстие, имеющее третий диаметр 72а на стенке 40b основания и четвертый диаметр 77а в самой внутренне выступающей точке 77 второго выступа 75. В другом примере варианта осуществления, первый диаметр 70а равен третьему диаметру 72а, а второй диаметр 73а равен четвертому диаметру 77а. В еще одном примере варианта осуществления, первый и второй диаметры 70a, 73a, соответственно, больше, чем третий и четвертый диаметры 72a, 77a, соответственно, для облегчения переплетения или вложения при тактильном соединении 69. Этот разный размер достигается, в одном примере варианта осуществления, штамповой оснасткой разного размера либо на штамповочной станции 104, и/или на обжимной станции 108.

[00110] В иллюстрированном примере варианта осуществления, второй выступ 75 продолжается в радиальном направлении от второго отверстия 72 в канал 33 от стенки 40b основания противоположного канала 55. В другом примере варианта осуществления, первый выступ 71 продолжается на первое расстояние 78 в канал 33 от внутренней поверхности стенки 40а основания, а второй выступ 75 продолжается на второе расстояние 81 в канал 33 от внутренней поверхности 40с стенки 40b основания. В одном примере варианта осуществления, первое расстояние 78, по существу, такое же расстояние, что и второе расстояние 81.

[00111] В иллюстрированном примере по фиг.10, во время сборки, соединительная структура 34 вставляется в противоположный канал 55. При первоначальном введении, края 43a, 43b боковых стенок 42a, 42b соединительной структуры 34 взаимодействуют с упрочняющими фланцами 46 в противоположном канале 55 (см. также фиг.12) Взаимодействие краев 43a, 43b с упрочняющими фланцами 46 создает направленную вверх (например, по направлению к стенке 40b основания канала 33) силу на соединительную структуру 34. Когда передний край 34ы соединительной структуры 34 проходит под вторым выступом 75, верхняя поверхность стенки 40а основания взаимодействует с наиболее выступающей внутрь точкой 77 второго выступа 75, а края 43a, 43b оказываю усилие на упрочняющие фланцы 46, генерируя трение. В примере вариантов осуществления, в ответ на усилие, приложенное краями 43a, 43b к упрочняющим фланцам 46, боковые стенки 42b, 44b изгибаются наружу друг от друга, чтобы выдерживать усилие и позволить вставке 41 соединительной структуры 34 в противоположный канал 55 (см. фиг.8A).

[00112] Соединительная структура 34 вставляется в противоположный канал 55 до тех пор, пока первое отверстие 70 не будет концентрически выровнено со вторым отверстием 72, как иллюстрировано на фиг.11. После того как первое отверстие 70 и второе отверстие 72 концентрически выровнены, первый выступ 71 и второй выступ 75 связаны переплетением 69 на основе направленного вверх усилия от взаимодействия краев 43а, 43b с упрочняющими фланцами 46, и взаимодействия первого выступа 71 со вторыми выступами 75.

[00113] Как в иллюстрированном варианте осуществления по фиг.12А, в собранном виде, первое расстояние 80, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью 46а упрочняющих фланцев 46 и краями 43а, 43b боковых стенок 42а, 44а, меньше второго расстояния 81, таким образом, производя трение и/или тактильное соединение 69 во время сборки. Второе расстояние 81 содержит расстояние между внутренней поверхностью 40с стенки 40b основания противоположного канала 55 и наиболее выступающей внутрь точкой 77 второго выступа 75. Таким образом, первый и второй выступы 71, 75 переплетенно зацеплены 69. В другом примере варианта осуществления, который иллюстрирован на фиг.12В, первое отверстие 70 содержит, по существу, круглое отверстие, но в нем отсутствует первый выступ 71, в котором второй выступ 75 переплетается 69 с первым отверстием 70.

[00114] Переплетающее чувствительное соединение 69 первого и второго выступов 71, 75 обеспечивает, что отверстия 70, 72 являются последовательно концентрически выровнены, а также обеспечивает то, чтобы угловые структуры 32a-32d были правильно ограничены (например, перемещались не больше и не меньше для устранения недостаточного перекрытия или сверх перекрытия соединительной структуры 34 и противоположного конца 54 рамы). Кроме того, как иллюстрировано в первом варианте осуществления дистанцирующего устройства 16 на фигурах 1A-1E, соединение 69 переплетения первого и второго выступов 71, 75 обеспечивает, что конец 3а зацепляет угловой зазор g1 в месте углового соединения CJ правильно и точно; таким образом, уменьшая ошибки в месте углового соединения CJ. Это выгодно перестраховывает, что все четыре угловые структуры 32 являются идентичными по расположению, размеру и угловой ориентации, таким образом, снижая вероятность ошибки. Кроме того, переплетенное соединение 69 уменьшает вероятность случайной разборки во время процесса герметизации и/или отверждения. В еще одном примере варианта осуществления, первый выступ 71 отсутствует, а второй выступ 75 переплетается или входит в зацепление через первое отверстие 70 (см. фиг.12B).

[00115] Обращаясь к фигурам 13-19A, и 19В, иллюстрирован второй вариант осуществления дистанцирующего узла 112, содержащего первое и второе отверстия 170, 172. Дистанцирующий узел 112, иллюстрированный на фигурах 13-19А и 19В является, по существу, аналогичным дистанцирующему узлу 12, который иллюстрирован на фигурах 7-12 с общими признаками, обозначенными теми же ссылочными позициями, увеличенными на 100. Основное отличие от дистанцирующего узла 12 состоит в том, что дистанцирующий узел 112 содержит первое и второе отверстия 170, 172, имеющие выступы, содержащие лапки 171a, 171b, 175a, 175b, а не выступы, которые продолжаются в радиальном направлении по всей окружности отверстий.

[00116] В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.13, первое отверстие 170, расположенное на соединительной структуре 134, содержит по существу круглое отверстие, имеющее периферийный край 131. Периферийный край 131 прерывается первым выступом, содержащим первую и вторую лапки 171а, 171b. Первая лапка 171а продолжается радиально от первого прерывания 161а в периферийном крае 131 в канал 133 от стенки 140а основания. Вторая лапка 171b, расположенная напротив первой лапки 171а относительно периферийного края 131, продолжается радиально от второго прерывания 161b в канал 133 от стенки 140а основания. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая лапки 171a, 171b продолжаются в канал 133 под первым углом лапки от 85° до примерно 5° относительно стенки 140a основания.

