RU2018119081A - Способ обработки кремнийсодержащих сточных вод и способ их применения, а также способ и система для получения молекулярного сита - Google Patents
Способ обработки кремнийсодержащих сточных вод и способ их применения, а также способ и система для получения молекулярного сита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018119081A RU2018119081A RU2018119081A RU2018119081A RU2018119081A RU 2018119081 A RU2018119081 A RU 2018119081A RU 2018119081 A RU2018119081 A RU 2018119081A RU 2018119081 A RU2018119081 A RU 2018119081A RU 2018119081 A RU2018119081 A RU 2018119081A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid phase
- unit
- wastewater
- molecular sieve
- silicon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/12—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the silicate or ceramic industries, e.g. waste waters from cement or glass factories
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Claims (58)
1. Способ обработки кремнийсодержащих сточных вод, в котором кремнийсодержащие сточные воды образованы при получении молекулярного сита, способ включает следующие стадии:
Стадия (1): кремнийсодержащие сточные воды приводят в контакт с по меньшей мере одной кислотой или по меньшей мере одной щелочью, так что, по меньшей мере, часть элементов кремния в кремнийсодержащих сточных водах образует коллоид, с получением смеси, содержащей коллоид;
Стадия (2): смесь, содержащую коллоид, полученную на стадии (1), подвергают разделению на твердую и жидкую фазы с образованием кремнийсодержащей твердой фазы и первой жидкой фазы;
Стадия (3): значение рН первой жидкой фазы доводят до 8 или более, и CO3 2- и/или Ca2+ вводят в первую жидкую фазу, так что по меньшей мере часть элементов металлов в первой жидкой фазе образует осадок;
Стадия (4): смесь, полученную на стадии (3), подвергают разделению на твердую и жидкую фазы с образованием твердой фазы и второй жидкой фазы;
Стадия (5): по меньшей мере часть второй жидкой фазы подвергают электродиализной обработке с образованием кислотного раствора, щелочного раствора и/или обессоленной воды, при этом указанный электродиализ представляет собой стандартный электродиализ и биполярный мембранный электродиализ в последовательном соединении.
2. Способ по п.1, в котором на стадии (1) количество кислоты или щелочи поддерживает значение рН кремнийсодержащих сточных вод в диапазоне 2-9, предпочтительно в диапазоне 3-9, более предпочтительно в диапазоне 3-6,9;
предпочтительно, кремнийсодержащие сточные воды приводят в контакт с по меньшей мере одной кислотой, при этом количество указанной кислоты поддерживает значение рН кремнийсодержащих сточных вод в диапазоне 4-7,5, предпочтительно в диапазоне 5-6,9.
3. Способ по п.1 или 2, в котором на стадии (1) кислота выбрана из группы, состоящей из хлористоводородной кислоты, серной кислоты, азотной кислоты и фосфорной кислоты, предпочтительно является серной кислотой и/или хлористоводородной кислотой; или
на стадии (1) щелочь выбрана из гидроксида щелочных металлов и водного раствора аммиака, предпочтительно гидроксида натрия, гидроксида калия и водного раствора аммиака.
4. Способ по п.1, в котором количество CO3 2-, введенное в первую жидкую фазу, составляет 0,1-20 ммоль/л, предпочтительно 1-15 ммоль/л на стадии (3).
5. Способ по п.1 или 4, в котором способ введения CO3 2- в первую жидкую фазу включает добавление водорастворимого карбоната в первую жидкую фазу, предпочтительно добавление одного или более веществ, выбранных из щелочного карбоната и карбоната аммония, в первую жидкую фазу.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором содержание Si в первой жидкой фазе составляет 50 мг/л или более, предпочтительно 80-150 мг/л, и способ дополнительно включает введение Ca2+ в первую жидкую фазу.
7. Способ по п.1 или 6, в котором количество Ca2+, введенное в первую жидкую фазу, составляет 0,1-10 ммоль/л, предпочтительно 1-5 ммоль/л.
