RU2018107957A - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ - Google Patents
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018107957A RU2018107957A RU2018107957A RU2018107957A RU2018107957A RU 2018107957 A RU2018107957 A RU 2018107957A RU 2018107957 A RU2018107957 A RU 2018107957A RU 2018107957 A RU2018107957 A RU 2018107957A RU 2018107957 A RU2018107957 A RU 2018107957A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- degree
- wire
- deformation
- workpiece
- high speed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (4)
1. Способ изготовления проволоки из (α+β)-титановых сплавов для аддитивных технологий с контролем поля допуска температуры высокой скоростью и степенью деформации, включающий нагрев заготовки и деформацию заготовки путем волочения или прокатки в несколько проходов, отличающийся тем, что нагрев заготовок (Тз) проводят индукционным методом, используя одну или две, или три установки с номинальной мощностью N=(50-80) кВт и частотой f=(40-80) кГц, и/или номинальной мощностью N=(30-60) кВт и частотой f=(80-300) кГц, и/или номинальной мощностью N=(10-40) кВт и частотой f=(300-500) кГц, деформацию заготовки проводят при температуре Тз=(450-850)°С с контролем поля допуска температуры деформации ±10°С, при скорости деформации (25-100) м/мин и степени деформации μ=(10-50)% за один проход, где - μ=(d2 i-d2 (i+i))/d2 i×100, di и d(i+i) - диаметры проволоки до и после деформации на i-том проходе.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изготавливают проволоку из титанового сплава, содержащего, мас.%: алюминий 5,50-6,76, ванадий 3,50-4,40, железо ≤0,22, углерод ≤0,05, кислород 0,14-0,18, азот ≤0,03, водород ≤0,015, титан - остальное.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проволока имеет допуск на диаметр -0,05/+0,01 мм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проволока имеет остаточное напряжение, определенное по отклонению от прямолинейности, на образцах, отобранных в начале и конце проволоки, и составляющее не более 1,0 мм на 1 м проволоки, после ее изгиба по радиусу 150 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107957A RU2751068C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018107957A RU2751068C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018107957A true RU2018107957A (ru) | 2019-09-05 |
RU2018107957A3 RU2018107957A3 (ru) | 2020-03-13 |
RU2751068C2 RU2751068C2 (ru) | 2021-07-07 |
Family
ID=67903203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018107957A RU2751068C2 (ru) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751068C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3964595A1 (en) * | 2020-07-09 | 2022-03-09 | HERMITH RUS (RU) Limited Liability Company | Method of producing wire from (a+ss)-titanium alloy for additive manufacturing with induction heating and process parameter control using temperature and acoustic emission |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1520717A1 (ru) * | 1987-09-21 | 2001-09-20 | Б.А. Никифоров | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ |
US9255316B2 (en) * | 2010-07-19 | 2016-02-09 | Ati Properties, Inc. | Processing of α+β titanium alloys |
RU2460825C1 (ru) * | 2011-10-07 | 2012-09-10 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Способ получения высокопрочной проволоки из сплава на основе титана конструкционного назначения |
RU2623979C2 (ru) * | 2015-10-08 | 2017-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Способ химико-термической индукционной обработки малогабаритных изделий из альфа-титановых сплавов |
-
2018
- 2018-03-05 RU RU2018107957A patent/RU2751068C2/ru not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3964595A1 (en) * | 2020-07-09 | 2022-03-09 | HERMITH RUS (RU) Limited Liability Company | Method of producing wire from (a+ss)-titanium alloy for additive manufacturing with induction heating and process parameter control using temperature and acoustic emission |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2018107957A3 (ru) | 2020-03-13 |
RU2751068C2 (ru) | 2021-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120279268A1 (en) | Forging of an Annular Article with Electric Induction Heating | |
RU2018107957A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ | |
US10525521B2 (en) | Method of manufacturing rolling bearing ring and rolling bearing ring | |
RU2018107955A (ru) | Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии с высокой скоростью деформации | |
DE102009052779A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen und Glühen von Edelstahlband | |
RU2018107953A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДЕФОРМАЦИИ | |
WO2017154986A1 (ja) | 軌道輪の製造方法 | |
CN105441891B (zh) | 一种利用强流脉冲电子束在工件表面制备钽合金化固体润滑层的方法 | |
JP6537940B2 (ja) | 軌道輪の製造方法 | |
RU2018107959A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β) - ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ | |
MX2018010944A (es) | Metodo para la produccion de lamina de acero galvanizada de alta resistencia. | |
CN105171344B (zh) | 一种方钢管的制备方法 | |
RU2612104C2 (ru) | Способ производства термоупрочненной проволоки из стали | |
CN104195366A (zh) | 一种高端智能手机钛合金螺母的加工方法 | |
CN104131149A (zh) | 一种不锈钢丝退火装置 | |
SE0301068D0 (sv) | Förfarande för framställning av en konstruktionsdel av metall för ett rullningslager | |
JP6426385B2 (ja) | 軌道輪の製造方法 | |
KR102284887B1 (ko) | 가이드 레일의 최종 형상 근접 열간 압연 | |
RU2009131461A (ru) | Способ обработки стальных листов | |
KR101503054B1 (ko) | 금속볼을 이용한 이중관형 엘보의 성형방법 | |
US1171832A (en) | Method of treating metals. | |
CN202246767U (zh) | 一种控制齿套、齿圈薄壁零件热处理变形的装置 | |
JPS63160718A (ja) | 金属管の冷間引抜加工方法 | |
JP2016517915A5 (ru) | ||
RU2018101731A (ru) | Двухфазная сталь с высокой формуемостью |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20200805 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20210407 |