RU2018130152A - Литейная форма для производства литейных сталей в процессе электрошлакового переплава - Google Patents
Литейная форма для производства литейных сталей в процессе электрошлакового переплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018130152A RU2018130152A RU2018130152A RU2018130152A RU2018130152A RU 2018130152 A RU2018130152 A RU 2018130152A RU 2018130152 A RU2018130152 A RU 2018130152A RU 2018130152 A RU2018130152 A RU 2018130152A RU 2018130152 A RU2018130152 A RU 2018130152A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- thickness
- width
- mold according
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
- B22D23/06—Melting-down metal, e.g. metal particles, in the mould
- B22D23/10—Electroslag casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (11)
1. Литейная форма для производства литейных сталей в процессе электрошлакового переплава в инертном газе или в процессе электрошлакового переплава под давлением, отличающаяся тем, что литейная форма содержит непрямоугольный и некруглый внутренний медный рукав шириной, w, 1000-2500 мм и толщиной, t, 700-1250 мм, причем короткие стороны в направлении толщины медного рукава по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями, и причем длинные стороны в направлении ширины по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями.
2. Литейная форма по п. 1, причем искривленные поверхности коротких сторон имеют постоянный радиус кривизны.
3. Литейная форма по п. 1, причем искривленные поверхности коротких сторон имеют переменный радиус кривизны и, факультативно, прямолинейные участки.
4. Литейная форма по любому из предыдущих пунктов, причем толщина литейной формы на половине ширины, т.е. на w/2, равна толщине на четверти толщины литейной формы, т.е. на w/4 от обеих коротких сторон литейной формы.
5. Литейная форма по любому из предыдущих пунктов, причем толщина литейной формы на половине ширины, т.е. на w/2, по меньшей мере на 10 мм толще, чем толщина на четверти толщины литейной формы, т.е. на w/4, от обеих коротких сторон формы.
6. Литейная форма по п. 3, причем литейная форма имеет овальную, эллиптическую или суперэллиптическую геометрическую форму.
7. Литейная форма по любому из предыдущих пунктов, причем литейная форма имеет ширину 1500-2000 мм и/или толщину 800-1050 мм.
8. Литейная форма по любому из предыдущих пунктов, причем длинные стороны имеют по меньшей мере один прямолинейный участок.
9. Литейная форма по любому из предыдущих пунктов, причем внутренний медный рукав не имеет сварных швов.
10. Устройство для электрошлакового переплава в инертном газе или электрошлакового переплава под давлением, отличающееся тем, что оно снабжено литейной формой по любому из предыдущих пунктов.
11. Слиток инструментальной стали, подвергнутый электрошлаковому переплаву ESR и предназначенный для получения литейных форм или штампов, отличающийся тем, что стальной слиток может быть получен в устройстве по п. 10, причем стальной слиток является непрямоугольным и некруглым и имеет ширину, w, 1000-2500 мм и толщину, t, 700-1250 мм, причем короткие стороны в направлении толщины слитка по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями, и причем длинные стороны в направлении ширины по меньшей мере частично имеют участки с искривленными поверхностями.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1650203-1 | 2016-02-16 | ||
| SE1650203 | 2016-02-16 | ||
| PCT/SE2017/050073 WO2017142455A1 (en) | 2016-02-16 | 2017-01-27 | A mould for the manufacturing of mould steels in an electro slag remelting process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018130152A true RU2018130152A (ru) | 2020-03-17 |
