RU2017142105A - Композиция термоотверждаемого связующего вещества для порошковой краски и способ ее получения - Google Patents
Композиция термоотверждаемого связующего вещества для порошковой краски и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017142105A RU2017142105A RU2017142105A RU2017142105A RU2017142105A RU 2017142105 A RU2017142105 A RU 2017142105A RU 2017142105 A RU2017142105 A RU 2017142105A RU 2017142105 A RU2017142105 A RU 2017142105A RU 2017142105 A RU2017142105 A RU 2017142105A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- resin
- binder
- group
- epoxy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/001—Conductive additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
- C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Claims (25)
1. Композиция термоотверждаемого связующего вещества для порошковой краски, характеризующаяся тем, что указанная композиция не содержит растворителя и содержит
по меньшей мере одну первую эпоксидную смолу или одну смолу, функционализированную по меньшей мере одной эпоксидной группой, где указанная смола имеет эпоксидный эквивалент от 250 до 800 г/экв и температуру стеклования от 35 до 80°С,
по меньшей мере один отверждающий агент,
необязательно, катализатор реакции сшивания, а также, что указанная композиция имеет начальную температуру полимеризации 80°С и время желатинизации от 35 секунд до 140 секунд при 180°С.
2. Композиция связующего вещества по п. 1, отличающаяся тем, что
первая смола представляет собой глицидилметакрилат- (ГМА) акриловую смолу, функционализированную по меньшей мере одной эпоксидной группой, выбранную из группы смол и имеющую эпоксидный эквивалент от 250 до 700 г/экв, температуру стеклования от 35 до 50°С и динамическую вязкость расплава от 7 до 30 Па×сек при 150°С,
отверждающий агент выбран из группы, состоящей из поликарбоновых кислот и ангидридов кислот, и
катализатор реакции сшивания выбран из группы металлоорганических соединений на основе олова и четвертичных солей аммония,
при этом указанная композиция связующего вещества имеет температуру полимеризации примерно 120°С.
3.Композиция связующего вещества по п. 2, отличающаяся тем, что молярное отношение эпоксидного эквивалента первой смолы к эпоксидному эквиваленту отверждающего агента составляет от 0,7 до 1,2, и предпочтительно составляет приблизительно 0,8.
4. Композиция связующего вещества по п. 1, отличающаяся тем, что
первая смола представляет собой эпоксидную смолу ДГЭБА (диглицидильный эфир бисфенола А), имеющую динамическую вязкость расплава от 500 до 3000 мПа×сек при 150°С,
отверждающий агент выбран из группы, состоящей из дициандиамидов, ангидридов кислот, фенольных соединений и сложных полиэфиров, и
катализатор реакции сшивания выбран из группы имидазолов, и
при этом указанная композиция связующего вещества имеет температуру полимеризации примерно 100°С.
5. Композиция связующего вещества по п. 4, дополнительно содержащая крезол-новолачную эпоксидную смолу, предпочтительно в количестве от 10% до 50% от массы первой смолы в указанной композиции связующего вещества.
6. Композиция краски, содержащая композицию термоотверждаемого связующего вещества по любому из пп. 1-5 и по меньшей мере один пигмент и, необязательно, также выравнивающую добавку и неорганические или органические наполнители.
7. Композиция краски по п. 6, дополнительно содержащая по меньшей мере один электропроводящий наполнитель.
8. Композиция краски по п. 7, отличающаяся тем, что электропроводящий наполнитель представлен в форме частиц-носителей, покрытых слоем металла, выбранного из меди, никеля, кобальта и серебра.
9. Композиция краски по п. 8, отличающаяся тем, что частицы-носители электропроводящего наполнителя выбраны из
частиц терморасширенного графита, алмазных или углеродных частиц или углеродных нанотрубок,
растительных частиц в форме волокон, предпочтительно выбранных из волокон льна, конопли, кокоса, кенафа и мискантуса, и
полимерных наполнителей.
10. Композиция краски по п. 9, отличающаяся тем, что указанные частицы-носители с покрытием представляют собой пластинчатые графитовые частицы, покрытые слоем серебра, при этом указанный слой серебра составляет по меньшей мере 15% по массе относительно общей массы композиции краски.
