SU816161A1

SU816161A1 - Кристаллизатор дл электрошлакового переплава

Info

Publication number: SU816161A1
Application number: SU762393251A
Authority: SU
Inventors: К.А. Берман; П.С. Заболоцкий; В.А. Шкода; Г.Б. Щупак; В.Я. Саенко; В.И. Пахарь; О.И. Гришаев
Original assignee: Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority date: 1976-08-02
Filing date: 1976-08-02
Publication date: 1991-11-23

Abstract

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЗЛЕКТРО- ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, выполненный из набора контактирующих между собой во- доохлаждаемых панелей, заключенных в несущую конструкцию, отличающийс тем, что, с целью получени слитков различной формы, контактирующие поверхности двух соседних панелей выполнены в виде цилиндрических выступов и впадин.

Description

Изобретение относитс к области специальной электрометаллургии, в частности к конструкци м панельных кристаллизаторов , используемых в производстве слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов.

Известен кристаллизатор дл отливки слитков, содержащий отдельные водоохлаждаемые панели и коллекторы теплоносител , причем панели навешены на коллекторы при помощи винтовых пар.

Недостатком известного кристаллизатора вл етс невозможность получени в нем слитков различных размеров и форм, так как конструктивна форма отдельных водоохлаждаемых панелей позвол ет собрать кристаллизатор только определенного размера и формы.

Известен также кристаллизатор, выбранный из панелей, выполненных с возможностью перемещени относительно друг друга дл обеспечени возможности

изменени размеров выплавл емого слитка .

Однако этот кристаллизатор позвол ет получать слитки различных размеров только одной формы, геометрически подобной исходной , а не прризвольной.

Целью изобретени вл етс получение слитков различной формы.

Поставленна цель достигаетс тем, что контактирующие поверхности двух соседних панелей выполнены в виде цилиндрических выступов и впадин.

Изобрётение иллюстрируетс чертежами , где: на фиг.1 показан общий оид кристаллизатора; на фиг.2 - разрез А-А.

Кристаллизатор состоит из отдельных панелей 1 и 2 с каналами 3 дл циркул ции охладител ..подсоединенными при помощи патрубков 4 к впускному 5 и выпускаемому 6 коллекторам.

Панели 1 и 2 снабжены кожухами 7, через которые прикреплены к несущей конструкции 8. Контактирующие поверхности

панелей 1 выполнены в виде цилиндрических выступов 9, а поверхности панелей 2 в виде цилиндрических впадин 10. Несуща конструкци 8 имеет верхнюю 11 и нижнюю 12 направл ющие.

При сборке кристаллизатора водоохлаждаемые панели 1 и 2 своими кожухами 7 навешиваютс между верхней 11 и нижней 12 направл ющими несущей конструкции 8. выполненной по форме, соответствующей контуру выплавл емого слитка. При этом панели 1 и 2 чередуютс между собой, а цилиндрические выступы 9 панелей 1 сопр гаютс с цилиндрическими впадинами

10 панелей 2. Благодар такому сопр жению торцевых поверхностей достигаетс плотный прижим панелей друг к другу. После этого осуществл етс фиксаци панелей в овальных отверсти х направл ющих 11 и 12 несущей конструкции 8 при помощи болтовых соединений 13.

Кристаллизатор, собранный из панелей , сопр женных по боковым цилиндрическим поверхност м, обеспечивает повышенную жесткость конструкции и форму , соответствующую сечению (круглому, овальному, многоугольному и т.д.) выплавл емого слитка.

5.6

I |. -f

Фиг,.

Claims

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, выполненный из набора контактирующих между собой водоохлаждаемых панелей, заключенных в несущую конструкцию, отличающийся тем, что, с целью получения слитков различной формы, контактирующие поверхности двух соседних панелей выполнены в виде цилиндрических выступов и впадин.