| RU2018130152A3 RU2018130152A3 (ru) | 2020-03-26 |
| RU2732267C2 RU2732267C2 (ru) | 2020-09-14 |
Family
ID=59625325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018130152A RU2732267C2 (ru) | 2016-02-16 | 2017-01-27 | Кристаллизатор для производства слитков инструментальных сталей в процессе электрошлакового переплава |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10906095B2 (ru) |
| EP (1) | EP3417081B1 (ru) |
| JP (1) | JP6856652B2 (ru) |
| KR (1) | KR102656953B1 (ru) |
| CN (1) | CN108603244A (ru) |
| BR (1) | BR112018014475B1 (ru) |
| CA (1) | CA3012314C (ru) |
| ES (1) | ES2879354T3 (ru) |
| MX (1) | MX2018009623A (ru) |
| PL (1) | PL3417081T3 (ru) |
| RU (1) | RU2732267C2 (ru) |
| SI (1) | SI3417081T1 (ru) |
| TW (1) | TWI700376B (ru) |
| WO (1) | WO2017142455A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2019200375A1 (en) * | 2018-06-26 | 2020-01-16 | A. Finkl & Sons Co. | Plastic injection mold tooling and a method of manufacture thereof |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB536470A (en) * | 1939-02-23 | 1941-05-15 | Robert Kingsley Hopkins | Method and apparatus for making alloy bodies |
| SU816161A1 (ru) | 1976-08-02 | 1991-11-23 | Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш" | Кристаллизатор дл электрошлакового переплава |
| JPS5896535A (ja) | 1981-12-03 | 1983-06-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 押出し機のダイ偏心量検出装置 |
| JPS613651A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Mitsubishi Metal Corp | エレクトロスラグ再溶解用水冷鋳型 |
| JPS6336965A (ja) | 1986-07-30 | 1988-02-17 | Daido Steel Co Ltd | エレクトロスラグ再溶解法 |
| US4953177A (en) | 1989-07-03 | 1990-08-28 | Allegheny Ludlum Corporation | Method and means of reducing the oxidization of reactive elements in an electroslag remelting operation |
| SU1788770A3 (ru) | 1991-02-25 | 1995-03-20 | Пермский машиностроительный завод им.В.И.Ленина | Способ электрошлаковой выплавки слитков |
| RU2026147C1 (ru) | 1991-03-28 | 1995-01-09 | Омский политехнический институт | Устройство для изготовления отливок с кристаллизацией под давлением |
| JPH0613651A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体発光素子 |
| CA2306672A1 (en) | 1997-10-22 | 1999-04-29 | General Electric Company | Method for dissolution of nitrogen-rich inclusions in titanium and titanium alloys |
| CN201400710Y (zh) * | 2008-12-04 | 2010-02-10 | 江苏华久特钢工具有限公司 | 用于高速钢生产的电渣重熔结晶器 |
| CN201442970U (zh) * | 2009-06-15 | 2010-04-28 | 沈阳和泰冶金设备有限公司 | 电渣炉结晶器 |
| CN101921920B (zh) * | 2009-06-15 | 2012-08-08 | 沈阳和泰冶金设备有限公司 | 电渣炉结晶器 |
| CN201459215U (zh) * | 2009-09-10 | 2010-05-12 | 重庆文理学院 | 一种矩形结晶器 |
| JP5818132B2 (ja) | 2011-05-19 | 2015-11-18 | 日立金属株式会社 | インゴットの製造方法 |
| DE102012210281A1 (de) | 2012-06-19 | 2013-12-19 | Ald Vacuum Technologies Gmbh | Ofen und Verfahren zum Elektroschlackeumschmelzen |
| CN203184610U (zh) * | 2013-01-17 | 2013-09-11 | 中国科学院金属研究所 | 用于大型特厚板坯的钢锭模 |
| CN104388689A (zh) | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 中国科学院金属研究所 | 一种电磁复合控制电渣重熔细晶铸造方法及装置 |
| CN204803381U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-25 | 抚顺市晟隆金属制品有限公司 | 电渣结晶器 |
-
2017
- 2017-01-27 PL PL17753570T patent/PL3417081T3/pl unknown
- 2017-01-27 RU RU2018130152A patent/RU2732267C2/ru active
- 2017-01-27 BR BR112018014475-4A patent/BR112018014475B1/pt active IP Right Grant
- 2017-01-27 KR KR1020187024753A patent/KR102656953B1/ko active IP Right Grant
- 2017-01-27 SI SI201730816T patent/SI3417081T1/sl unknown
- 2017-01-27 WO PCT/SE2017/050073 patent/WO2017142455A1/en active Application Filing
- 2017-01-27 ES ES17753570T patent/ES2879354T3/es active Active
- 2017-01-27 CN CN201780010110.8A patent/CN108603244A/zh active Pending
