RU2018136969A - Способ изготовления из листа детали из мартенситной нержавеющей стали - Google Patents

Способ изготовления из листа детали из мартенситной нержавеющей стали Download PDF

Info

Publication number
RU2018136969A
RU2018136969A RU2018136969A RU2018136969A RU2018136969A RU 2018136969 A RU2018136969 A RU 2018136969A RU 2018136969 A RU2018136969 A RU 2018136969A RU 2018136969 A RU2018136969 A RU 2018136969A RU 2018136969 A RU2018136969 A RU 2018136969A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
trace amounts
profiling
temperature
cutting
Prior art date
Application number
RU2018136969A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018136969A3 (ru
RU2724767C2 (ru
Inventor
Пьер-Оливье САНТАКРЁ
Кристоф КАЗЕ
Гийом БАДИНЬЕ
Жан-Бенуа МОРО
Original Assignee
Аперам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аперам filed Critical Аперам
Publication of RU2018136969A publication Critical patent/RU2018136969A/ru
Publication of RU2018136969A3 publication Critical patent/RU2018136969A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2724767C2 publication Critical patent/RU2724767C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/007—Heat treatment of ferrous alloys containing Co
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/30—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Claims (56)

1. Способ изготовления детали из мартенситной нержавеющей стали в результате горячей формовки листа, отличающийся тем, что:
получают листовую нержавеющую сталь, характеризующуюся следующим далее составом при выражении в массовых процентах:
0,005% ≤ С ≤ 0,3%;
0,2% ≤ Mn ≤ 2,0%;
следовые количества ≤ Si ≤ 1,0%;
следовые количества ≤ S ≤ 0,01%;
следовые количества ≤ P ≤ 0,04%;
10,5% ≤ Cr ≤ 17,0%;
следовые количества ≤ Ni ≤ 4,0%;
следовые количества ≤ Mo ≤ 2,0%;
Mo + 2 × W ≤ 2,0%;
следовые количества ≤ Cu ≤ 3%;
следовые количества ≤ Ti ≤ 0,5%;
следовые количества ≤ Al ≤ 0,2%;
следовые количества ≤ O ≤ 0,04%;
0,05% ≤ Nb ≤ 1,0%;
0,05% ≤ Nb + Ta ≤ 1,0%;
0,25% ≤ (Nb + Ta)/(C + N) ≤ 8;
следовые количества ≤ V ≤ 0,3%;
следовые количества ≤ Co ≤ 0,5%;
следовые количества ≤ Cu + Ni + Co ≤ 5,0%;
следовые количества ≤ Sn ≤ 0,05%;
следовые количества ≤ B ≤ 0,1%;
следовые количества ≤ Zr ≤ 0,5%;
Ti + V + Zr ≤ 0,5%;
следовые количества ≤ H ≤ 5 ч./млн.;
следовые количества ≤ N ≤ 0,2%;
(Mn + Ni) ≥ (Cr – 10,3 – 80 × [(C + N)2]);
следовые количества ≤ Ca ≤ 0,002%;
следовые количества ≤ редкоземельные элементы и/или Y ≤ 0,06%;
при этом остаток представляет собой железо и неизбежные примеси;
температура начала мартенситного превращения (Ms) стали составляет ≥ 200°С;
температура конца мартенситного превращения (Mf) стали составляет ≥ -50°С;
микроструктура листа образована из феррита и/или отпущенного мартенсита и от 0,5% до 5% (об.) карбидов;
размер ферритных зерен листа находится в диапазоне от 1 до 80 мкм, предпочтительно от 5 до 40 мкм;
необязательно могут быть осуществлены одно или несколько горячих и/или холодных превращений листа;
лист аустенитизируют в результате выдерживания его при температуре, большей, чем Ас1, в целях придания ему микроструктуры, содержащей, самое большее, 0,5% карбидов при выражении в объемных долях и, самое большее, 20% остаточного феррита при выражении в объемных долях;
аустенитизированный лист переводят в первое устройство для профилирования или устройство для резки, причем перевод имеет продолжительность t0, в течение которой лист остается при температуре, большей, чем Ms, и сохраняет, самое большее, 0,5% (об.) карбидов и, самое большее, 20% (об.) остаточного феррита, причем лист находится при температуре ТР0 в конце данного перевода;
первую ступень профилирования или резки листа проводят в течение периода t1, на протяжении которого лист остается при температуре, большей, чем Ms, и сохраняет, самое большее, 0,5% (об.) карбидов и, самое большее, 20% (об.) остаточного феррита;
осуществляют перевод профилированного или разрезанного листового металла на второе устройство для профилирования или резки или модифицируют конфигурацию первого устройства для профилирования или резки в течение периода t2, при котором листовой металл режут при температуре, которая является большей, чем Ms, и сохранении, самое большее, 0,5% (об.) карбидов и, самое большее, 20% (об.) остаточного феррита в листовом металле;
проводят вторую стадию профилирования или резки листа в течение периода t3, на протяжении которого лист остается при температуре, большей, чем Ms, и сохраняет, самое большее, 0,5% (об.) карбидов и, самое большее, 20% (об.) остаточного феррита;
в случае использования символа TPn для обозначения температуры, достигаемой профилированным или разрезанным листом в конце последней стадии резки или профилирования, и обозначения символом Σti суммы периодов стадий перевода и/или изменения конфигурации устройства и стадий профилирования или резки, величина (ТР0 – ТРn)/Σti составит, по меньшей мере, 0,5°С/с;
и листу дают возможность охлаждаться до температуры окружающей среды в целях получения конечной детали, причем конечная деталь обладает микроструктурой, содержащей, самое большее, 0,5% карбидов при выражении в объемных долях и, самое большее, 20% остаточного феррита при выражении в объемных долях.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лист характеризуется температурой начала мартенситного превращения (Ms) ≤ 400°C.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что температура начала мартенситного превращения (Ms) листа находится в диапазоне от 390 до 220°С.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщина листа находится в диапазоне от 0,1 до 10 мм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура аустенитизации составляет, по меньшей мере, 850°С.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что температура аустенитизации находится в диапазоне от 925 до 1200°С.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводят повторное нагревание листа во время, по меньшей мере, одной из стадий перевода и/или изменения конфигурации устройства или стадий профилирования или резки листа.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводят обработку поверхности конечной детали для увеличения ее шероховатости или улучшения ее усталостных свойств.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конечную деталь выдерживают в диапазоне от 90 до 500°С в течение от 10 с до 1 ч, а после этого охлаждают естественным образом на воздухе.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 10,5% ≤ Cr ≤ 14,0%.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что следовые количества ≤ Cu ≤ 0,5%.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что следовые количества ≤ H ≤ 1 ч./млн.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что могут быть проведены другие стадии для перевода разрезанного или профилированного листа на другие устройства для резки или профилирования или могут быть использованы устройства для профилирования или резки, использовавшиеся на предшествующей стадии и подвергнутые модификации конфигурации, при этом за каждой операцией следует стадия профилирования или резки, причем лист остается при температуре, большей, чем Ms, и сохраняет, самое большее, 0,5% (об.) карбидов и, самое большее, 20% (об.) остаточного феррита во время каждой из стадий перевода листа или модифицирования конфигурации устройства и каждой из операций профилирования или резки;
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что до того, как листу дадут возможность охлаждаться, проводят дополнительную стадию профилирования или резки при температуре в диапазоне от Ms до Mf в области, в которой микроструктура состоит из мартенсита, по меньшей мере, 5% аустенита и, самое большее, 20% феррита.
RU2018136969A 2016-04-22 2017-03-21 Способ изготовления из листа детали из мартенситной нержавеющей стали RU2724767C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IBPCT/IB2016/052302 2016-04-22
IB2016052302 2016-04-22
PCT/IB2017/051636 WO2017182896A1 (fr) 2016-04-22 2017-03-21 Procédé de fabrication d'une pièce en acier inoxydable martensitique à partir d'une tôle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018136969A true RU2018136969A (ru) 2020-04-22
RU2018136969A3 RU2018136969A3 (ru) 2020-05-15
RU2724767C2 RU2724767C2 (ru) 2020-06-25

Family

ID=55911018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018136969A RU2724767C2 (ru) 2016-04-22 2017-03-21 Способ изготовления из листа детали из мартенситной нержавеющей стали

Country Status (14)

Country Link
US (1) US11001916B2 (ru)
EP (1) EP3445878B1 (ru)
JP (1) JP6840771B2 (ru)
KR (1) KR102395730B1 (ru)
CN (1) CN109415776B (ru)
AU (1) AU2017252037A1 (ru)
BR (1) BR112018071587B1 (ru)
CA (1) CA3022115A1 (ru)
ES (1) ES2805067T3 (ru)
HU (1) HUE051293T2 (ru)
MX (1) MX2018012841A (ru)
RU (1) RU2724767C2 (ru)
SI (1) SI3445878T1 (ru)
WO (1) WO2017182896A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109415776B (zh) * 2016-04-22 2020-09-08 安普朗公司 一种用于由片材制造马氏体不锈钢部件的工艺
US10619223B2 (en) 2016-04-28 2020-04-14 GM Global Technology Operations LLC Zinc-coated hot formed steel component with tailored property
US20180216205A1 (en) * 2017-01-27 2018-08-02 GM Global Technology Operations LLC Two-step hot forming of steels
WO2019002924A1 (fr) 2017-06-30 2019-01-03 Aperam Procédé de soudage par points de tôles d'acier inoxydable martensitique
BR112020008649B1 (pt) * 2017-11-03 2023-01-10 Aperam Aço inoxidável martensítico e método para preparar um produto de aço inoxidável martensítico
WO2019222950A1 (en) 2018-05-24 2019-11-28 GM Global Technology Operations LLC A method for improving both strength and ductility of a press-hardening steel
CN112534078A (zh) 2018-06-19 2021-03-19 通用汽车环球科技运作有限责任公司 具有增强的机械性质的低密度压制硬化钢
JP6532990B1 (ja) * 2018-07-18 2019-06-19 株式会社ソディック 積層造形物の製造方法
CN110076246B (zh) * 2019-04-25 2020-11-20 北京航星机器制造有限公司 一种可热处理强化铝合金高效热成形装备及方法
US11530469B2 (en) 2019-07-02 2022-12-20 GM Global Technology Operations LLC Press hardened steel with surface layered homogenous oxide after hot forming
CN113637924A (zh) * 2020-04-27 2021-11-12 靖江市中信特种机械泵阀厂 一种醪液泵新型材料
CN111471940B (zh) * 2020-04-29 2021-09-10 钢铁研究总院 一种高强度不锈钢转子及其制备方法
CN112251681B (zh) * 2020-09-29 2022-03-18 中国科学院金属研究所 一种超高强度纳米晶40Cr16Co4W2Mo不锈钢及其制备方法
JPWO2022176707A1 (ru) * 2021-02-18 2022-08-25
WO2024057705A1 (ja) * 2022-09-12 2024-03-21 株式会社プロテリアル ステンレス鋼およびその製造方法、ならびに、ステンレス鋼製品およびその製造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58123822A (ja) * 1982-01-18 1983-07-23 Daido Steel Co Ltd 直接焼入方法
FR2567151B1 (fr) * 1984-07-04 1986-11-21 Ugine Aciers Procede de fabrication de barres ou de fil machine en acier inoxydable martensitique et produits correspondants
JPS6439323A (en) * 1987-08-06 1989-02-09 Sumitomo Metal Ind Working method for high-temperature high-cr ferrite steel
US7235212B2 (en) * 2001-02-09 2007-06-26 Ques Tek Innovations, Llc Nanocarbide precipitation strengthened ultrahigh strength, corrosion resistant, structural steels and method of making said steels
DE19546204C1 (de) * 1995-12-11 1997-03-20 Max Planck Inst Eisenforschung Verfahren zur Herstellung von hochfesten Gegenständen aus einem Vergütungsstahl und Anwendung dieses Verfahrens zur Erzeugung von Federn
FR2823226B1 (fr) * 2001-04-04 2004-02-20 V & M France Acier et tube en acier pour usage a haute temperature
JP4144283B2 (ja) * 2001-10-18 2008-09-03 住友金属工業株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼
FR2870546B1 (fr) * 2004-05-21 2006-09-01 Industeel Creusot Acier a haute resistance mecanique et a l'usure
RU2417272C2 (ru) * 2006-10-05 2011-04-27 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью
RU72697U1 (ru) * 2007-08-22 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Каури" Пруток из нержавеющей высокопрочной стали
FR2920784B1 (fr) * 2007-09-10 2010-12-10 Aubert & Duval Sa Acier inoxydable martensitique, procede de fabrication de pieces realisees en cet acier et pieces ainsi realisees
AR073884A1 (es) * 2008-10-30 2010-12-09 Sumitomo Metal Ind Tubo de acero inoxidable de alta resistencia excelente en resistencia a la fisuracion bajo tension por sulfuros y a la corrosion de gas de acido carbonico en alta temperatura.
US8480817B2 (en) * 2009-07-10 2013-07-09 Rolls-Royce Corporation Thermal mechanical processing of stainless steel
EP2719786B1 (en) * 2011-06-10 2016-09-14 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Process for producing a hot press-formed product.
