RU2018107955A - Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии с высокой скоростью деформации - Google Patents
Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии с высокой скоростью деформации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018107955A RU2018107955A RU2018107955A RU2018107955A RU2018107955A RU 2018107955 A RU2018107955 A RU 2018107955A RU 2018107955 A RU2018107955 A RU 2018107955A RU 2018107955 A RU2018107955 A RU 2018107955A RU 2018107955 A RU2018107955 A RU 2018107955A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- manufacturing
- titanium alloy
- deformation rate
- high deformation
- Prior art date
Links
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (4)
1. Способ изготовления проволоки из (α+β)-титановых сплавов для аддитивных технологий с высокой скоростью деформации, включающий нагрев заготовки и деформацию заготовки путем волочения или прокатки в несколько проходов, отличающийся тем, что нагрев заготовок (Тз) проводят индукционным методом используя одну или две или три установки с номинальной мощностью N=(50-80) кВт и частотой f=(40-80) кГц, и/или номинальной мощностью N=(30-60) кВт и частотой f=(80-300) кГц, и/или номинальной мощностью N=(10-40) кВт и частотой f=(300-500) кГц, деформацию заготовки проводят при температуре Тз=(450-850)°С при скорости деформации (25-100) м/мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изготавливают проволоку из титанового сплава, содержащего, мас.%: алюминий 5,50-6,76, ванадий 3,50-4,40, железо ≤0,22, углерод ≤0,05, кислород 0,14-0,18, азот ≤0,03, водород ≤0,015, титан - остальное.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проволока имеет допуск на диаметр -0,05/+0,01 мм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проволока имеет остаточное напряжение, определенное по отклонению от прямолинейности, на образцах, отобранных в начале и конце проволоки, и составляющее не более 1,0 мм на 1 м проволоки, после ее изгиба по радиусу 150 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107955A RU2751066C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107955A RU2751066C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018107955A true RU2018107955A (ru) | 2019-09-05 |
RU2018107955A3 RU2018107955A3 (ru) | 2020-03-13 |
RU2751066C2 RU2751066C2 (ru) | 2021-07-07 |
Family
ID=67903213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018107955A RU2751066C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751066C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116748336A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种纯钛球扁型材及其热拉矫工艺 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1520717A1 (ru) * | 1987-09-21 | 2001-09-20 | Б.А. Никифоров | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ |
US9255316B2 (en) * | 2010-07-19 | 2016-02-09 | Ati Properties, Inc. | Processing of α+β titanium alloys |
RU2460825C1 (ru) * | 2011-10-07 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Способ получения высокопрочной проволоки из сплава на основе титана конструкционного назначения |
RU2623979C2 (ru) * | 2015-10-08 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ химико-термической индукционной обработки малогабаритных изделий из альфа-титановых сплавов |
-
2018
- 2018-03-05 RU RU2018107955A patent/RU2751066C2/ru not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116748336A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种纯钛球扁型材及其热拉矫工艺 |
CN116748336B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-12-15 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种纯钛球扁型材及其热拉矫工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2018107955A3 (ru) | 2020-03-13 |
RU2751066C2 (ru) | 2021-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6381944B2 (ja) | 金属積層材の製造方法 | |
US20170203354A1 (en) | Method of manufacturing rolling bearing ring and rolling bearing ring | |
RU2018107955A (ru) | Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии с высокой скоростью деформации | |
WO2016057688A8 (en) | Method for reducing springback using electrically-assisted manufacturing | |
WO2014194881A3 (de) | Verfahren zur herstellung einer metallfolie | |
RU2018107957A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ | |
US20180243814A1 (en) | Method of manufacturing rolling bearing ring | |
RU2018107959A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ | |
WO2017154986A1 (ja) | 軌道輪の製造方法 | |
RU2018107953A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ | |
CN105695907A (zh) | 一种黄铜冷凝管生产工艺 | |
KR101191711B1 (ko) | 전기저항용접과 서브 머지드 아크용접을 행하는 복합 용접 방법 | |
CN105750357A (zh) | 一种锆合金管的制备方法 | |
CN104195366A (zh) | 一种高端智能手机钛合金螺母的加工方法 | |
RU2707376C9 (ru) | Способ изготовления трубных изделий высокой точности из гафния | |
CN105695906A (zh) | 一种黄铜冷凝管生产工艺 | |
CN107443025A (zh) | 一种高精度打圈机液压式卷圈加工工艺 | |
RU2018130152A (ru) | Литейная форма для производства литейных сталей в процессе электрошлакового переплава | |
RU2009131461A (ru) | Способ обработки стальных листов | |
JPH03238123A (ja) | 引曲げ加工用締付け型 | |
RU2015150157A (ru) | Способ производства электротехнической стали | |
RU2018101731A (ru) | Двухфазная сталь с высокой формуемостью | |
KR20160076655A (ko) | 피드롤 하우징의 보수 방법 및 보수장치 | |
WO2014041583A1 (ja) | 金属板の温間プレス成形方法 | |
RU2017116136A (ru) | Способ упрочнения поверхностей термообработанных стальных деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20200805 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20210407 |