- 2017-01-27 CA CA3012314A patent/CA3012314C/en active Active
- 2017-01-27 EP EP17753570.5A patent/EP3417081B1/en active Active
- 2017-01-27 JP JP2018536771A patent/JP6856652B2/ja active Active
- 2017-01-27 US US16/074,015 patent/US10906095B2/en active Active
- 2017-01-27 MX MX2018009623A patent/MX2018009623A/es unknown
- 2017-02-07 TW TW106103951A patent/TWI700376B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3012314A1 (en) | 2017-08-24 |
| TW201739924A (zh) | 2017-11-16 |
| KR102656953B1 (ko) | 2024-04-12 |
| SI3417081T1 (sl) | 2021-08-31 |
| US10906095B2 (en) | 2021-02-02 |
| KR20180114907A (ko) | 2018-10-19 |
| WO2017142455A1 (en) | 2017-08-24 |
| BR112018014475A2 (pt) | 2018-12-11 |
| MX2018009623A (es) | 2018-11-29 |
| CA3012314C (en) | 2023-11-14 |
| PL3417081T3 (pl) | 2021-10-04 |
| EP3417081B1 (en) | 2021-03-31 |
| US20190039127A1 (en) | 2019-02-07 |
| JP2019504769A (ja) | 2019-02-21 |
| RU2018130152A3 (ru) | 2020-03-26 |
| RU2732267C2 (ru) | 2020-09-14 |
| EP3417081A1 (en) | 2018-12-26 |
| CN108603244A (zh) | 2018-09-28 |
| ES2879354T3 (es) | 2021-11-22 |
| JP6856652B2 (ja) | 2021-04-07 |
| BR112018014475B1 (pt) | 2022-10-18 |
| TWI700376B (zh) | 2020-08-01 |
| EP3417081A4 (en) | 2019-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA117738C2 (uk) | Термомеханічна обробка високоміцного немагнітного корозійностійкого матеріалу | |
| MX336086B (es) | Par de mordazas para punzado de agujeros. | |
| MX2017000605A (es) | Metodo para producir un cigüeñal forjado. | |
| MX2016004544A (es) | Metodo para recortar una parte modelada con calor. | |
| JP2015505276A (ja) | 上部切断とフレーム切断とが組み込まれた殻形部品を深絞り加工する装置および方法 | |
| MX2020001203A (es) | Metodo para la fabricacion de producto estampado. | |
| WO2013110462A3 (de) | Mehrteilige elektrodenanordnung und verfahren zur elektrochemischen bearbeitung von schaufeln mit deckbändern | |
| RU2018130152A (ru) | Литейная форма для производства литейных сталей в процессе электрошлакового переплава | |
| MX2019002585A (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de componentes de chapa conformados, especialmente abridados. | |
| IN2012DN02563A (ru) | ||
| MX2017006611A (es) | Microestructura de aluminio para productos altamente conformados y métodos asociados. | |
| MX2020001509A (es) | Metodo para la fabricacion de producto moldeado por prensado. | |
| JP2017518884A (ja) | 二次元あるいは三次元構造を備えた軽金属及び軽金属合金から成る、開いた或いは閉じた環状の構造部材を製造するための方法および設備 | |
| RU2590807C2 (ru) | Способ отбортовки отверстий в листовом материале | |
| CN204042408U (zh) | 一种适合折弯加工的钣金零件 | |
| WO2015136363A8 (en) | Up-drawing continuous casting apparatus and up-drawing continuous casting method | |
| MX2016011031A (es) | Creacion de ranuras en la superficie de un nucleo. | |
| RU2672460C1 (ru) | Способ изготовления изделий из бескислородной меди для кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок | |
| MX2017012495A (es) | Mí‰TODO DE MOLDEO CON ARENA CUBIERTA CON RESINA PARA LA PRODUCCIí“N DE UNA PARTE PARA USARSE EN LOS CAMPOS AUTOMOTRIZ Y AERONí�UTICO. | |
| UA27377U (en) | Method for producing steel bodies of boring tool | |
| PL3141399T3 (pl) | Ulepszony sposób wytwarzania metalowych form, takich jak arkusze, cylindry i tym podobne, zaopatrzonych w co najmniej jedną powierzchnię strukturalną oraz odciski metalowe otrzymane tym sposobem | |
| YANG et al. | Feasibility Study on Screw Compressor Driven Rotor with Fixed Cross Rolling | |
| CN104475634A (zh) | 多向模锻工艺 | |
| RU2011135292A (ru) | Способ изготовления штампованных поковок | |
| TH165101B (th) | อุปกรณ์ขึ้นรูปด้วยการอัด, วิธีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการอัด โดยใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการอัด |