RU2017114398A - Способ получения водного раствора акриламида с низкой концентрацией акриловой кислоты - Google Patents

Способ получения водного раствора акриламида с низкой концентрацией акриловой кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2017114398A
RU2017114398A RU2017114398A RU2017114398A RU2017114398A RU 2017114398 A RU2017114398 A RU 2017114398A RU 2017114398 A RU2017114398 A RU 2017114398A RU 2017114398 A RU2017114398 A RU 2017114398A RU 2017114398 A RU2017114398 A RU 2017114398A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acrylonitrile
acrylamide
content
less
biocatalyst
Prior art date
Application number
RU2017114398A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017114398A3 (ru
RU2706533C2 (ru
Inventor
Михаэль Браун
Юрген ДОЙВЕЛЬ
Ханс-Юрген ЛАНГ
Петер ЕДМАН
Кай-Уве БАЛЬДЕНИУС
Маттиас КЛЯЙНЕР
Михаэль КИФЕР
Штефан Фрайер
Михаэль БУДДЕ
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51661845&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017114398(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2017114398A publication Critical patent/RU2017114398A/ru
Publication of RU2017114398A3 publication Critical patent/RU2017114398A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706533C2 publication Critical patent/RU2706533C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C233/00—Carboxylic acid amides
    • C07C233/01—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
    • C07C233/02—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals
    • C07C233/09—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals with carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of an acyclic unsaturated carbon skeleton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/52—Amides or imides
    • C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F20/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/02—Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Y—ENZYMES
    • C12Y402/00—Carbon-oxygen lyases (4.2)
    • C12Y402/01—Hydro-lyases (4.2.1)
    • C12Y402/01084—Nitrile hydratase (4.2.1.84)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/54—Aqueous solutions or dispersions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Claims (73)

1. Способ получения водного раствора акриламида, причем указанный способ включает следующие стадии:
(a) добавления следующих компонентов (i)-(iii) в реактор для получения композиции для биоконверсии:
(i) биокатализатор, способный превращать акрилонитрил в акриламид;
(ii) акрилонитрил;
(iii) вода; и
(b) проведение биоконверсии композиции, полученной на стадии (а);
(c) добавление дополнительного акрилонитрила и поддержание содержания акрилонитрила в ходе стадии (b) при 0,3 мас./мас. % или более в течение от 10 минут до 48 часов, предпочтительно в течение от 15 минут до 24 часов, более предпочтительно в течение от 30 минут до 18 часов и наиболее предпочтительно в течение от 1 часа до 12 часов, причем указание мас./мас. % относится к общей массе композиции в реакторе.
2. Способ получения водного раствора акриламида, причем указанный способ включает следующие стадии:
(а) добавления следующих компонентов (i)-(iii) в реактор для получения композиции для биоконверсии:
(i) биокатализатор, способный превращать акрилонитрил в акриламид;
(ii) акрилонитрил;
(iii) вода; и
(b) проведение биоконверсии композиции, полученной на стадии (а);
(c) добавление дополнительного акрилонитрила и поддержание содержания акрилонитрила в ходе стадии (b) при 0,3 мас./мас. % или более до тех пор, пока содержание акриламида не составит по меньшей мере 20 мас./мас. %, предпочтительно по меньшей мере 25 мас./мас. %, более предпочтительно по меньшей мере 30 мас./мас. %, еще более предпочтительно по меньшей мере 35 мас./мас. %, еще более предпочтительно по меньшей мере 40 мас./мас. %, еще более предпочтительно по меньшей мере 42,5 мас./мас. %, еще более предпочтительно по меньшей мере 45 мас./мас. %, еще более предпочтительно по меньшей мере 47,5 мас./мас. % и наиболее предпочтительно по меньшей мере 50 мас./мас. %, причем указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
3. Способ уменьшения концентрации акриловой кислоты в водном растворе акриламида, в котором указанный водный раствор акриламида получают способом, в котором акрилонитрил превращают в акриламид с применением биокатализатора, причем указанный способ включает следующие стадии:
(а) добавления следующих компонентов (i)-(iii) в реактор для получения композиции для биоконверсии:
(i) биокатализатор, способный превращать акрилонитрил в акриламид;
(ii) акрилонитрил;
(iii) вода; и
(b) проведение биоконверсии композиции, полученной на стадии (а);
(с) добавление дополнительного акрилонитрила и поддержание содержания акрилонитрила в ходе стадии (b) при 0,3 мас./мас. % или более, причем указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором концентрация акриловой кислоты в композиции в конце биоконверсии составляет 1500 частей на миллион или менее, предпочтительно 1200 частей на миллион или менее, более предпочтительно 1000 частей на миллион или менее, более предпочтительно 750 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 500 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 300 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 200 частей на миллион или менее и наиболее предпочтительно 100 частей на миллион или менее, причем указания частей на миллион в каждом случае относятся к массовым частям и в каждом случае относятся к общей массе композиции в конце биоконверсии.