8. Способ по любому из пп.1 и 4-7, в котором способ введения Ca2+ в первую жидкую фазу включает добавление одного или более из сульфата кальция, хлорида кальция, гидроксида кальция и оксида кальция в первую жидкую фазу.
9. Способ по п.1, в котором значение рН первой жидкой фазы доводят до 8-11 на стадии (3).
10. Способ по п.1 или 9, в котором значение рН первой жидкой фазы регулируют с помощью добавления щелочи в первую жидкую фазу на стадии (3), и указанная щелочь является одной или более, выбранной из группы, состоящей из гидроксида кальция, гидроксида натрия и водного раствора аммиака.
11. Способ по п.1, в котором на стадии (5) электродиализ по меньшей мере включает трехкамерный биполярный мембранный электродиализ, так что вторую жидкую фазу разделяют на кислотный раствор, щелочной раствор и обессоленную воду в процессе электродиализа;
более предпочтительно указанный электродиализ представляет собой последовательное соединение стандартного электродиализа и биполярного мембранного электродиализа; указанную вторую жидкую фазу подвергают электродиализу при стандартном электродиализе с образованием концентрата и первой обессоленной воды; указанный концентрат поступает в биполярный мембранный электродиализ для осуществления биполярного мембранного электродиализа, так что получают кислотный раствор, щелочной раствор и вторая обессоленная вода.
12. Способ по любому из пп.1-11, в котором кремнийсодержащие сточные воды являются одним из жидкой фазы, образованной на стадии разделения при получении молекулярного сита, отработанной жидкости, образованной на стадии промывки, и отработанной ионообменной жидкости, образованной на стадии ионного обмена при получении молекулярного сита, или смесью двух или более указанных выше отработанных жидкостей.
13. Способ по любому из пп.1-12, в котором содержание элемента кремния в кремнийсодержащих сточных водах составляет 10-15000 мг/л, предпочтительно 50 мг/л или более, более предпочтительно 80 мг/л или более, и еще более предпочтительно 100 мг/л или более.
14. Способ по любому из пп.1-13, в котором указанное молекулярное сито является одним или более, выбранным из группы, состоящей из молекулярного сита Y, молекулярного сита Х, молекулярного сита А, молекулярного сита MCM, молекулярного сита ZSM, морденитного молекулярного сита, молекулярного сита Beta и титаносиликатного молекулярного сита.
15. Способ по любому из пп.1-14, в котором ионообменная мембрана, используемая при электродиализе, представляет собой гомогенную ионообменную мембрану стирольного типа.
16. Способ применения кремнийсодержащих сточных вод, где кремнийсодержащие сточные воды образованы при получении молекулярного сита, способ включает обработку кремнийсодержащих сточных вод в соответствии со способом по любому из пп.1-15,
где кремнийсодержащую твердую фазу, полученную на стадии (2), рециркулируют в качестве исходного материала для синтеза молекулярного сита;
по меньшей мере часть второй жидкой фазы, полученной на стадии (4), рециркулируют в качестве промывочной воды на стадию промывки молекулярного сита;
кислотный раствор, полученный на стадии (5), рециркулируют в качестве ионообменной жидкости на стадию ионного обмена для молекулярного сита; и щелочной раствор, полученный на стадии (5), рециркулируют в качестве источника щелочи на стадию синтеза молекулярного сита.
17. Способ по п.16, в котором на стадии (5) дополнительно получают обессоленную воду, которую рециркулируют в качестве промывочной воды на стадию синтеза молекулярного сита и/или стадию промывки молекулярного сита.