[00117] В другом примере варианта осуществления, первый выступ содержит первую и вторую лапки 171a, 171b и прямоугольное углубление 186, перекрывающее первое отверстие 170. Прямоугольное углубление 186 содержит первую более длинную сторону 186a, параллельную второй более длинной стороне 186b. В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.13, первая и вторая, более длинные стороны 186a, 196b, соединены первой более короткой стороной 188a и второй более короткой стороной 198b, соответственно. В одном примере варианта осуществления, первая более короткая сторона 188a и вторая более короткая сторона 188b являются ортогональными первой более длинной стороне 186a и второй более длинной стороне 186b. В другом примере варианта осуществления, первая более короткая сторона 188a является параллельной второй более короткой стороне 188b. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая, более длинные стороны 186a, 186b прямоугольного углубления 186 являются больше диаметра 170a отверстия 170. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая лапки 171a, 171b продолжаются в радиальном направлении от первой и второй более коротких сторон 188a, 188b прямоугольника 186, соответственно. В другом примере варианта осуществления, первая и вторая, более длинные стороны 186a, 186b являются параллельными боковым стенкам 142a, 144a.

[00118] В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.14, первое отверстие 172, расположенное в противоположном канале 155, содержит по существу круглое отверстие, имеющее периферийный край 133. Специалисту в данной области будет понятно, что первое и второе отверстия 170, 172 могут содержать множество геометрических форм, таких как квадрат, прямоугольник, параллелограмм, эллипс или тому подобное. В одном примере варианта осуществления, периферийный край 131 первого отверстия 170 имеет такой же или аналогичный размер, что и периферийный край 133 второго отверстия 172. В одном примере варианта осуществления, периферийный край 133 прерывается вторым выступом, содержащим третью лапку 175a и четвертую лапку 175b. Третья лапка 175а продолжается радиально от третьего прерывания 163а в периферийном крае 133 в канал 133 от стенки 140b основания. Четвертая лапка 175b, расположенная напротив третьей лапки 175а относительно периферийного края 133, продолжается радиально от четвертого прерывания 163b в канал 133 от стенки 140b основания. В одном примере варианта осуществления, третья и четвертая лапки 175a, 171b продолжаются в канал 133 под вторым углом лапки от 85° до примерно 5° относительно стенки 140b основания.

[00119] В другом примере варианта осуществления, второй выступ в противоположном канале 155 содержит третью и четвертую лапки 173a, 171b и прямоугольное углубление 198, перекрывающее второе отверстие 172. В одном примере варианта осуществления, прямоугольное углубление 198 имеет такие же или аналогичные размеры, что и прямоугольное углубление 186, содержащееся в первом выступе на соединительной структуре 134. В другом примере варианта осуществления, прямоугольное углубление 198, по меньшей мере, частично переплетаясь, соединяется 69 с прямоугольным углублением 186. Прямоугольное углубление 198 содержит первую более длинную сторону 196a, параллельную второй более длинной стороне 196b.

[00120] В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.14, первая и вторая, более длинные стороны 196a, 196b соединены первой более короткой стороной 198a и второй более короткой стороной 198b, соответственно. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая, более длинные стороны 196a, 196b соединены ортогонально первой более короткой стороной 198a и второй более короткой стороной 198b. В другом примере варианта осуществления, первая более короткая сторона 198a является параллельной второй более короткой стороне 198b. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая, более длинные стороны 196a, 196b прямоугольника 198 являются больше в длину, чем диаметр 172a периферийного края 133 отверстия 172. В другом примере варианта осуществления, третья и четвертая лапки 175a, 175b продолжаются в радиальном направлении от первой и второй более коротких сторон 198a, 198b прямоугольника 198, соответственно. В примере варианта осуществления, первая и вторая более длинные стороны 196a, 196b являются параллельными боковым стенкам 142b, 144b. В другом примере варианта осуществления, как иллюстрировано на фигурах 17B и 19B, первое отверстие 170 не имеет первой и второй лапок 171a, 171b, причем третья и четвертая лапки 175a, 175b переплетаясь, соединяются 169 с первой и второй более короткими сторонами 188a, 188b и/или прерыванием периферийного края первого отверстия. В этом примере варианта осуществления, прямоугольное углубление 186 может отсутствовать или присутствовать.

[00121] В иллюстрированном примере по фигурам 15-16, во время сборки, соединительная структура 134 вставляется 141 в противоположный канал 155, как описано выше со ссылкой на фиг.10. При этом, поскольку передний край 134а соединительной структуры 134 проходит под третьей и четвертой лапками 175а, 175b, верхняя поверхность стенки 140а основания взаимодействует с большинством выступающих внутрь точек 177а, 177b третьей и четвертой лапок 175а, 175b таким же образом, как наиболее выступающая точка 77 второго выступа 75 в первом варианте осуществления, иллюстрированном на фигурах 10-11.

[00122] Как в иллюстрированных вариантах осуществления по фигурам 16, 17A, 18 и 19A, соединительная структура 134 вставляется в противоположный канал 155 до тех пор, пока первое отверстие 170 не будет концентрически выровнено со вторым отверстием 172. Как только первое отверстие 170 и второе отверстие 172 выровнены концентрически, первая и вторая лапки 171a, 171b и третья и четвертая лапки 175a, 175b переплетаясь, зацепляются для образования тактильного соединения 169 на основе усилия, направленного вверх от взаимодействия краев 143a, 143b с упрочняющими фланцами 146 и взаимодействия первой и второй лапок 171a, 171b с третьей и четвертой лапками 175a, 175b. В другом варианте осуществления, третья и четвертая лапки 175a, 175b переплетаясь зацепляются для образования тактильного соединения 169 на основе направленного вверх усилия от взаимодействия краев 143a, 143b с упрочняющими фланцами 146 и взаимодействия третьей и четвертой лапок 175a, 175b с первым отверстием 170.

[00123] Как в иллюстрированном варианте осуществления по фиг.19А, в собранном виде, первое расстояние 180, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью 146а упрочняющих фланцев 146 и краями 143а, 143b боковых стенок 142а, 144а, является меньше второго расстояния 181. При этом, первое расстояние 180 измеряются, когда стенка 140а основания соединительной структуры 134 примыкает к стенке 140b основания противоположного канала 155. Второе расстояние 181 содержит расстояние между внутренней поверхностью 140с стенки 140b основания противоположного канала 155 и наиболее выступающей внутрь точкой 177a, 177b третьей и четвертой лапки 175a, 175b, соответственно. В одном примере варианта осуществления, первая и вторая лапки 171a, 171b удлиняют третье расстояние 178 в канал 133, причем третье расстояние измеряется от стенки 140a основания до большинства выступающих внутрь точек 173a, 173b. В примере варианта осуществления, второе и третье расстояния 181, 178 являются, по существу, одинаковыми. Таким образом, первая и вторая лапки 171a, 171b тактильно связаны 169 с третьей и четвертой лапками 175a, 175b. В примере варианта осуществления, соединительный участок 134 содержит первое отверстие 170 и прерывание периферийного края 131, но в нем отсутствуют первая и вторая лапки 171a, 171b, так что третья и четвертая лапки 175a, 175b тактильно соединены с прерыванием периферийного края первого отверстия 170.