5. Способ получения водного раствора акриламида, причем указанный способ включает следующие стадии:
(а) добавления следующих компонентов (i)-(iii) в реактор для получения композиции для биоконверсии:
(i) биокатализатор, способный превращать акрилонитрил в акриламид;
(ii) акрилонитрил;
(iii) вода;
(b) проведение биоконверсии композиции, полученной на стадии (а);
(c) добавление дополнительного акрилонитрила и поддержание содержания акрилонитрила в ходе стадии (b) при 0,3 мас./мас. % или более, где указание мас./мас. % относится к общей массе композиции в реакторе; и
(d) получение композиции, в которой концентрация акриловой кислоты в композиции в конце биоконверсии составляет 1500 частей на миллион или менее, предпочтительно 1200 частей на миллион или менее, более предпочтительно 1000 частей на миллион или менее, более предпочтительно 750 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 500 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 300 частей на миллион или менее, еще более предпочтительно 200 частей на миллион или менее и наиболее предпочтительно 100 частей на миллион или менее, причем указания частей на миллион в каждом случае относятся к массовым частям и в каждом случае относятся к общей массе композиции в конце биоконверсии.
6. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором биокатализатор, акрилонитрил и воду добавляют в ходе стадий (а) - (с) указанного способа в массовом соотношении от 0,001 до 0,5 мас./мас. % биокатализатора, от 22 до 45 мас./мас. % акрилонитрила, и остальную часть до 100 мас./мас. % составляет вода; предпочтительно от 0,005 до 0,2 мас./мас. % биокатализатора, от 26 до 42 мас./мас. % акрилонитрила, и остальную часть до 100 мас./мас. % составляет вода; более предпочтительно от 0,01 до 0,1 мас./мас. % биокатализатора, от 30 до 40 мас./мас. % акрилонитрила, и остальную часть до 100 мас./мас. % составляет вода; наиболее предпочтительно от 0,015 до 0,065 мас./мас. % биокатализатора, от 35 до 39 мас./мас. % акрилонитрила, и остальную часть до 100 мас./мас. % составляет вода, причем в каждом случае указания мас./мас. % относятся к общей массе (100 мас./мас. %) объединенных масс биокатализатора, акрилонитрила и воды, добавляемых в ходе стадий (а)-(с).
7. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором биоконверсию на стадии (b) проводят при температуре от 5 до 40°С в течение от 10 минут до 48 часов, предпочтительно при температуре от 5 до 35°С в течение от 10 минут до 48 часов, более предпочтительно от 15 до 30°С в течение от 10 минут до 48 часов, наиболее предпочтительно от 20 до 28°С в течение от 10 минут до 48 часов.
8. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором содержание акрилонитрила поддерживается в ходе стадии (b) при 6 мас./мас. % или менее, предпочтительно при 5 мас./мас. % или менее, более предпочтительно при 4 мас./мас. % или менее, наиболее предпочтительно при 3 мас./мас. % или менее, причем указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
9. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором поддержание содержания акрилонитрила на уровне 0,3 мас./мас. % или более в ходе стадии (b) включает:
(i) поддержание содержания акрилонитрила в первом диапазоне в ходе первого периода времени;
(ii) уменьшение содержания акрилонитрила до второго диапазона; и
(iii) поддержание содержания акрилонитрила во втором диапазоне в ходе второго периода времени.