18. Способ получения молекулярного сита, включающий стадию синтеза, стадию кристаллизации, стадию разделения, стадию промывки, стадию извлечения и рециркуляции сточных вод и необязательную стадию ионного обмена;
на стадии синтеза источник кремния и источник щелочи и необязательно источник алюминия и необязательно источник титана приводят в контакт в воде для осуществления реакции;
на стадии кристаллизации смесь, полученная на стадии синтеза, подвергают кристаллизации;
на стадии разделения смесь, полученная на стадии кристаллизации, подвергают разделению на твердую и жидкую фазы с образованием твердой фазы и жидкой фазы;
на стадии промывки твердую фазу, полученную на стадии разделения, промывают промывочной водой с получением молекулярного сита и сточных вод промывки;
на стадии ионного обмена молекулярное сито приводят в контакт с ионообменной жидкостью для осуществления разделения на твердую и жидкую фазы после ионного обмена с образованием подвергнутого ионному обмену молекулярного сита и отработанной ионообменной жидкости;
на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод сточные воды собирают и очищают с применением способа по любому из пп.1-15, и сточные воды представляют собой жидкую фазу на стадии разделения, сточные воды промывки на стадии промывки и отработанную ионообменную жидкость на стадии ионного обмена.
19. Способ по п.18, в котором часть источника кремния на стадии синтеза поступает из кремнийсодержащей твердой фазы, образованной на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод.
20. Способ по п.18 или 19, в котором часть источника щелочи на стадии синтеза поступает из щелочного раствора, образованного на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод.
21. Способ по любому из пп.18-20, в котором часть промывочной воды на стадии разделения и промывки поступает из второй жидкой фазы и/или обессоленной воды, образованной на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод.
22. Способ по любому из пп.18-21, в котором ионообменная жидкость на стадии ионного обмена является кислотным раствором, и часть указанного кислотного раствора поступает из кислотного раствора, образованного на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод.
23. Способ по любому из пп.18-22, в котором по меньшей мере часть воды, используемой на стадии синтеза, поступает из обессоленной воды, образованной на стадии извлечения и рециркуляции сточных вод.
24. Система получения молекулярного сита, содержащая блок синтеза, блок кристаллизации, блок разделения, блок промывки, блок извлечения и рециркуляции сточных вод и необязательно блок ионного обмена, в которой
блок синтеза выполнен с возможностью обеспечения приведения в контакт источника кремния и источника щелочи и необязательно источника алюминия и необязательно источника титана в воде для осуществления реакции;
блок кристаллизации выполнен с возможностью обеспечения кристаллизации смеси из блока синтеза;
блок разделения выполнен с возможностью осуществления разделения твердой и жидкой фаз смеси, полученной из блока кристаллизации, с образованием жидкой фазы и твердой фазы; и причем образованную жидкую фазу подают в блок извлечения и рециркуляции в качестве сточных вод;
в блоке промывки твердую фазу, полученную из блока разделения, промывают промывочной водой с образованием молекулярного сита и сточных вод промывки; и указанные сточные воды промывки подают в блок извлечения и рециркуляции в качестве сточных вод;
блок ионного обмена выполнен с возможностью приведения в контакт молекулярного сита, полученного из блока промывки, с ионообменной жидкостью для осуществления ионного обмена, так что получают подвергнутое ионному обмену молекулярное сито и отработанную ионообменную жидкость; и причем отработанную ионообменную жидкость подают в блок извлечения и рециркуляции сточных вод;
блок извлечения и рециркуляции сточных вод выполнен с возможностью обработки сточных вод; указанный блок извлечения и рециркуляции сточных вод включает в себя первый блок реакции осаждения, первый блок разделения твердой и жидкой фаз, второй блок реакции осаждения, второй блок разделения твердой и жидкой фаз, и блок электродиализа;
первый блок реакции осаждения выполнен с возможностью приведения в контакт сточных вод с по меньшей мере одной кислотой или по меньшей мере одной щелочью, так что кремний в сточных водах образует коллоид; и таким образом получают смесь, содержащую коллоид;
первый блок разделения твердой и жидкой фаз выполнен с возможностью осуществления разделения твердой и жидкой фаз смеси, содержащей коллоид, полученной из первого блока реакции осаждения; и таким образом получают кремнийсодержащую твердую фазу и первую жидкую фазу;
второй блок реакции осаждения выполнен с возможностью доведения значения pH первой жидкой фазы до 8 или более и введения CO3 2- и/или Ca2+ в первую жидкую фазу, так что по меньшей мере часть элементов металлов в первой жидкой фазе образует осадок;
второй блок разделения твердой и жидкой фаз выполнен с возможностью осуществления разделения твердой и жидкой фаз смеси, полученной из второго блока реакции осаждения, с получением твердой фазы и второй жидкой фазы;
блок электродиализа выполнен с возможностью осуществления электродиализа, который представляет собой стандартный электродиализ и биполярный мембранный электродиализ, соединенные последовательно, по меньшей мере части второй жидкой фазы с образованием кислотного раствора, щелочного раствора и/или обессоленной воды.