11. Композиция краски по любому из пп. 6-10, дополнительно содержащая огнеупорный наполнитель, предпочтительно выбранный из гидратированных оксидов алюминия, в количестве от 10% до 40% по массе относительно общей массы композиции.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1555554A FR3037594B1 (fr) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | Composition de liant thermodurcissable pour peinture en poudre et procede de fabrication |
FR1555554 | 2015-06-17 | ||
PCT/FR2016/051486 WO2016203177A1 (fr) | 2015-06-17 | 2016-06-17 | Composition de liant thermodurcissable pour peinture en poudre et procédé de fabrication |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017142105A true RU2017142105A (ru) | 2019-07-17 |
RU2017142105A3 RU2017142105A3 (ru) | 2019-07-26 |
RU2718083C2 RU2718083C2 (ru) | 2020-03-30 |
Family
ID=54007878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017142105A RU2718083C2 (ru) | 2015-06-17 | 2016-06-17 | Композиция термоотверждаемого связующего вещества для порошковой краски и способ ее получения |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10626277B2 (ru) |
EP (1) | EP3310862A1 (ru) |
JP (1) | JP6812991B2 (ru) |
KR (1) | KR102555316B1 (ru) |
CN (1) | CN107735462B (ru) |
BR (1) | BR112017026955B1 (ru) |
CA (1) | CA2989774C (ru) |
FR (1) | FR3037594B1 (ru) |
MX (1) | MX2017016403A (ru) |
RU (1) | RU2718083C2 (ru) |
WO (1) | WO2016203177A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109280466A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-29 | 常州市源长新材料科技有限公司 | 一种低温热障粉末涂料及其制备方法 |
EP3696864A1 (en) * | 2019-02-13 | 2020-08-19 | TIGER Coatings GmbH & Co. KG | Housing material |
US11856860B1 (en) * | 2019-10-11 | 2023-12-26 | Meta Platforms Technologies, Llc | Extruded multilayer with electrodes |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4066613A (en) * | 1973-08-20 | 1978-01-03 | Ford Motor Company | Method of preparing homogeneous thermosetting powder paint compositions |
JPS5833033B2 (ja) * | 1978-01-11 | 1983-07-16 | 日東電工株式会社 | エポキシ樹脂粉末の塗装方法 |
US4734468A (en) * | 1986-02-28 | 1988-03-29 | Shell Oil Company | Epoxy resin composition |
US5244944A (en) * | 1991-06-05 | 1993-09-14 | Eastman Kodak Company | Thermosetting powder coating compositions |
US5728779A (en) * | 1992-12-01 | 1998-03-17 | Dsm N.V. | Powder paint of epoxy-reactive polymer and aliphatic chain-containing polyepoxide |
JPH07216297A (ja) * | 1994-01-31 | 1995-08-15 | Somar Corp | 強靭性粉体塗料組成物 |
DE59810370D1 (de) * | 1997-02-07 | 2004-01-22 | Vantico Ag | Pulverlack |
US6093774A (en) * | 1997-09-26 | 2000-07-25 | Reichhold Chemicals, Inc. | Low gloss powder coating composition |
US6890999B2 (en) * | 1997-11-04 | 2005-05-10 | Rohm And Haas Company | Coating powder of epoxy resin and low temperature curing agent |
DE69824115T3 (de) * | 1997-11-04 | 2010-07-01 | Rohm And Haas Chemicals Llc | Bei niedriger Temperatur härtbare Einkomponenten-Pulverbeschichtungszusammensetzung |
DE19920967A1 (de) | 1999-05-06 | 2000-11-09 | Basf Ag | Verfahren zur Hydrophobierung und Zubereitungen zur Durchführung des Verfahrens |
US6140430A (en) * | 1999-05-07 | 2000-10-31 | Morton International Inc. | Powder coating of non-crystalline and crystalline epoxy resins |
US7034075B1 (en) * | 2000-11-28 | 2006-04-25 | H. B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Low gloss powder coating compositions |
US6537671B2 (en) * | 2000-12-05 | 2003-03-25 | Alpha Coating Technologies, Llc | Coating powders having enhanced electrostatic chargeability |
DE10152829A1 (de) | 2001-10-25 | 2003-05-15 | Basf Coatings Ag | Pulverförmiger Beschichtungsstoff und funktionale Beschichtungen für hohe Dauergebrauchstemperaturen |
JP2003138200A (ja) * | 2001-11-06 | 2003-05-14 | Shikoku Chem Corp | 熱硬化性アクリル樹脂系粉体塗料組成物 |
JP4225754B2 (ja) * | 2002-08-20 | 2009-02-18 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 硬化性組成物 |
JP2006016542A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Nippon Soda Co Ltd | エポキシ・ポリエステル系粉体塗料組成物 |
JP4820208B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-11-24 | 株式会社巴川製紙所 | 粉体塗料とその製造方法およびそれを用いた塗膜 |
WO2014019841A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Dow Corning Corporation | Aqueous silicone dispersions and films and their preparation |
JP5832402B2 (ja) * | 2012-09-21 | 2015-12-16 | 三菱電機株式会社 | 絶縁膜、固定子コイル及びガス絶縁開閉装置 |
-
2015
- 2015-06-17 FR FR1555554A patent/FR3037594B1/fr active Active
-
2016
- 2016-06-17 EP EP16736534.5A patent/EP3310862A1/fr not_active Ceased
- 2016-06-17 RU RU2017142105A patent/RU2718083C2/ru active
- 2016-06-17 CN CN201680034499.5A patent/CN107735462B/zh active Active
- 2016-06-17 JP JP2017564917A patent/JP6812991B2/ja active Active
- 2016-06-17 CA CA2989774A patent/CA2989774C/fr active Active
- 2016-06-17 WO PCT/FR2016/051486 patent/WO2016203177A1/fr active Application Filing
- 2016-06-17 BR BR112017026955-4A patent/BR112017026955B1/pt active IP Right Grant
- 2016-06-17 KR KR1020177036401A patent/KR102555316B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-17 US US15/737,739 patent/US10626277B2/en active Active
- 2016-06-17 MX MX2017016403A patent/MX2017016403A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2718083C2 (ru) | 2020-03-30 |
BR112017026955A2 (ru) | 2018-08-21 |
US20180179396A1 (en) | 2018-06-28 |
KR20180019110A (ko) | 2018-02-23 |
EP3310862A1 (fr) | 2018-04-25 |
CN107735462B (zh) | 2021-06-08 |
MX2017016403A (es) | 2018-03-02 |
KR102555316B1 (ko) | 2023-07-14 |
RU2017142105A3 (ru) | 2019-07-26 |
WO2016203177A1 (fr) | 2016-12-22 |
BR112017026955B1 (pt) | 2024-01-30 |
FR3037594B1 (fr) | 2019-11-29 |
CN107735462A (zh) | 2018-02-23 |
JP2018525459A (ja) | 2018-09-06 |
US10626277B2 (en) | 2020-04-21 |
JP6812991B2 (ja) | 2021-01-13 |
FR3037594A1 (fr) | 2016-12-23 |
CA2989774C (fr) | 2024-01-02 |
CA2989774A1 (fr) | 2016-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Maka et al. | Epoxy resin/ionic liquid systems: the influence of imidazolium cation size and anion type on reactivity and thermomechanical properties | |
RU2017142105A (ru) | Композиция термоотверждаемого связующего вещества для порошковой краски и способ ее получения | |
KR101512623B1 (ko) | 에폭시 수지 경화제 조성물, 및 이러한 경화제 조성물을 함유하는 에폭시 수지 조성물 | |
KR102009534B1 (ko) | 은-코팅된 입자를 포함하는 전기 전도성 접착제 | |
DK1978049T3 (da) | Epoxyharpikssammensætning, der kan hærdes | |
CN104245875A (zh) | 环氧粘合剂组合物 | |
KR102205915B1 (ko) | 섬유-매트릭스 반마감 생성물용 에폭시드 수지 조성물 | |
CA2145590A1 (en) | Amine-modified epoxy resin composition | |
TW201533180A (zh) | 石墨烯複合塗層 | |
CN103554439A (zh) | 一种低气味环氧固化剂的制备方法 | |
CN104371125A (zh) | 一种绝缘轻体高性能鱼竿的制造方法 | |
CN103547609A (zh) | 具有高热稳定性和韧性的环氧树脂 | |
CN103440902A (zh) | 适用于纯环氧vpi绝缘树脂的高透气性少胶云母带及其制备方法 | |
JP2013534954A (ja) | 粉体コーティング組成物 | |
CN103242793B (zh) | 一种增韧型单组份环氧树脂 | |
CN101679599A (zh) | 用于固化环氧化物的催化剂 | |
DE102012223387A1 (de) | Verwendung von substituierten Benzylalkoholen in reaktiven Epoxy-Systemen | |
JP5579059B2 (ja) | エポキシドの硬化触媒 | |
JP6564588B2 (ja) | 多孔質モノリスコーティング構造物及びその製造方法 | |
CN101638473A (zh) | 一种丙烯酸松香环氧树脂及其固化方法和应用 | |
TW201639897A (zh) | 酯型環氧呋喃樹脂及其製造方法、樹脂組成物、以及樹脂硬化物 | |
CN104292761A (zh) | 一种有机蒙脱土改性环氧树脂复合材料及其制作方法 | |
CN107698740B (zh) | 一种基于poss的低温型环氧固化剂及其环氧地坪漆 | |
KR20140002990A (ko) | 접착력이 향상된 스티렌네이티드 알킬페놀 및 이를 함유하는 조성물 | |
JP5996977B2 (ja) | ポリチオウレタン化合物、該化合物を含有するエポキシ樹脂用硬化剤、及び、該エポキシ樹脂用硬化剤を含有してなる一液型硬化性エポキシ樹脂組成物 |