10. Способ по п. 9, в котором стадия (b) включает:
(i) поддержание содержания акрилонитрила в первом диапазоне от 1,2 мас./мас. % до 6 мас./мас. % в ходе первого периода времени от 30 минут до 4 часов;
(ii) уменьшение содержания акрилонитрила до второго диапазона; и
(iii) поддержание содержания акрилонитрила во втором диапазоне от 0,3 мас./мас. % до 1,2 мас./мас. % в ходе второго периода времени от 30 минут до 24 часов,
где указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
11. Способ по п. 10, в котором стадия (b) включает:
(i) поддержание содержания акрилонитрила в первом диапазоне от 1,2 мас./мас. % до 4 мас./мас. % в ходе первого периода времени от 30 минут до 3 часов;
(ii) уменьшение содержания акрилонитрила до второго диапазона; и
(iii) поддержание содержания акрилонитрила во втором диапазоне от 0,5 мас./мас. % до 1,1 мас./мас. % в ходе второго периода времени от 30 минут до 12 часов,
где указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
12. Способ по п. 11, в котором стадия (b) включает:
(i) поддержание содержания акрилонитрила в первом диапазоне от 1,3 мас./мас. % до 3 мас./мас. % в ходе первого периода времени от 30 минут до 2 часов;
(ii) уменьшение содержания акрилонитрила до второго диапазона; и
(iii) поддержание содержания акрилонитрила во втором диапазоне от 0,6 мас./мас. % до 1,0 мас./мас. % в ходе второго периода времени от 1 до 8 ч, предпочтительно от 1 до 5 ч,
где указания мас./мас. % в каждом случае относятся к общей массе композиции в реакторе.
13. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором способ осуществляют с применением полупериодического способа.
14. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором содержание акрилонитрила и/или содержание акриламида в ходе стадии (b) измеряют, применяя инфракрасную спектроскопию с Фурье-преобразованием (FTIR).
15. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором указанный биокатализатор кодирует фермент нитрилгидратазу
16. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором биокатализатор выбирают из группы, состоящей из Rhodococcus, Aspergillus, Acidovorax, Agrobacterium, Bacillus, Bradyrhizobium, Burkholderia, Escherichia, Geobacillus, Klebsiella, Mesorhizobium, Moraxella, Pantoea, Pseudomonas, Rhizobium, Rhodopseudomonas, Serratia, Amycolatopsis, Arthrobacter, Brevibacterium, Corynebacterium, Microbacterium, Micrococcus, Nocardia, Pseudonocardia, Trichoderma, Myrothecium, Aureobasidium, Candida, Cryptococcus, Debaryomyces, Geotrichum, Hanseniaspora, Kluyveromyces, Pichia, Rhodotorula, Comomonas и Pyrococcus.
17. Способ по п. 16, в котором биокатализатор выбирают из группы, состоящей из Rhodococcus, Pseudomonas, Escherichia и Geobacillus.
18. Способ по любому из пп. 1-3 и 5, в котором биокатализатор выбирают из группы, состоящей из Rhodococcus rhodochrous, Rhodococcus pyridinovorans, Rhodococcus erythropolis, Rhodococcus equi, Rhodococcus ruber, Rhodococcus opacus, Aspergillus niger, Acidovorax avenae, Acidovorax facilis, Agrobacterium tumefaciens, Agrobacterium radiobacter, Bacillus subtilis, Bacillus pallidus, Bacillus smithii, Bacillus sp BR449, Bradyrhizobium oligotrophicum, Bradyrhizobium diazoefficiens, Bradyrhizobium japonicum, Burkholderia cenocepacia, Burkholderia gladioli, Escherichia coli, Geobacillus sp. RAPc8, Klebsiella oxytoca, Klebsiella pneumonia, Klebsiella variicola, Mesorhizobium ciceri, Mesorhizobium opportunistum, Mesorhizobium sp F28, Moraxella, Pantoea endophytica, Pantoea agglomerans, Pseudomonas chlororaphis, Pseudomonas putida, Rhizobium, Rhodopseudomonas palustris, Serratia liquefaciens, Serratia marcescens, Amycolatopsis, Arthrobacter, Brevibacterium sp CH1, Brevibacterium sp CH2, Brevibacterium sp R312, Brevibacterium imperiale, Brevibacterium casei, Corynebacterium nitrilophilus, Corynebacterium pseudodiphteriticum, Corynebacterium glutamicum, Corynebacterium hoffmanii, Microbacterium imperiale, Microbacterium smegmatis, Micrococcus luteus, Nocardia globerula, Nocardia rhodochrous, Nocardia sp 163, Pseudonocardia thermophila, Trichoderma, Myrothecium verrucaria, Aureobasidium pullulans, Candida famata, Candida guilliermondii, Candida tropicalis, Cryptococcus flavus, Cryptococcus sp UFMG- Y28, Debaryomyces hanseii, Geotrichum candidum, Geotrichum sp JR1, Hanseniaspora, Kluyveromyces thermotolerans, Pichia kluyveri, Rhodotorula glutinis, Comomonas testosteroni, Pyrococcus abyssi, Pyrococcus furiosus и Pyrococcus horikoshii.
19. Способ по п. 18, в котором биокатализатором является Rhodococcus rhodochrous.