25. Система по п.24, в которой блок извлечения и рециркуляции сточных вод дополнительно включает в себя один из следующих трубопроводов или комбинации двух или более из следующих трубопроводов:
подающий трубопровод твердофазного материала для доставки кремнийсодержащей твердой фазы в блок синтеза в качестве источника кремния;
подающий трубопровод жидкофазного материала для доставки по меньшей мере части второй жидкой фазы в блок промывки в качестве промывочной воды;
подающий трубопровод кислотной жидкости для доставки по меньшей мере части кислотного раствора в блок ионного обмена в качестве ионообменной жидкости;
подающий трубопровод щелочной жидкости для доставки по меньшей мере части щелочного раствора в блок синтеза в качестве источника щелочи;
подающий трубопровод обессоленной воды для доставки по меньшей мере части обессоленной воды в блок синтеза в качестве воды для синтеза.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510725653.0A CN105540943B (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 含硅废水的处理方法和含硅废水的利用方法以及分子筛制备方法 |
CN201510725653.0 | 2015-10-30 | ||
PCT/CN2016/000592 WO2017071115A1 (zh) | 2015-10-30 | 2016-10-28 | 含硅废水处理方法和利用方法与分子筛制备方法和系统 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018119081A true RU2018119081A (ru) | 2019-12-02 |
RU2018119081A3 RU2018119081A3 (ru) | 2020-02-28 |
RU2719832C2 RU2719832C2 (ru) | 2020-04-23 |
Family
ID=55820573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018119081A RU2719832C2 (ru) | 2015-10-30 | 2016-10-28 | Способ обработки кремнийсодержащих сточных вод и способ их применения, а также способ и система для получения молекулярного сита |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11161746B2 (ru) |
EP (1) | EP3369714A4 (ru) |
CN (1) | CN105540943B (ru) |
RU (1) | RU2719832C2 (ru) |
SG (2) | SG10201911192QA (ru) |
WO (1) | WO2017071115A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6917369B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2021-08-11 | 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 | 廃水の処理方法および処理システム、並びに、分子篩の作製方法および作製システム |
CN105540943B (zh) * | 2015-10-30 | 2018-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硅废水的处理方法和含硅废水的利用方法以及分子筛制备方法 |
CN106542543A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 丝光沸石的清洁生产方法 |
CN111099618A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 丝光沸石的制备方法 |
CN112142063A (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种x分子筛的制备方法 |
CN113120916B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多价贵金属改性分子筛的方法 |
CN113929194B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-06-09 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 水处理装置 |
CN111960813B (zh) * | 2020-08-21 | 2023-06-09 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种分子筛合成废液的高值利用后处理系统及方法 |
TWI794716B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-03-01 | 財團法人工業技術研究院 | 廢水處理系統與方法 |
US11673818B2 (en) | 2020-12-30 | 2023-06-13 | Industrial Technology Research Institute | System and method of treating waste water |