JP5768663B2 (ja) * 2011-11-01 2015-08-26 新日鐵住金株式会社 熱間剪断加工方法
CN105518170A (zh) * 2013-09-10 2016-04-20 株式会社神户制钢所 热压用钢板和冲压成形品、以及冲压成形品的制造方法
JP6002114B2 (ja) * 2013-11-13 2016-10-05 日本精工株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼による機構部品の製造方法および転がり軸受の製造方法
AT515157B1 (de) * 2013-11-21 2016-12-15 Böhler Edelstahl GmbH & Co KG Verfahren zur Herstellung von Kunststoffformen aus martensitischem Chromstahl und Kunststoffform
RU2648725C2 (ru) * 2014-01-30 2018-03-28 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Способ нагрева стального листа и устройство нагрева стального листа
WO2016174500A1 (fr) * 2015-04-30 2016-11-03 Aperam Acier inoxydable martensitique, procédé de fabrication d'un demi-produit en cet acier et outil de coupe réalisé à partir de ce demi-produit
JP6631860B2 (ja) * 2016-03-04 2020-01-15 日立金属株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼部材の製造方法、ならびに、マルテンサイト系ステンレス鋼部品およびその製造方法
CN109415776B (zh) * 2016-04-22 2020-09-08 安普朗公司 一种用于由片材制造马氏体不锈钢部件的工艺
CN108315650A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 宝钢不锈钢有限公司 一种马氏体不锈钢及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US11001916B2 (en) 2021-05-11
RU2018136969A3 (ru) 2020-05-15
AU2017252037A1 (en) 2018-11-22
BR112018071587B1 (pt) 2022-03-29
MX2018012841A (es) 2019-03-28
BR112018071587A2 (pt) 2019-02-12
KR102395730B1 (ko) 2022-05-09
SI3445878T1 (sl) 2020-08-31
HUE051293T2 (hu) 2021-03-01
KR20180136455A (ko) 2018-12-24
CN109415776B (zh) 2020-09-08
CA3022115A1 (fr) 2017-10-26
JP2019518609A (ja) 2019-07-04
EP3445878A1 (fr) 2019-02-27
WO2017182896A1 (fr) 2017-10-26
US20190127829A1 (en) 2019-05-02
RU2724767C2 (ru) 2020-06-25
JP6840771B2 (ja) 2021-03-10
EP3445878B1 (fr) 2020-04-08
ES2805067T3 (es) 2021-02-10
CN109415776A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018136969A (ru) Способ изготовления из листа детали из мартенситной нержавеющей стали
RU2680042C2 (ru) Способ производства высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной прочностью, пластичностью и формуемостью
RU2687284C2 (ru) Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист
RU2689573C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
RU2020117334A (ru) Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления
JP6150746B2 (ja) 波動歯車装置の可撓性外歯歯車および製造方法
JP5288259B2 (ja) マルテンサイト系工具鋼の焼入れ前処理方法および焼入れ処理方法
RU2016151791A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
RU2016151385A (ru) Способ производства высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего высокой прочностью, пластичностью и формуемостью
RU2014113318A (ru) Катаная сталь, которая твердеет посредством выделения частиц после горячего формования и/или закалки в инструменте, имеющая очень высокую прочность и пластичность, и способ ее производства
RU2016152277A (ru) Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист
RU2010104452A (ru) Закаленная мартенситная сталь с низким или нулевым содержанием кобальта, способ изготовления детали из этой стали и полученная этим способом деталь
WO2016001887A3 (en) Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and sheet obtained
RU2015122868A (ru) Сталь для поверхностно упрочняемых механических деталей с высокими механическими свойствами, механические детали из указанной стали и способ их изготовления
KR102493114B1 (ko) 고강도 강 피스를 제조하기 위한 방법
RU2016151786A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист
JP6223124B2 (ja) 高強度複相組織ステンレス鋼板およびその製造法
RU2016151758A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
CN106939396B (zh) 一种获得镍铁铬基变形高温合金弯曲锯齿晶界的热处理工艺
KR930019846A (ko) 구멍확장특성이 뛰어난 고장력강판 및 그 제조방법
CN109402345A (zh) 轴承钢丝的新型球化退火工艺
CN106929756B (zh) 轴承钢及其制备方法
RU2012132863A (ru) Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства
RU2024103731A (ru) Способ изготовления стальной детали
JPH09170018A (ja) 高強度−高靱性ワッシャーの製造方法