RU2017130346A - Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивных изотопов, и мишень для облучения - Google Patents
Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивных изотопов, и мишень для облучения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017130346A RU2017130346A RU2017130346A RU2017130346A RU2017130346A RU 2017130346 A RU2017130346 A RU 2017130346A RU 2017130346 A RU2017130346 A RU 2017130346A RU 2017130346 A RU2017130346 A RU 2017130346A RU 2017130346 A RU2017130346 A RU 2017130346A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rare earth
- sintered
- preceding paragraphs
- target
- density
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H6/00—Targets for producing nuclear reactions
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21G—CONVERSION OF CHEMICAL ELEMENTS; RADIOACTIVE SOURCES
- G21G1/00—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes
- G21G1/02—Arrangements for converting chemical elements by electromagnetic radiation, corpuscular radiation or particle bombardment, e.g. producing radioactive isotopes in nuclear reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Particle Accelerators (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивного изотопа в трубчатых измерительных каналах энергетического ядерного реактора, способ включает стадии:
получение порошкообразного оксида редкоземельного металла, обладающего чистотой, превышающей 99%;
уплотнение порошка в форме с образованием в основном сферического неспеченного изделия, обладающего плотностью в неспеченном состоянии, составляющей не менее 50% от теоретической плотности; и спекание неспеченного изделия в твердой фазе при температуре, составляющей не менее 70% от температуры солидуса порошкообразного оксида редкоземельного металла, и в течение времени, достаточного для образования в основном сферической спеченной мишени из оксида редкоземельного металла, обладающей плотностью в спеченном состоянии, равной не менее 80% от теоретической плотности.
2. Способ по п. 1, в котором редкоземельный металл выбран из группы, включающей Nd, Sm, Y, Dy, Ho, Er, Tm, Yb и Lu.
3. Способ по п. 2, в котором редкоземельным металлом является Sm, Y, Но или Yb, предпочтительно Yb-176.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором порошкообразный оксид редкоземельного металла обладает чистотой, превышающей 99%, предпочтительно превышающей 99,9%.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором редкоземельный металл является моноизотопным.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором порошок уплотняют при давлении, находящемся в диапазоне от 1 до 600 МПа.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором плотность в неспеченном состоянии находится в диапазоне от 55 до 65% от теоретической плотности.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором температура спекания составляет от 70 до 80% от температуры солидуса оксида редкоземельного металла.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором температура спекания находится в диапазоне от 1650 до 1800°C.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неспеченное изделие спекают в течение от 4 до 24 ч.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неспеченное изделие спекают при атмосферном давлении.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неспеченное изделие спекают в окислительной атмосфере.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неспеченное изделие спекают в атмосфере, состоящей из азота и кислорода, предпочтительно в синтетическом воздухе.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором неспеченное изделие спекают до плотности, составляющей не менее 90% от теоретической плотности.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором спеченная мишень обладает пористостью, равной менее 10%.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором спеченная мишень обладает диаметром, находящимся в диапазоне от 1 до 5 мм, предпочтительно от 1 до 3 мм.
17. Спеченная мишень из оксида редкоземельного металла, изготовленная способом по любому из предыдущих пунктов, где спеченная мишень является в основном сферической и обладает плотностью, составляющей не менее 80% от теоретической плотности, и где оксид редкоземельного металла обладает чистотой, превышающей 99%.
18. Мишень по п. 17, где мишень устойчива по отношению к входному давлению воздуха, равному 10 бар, и по отношению к удару со скоростью, равной 10 м/с.
19. Применение спеченной мишени из оксида редкоземельного металла по п. 17 для получения радиоактивного изотопа в трубчатом измерительном канале энергетического ядерного реактора, действующего для выработки энергии.
20. Применение по п. 19, в котором оксидом редкоземельного металла является оксид иттербия и радиоактивным изотопом является Lu-177.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2015/051842 WO2016119862A1 (en) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Method of preparing irradiation targets for radioisotope production and irradiation target |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017130346A true RU2017130346A (ru) | 2019-02-28 |
RU2017130346A3 RU2017130346A3 (ru) | 2019-02-28 |
RU2685422C2 RU2685422C2 (ru) | 2019-04-18 |
Family
ID=52462306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017130346A RU2685422C2 (ru) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивных изотопов, и мишень для облучения |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10424417B2 (ru) |
EP (1) | EP3251125B1 (ru) |
KR (1) | KR102319885B1 (ru) |
CN (1) | CN107211522B (ru) |
CA (1) | CA2973613C (ru) |
ES (1) | ES2713416T3 (ru) |
PL (1) | PL3251125T3 (ru) |