20. Способ по п. 18, в котором биокатализатором является Rhodococcus pyridinovorans.
21. Способ по любому из пп. 1-3, 5, 10-12, 17, 19 и 20, в котором биокатализатор высушен перед добавлением в реактор.
22. Способ по п. 21, в котором биокатализатор высушен с применением лиофильной сушки, распылительной сушки, термической сушки, вакуумной сушки, сушки в псевдоожиженном слое и/или распылительного гранулирования, где распылительная сушка и лиофильная сушка являются предпочтительными.
23. Способ по п. 21, в котором высушенный биокатализатор добавляют в реактор.
24. Способ по п. 21, в котором высушенный биокатализатор восстанавливают перед добавлением в реактор.
25. Способ по п. 24, в котором биокатализатор восстанавливают суспендированием в водной композиции.
26. Водный раствор акриламида, получаемый способом по любому из пп. 1-25.
27. Водный раствор акриламида по п. 26, содержащий от 35 до 65 мас./мас. % акриламида, имеющего концентрацию акриловой кислоты не более 1500 частей на миллион, предпочтительно не более 1000 частей на миллион, более предпочтительно не более 750 частей на миллион, еще более предпочтительно не более 500 частей на миллион, еще более предпочтительно не более 300 частей на миллион, еще более предпочтительно не более 200 частей на миллион и наиболее предпочтительно не более 100 частей на миллион, где указания мас./мас. % и частей на миллион в каждом случае относятся к общей массе раствора, и части на миллион в каждом случае относятся к массовым частям.
28. Водный раствор акриламида по п. 26 или 27, в котором содержание акриламида и/или концентрацию акриловой кислоты определяют с применением ВЭЖХ.
29. Акриламидный гомополимер или сополимер, получаемые посредством полимеризации водного раствора акриламида по любому из пп. 26-28.
30. Акриламидный гомополимер или сополимер по п. 29, имеющий содержание акриловой кислоты 60000 частей на миллион или менее, предпочтительно 20000 частей на миллион или менее, более предпочтительно 10000 частей на миллион или менее и наиболее предпочтительно 2000 частей на миллион или менее, где указания частей на миллион в каждом случае относятся к массовым частям и в каждом случае относятся к общей массе твердого акриламидного гомополимера или сополимера.
31. Акриламидный гомополимер или сополимер по п. 29, где акриламидный сополимер представляет собой катионный полиакриламид.
32. Акриламидный гомополимер или сополимер по п. 30, в котором содержание акриловой кислоты определяют с применением ЯМР-спектроскопии.
33. Раствор акриламидного гомополимера и/или сополимера по любому из пп. 29-32 в морской воде.
RU2017114398A 2014-09-30 2015-09-30 Способ получения водного раствора акриламида с низкой концентрацией акриловой кислоты RU2706533C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14003377 2014-09-30
EP14003377.0 2014-09-30
PCT/EP2015/072508 WO2016050818A1 (en) 2014-09-30 2015-09-30 Method for preparing an aqueous acrylamide solution having a low acrylic acid concentration

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017114398A true RU2017114398A (ru) 2018-11-07
RU2017114398A3 RU2017114398A3 (ru) 2019-03-18
RU2706533C2 RU2706533C2 (ru) 2019-11-19

Family

ID=51661845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017114398A RU2706533C2 (ru) 2014-09-30 2015-09-30 Способ получения водного раствора акриламида с низкой концентрацией акриловой кислоты

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10227621B2 (ru)
EP (1) EP3201348B2 (ru)
JP (1) JP6716547B2 (ru)
KR (1) KR20170066471A (ru)
CN (1) CN106715702B (ru)
AU (1) AU2015326907B2 (ru)
BR (1) BR112017005840A2 (ru)
CA (1) CA2962510A1 (ru)
CO (1) CO2017004030A2 (ru)
MY (1) MY187158A (ru)
RU (1) RU2706533C2 (ru)
WO (1) WO2016050818A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3274465T3 (da) 2015-03-26 2022-10-24 Basf Se Biokatalytisk fremstilling af l-fucose
WO2017186685A1 (en) * 2016-04-26 2017-11-02 Basf Se Method for preparing an aqueous polyacrylamide solution
CN107475317B (zh) * 2016-06-07 2021-12-17 中国石油化工股份有限公司 丙烯酰胺水溶液的制备方法