[00124] Иллюстрированной на фигурах 19C-19G является дистанцирующая рама 12, сконструированная в соответствии с другим примером варианта осуществления настоящего описания. Дистанцирующая рама 12 образует фрикционное соединение 69, как дополнительно описывается ниже. Дистанцирующая рама 12 включает первый конец рамы или язычок 56 и противоположный канал или хвостовую часть 55. В проиллюстрированном примере варианта осуществления, язычок 56 принимается или входит в канал, ограниченный хвостовиком 55.

[00125] Язычок 56 включает в себя первое отверстие 70а для заполнения газа, ограниченное через стенку 40а основания, и второе отверстие 70b, ограниченное через стенку 40а основания, для приема выступа или выпуклости 74. Выступ или выпуклость 74 расположен на хвостовой части или противоположном канале 55, как иллюстрировано на фигурах 19D-19G. Фрикционное соединение 69 образуется, когда выпуклость или выступ 74 принимается в отверстие второго отверстия 70b. В одном примере варианта осуществления, выпуклость или выступ 74 представляет собой углубление, ограниченное в стенке хвостовой части 55, как показано на фигурах 19E и 19G. В другом примере варианта осуществления, выпуклость 74 представляет собой, по существу, кольцевой купол, выступающий внутрь к каналу, ограниченному хвостовой частью 55.

[00126] Во время сборки, язычок 56 входит в канал хвостовой части 55, позволяя второму отверстию 70b проходить под отверстием 72 для заполнения газом до тех пор, пока фрикционное соединение 69 не будет ограничено выпуклостью 74, опускающейся или вкладывающейся во второе отверстие 70b. Когда достигнуто фрикционное соединение 69 и вложение выпуклости 74 во второе отверстие 70b, первое и второе отверстия для заполнения газом выравниваются концентрически, как показано на фигурах 19D и 19E.

[00127] Фрикционное соединение 69 является чувствительным тактильным соединением в том смысле, что оно обеспечивает обратную связь со сборщиком, если имеет место чрезмерное или недостаточное перемещение при продвижении одной или обеих соединительной структур 34 и противоположного канала 55 по направлению друг к другу. То есть, трение во время сборки остается высоким во время неполного перемещения, пока не будет получено переплетение выступа 74 во втором отверстии 70b для образования трения или чувствительного тактильного соединения 69. Как только переплетение достигнуто, трение значительно уменьшается между стенкой 40а основания и выступом 74. Точно так же, если происходит сверх перемещение от тактильного соединения 69, трение значительно увеличивается. Эта тактильная ответная реакция происходит потому, что второй выступ 74 трется о стенку 40а основания соединительной структуры 34 до тех пор, пока не будет достигнуто тактильное соединение 69 между выступом 74 и вторым отверстием 70b.

[00128] В одном примере варианта осуществления, выступ или выпуклость 74, по существу, имеют куполообразную форму посредством операции штамповки в стенке 40 основания, имеющий диаметр, который немного меньше, чем у второго отверстия 70b, чтобы обеспечить надлежащее вложение (так, чтобы перемещение не было легко достигнуто). В другом примере варианта осуществления, вложение выпуклости 74 и второго отверстия 70b происходит одновременно с концентрическим выравниванием отверстий 70а и 72 для заполнения газом и поперечным соединением 60, ограниченным упорами 64, зацепляющими противоположный конец 54 рамы во время телескопического соединения 58 между язычком 56 и хвостовой частью 55. Предпочтительно, концентрическое выравнивание отверстий 70а, 72 для заполнения газом обеспечивается на основе тактильной обратной связи фрикционного соединения 69, обеспечиваемой во время сборки для сборщика, как описано выше, даже без телескопического соединения 58 или поперечного соединения 60, как иллюстрировано на фиг.6 или даже без зацепления конца 3а с углом, как иллюстрировано на фигурах 1A-1E.

[00129] Обращаясь к фигурам 20-33, иллюстрирован запирающий элемент 202 для использования в отверстиях 7, 70, 72,170, 172 узла 1, 12, 112 дистанцирующей рамы. Запирающий элемент 202 содержит головной участок 204, имеющий, по существу, плоский верхний участок 210а, и имеющий нижний участок 210b. Нижний участок 210b соединен с валом 206. В примере варианта осуществления, головной участок 204 содержит диаметр 208 головки, который больше диаметра 236 вала 206.

[00130] В иллюстрированном примере варианта осуществления, вал 206 продолжается ортогонально от головного участка 204 вдоль продольной оси 230. Вал 206 содержит сквозное отверстие 206а, ограниченное боковыми стенками 207 вала 206 (см. фиг.22). В одном примере варианта осуществления, сквозное отверстие 206а продолжается от головного участка 204 через вал 206 вдоль продольной оси 230 (см. фиг.22). Вал 206 также содержит поперечное отверстие 248 через боковые стенки 207 вала 206 вдоль поперечной оси 2347, которая пересекает и является перпендикулярной продольной оси. Поперечное отверстие 248 образует первое отверстие 246a и второе отверстие 246b в боковых стенках 207. В одном примере варианта осуществления, первое отверстие 246a находится напротив второго отверстия 246b вдоль поперечной оси 234. В другом примере варианта осуществления, по существу, плоский верхний участок 210a является параллельным поперечной оси 234.

[00131] Вал 206 дополнительно содержит первый гибкий рычаг 214, продолжающийся от первой соединительной области 212 вала 207. В одном примере варианта осуществления, первая соединительная область 212 частично ограничивает первое отверстие 246a. Первый гибкий рычаг 214 дополнительно включает в себя первую вертикальную стойку 218. Первая вертикальная стойка 218 содержит первый уступ 216, продолжающийся в поперечном направлении от первой вертикальной стойки. В одном примере варианта осуществления, первый уступ 216 заканчивается на первой плоской поверхности 222, параллельной поперечной оси 234, когда запирающий элемент 202 находится в не согнутом положении, как показано на фигурах 20-21. В примере варианта осуществления, вертикальный участок 213 колонны первой вертикальной стойки 218 продолжается к головному участку 204 от первой плоской поверхности 222. В примере варианта осуществления, вертикальный участок 213 колонны содержит первую внешнюю поверхность 213a, которая является параллельной продольной оси 230 в не согнутом положении. В другом примере варианта осуществления, первая внешняя поверхность 213a является соосной с боковыми стенками 207 вала 206, когда она находится в не согнутом положении.

[00132] Как иллюстрировано на фигурах 20 и 23, первый гибкий рычаг 214 поворачивается 220 вокруг первой соединительной области 212 в направлении продольной оси 230 из не согнутого положения (см. фиг.20) и в направлении поперечной оси 234 к согнутому положению (см. фиг.23). В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.23 согнутое положение содержит первый гибкий рычаг 214, повернутый 220 в первое отверстие 246а, до тех пор, пока первый уступ 216 станет, по существу, соосным с боковыми стенками 207 вала 206.