CN113582438B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-04-07 | 枣阳市一鸣化工有限公司 | 有机硅废液的处理方法以及处理系统 |
CN113562820A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种化学镀镍废液中次/亚磷酸盐高效分离装置 |
CN113582266A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 江苏国瓷新材料科技股份有限公司 | 一种高硅zsm-5分子筛合成母液环保回收用的处理装置及其使用方法 |
CN113666388B (zh) * | 2021-08-25 | 2023-04-07 | 浙江闰土股份有限公司 | 染料废水的处理方法 |
CN115784241B (zh) * | 2022-12-29 | 2023-06-16 | 山东金汇膜科技股份有限公司 | 一种从硅胶废水中回收硅胶、硫酸钠以及水回用的方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3702886A (en) * | 1969-10-10 | 1972-11-14 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same |
DE2514399A1 (de) | 1975-04-02 | 1976-10-14 | Degussa | Verfahren zur herstellung von aluminiumsilikaten |
US4257885A (en) * | 1976-02-04 | 1981-03-24 | Union Carbide Corporation | Novel zeolite compositions and processes for preparing and using same |
DE2651384C2 (de) * | 1976-11-11 | 1984-03-15 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Aufbereitung von Siliziumdioxid enthaltenden Abfallstäuben zu kristallinem zeolithischem Molekularsieb vom Typ A |
CN1050584C (zh) | 1996-06-05 | 2000-03-22 | 中国石油化工总公司 | 一种钛硅分子筛(ts-1)的制备方法 |
CA2234552C (en) * | 1997-04-11 | 2001-03-06 | Arthur Yelon | Composite inorganic-polymer thin film cation-selective membrane, method of fabricating same and applications |
CN1089274C (zh) | 1998-06-12 | 2002-08-21 | 中国石油化工集团公司 | 一种钛硅分子筛的制备方法 |
CN1089273C (zh) | 1998-06-12 | 2002-08-21 | 中国石油化工集团公司 | 一种钛硅分子筛的合成方法 |
CN1207196C (zh) * | 2001-12-21 | 2005-06-22 | 清华大学 | 一种纳米级钛硅分子筛及其合成工艺 |
CN1169731C (zh) | 2002-04-26 | 2004-10-06 | 中国石油化工股份有限公司 | Y型分子筛交换洗涤水循环利用方法 |
IL160384A (en) * | 2004-02-12 | 2007-10-31 | Edward Brook-Levinson | Sewage treatment method and system |
WO2005089513A2 (en) * | 2004-03-17 | 2005-09-29 | Ge Ionics, Inc. | Production line and treatment for organic product |
EP1747057A4 (en) * | 2004-04-16 | 2007-10-10 | Universit Laval | PROCESS FOR EXTRACTING LIPIDS FROM BIOLOGICAL SOLUTIONS |
JP2006212526A (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Jfe Engineering Kk | 再利用水の製造方法 |
CN100429157C (zh) | 2005-10-31 | 2008-10-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氨氮废水的处理方法 |
US20080253959A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Johnson Ivy D | Synthesis crystalline molecular sieves |
CN101407350B (zh) * | 2008-10-13 | 2010-09-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 发酵法生产赖氨酸中离交废液的处理方法 |
US8647470B2 (en) * | 2009-10-20 | 2014-02-11 | Basf Se | Method for producing paper, paperboard and cardboard having high dry strength |
CN103359848A (zh) | 2012-04-06 | 2013-10-23 | 华东理工大学 | Na型分子筛制备过程中含硅洗涤废水的处理方法 |
CN103071389A (zh) * | 2012-05-10 | 2013-05-01 | 中国科学院过程工程研究所 | 从苏氨酸结晶母液中回收苏氨酸的方法 |
CN103771434B (zh) | 2012-10-25 | 2015-10-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种分子筛离子交换方法 |
CN104370293A (zh) * | 2013-08-13 | 2015-02-25 | 东营科尔特化工科技有限公司 | 一种合成含钛β分子筛的方法 |
