RU2017141981A - Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин и способ изготовления протектора или боковины шины - Google Patents

Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин и способ изготовления протектора или боковины шины Download PDF

Info

Publication number
RU2017141981A
RU2017141981A RU2017141981A RU2017141981A RU2017141981A RU 2017141981 A RU2017141981 A RU 2017141981A RU 2017141981 A RU2017141981 A RU 2017141981A RU 2017141981 A RU2017141981 A RU 2017141981A RU 2017141981 A RU2017141981 A RU 2017141981A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extruders
screw
tire
tapes according
extruding
Prior art date
Application number
RU2017141981A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2736817C2 (ru
RU2017141981A3 (ru
Inventor
Франк РАЙНЕКЕ
Original Assignee
Крауссмаффай Берсторфф Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крауссмаффай Берсторфф Гмбх filed Critical Крауссмаффай Берсторфф Гмбх
Publication of RU2017141981A publication Critical patent/RU2017141981A/ru
Publication of RU2017141981A3 publication Critical patent/RU2017141981A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2736817C2 publication Critical patent/RU2736817C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2562—Mounting or handling of the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2566—Die parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2568—Inserts
    • B29C48/25686—Inserts for dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B29C48/495—Feed-blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/002—Treads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/007—Sidewalls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Claims (27)

1. Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин, имеющее:
(а) первый экструдер (12.1), который имеет по меньшей мере один первый шнек (14.1) с первой продольной осью (L14.1) шнека,
(б) второй экструдер (12.2), который имеет по меньшей мере один второй шнек (14.2) со второй продольной осью (L14.2) шнека,
(в) третий экструдер (12.3), который имеет по меньшей мере один третий шнек (14.3) с третьей продольной осью (L14.3) шнека,
(г) по меньшей мере один четвертый экструдер (12.4), который имеет по меньшей мере один четвертый шнек (14.4) с четвертой продольной осью (L14.4) шнека, и
(д) экструдирующую головку (18) с
(i) корпусом (20) головки, который имеет по меньшей мере четыре подводящих отверстия (38.i), которые соединены с соответственно одним соотнесенным экструдером (12.i) для подвода экструдируемого материала, и
(ii) впрыскивающим инструментом (22) для формования экструдируемого профиля из экструдируемых материалов, который соединен с корпусом (20) головки, имеет выходное отверстие (26), и расположен так, что подводимый через подводящие отверстия (38i) экструдируемый материал является направляемым вдоль соответствующего пути прохождения материала к выходному отверстию (26),
(е) причем, по меньшей мере, большая часть экструдеров (12.i) и корпус (20) головки выполнены так, что шнеки (14.i) соответствующих экструдеров (12.i) являются извлекаемыми при остающемся неподвижным корпусе головки относительно экструдеров,
(ж) причем впрыскивающий инструмент (22) имеет профильную пластину (24), на которой выполнено выходное отверстие (26),
отличающееся тем, что
(и) впрыскивающий инструмент (22) имеет первую распределительную пластину (28), и по меньшей мере одну вторую распределительную пластину (30, 32), которая относительно пути прохождения материала расположена перед профильной пластиной (24),
(к) первая распределительная пластина (28) вдоль первой разделительной поверхности (46.1) прилегает к корпусу (20) головки, а вдоль второй разделительной поверхности (46.2) прилегает ко второй распределительной пластине (30), и