[00133] В иллюстрированном примере вариантов осуществления по фигурам 20-21, 23, вал 206 дополнительно содержит второй гибкий рычаг 224, продолжающийся от второй соединительной области 232 вала. В одном примере варианта осуществления, второй гибкий рычаг 224 ограничен, по существу, таким же образом и имеет, по существу, те же размеры, что и первый гибкий рычаг 214. В одном примере варианта осуществления, вторая соединительная область 232 частично ограничивает второе отверстие 246b. Второй гибкий рычаг 224 дополнительно включает в себя вторую вертикальную стойку 228. Вторая вертикальная стойка 228 содержит второй уступ 236, продолжающийся в поперечном направлении от второй вертикальной стойки. В одном примере варианта осуществления, второй уступ 236 заканчивается на второй плоской поверхности 242, параллельной поперечной оси 234 в не согнутом положении. В примере варианта осуществления, второй вертикальный участок 223 колонны второй вертикальной стойки 228 продолжается к головному участку 204 от второй плоской поверхности 242. В примере варианта осуществления, второй вертикальный участок 223 колонны содержит вторую внешнюю поверхность 223a, которая является, по существу, параллельной продольной оси 230 в не согнутом положении, как иллюстрировано на фиг.20. В другом примере варианта осуществления, второй уступ 236 является соосным с боковыми стенками 207 вала 206, когда он находится в согнутом положении. В еще одном примере варианта осуществления, первый гибкий рычаг 214 и второй гибкий рычаг 224 поворачиваются 220, 240 независимо друг от друга.

[00134] В одном примере варианта осуществления, первая плоская поверхность 222 первого гибкого рычага 218 и вторая плоская поверхность 242 второго гибкого рычага 228 находятся на расстоянии 211 защелкивания от нижней поверхности 210b головного участка 204. Расстояние 211 защелкивания основано на толщине двух или более объектов (например, соединительного участка 34, 134 и противоположного канала 55, 155), которые запирающий элемент защелкивает вместе. Материал, образующий запирающий элемент 202, содержит металлические и/или неметаллические материалы. В одном примере варианта осуществления, запирающий элемент 202 содержит, по меньшей мере, одно из нейлона, термопластика, металла (такого как алюминий или нержавеющая сталь) или тому подобного.

[00135] Обращаясь к иллюстрированному примеру варианта осуществления по фигурам 34A-34B, нижний участок 210b запирающего элемента 202 содержит участок 210c с утопленной головкой. В одном примере варианта осуществления, участок 210с с утопленной головкой продолжается от плоской поверхности 236а параллельно поперечной оси 236 верхнего участка 210а головного участка 204 к валу 206 под углом 209а между 5° и примерно 85°. В другом примере варианта осуществления, угол 209а является, по существу, таким же, как, по меньшей мере, один из первого и второго угла 71а, 75а первого и второго выступов 71, 75, а также первого и второго углов отклонения лапки первого и второго отверстий 170, 172.

[00136] Обращаясь к проиллюстрированному примеру варианта осуществления по фиг.35, вал 206 содержит прямоугольный вал 206c. В проиллюстрированном примере, прямоугольный вал 206c имеет диаметр 236a первой стороны и диаметр 236b второй стороны. Диаметр 236а первой стороны может быть меньше, равен или больше диаметра 236b второй стороны. В одном примере варианта осуществления, прямоугольный вал 206c выполнен с возможностью расположения в отверстии одинаковой формы (например, в квадратном или прямоугольном отверстии).

[00137] Обращаясь к фигурам 36-37, проиллюстрирован второй вариант запирающего элемента 302. Запирающий элемент 302, иллюстрированный на фигурах 36-37 является, по существу, аналогичным запирающему элементу 202, который иллюстрирован на фигурах 20-33 с общими признаками, идентифицированными той же ссылочной позицией, увеличенной в 100 раз с 200 до 300. Основное отличие от запирающего элемента 202 состоит в том, что запирающий элемент 302 содержит выступ 313 или первый и второй выступы 314 и 324 вместо первого и второго гибких рычагов 214, 224.

[00138] Как иллюстрировано на фиг.36, вал 306 содержит первый и второй выступы 314, 324, продолжающиеся от боковых стенок 307 вала. В примере варианта осуществления, первый и второй выступы 314 и 324 расположены напротив друг друга относительно продольной оси 330. В другом примере варианта осуществления, первый и второй выступы 314 и 324 окружают большую часть вала 306, так что первый и второй выступы разделены небольшими зазорами (не показаны). В еще одном варианте осуществления, множество выступов (не показаны) продолжаются от боковых стенок 307 вала 306.

[00139] Боковые стенки 307 являются, по существу, параллельными продольной оси 330. В одном примере варианта осуществления, первый выступ 314 содержит первый уступ 316, продолжающийся в поперечном направлении от боковых стенок 307 вала 306, а второй выступ 324 содержит второй уступ 336, продолжающийся в поперечном направлении от боковых стенок. В другом примере варианта осуществления, первый уступ 316 и второй уступ 336 продолжаются под первым углом от боковых стенок 307, причем первый угол составляет от 80° до приблизительно 10°. В одном примере варианта осуществления, первый уступ 316 заканчивается на первой плоской поверхности 322, по существу, параллельной поперечной оси 334, а второй выступ 336 заканчивается на второй плоской поверхности 342, по существу, параллельной поперечной оси 334. В одном примере варианта осуществления, первая плоская поверхность 322 и вторая плоская поверхность 342 представляют собой расстояние 311 защелкивания от нижней поверхности 310b головного участка 304, как описано выше в отношении расстояния 211 защелкивания на фиг.20.

[00140] Как иллюстрировано на фиг.37, иллюстрирован слегка измененный вариант осуществления запирающего элемента 302. Небольшое изменение состоит в том, что запирающий элемент 302а содержит единственный выступ 313. В одном примере варианта осуществления, выступ 313 окружает вал 306. В одном примере варианта осуществления, выступ 313 содержит уступ 315, продолжающийся в поперечном направлении от боковых стенок 307 вала 306. В другом примере варианта осуществления, уступ 315 продолжается под первым углом относительно боковых стенок 307. В одном примере варианта осуществления, уступ 315 заканчивается на плоской поверхности 323, по существу, параллельной поперечной оси 334. В одном примере варианта осуществления, первая плоская поверхность 323 представляет собой расстояние 311 защелкивания от нижней поверхности 310b головного участка 304, как описано выше в отношении расстояния 211 защелкивания на фиг.20.