RU (1) | RU2685422C2 (ru) |
WO (1) | WO2016119862A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112017016340B1 (pt) * | 2015-01-29 | 2022-12-27 | Framatome Gmbh | Alvo de óxido de metal de terras raras sinterizado para produzir um radioisótopo, método para preparar o dito alvo e uso do dito alvo para produzir um radioisotopo |
CA3187489A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | Framatome Gmbh | Radionuclide generation system |
DE102017125606A1 (de) | 2017-11-02 | 2019-05-02 | Kernkraftwerk Gösgen-Däniken Ag | Ventilblock für ein molchbares und/oder festkörperführendes Leitungssystem und Verteilerleitungssystem |
CA3080075C (en) * | 2017-11-02 | 2023-04-04 | Kernkraftwerk Gosgen-Daniken Ag | Device and method for selectively carrying out nuclide activations and measurements in a nuclear reactor by means of nuclide activation targets and measuring bodies |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6381504B1 (en) * | 1996-05-06 | 2002-04-30 | Pavilion Technologies, Inc. | Method for optimizing a plant with multiple inputs |
US6252921B1 (en) * | 1998-05-29 | 2001-06-26 | The Regents Of The University Of California | Nuclear isomers as neutron and energy sources |
ES2242709T3 (es) * | 2000-03-10 | 2005-11-16 | Arvinmeritor Light Vehicle Systems-France | Metodo y aparato para montar un mecanismo de accionamiento en el interior de un modulo de una puerta. |
KR100885199B1 (ko) | 2001-07-05 | 2009-02-24 | 고노시마 가가쿠고교 가부시키가이샤 | 투과성 희토류 산화물 소결체 및 그 제조 방법 |
CN1182760C (zh) * | 2003-01-20 | 2004-12-29 | 清华大学 | 一种氧化锆纳米球堆积嬗变靶的制备方法 |
RU2240614C1 (ru) * | 2003-02-10 | 2004-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Научно-исследовательский институт атомных реакторов" | Способ изготовления мишени для облучения в реакторе |
US7530941B2 (en) | 2003-06-10 | 2009-05-12 | Best Medical International, Inc. | X-ray and gamma ray emitting temporary high dose rate brachytherapy source |
US8437443B2 (en) * | 2008-02-21 | 2013-05-07 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Apparatuses and methods for production of radioisotopes in nuclear reactor instrumentation tubes |
CN101628811A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-01-20 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 透明陶瓷及其制备方法 |
WO2011122377A1 (ja) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | 日本碍子株式会社 | 半導体製造装置用耐食性部材及びその製法 |
CN104177085A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-03 | 西安交通大学 | 一种钼基温度稳定型微波介质陶瓷及其制备方法 |
-
2015
- 2015-01-29 CN CN201580074825.0A patent/CN107211522B/zh active Active
- 2015-01-29 WO PCT/EP2015/051842 patent/WO2016119862A1/en active Application Filing
- 2015-01-29 CA CA2973613A patent/CA2973613C/en active Active
- 2015-01-29 EP EP15703039.6A patent/EP3251125B1/en active Active
- 2015-01-29 US US15/545,906 patent/US10424417B2/en active Active
- 2015-01-29 RU RU2017130346A patent/RU2685422C2/ru active
- 2015-01-29 KR KR1020177024068A patent/KR102319885B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-29 PL PL15703039T patent/PL3251125T3/pl unknown
- 2015-01-29 ES ES15703039T patent/ES2713416T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL3251125T3 (pl) | 2019-06-28 |
CN107211522B (zh) | 2019-12-24 |
KR102319885B1 (ko) | 2021-11-02 |
RU2685422C2 (ru) | 2019-04-18 |
CN107211522A (zh) | 2017-09-26 |
ES2713416T3 (es) | 2019-05-21 |
WO2016119862A1 (en) | 2016-08-04 |
US10424417B2 (en) | 2019-09-24 |
EP3251125B1 (en) | 2018-12-26 |
EP3251125A1 (en) | 2017-12-06 |
CA2973613A1 (en) | 2016-08-04 |
CA2973613C (en) | 2022-05-31 |
US20180019033A1 (en) | 2018-01-18 |
RU2017130346A3 (ru) | 2019-02-28 |
KR20170108129A (ko) | 2017-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017130346A (ru) | Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивных изотопов, и мишень для облучения | |
CN106128672B (zh) | 一种扩散烧结连续化RE‑Fe‑B磁体及其制备方法 | |
Zakotnik et al. | Multiple recycling of NdFeB-type sintered magnets | |
TW200802428A (en) | Method for producing rare earth permanent magnet material | |
RU2014130334A (ru) | Алюминевый материал с улучшенным дисперсионным твердением | |
JP2010219045A5 (ru) | ||
MX2015009325A (es) | Metodo para producir polvos de pulverizacion que contienen nitruro de cromo. | |
JP5985313B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化体の製造方法 | |
CN107848895A (zh) | 氟化镁烧结体、氟化镁烧结体的制造方法、中子减速剂和中子减速剂的制造方法 | |
JP5969998B2 (ja) | 酸化環境において2000℃を超える高温で部品を使用する方法 | |
RU2017125336A (ru) | Способ производства гранул, по меньшей мере, одного оксида металла | |
WO2014133656A3 (en) | Laser sintering systems and methods for remote manufacture of high density pellets containing highly radioactive elements | |
RU2017130345A (ru) | Способ изготовления мишеней для облучения, предназначенных для получения радиоактивных изотопов, и мишень для облучения | |
WO2019107929A8 (ko) | 소결 자석의 제조 방법 및 소결 자석 | |
CN104357697A (zh) | 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 | |
AR107378A1 (es) | Objetivo de irradiación para producción de radioisótopo, método para preparar y utilizar el objetivo de irradiación | |
CN104451220A (zh) | 利用放电等离子烧结法制备致密钛铝合金的方法 | |
CN104831352A (zh) | 一种高纯高致密(LaxSm1-x)B6多晶阴极材料及其制备方法 | |
JP2016536265A5 (ru) | ||
JP2010107340A (ja) | 中性子吸収体および原子力発電装置用制御棒 | |
RU2483834C2 (ru) | Способ спекания таблеток из оксида цинка | |
JP2019069876A (ja) | フッ化セラミックス焼結体の製造方法 | |
Buyuk et al. | Neutron irradiation effects on spark plasma sintered boron carbide | |
RU2012125395A (ru) | Способ получения диборидов редкоземельных элементов | |
PL418055A1 (pl) | Sposób wytwarzania porowatych spieków tytanowych ze stopów tytanu lub kompozytów na osnowie tytanowej w procesie odstopowania magnezu |