(л) распределительные пластины выполнены так, что, по меньшей мере, большая часть всех путей прохождения материала проходит через все разделительные поверхности (46.i).
2. Устройство экструдирования шинных лент по п. 1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, большая часть экструдеров (12.i) и корпус (20) головки выполнены так, что шнеки (14.i) соответствующих экструдеров (12.i) являются извлекаемыми при остающемся неподвижным корпусе головки относительно экструдеров
(а) посредством перемещения шнека через корпус головки или
(б) посредством перемещения шнека от корпуса головки.
3. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся по меньшей мере семью экструдерами (12.i), причем корпус (20) головки имеет по меньшей мере семь подводящих отверстий (38.i), и причем каждый экструдер соединен с точно одним подводящим отверстием.
4. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одна распределительная пластина (28, 30, 32) имеет по меньшей мере один направляющий канал (42), который, по меньшей мере, участками простирается вдоль разделительной поверхности (46.i).
5. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что все пути прохождения материала проходят через все разделительные поверхности (46.i).
6. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих п.п. 4 или 5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна распределительная пластина (28, 30, 32) имеет отверстие (44), и направляющий канал (42) соединен с отверстием (44).
7. Устройство экструдирования шинных лент по п. 6, отличающееся тем, что по меньшей мере один направляющий канал (42) на обращенном от отверстия (44) конце имеет разветвление в первую ветвь (50) канала и по меньшей мере одну вторую ветвь (52) канала, так что текущий из отверстия (44) в направляющем канале (42) экструдируемый материал в направлении потока за разветвлением течет, как в первую ветвь канала, так и во вторую ветвь канала.
8. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что распределительные пластины выполнены с возможностью вставления в корпус (20) головки посредством поступательного перемещения.
9. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что, по меньшей мере, большая часть экструдеров (12.i) имеет диаметр шнека максимально 150 миллиметров, прежде всего максимально 120 миллиметров.
10. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что экструдеры расположены так, что проекции по меньшей мере двух продольных осей (L14) шнеков на горизонтальную плоскость образуют угол по меньшей мере 45°.
11. Устройство экструдирования шинных лент по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что подводящие отверстия расположены в двухмерном рисунке.
12. Способ изготовления протектора или боковины шины, отличающийся тем, что используют экструдирующее устройство (10) по одному из п.п. 1-10, и выпуск протекторов составляет по меньшей мере 2500 килограмм в час и/или выпуск боковин составляет по меньшей мере 1000 килограмм в час.
RU2017141981A 2015-06-02 2016-05-18 Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин и способ изготовления протектора или боковины шины RU2736817C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015108707.3A DE102015108707B4 (de) 2015-06-02 2015-06-02 Reifenstreifen-Extrusionsvorrichtung zum Herstellen von Lauf- und/oder Seitenstreifen für Reifen und Verfahren zum Herstellen eines Lauf- oder Seitenstreifens eines Reifens
DE102015108707.3 2015-06-02
PCT/EP2016/061070 WO2016192988A1 (de) 2015-06-02 2016-05-18 Reifenstreifen-extrusionsvorrichtung zum herstellen von lauf- und/oder seitenstreifen für reifen und verfahren zum herstellen eines lauf- oder seitenstreifens eines reifens