[00141] Обращаясь к фигурам 38-41, запирающий элемент 202 иллюстрирован при использовании с узлом 12 дистанцирующей рамы в сборе. Несмотря на то, что иллюстрирован запирающий элемент 202 и узел 12 дистанцирующей рамы, специалисты в данной области техники поймут, что могут быть также использованы различные комбинации запирающего элемента 302, 302а и узла 112 дистанцирующей рамы. Кроме того, запирающий элемент 202 может быть использован для блокировки ветвей 2а и 2е узла 1 дистанцирующей рамы, иллюстрированной на фигурах 1A-1E.

[00142] В иллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.38, запирающий элемент 202 расположен в концентрически выровненных первом и втором отверстиях 70, 72. Запирающий элемент 202 предотвращает утечку воздуха из первых и второго отверстий 70, 72, а также предотвращает узел 12 дистанцирующей рамы от разборки (например, смещения первого и второго отверстий, или разделения соединительной структуры 34 и противоположного канала 55). Как и в проиллюстрированном примере по фиг.39, запирающий элемент 202 вставлен через первое и второе отверстия 70, 72. Во время вставки 91, взаимодействие между уступами 216, 236 и наиболее выступающими внутрь точками 77, 73 первого и второго выступов 75, 71, соответственно, поворачивает 220, 240 первый и второй гибкие рычаги 214, 224 в первое и второе отверстия 246, 248. Угол уступов 216, 236 и поворотное действие позволяют валу 206 запирающего элемента 202 помещаться в первое и второе отверстия 70, 72. В примере варианта осуществления, диаметр 236 вала меньше, чем самый узкий диаметр отверстий 70, 72 и/или выступов 71, 75.

[00143] Как только уступы 216, 236 проходят через первое и второе отверстия 70, 72 и проходят наиболее выступающую внутрь точку 73, первый и второй гибкие рычаги 214, 224 поворачиваются 220, 240 обратно в не согнутое положение, как показано на фиг.40. Находясь в не согнутом положении, первая и вторая плоские поверхности 222, 242 взаимодействуют с наиболее выступающей внутрь точкой 73 для предотвращения выхода запирающего элемента 202 из первого и второго отверстий 70, 72 в первом продольном направлении 93. Головной участок 204, имеющий диаметр 208 больше диаметра первого и второго отверстий 70, 72, предотвращает выход запирающего элемента 202 из первого и второго отверстий во втором продольном направлении 95. В примере варианта осуществления, диаметр 236 вала содержит диаметр, меньший, чем диаметр 73а, 77а наиболее выступающих внутрь точек 73, 77 (см. фигуры 8-9).

[00144] В одном примере варианта осуществления, выступ 313 или первый и второй выступы 314 и 324 функционируют, по существу, так же, как первый и второй гибкие рычаги 214, 224. Например, выступ 315 или первый и второй уступы 316, 336 действуют как уступы 216, 236, позволяя вставлять вал 306 через первое и второе отверстия 70, 72 на основе угла уступа или первого и второго уступов. Дополнительно, плоская поверхность 332, или первая и вторая плоские поверхности 322, 342 взаимодействуют с наиболее выступающей внутрь точкой 73 для предотвращения выхода запирающего элемента 302 из первого и второго отверстий 70, 72.

[00145] В проиллюстрированном примере варианта осуществления по фиг.41, запирающий элемент 202 проиллюстрирован как расположенный в первом и втором отверстиях 70, 72, причем первый или второй выступы отсутствуют. В примере варианта осуществления, расстояние 211 защелкивания изменено, чтобы учитывать отсутствие выступов (например, расстояние защелкивания уменьшено). В примере варианта осуществления, запирающий элемент 202 изготовлен так, что расстояние 211 защелкивания немного больше, чем расстояние между верхней поверхностью стенки 40b основания и наиболее выступающей внутрь точкой 73, или наиболее выступающей внутрь точкой 77 (например, в отсутствие первого выступа 71), или в отсутствие первого и второго выступов 71, 75 внутренней поверхности стенки 40а основания.

[00146] Перед тем, как запирающий элемент 202 будет расположен в первом и втором отверстиях 70, 72, выступы 14 соединяются с противоположными сторонами узла 1, 12, как иллюстрировано на фигурах 42 и 43, соответственно. Как правило, герметик 404 наносится вокруг сторон 30a-30d и по углам 32a-32d для образования изолирующего воздушного пространства 20 между стеклами 14 и узлом 1, 12. Герметик не наносится на отверстия 70, 72. Отверстия 70, 72 для заполнения газа используются для вакуумирования и/или добавления определенных текучих сред, например, для удаления атмосферного воздуха (кислорода, азота и т.д.) и добавления других текучих сред, таких как инертные газы, подобные аргону. Традиционно, когда изолирующее воздушное пространство 20 имеет желаемый состав, для герметизации воздуха внутри используется винт или заклепка. Герметик 404 затем наносится на винт или заклепку. Герметик 404 обычно наносится до плоскости 14а, которая находится очно или ниже верхней плоскости, на которой находятся края стекол 14. Если заклепка или винт вставлены неправильно, заклепка или винт превысят высоту 402 стекла 14 над узлом 1, 12, что приведет к выходу окна из строя. Дополнительно, головка заклепки или винта добавляет дополнительные площади поверхности, которые добавляют дополнительные точки неровности герметика 404 и/или тонкие пятна. Неровности и/или тонкие пятна являются точками разрушения для отказа окна. Дополнительно, заклепка или головка винта добавляет выпуклость при нанесении герметика 404. Запирающий элемент 202 имеет плоскую строгальную головку 204 и фиксируется на месте, так что головка находится практически заподлицо со стенкой 40b основания узла 12 (например, на основе расстояния 211 защелкивания, адаптированного к узлу 12). Запирающий элемент 202 уменьшает дополнительные площади поверхности, к которым должен прилипать герметик 404, уменьшая количество случаев разрушения герметика, и, следовательно, окна. Дополнительно, запирающий элемент 202 трудно сместить, так как небольшое усилие вставляет запирающий элемент относительно заклепки, и не требуется никаких операций завинчивания, когда резьба может зацепиться и отделить соединительную структуру 34 от противоположного канала 55. Кроме того, выступы 71, 75, напоминающие усеченную псевдосферу, облегчают вставку запирающих элементов 202, 302, поскольку стенка отверстий 70, 72 для заполнения газом напоминает воронку, направляющую запирающие элементы, соответственно.

[00147] В вышеприведенном описании были описаны конкретные варианты осуществления. Тем не менее, обычный специалист в данной области техники примет во внимание, что различные модификации и изменения могут быть выполнены без отступления от области описания, как изложено в формуле изобретения ниже. Соответственно, описание изобретения и фигуры должны быть рассмотрены в иллюстративном, а не ограничительном смысле, и все подобные модификации предназначены для того, чтобы быть включенными в область применения настоящего изобретения.