CN104030499B (zh) * | 2014-05-22 | 2015-10-28 | 浙江工业大学 | 一种特种分子筛合成母液的综合处理方法 |
RU2558581C1 (ru) | 2014-06-16 | 2015-08-10 | Закрытое акционерное общество "Системы водоочистки" | Способ очистки сточных вод и система для его реализации |
CN104445755B (zh) * | 2014-10-28 | 2016-10-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种用于氯化铵废水资源化处理的方法 |
CN104649494B (zh) * | 2015-01-30 | 2016-05-04 | 浙江奇彩环境科技股份有限公司 | 一种硅溶胶废水的处理及联产钠盐的方法 |
CN105540943B (zh) | 2015-10-30 | 2018-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 含硅废水的处理方法和含硅废水的利用方法以及分子筛制备方法 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201510725653.0A patent/CN105540943B/zh active Active
-
2016
- 2016-10-28 WO PCT/CN2016/000592 patent/WO2017071115A1/zh active Application Filing
- 2016-10-28 SG SG10201911192QA patent/SG10201911192QA/en unknown
- 2016-10-28 US US15/772,285 patent/US11161746B2/en active Active
- 2016-10-28 RU RU2018119081A patent/RU2719832C2/ru active
- 2016-10-28 SG SG11201803578RA patent/SG11201803578RA/en unknown
- 2016-10-28 EP EP16858566.9A patent/EP3369714A4/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105540943A (zh) | 2016-05-04 |
EP3369714A4 (en) | 2020-01-01 |
US11161746B2 (en) | 2021-11-02 |
US20180312415A1 (en) | 2018-11-01 |
RU2719832C2 (ru) | 2020-04-23 |
SG11201803578RA (en) | 2018-05-30 |
CN105540943B (zh) | 2018-03-20 |
WO2017071115A1 (zh) | 2017-05-04 |
SG10201911192QA (en) | 2020-01-30 |
EP3369714A1 (en) | 2018-09-05 |
RU2018119081A3 (ru) | 2020-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018119081A (ru) | Способ обработки кремнийсодержащих сточных вод и способ их применения, а также способ и система для получения молекулярного сита | |
CN108623050B (zh) | 一种脱硫废水的处理方法和处理系统 | |
CN105084587A (zh) | 一种高含盐废水的处理方法及设备 | |
CN104291511A (zh) | 零排放处理含硫酸盐和高硬废水的方法及装置 | |
RU2018119084A (ru) | Способ обработки сточных вод и система для их обработки, а также способ получения молекулярного сита и система для его получения | |
CN108658345B (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及系统 | |
KR20100094493A (ko) | 유장 탈염 방법 및 이로부터의 생성물 | |
CN105502786A (zh) | 一种高浓度反渗透浓水分盐和浓水处理工艺 | |
CN110526839B (zh) | 一种改进的环氧乙烷法制备牛磺酸工艺 | |
CN105906128A (zh) | 一种从高含盐废水中回收氯化钠的方法和系统 | |
WO2015181998A1 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JPH0512040B2 (ru) | ||
CN104671607A (zh) | 一种稠油废水处理回用电站锅炉的系统及方法 | |
CN112939317A (zh) | 工业高盐废水的零排放及资源化处理系统 | |
CN213060533U (zh) | 一种铁黑母液及氯化钛白废酸联合处理装置 | |
CN108719933A (zh) | 一种制取食用低钠盐的方法 | |
JP2008532757A (ja) | 水処理基質の再生における又はに関する改良 | |
JP2000070933A (ja) | 純水製造方法 | |
ES2297210T3 (es) | Procedimiento de produccion de lactosa a partir de lactosuero o de un permeado resultante de la ultrafiltracion de lactosuero. | |
CN205710215U (zh) | 一种浓盐水梯级资源化处理装置 | |
CN112591789B (zh) | 烯烃聚合工业废酸渣提纯钛液过程中获得副产物铵肥的方法 | |
JP4588045B2 (ja) | 廃液の処理方法 | |
CN212504419U (zh) | 一种混盐的资源化无害化处理系统 | |
CN107140771A (zh) | 一种高盐易结垢废水的盐分离及浓缩固化处理系统及方法 | |
CN207404854U (zh) | 浓盐水零排放中氯化钠和硫酸钠分离浓缩淘洗系统 |