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017141981A true RU2017141981A (ru) 2019-07-09
RU2017141981A3 RU2017141981A3 (ru) 2019-09-05
RU2736817C2 RU2736817C2 (ru) 2020-11-20

Family

ID=56072308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141981A RU2736817C2 (ru) 2015-06-02 2016-05-18 Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин и способ изготовления протектора или боковины шины

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11027472B2 (ru)
EP (1) EP3288741B1 (ru)
KR (1) KR102502584B1 (ru)
CN (1) CN107690381B (ru)
BR (1) BR112017022890B1 (ru)
DE (1) DE102015108707B4 (ru)
ES (1) ES2881382T3 (ru)
MX (1) MX2017014942A (ru)
PL (1) PL3288741T3 (ru)
RU (1) RU2736817C2 (ru)
WO (1) WO2016192988A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3061061A1 (fr) * 2016-12-22 2018-06-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Installation d’extrusion comportant une tete d’extrusion perfectionnee
FR3061062A1 (fr) * 2016-12-22 2018-06-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Installation d’extrusion comportant une tete d’extrusion perfectionnee
CN106827448B (zh) * 2017-03-21 2023-05-26 四川业勃利亨桂骄明威管业有限公司 一种钢塑复合缠绕管带材挤塑模具
DE102017214756A1 (de) * 2017-08-23 2019-02-28 Continental Reifen Deutschland Gmbh Vorform-Vorrichtung zum Positionieren von extrudierten Kautschukmischungen und ein die Vorform-Vorrichtung aufweisendes Extruder-Form-System zum Ausformen von extrudierten Kautschukmischungen zu einem Gesamtkautschukelement sowie eine entsprechende Extruderanlage
FR3079772B1 (fr) * 2018-04-06 2020-03-27 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Installation d'extrusion pour bandes de profiles realisees a base de melanges elastomeriques
DE102018108964A1 (de) 2018-04-16 2019-10-17 Kraussmaffei Berstorff Gmbh Extrusionsvorrichtung mit wenigstens einer Lochplatte
US11780142B2 (en) * 2018-08-31 2023-10-10 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Extrusion system for tire tread manufacturing with horizontally arranged extrusion barrels
DE102019211020A1 (de) 2019-07-25 2021-01-28 Continental Reifen Deutschland Gmbh Formgebungsvorrichtung zum Leiten von extrudierten Kautschukmischungen in eine Endformeinheit zum Ausformen von Kautschukmischungen, Verwendung der Vorrichtung und ein Verfahren zum Ausformen eines Kautschukprofils
CN111438912A (zh) * 2020-03-16 2020-07-24 山东丰源轮胎制造股份有限公司 一种彩胎侧轮胎组合挤出流道
DE102020208337A1 (de) * 2020-07-03 2022-01-05 Continental Reifen Deutschland Gmbh Vorrichtung zum Extrudieren eines unvulkanisierten, Längsrillen aufweisenden Kautschukendlosstreifen zur Herstellung eines Fahrzeugreifenbauteils, Verwendung der Vorrichtung zum Herstellen eines Fahrzeugluftreifens und ein Verfahren zum Herstellen eines Fahrzeugluftreifens sowie einen Fahrzeugluftreifen umfassend eine innere Außenwand sowie einen einteiligen oder zweiteiligen Laufstreifen
CN113459464A (zh) * 2021-07-16 2021-10-01 孟祥书 一种再生塑料双胞胎设备