[00148] Выгоды, преимущества, решения проблем и любой элемент(ы), который может приводить к тому, чтобы любая выгода, преимущество и решение произошло или стало более явным, не должны истолковываться как критические, обязательные или существенные признаки или элементы любого пункта либо всей формулы изобретения. Описание определяется исключительно прилагаемой формулой изобретения, включая любые изменения, внесенные во время рассмотрения данной заявки, и всеми эквивалентами этих формул, которые были выпущены.

[00149] Более того, в этом документе относительные термины, такие как первый и второй, верхний и нижний и т.п., могут использоваться исключительно для того, чтобы отличать один объект или действие от другого объекта или действия, не обязательно требуя или не подразумевая каких-либо фактических таких отношений или порядка между такими объектами или действиями. Термины «содержит», «содержащий», «имеет», «имеющий», «включает», «включающий», «содержит в себе», «содержащий в себе» или любая другая их разновидность, предназначены для того, чтобы охватить неисключительное включение, так чтобы процесс, способ, изделие или аппарат, который содержит список элементов, не включали в себя только эти элементы, а могли включать в себя другие элементы, не перечисленные в явном виде или внутренне присущие такому процессу, способу, изделию или аппарату. Элемент, сопровождаемый словами «содержит… а», «имеет… а», «включает… а», «содержит в себе… а», без дополнительных ограничений не исключает наличия дополнительных идентичных элементов в процессе, способе, изделии или аппарате, который содержит, имеет, включает, содержит в себе элемент. Термины «а» и «an» определены как один или несколько, если в настоящем документе не указано иное. Термины «существенно», «по существу», «приблизительно», «около» или любая другая их версия определяются как близкие к понимаемому специалистом в данной области техники, и в одном неограничивающем варианте осуществления термин определен в пределах 10%, в другом варианте осуществления в пределах 5%, в другом варианте осуществления в пределах 1% и в другом варианте осуществления в пределах 0,5%. Термин «соединенный», в качестве используемого в данном документе, определен как «связанный», хотя, не обязательно непосредственно, и не обязательно механически. Устройство или структура, которые «сконфигурированы» определенным образом, сконфигурированы, по меньшей мере, таким образом, но также могут быть сконфигурированы способами, которые не перечислены.

[00150] Реферат Описания предоставлен, чтобы позволить читателю быстро выяснить природу технического описания. Он представлен с пониманием того, что он не будет использоваться для интерпретации или ограничения объема или значения формулы изобретения. Кроме того, в вышеприведенном подробном описании, можно видеть, что различные признаки сгруппированы вместе в различных вариантах осуществления с целью оптимизации описания. Этот способ описания не должен интерпретироваться как отражающий намерение, что заявленные варианты осуществления требуют большего количества признаков, чем явно указано в каждом пункте формулы изобретения. Скорее, как отражают нижеследующие пункты формулы изобретения, предмет изобретения относится не ко всем признакам одного описанного варианта осуществления. Таким образом, нижеследующая формула изобретения, тем самым, включена в подробное описание, причем каждый пункт формулы стоит отдельно как заявленный объект изобретения.

Claims

1. Узел дистанционной рамки, содержащий:

- по существу, линейный канал, содержащий две боковые стенки, соединенные стенкой основания, причем канал имеет первый и второй концы, которые в собранном виде включают по меньшей мере три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;

- соединительную структуру, содержащую первый носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем канал содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала; и

- причем упомянутая соединительная структура содержит первое отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второе отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второй выступ, граничащий со вторым отверстием, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.

2. Узел по п.1, в котором первый выступ упомянутого первого отверстия, содержащийся в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается со вторым выступом в собранном виде.

3. Узел по п.1, в котором упомянутый носовой участок содержит первое отверстие в стенке основания, упомянутый приемный участок содержит второй выступ, образованный вторым отверстием в стенке основания, при этом второй выступ выступает в канал, причем второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.

4. Узел по п.1, в котором упомянутый носовой участок содержит второй выступ, образованный вторым отверстием в стенке основания, при этом упомянутый приемный участок содержит первое отверстие в стенке основания, причем второй выступ выступает из канала, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.

5. Узел по п.1, в котором, в собранном виде, первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости в противоположном канале и верхний край боковых стенок напротив стенки основания соединительной структуры, является меньше, чем второе расстояние, причем второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания противоположного канала и самой дальней выступающей точкой второго выступа.

6. Узел по п.2, в котором первое отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.

7. Узел по п.1, в котором второе отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке второго выступа.

8. Узел по п.2, в котором первый выступ и второй выступ продолжаются, по существу, на одинаковом расстоянии от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.

9. Узел по п.1, в котором по меньшей мере одно из первого отверстия и второго отверстия образует по существу круглое отверстие, имеющее периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом, или вторым выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.

10. Узел по п.2, в котором по меньшей мере один из первого выступа и второго выступа содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.

11. Узел дистанционной рамки, содержащий:

- соединительную структуру, расположенную на первом участке первого конца и противоположном конце рамки, расположенном на втором участке упомянутого второго конца, при этом противоположный конец рамки имеет противоположный канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем противоположный канал содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала;

- причем упомянутая соединительная структура содержит первое отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка и второе отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, образующее выступ второго отверстия, содержащийся в другом из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде; и

- запирающий элемент, размещенный в первом и втором отверстиях в собранном виде, при этом запирающий элемент содержит, по существу, плоский головной участок, соединенный с валом, причем вал содержит защелкивающуюся структуру, которая функционирует как защелка для защелкивания соединительной структуры с противоположным каналом.

12. Узел по п.11, в котором первый выступ упомянутого первого отверстия, содержащийся в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается со вторым выступом в собранном виде.

13. Узел по п.11, в котором упомянутый головной участок содержит диаметр головки больший, чем диаметр отверстия первого отверстия, и при этом диаметр отверстия превышает диаметр вала.

14. Узел по п.11, в котором упомянутый вал продолжается ортогонально от головного участка вдоль продольной оси.

15. Узел по п.11, в котором защелкивающаяся структура содержит первый гибкий рычаг и второй гибкий рычаг, причем первый гибкий рычаг продолжается от первой соединительной области вала, при этом первый гибкий рычаг поворачивается вокруг первой соединительной области, а второй гибкий рычаг, продолжающийся от второй соединительной области вала, поворачивается вокруг второй соединительной области.

16. Узел по п.15, в котором первая плоская поверхность первого гибкого рычага и вторая плоская поверхность второго гибкого рычага находятся на расстоянии защелкивания от нижней поверхности головного участка, причем расстояние защелкивания, по существу, равно расстоянию между внутренней поверхностью стенки основания, образующей второе отверстие, и самой дальней выступающей точкой второго выступа.

17. Узел дистанционной рамки, содержащий:

- причем указанная соединительная структура содержит отверстие, причем упомянутый противоположный канал содержит выступ, при этом отверстие обеспечивает фрикционное соединение с выступом в собранном виде.

18. Узел по п.17, в котором упомянутое фрикционное соединение является чувствительным фрикционным соединением.

19. Узел по п.17, в котором упомянутое фрикционное соединение представляет собой чувствительное фрикционное соединение, которое сохраняет концентрически выровненное положение отверстия соединительной структуры относительно второго отверстия противоположного канала.

20. Узел по п.19, в котором упомянутое отверстие и упомянутое второе отверстия являются, по существу, переплетающимися воронками.

21. Узел по п.19, в котором упомянутое отверстие и упомянутое второе отверстия являются первым и вторым отверстиями дистанционной рамки для заполнения газом.

22. Способ изготовления узла дистанционной рамки для изгибания в многостороннюю оконную или дверную дистанционную рамку, включающий этапы, при которых:

а) обеспечивают подачу металлической полосы, намотанной на опору;

b) разматывают металлическую полосу с опоры для получения удлиненной металлической полосы и перемещают удлиненную металлическую полосу вдоль пути перемещения к станции штамповки;

с) штампуют полосу в разнесенных друг от друга местах расположения углов посредством удаления участков упомянутой полосы в упомянутых местах расположения углов, при этом взаимно устанавливаемые передний и задний концы узла дистанционной рамки образуются передним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения первого угла, и задним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения второго угла;

d) штампуют один из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания и штампуют другой из переднего участка или заднего участка для образования второго выступа, образованного вторым отверстием в стенке основания, при этом второй выступ выступает из стенки основания, причем второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде, при этом, дополнительно, носовой участок образован на одном из переднего или заднего участков упомянутой полосы, причем упомянутый носовой участок продолжается в приемный участок, расположенный на противоположной стороне переднего участка или заднего участка, содержащего упомянутый носовой участок в собранном виде дистанционной рамки;

е) профилируют полосу для образования структуры в форме канала, имеющей боковые стенки, которые включают в себя закраины жесткости, выступающие из боковых стенок приемного участка; а также

е) разрезают узел дистанционной рамки из удлиненной металлической полосы.

23. Способ по п.22, включающий этап, при котором штампуют передний участок для образования первого отверстия, дополнительно образуют первый выступ, выступающий из стенки основания, причем упомянутые первые выступы тактильно взаимодействуют со вторым выступом при сборке дистанционной рамки.

24. Способ по п.23 штамповки одного из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания, включающий штамповку первого отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия, имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.

25. Способ по п.24 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования второго выступа, ограниченного вторым отверстием, включающий штамповку второго отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия, имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке второго выступа.

26. Способ по п.23, в котором штамповка первого выступа и второго выступа включает штамповку первого выступа и второго выступа для прохождения, по существу, на одинаковое расстояние от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.

27. Способ по п.23, в котором штамповка по меньшей мере одно из первого отверстия и второго отверстия включает образование, по существу, круглого отверстия, имеющего периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом или вторым выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.

28. Способ по п.23, в котором штамповка по меньшей мере одного из второго выступа и первого выступа включает образование первой лапки и второй лапки и прямоугольного углубления, перекрывающего, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.

29. Способ по п.23, в котором штамповка по меньшей мере одного из первого и второго отверстия включает образование упомянутых первого и второго отверстий, по существу, в переплетающиеся воронки, когда дистанционная рамка собрана.

30. Способ по п.23, в котором штамповка по меньшей мере одного из первого и второго отверстия включает образование первого и второго отверстий дистанционной рамки для заполнения газом.

31. Способ по п.22 штамповки одного из переднего участка или заднего участка упомянутой полосы для образования первого отверстия в стенке основания, включающий штамповку первого отверстия в стенке основания упомянутого носового участка.

32. Способ по п.22 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования второго выступа, ограниченного вторым отверстием в стенке основания, включающий штамповку приемного участка.

33. Способ по п.22 профилирования полосы для образования структуры в форме канала, включающий образование боковых стенок таким образом, что второй выступ выступает в участок канала, причем второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием в собранном виде.

34. Способ по п.22 штамповки другого одного из переднего участка или заднего участка для образования выступа, включающий штамповку выступа для увеличения расстояния выступа, при этом расстояние выступа составляет расстояние между внутренним участком стенки основания приемного участка и самой дальней выступающей точкой выступа, причем, дополнительно, в собранном виде первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости на приемном участке и верхним краем боковых стенок, противоположным стенке основания носовой части, меньше, чем расстояние выступа.

35. Узел дистанционной рамки, содержащий:

- соединительную структуру, содержащую носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, который содержит участок канала для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно участка канала; и

- причем упомянутая соединительная структура содержит первое сквозное отверстие в стенке основания одного из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второе сквозное отверстие в стенке основания другого из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, и второй выступ, граничащий со вторым сквозным отверстием, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия, содержащегося в одном из упомянутого носового участка и упомянутого приемного участка, тактильно переплетается со вторым выступом в собранном виде.

36. Узел по п.35, в котором упомянутый носовой участок содержит первое сквозное отверстие в стенке основания, упомянутый приемный участок содержит второй выступ, образованный вторым сквозным отверстием в стенке основания, при этом второй выступ выступает в участок канала, причем второй выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде.

37. Узел по п.35, в котором упомянутый носовой участок содержит второй выступ, образованный вторым сквозным отверстием в стенке основания, при этом упомянутый приемный участок содержит первое сквозное отверстие в стенке основания, причем второй выступ выступает из участка канала, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием в собранном виде.

38. Узел по п.35, в котором, в собранном виде, первое расстояние, содержащее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости в участке канала и верхним краем боковых стенок напротив стенки основания соединительной структуры, является меньше, чем второе расстояние, причем второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания участка канала и самой дальней выступающей точкой второго выступа.

39. Узел по п.35, в котором первое сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.

40. Узел по п.39, в котором второе сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке второго выступа.

41. Узел по п.35, в котором первый выступ и второй выступ продолжаются, по существу, на одинаковое расстояние от соответствующих стенок основания в соответствующие каналы.

42. Узел по п.35, в котором по меньшей мере одно из первого сквозного отверстия и второго сквозного отверстия образуют, по существу, круглое отверстие, имеющее периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом или вторым выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.

43. Узел по п.35, в котором по меньшей мере один из второго выступа и первого выступа содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого сквозного отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.

44. Узел по п.35, в котором упомянутые первое и второе сквозные отверстия являются, по существу, переплетающимися воронками.

45. Узел по п.35, в котором упомянутые первое и второе сквозные отверстия являются первым и вторым отверстиями дистанционной рамки для заполнения газом.

46. Узел по п.42, в котором по меньшей мере один из выступа и первого выступа продолжается в канал.

47. Узел по п.42, в котором первая и вторая более длинные стороны прямоугольного углубления продолжаются параллельно боковым стенкам.

48. Узел по п.35, в котором выступ, расположенный на приемной участке, содержит первую лапку и вторую лапку и прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие второго сквозного отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.

49. Узел по п.48, в котором первое сквозное отверстие на носовом участке содержит второе прямоугольное углубление, перекрывающее, по существу, круглое отверстие первого сквозного отверстия, причем второе прямоугольное углубление содержит третью более длинную сторону, параллельную четвертой более длинной стороне, при этом третья и четвертая более длинные стороны соединены третьей более короткой стороной и четвертой более короткой стороной, причем третья более короткая сторона является параллельной четвертой более короткой стороне, и при этом третья и четвертая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия упомянутого второго прямоугольного углубления, тактильно переплетающегося с прямоугольным углублением и первой и второй лапками в собранном виде.

50. Узел по п.49, в котором третья и четвертая лапки продолжаются радиально от третьей и четвертой более коротких сторон прямоугольника, соответственно, при этом упомянутое второе прямоугольное углубление и третья и четвертая лапки тактильно переплетаются с прямоугольным углублением и первой и второй лапками в собранном виде.

51. Дистанционная рамка, содержащая:

- две боковые стенки, соединенные стенкой основания для образования канала, имеющего первый и второй концы, которые в собранном виде включают по меньшей мере три стороны и соответствующие углы между каждой из упомянутых сторон;

- соединительную структуру, содержащую носовой участок первого конца, и второй приемный участок упомянутого второго конца, содержащий канал для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно участка канала, при этом упомянутая соединительная структура содержит первое сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания упомянутого носового участка и второе сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания в упомянутом приемном участке; и

при этом первое сквозное отверстие для заполнения газа в стенке основания упомянутого носового участка и второй выступ, продолжающийся от упомянутого приемного участка, взаимодействуют так, что при сборке соединительной структуры второй выступ приемного участка образует защелкивающееся соединение, когда упомянутый второй выступ тактильно переплетается с первым сквозным отверстием для заполнения газом упомянутого носового участка, при этом упомянутое первое и второе сквозные отверстия для заполнения газом выровнены в соответствии со вторым выступом, тактильно переплетающимся с первым сквозным отверстием для заполнения газом, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия для заполнения газом, содержащегося в упомянутом носовом участке, тактильно переплетается со вторым выступом в собранном виде.

52. Узел дистанционной рамки, содержащий:

- соединительную структуру, содержащую носовой участок первого конца и второй приемный участок упомянутого второго конца, участок канала для приема носового участка упомянутой соединительной структуры, причем участок канала содержит закраины жесткости, продолжающиеся внутрь от боковых стенок относительно канала; и

при этом упомянутая соединительная структура содержит первое сквозное отверстие в стенке основания упомянутого носового участка и второе сквозное отверстие в стенке основания упомянутого приемного участка, и второй выступ, граничащий со вторым сквозным отверстием, причем второе сквозное отверстие образует, по существу, круглое отверстие, имеющее первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке второго выступа, при этом первый диаметр является больше второго диаметра, причем в собранном виде первое расстояние, составляющее расстояние между обращенной внутрь поверхностью закраин жесткости на приемном участке и краем боковых стенок, противоположным стенке основания носового участка, является меньше, чем второе расстояние, при этом второе расстояние содержит расстояние между внутренним участком стенки основания приемного участка и самой дальней выступающей точкой второго выступа, причем первый выступ упомянутого первого сквозного отверстия, содержащегося в носовом участке, тактильно переплетается со вторым выступом в собранном виде.

53. Способ изготовления узла дистанционной рамки для изгибания в многостороннюю оконную или дверную дистанционную рамку, включающий этапы, при которых:

a) разматывают полосу с опоры для обеспечения удлиненной полосы и перемещают удлиненную полосу вдоль пути перемещения к станции штамповки;

b) штампуют полосу в разнесенных друг от друга местах расположения углов посредством удаления участков упомянутой полосы в упомянутых местах расположения углов, при этом взаимно устанавливаемые передний и задний концы узла дистанционной рамки образованы передним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения первого угла, и задним участком упомянутой полосы, отстоящим от места расположения второго угла;

c) штампуют передний участок упомянутой полосы для образования первого отверстия для заполнения газа в стенке основания;

d) штампуют задний участок упомянутой полосы для образования второго выступа, образованного вторым отверстием для заполнения газом в стенке основания, причем второй выступ выступает из стенки основания, при этом второй выступ тактильно переплетается с первым отверстием для заполнения газом в собранном виде;

e) образуют носовую часть на переднем участке упомянутой полосы, причем упомянутая носовая часть продолжается в приемный участок, содержащийся на заднем участке, когда дистанционная рамка собрана;

f) профилируют полосу для образования структуры в форме канала, имеющего первую и вторую боковые стенки, отстоящие от стенки основания, причем первая и вторая боковые стенки включают в себя закраины жесткости, выступающие из первой и второй боковых стенок приемного участка; а также

g) отрезают узел дистанционной рамки от удлиненной полосы для образования заднего конца.

54. Способ по п.53 штамповки переднего участка, включающий образование первого выступа, выступающего из стенки основания, причем упомянутый первый выступ тактильно взаимодействует со вторым выступом, когда дистанционная рамка собрана.

55. Способ по п.54 штамповки переднего участка, включающий штамповку переднего участка упомянутой полосы посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия, имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке первого выступа, причем первый диаметр является больше второго диаметра.

56. Способ по п.55 штамповки заднего участка, включающий штамповку второго отверстия посредством оправки, имеющей коническую форму, и наковальни, имеющей конический оттиск для образования, по существу, круглого отверстия, имеющего первый диаметр на стенке основания и второй диаметр в самой дальней выступающей точке второго выступа.

57. Способ по п.54, в котором штамповка по меньшей мере одного из первого отверстия и второго отверстия включает образование, по существу, круглого отверстия, имеющего периферийный край, при этом периферийный край прерывается первым выступом или вторым выступом, соответственно, содержащим первую лапку, продолжающуюся в радиальном направлении от первого прерывания в периферийном крае в канал от стенки основания, и вторую лапку, противоположную первой лапке, продолжающуюся в радиальном направлении от второго прерывания в канал от стенки основания.

58. Способ по п.54, в котором штамповка по меньшей мере одного из второго выступа и первого выступа включает образование первой лапки и второй лапки и прямоугольного углубления, перекрывающего, по существу, круглое отверстие первого отверстия, причем прямоугольное углубление содержит первую более длинную сторону, параллельную второй более длинной стороне, при этом первая и вторая более длинные стороны соединены первой более короткой стороной и второй более короткой стороной, причем первая более короткая сторона является параллельной второй более короткой стороне, и при этом первая и вторая более длинные стороны прямоугольника больше, чем диаметр, по существу, круглого отверстия, и при этом первая и вторая лапки продолжаются радиально от первой и второй более коротких сторон прямоугольника, соответственно.