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3325017C2 (de) * 1983-07-11 1985-11-28 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Preßkopf zum Herstellen von flachen zusammenhängenden Profilsträngen aus plastischen Kautschuk- oder Kunststoffmischungen verschiedener Zusammensetzung
DE3506257C1 (de) * 1985-02-22 1986-04-30 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Aufklappbarer Mehrfach-Strangpresskopf zum Herstellen von Laufstreifenprofilen fuer die Reifenherstellung
US4683095A (en) * 1985-05-08 1987-07-28 The Uniroyal Goodrich Tire Company Early progressive junction extrusion process and system
CN1003358B (zh) * 1985-08-24 1989-02-22 赫曼伯斯托福机械制造公司 监视连续挤压成型材料带尺寸的方法及设备
DE3638623C1 (de) * 1986-11-12 1987-10-22 Berstorff Gmbh Masch Hermann Strangpresskopf zum Herstellen von aus verschiedenen Kautschukmischungen bestehenden Laufstreifen fuer Autoreifen
DE3709248C1 (de) * 1987-03-20 1988-07-07 Berstorff Gmbh Masch Hermann Vorbereitungsstation fuer Vorformleisten an einem aufklappbaren Mehrfach-Strangpresskopf zum Herstellen von Kautschukprofilen fuer Laufstreifen von Autoreifen
JP2761695B2 (ja) * 1993-01-20 1998-06-04 住友ゴム工業株式会社 プリフォーマー
JP2000351145A (ja) * 1999-06-11 2000-12-19 Sumitomo Rubber Ind Ltd ローラヘッドゴム押出し装置
JP2001047494A (ja) * 1999-08-10 2001-02-20 Bridgestone Corp 未加硫ゴム押出装置及び未加硫ゴム押出方法
JP4283732B2 (ja) 2004-06-08 2009-06-24 住友ゴム工業株式会社 ゴム成形装置
CN200942586Y (zh) * 2005-12-28 2007-09-05 张芝泉 销钉式冷喂料三复合液压机头橡胶挤出机组
JP2008168482A (ja) * 2007-01-10 2008-07-24 Sumitomo Rubber Ind Ltd 押出装置
DE102009048980A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-14 Troester Gmbh & Co. Kg Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung
CN101704294B (zh) * 2009-11-17 2012-02-22 东莞市力拓橡塑设备有限公司 用于生产无内胎自行车胎的复合挤出机组及其口型装置
EP2608944B1 (de) * 2010-08-23 2017-11-29 Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH Erweiterbare vorrichtung zum co-extrudieren
US9227372B2 (en) * 2011-12-19 2016-01-05 The Goodyear Tire & Rubber Company Conicity correction for rubber component extrusion
CN203293500U (zh) * 2012-07-05 2013-11-20 内蒙古纳顺装备工程(集团)有限公司 销钉冷喂料巨型斜交胎双复合挤出机
DE102012111439B4 (de) * 2012-11-26 2016-04-28 Troester Gmbh & Co. Kg Extrusionsvorrichtung
WO2015032381A2 (de) * 2013-09-06 2015-03-12 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zur extrusion
KR101521115B1 (ko) 2013-12-31 2015-05-18 한국타이어 주식회사 타이어 압출기의 압출다이
CN203844171U (zh) * 2014-05-22 2014-09-24 无锡锦和科技有限公司 一种螺杆喂料片材挤出机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107690381A (zh) 2018-02-13
ES2881382T3 (es) 2021-11-29
BR112017022890A2 (pt) 2018-07-17
US11027472B2 (en) 2021-06-08
EP3288741A1 (de) 2018-03-07
US20180147769A1 (en) 2018-05-31
RU2736817C2 (ru) 2020-11-20
DE102015108707B4 (de) 2020-07-30
PL3288741T3 (pl) 2021-10-11
BR112017022890B1 (pt) 2022-02-15
KR102502584B1 (ko) 2023-02-21
EP3288741B1 (de) 2021-04-28
RU2017141981A3 (ru) 2019-09-05
CN107690381B (zh) 2019-12-03
KR20180013974A (ko) 2018-02-07
DE102015108707A1 (de) 2016-12-08
MX2017014942A (es) 2018-04-13
WO2016192988A1 (de) 2016-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017141981A (ru) Устройство экструдирования шинных лент для изготовления протекторов и/или боковин для шин и способ изготовления протектора или боковины шины
PL3630444T3 (pl) Ślimak wytłaczający do wytłaczarki wieloślimakowej tworzyw sztucznych
TR201906526T4 (tr) Ekstrüde edilen plastik profillerin soğutulmasına yönelik ekstrüzyon cihazı ve yöntemi.
US20210197438A1 (en) Method for co-extruding complex rubber profile for manufacturing a tire
US20160200059A1 (en) Conicity correction for rubber component extrusion
KR102091064B1 (ko) 고무 압출 장치 및 고무 압출물의 제조 방법
US10596740B2 (en) Co-extrusion head for co-extruding complex rubber profile section for manufacturing a tire
CN108115915B (zh) 成型部件的形状控制装置
MX2019011807A (es) Sistema extrusor y procedimiento para extrudir componentes de neumaticos reforzados con cordones.
JP6740595B2 (ja) ゴム押出装置
PL3463798T3 (pl) Głowica wytłaczarki do wytłaczania wzmocnionej kordem wytłoczyny
US20180147742A1 (en) Mouthpiece for extruder and extruder
MX2019006889A (es) Equipo de extrusion que comprende cabezal mejorado de extrusion.
US20170246788A1 (en) Nozzle for an extruder with variable flow control
TWI788531B (zh) 設有至少一穿孔板之擠出裝置
JP2017217892A (ja) ゴム成形装置およびゴム部材の成形方法
MX2017015281A (es) Obstrucción de filtro tipo panal y aparato para obstrucción de filtro tipo panal.
JP2004284359A (ja) 押出しヘッド用の取外し可能な分流器
KR101134641B1 (ko) 타이어의 더블 트레드 압출용 헤드다이
JP6862746B2 (ja) ゴム押出物の製造方法
JP2017013501A (ja) 押出成形用金型
JP2017065210A (ja) ゴム押出装置および方法
RU2180287C2 (ru) Многоручьевая экструзионная головка для изготовления полимерного мебельного полозка
RU2591166C2 (ru) Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерной облицовочной профильной рейки
MX2020011462A (es) Sistema y metodo de extrusion de perfiles complejos de mezclas de elastomero.