CN107779481A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 中国石油化工股份有限公司 丙烯酰胺水溶液的制备方法
WO2019081327A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS
CA3076553A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se Process for producing aqueous polyacrylamide solutions
WO2019081008A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS ACRYLAMIDE SOLUTION
AR113378A1 (es) 2017-10-25 2020-04-22 Basf Se Proceso para producir soluciones acuosas de poliacrilamida
WO2019081003A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS
WO2019081004A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS
WO2019081321A1 (en) 2017-10-25 2019-05-02 Basf Se PROCESS FOR PRODUCING AQUEOUS POLYACRYLAMIDE SOLUTIONS
US11384177B2 (en) 2017-10-25 2022-07-12 Basf Se Process for producing aqueous polyacrylamide solutions
CN108251330B (zh) * 2017-12-28 2021-03-23 江苏世邦生物工程科技有限公司 用于治理土壤污染的复合微生物菌剂及其制备方法和应用
WO2020079119A1 (en) 2018-10-18 2020-04-23 Basf Se Method of providing aqueous polyacrylamide concentrates
US11608468B2 (en) 2018-10-18 2023-03-21 Basf Se Process of fracturing subterranean formations
AR116742A1 (es) 2018-10-18 2021-06-09 Basf Se Proceso para producir un concentrado acuoso de poliacrilamida
WO2020079124A1 (en) 2018-10-18 2020-04-23 Basf Se Process for producing aqueous polyacrylamide compositions
CN109797164B (zh) * 2019-01-31 2022-09-02 大连理工大学 一种新型腈水合酶高效催化脂肪二腈水合反应的体系
CN110195026B (zh) * 2019-03-04 2022-10-11 暨南大学 一种dehp降解菌剂制备及其有效降低蔬菜生产中dehp污染的方法
CA3151818A1 (en) * 2019-10-03 2021-04-08 Anton Kaiser Biopolymers for enhanced hydrocarbon recovery
WO2021138205A1 (en) * 2019-12-30 2021-07-08 Kemira Oyj Ftnir spectroscopy for reaction monitoring of acrylamide synthesis
CN111269848B (zh) * 2019-12-30 2022-03-18 浙江工业大学 赤红球菌jj-3及其在降解丙烯酸中的应用
WO2021204850A1 (en) 2020-04-09 2021-10-14 Basf Se Biocatalytic synthesis of monomer mixtures for polyacrylamide manufacturing
CA3201030A1 (en) 2020-12-04 2022-06-09 Tess Duffin CROSETTO Treated article, methods of making the treated article, and dispersion for use in making the treated article
WO2023041515A2 (en) 2021-09-15 2023-03-23 Basf Se Method for preparing an aqueous (meth) acrylamide solution

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3597481A (en) 1969-01-16 1971-08-03 Dow Chemical Co Heterogeneous catalyst for the liquid phase hydrolysis of nitriles to amides
BE795361A (fr) 1972-02-16 1973-08-13 American Cyanamid Co Catalyseur au cuivre pour l'hydratation des nitriles en amides
US4711955A (en) 1981-04-17 1987-12-08 Yale University Modified nucleotides and methods of preparing and using same
CA1223831A (en) 1982-06-23 1987-07-07 Dean Engelhardt Modified nucleotides, methods of preparing and utilizing and compositions containing the same
JPS61162193A (ja) * 1985-01-08 1986-07-22 Nitto Chem Ind Co Ltd 微生物によるアミド類の製造法
US5179014A (en) * 1985-01-08 1993-01-12 Nitto Chemical Industry Co., Ltd. Process for the preparation of amides using microorganisms
US5792608A (en) 1991-12-12 1998-08-11 Gilead Sciences, Inc. Nuclease stable and binding competent oligomers and methods for their use
US5525711A (en) 1994-05-18 1996-06-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services Pteridine nucleotide analogs as fluorescent DNA probes
US6153415A (en) 1998-04-29 2000-11-28 Board Of Trustees Operating Michigan State University Method for producing amide compounds using a nitrile hydratase from a thermophilic bacillus
DE10120550A1 (de) * 2001-04-26 2002-10-31 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Acrylamidlösung mit einem Biokatalysator
FR2835531B1 (fr) 2002-02-06 2004-12-03 Snf Sa Procede pour la fabrication d'amides en presence d'une nitrile hydratase d'origine microbiologique et nouveau microorganisme
JP2003277416A (ja) 2002-03-22 2003-10-02 Daiyanitorikkusu Kk 糖類を含むアクリルアミド水溶液
BRPI0417244B1 (pt) 2003-12-02 2015-05-26 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Métodos para cultivo e armazenamento de rhodococcus rhodochrous, bem como para melhorar atividade biocatalítica do mesmo, e processo para preparação de amida
GB0327901D0 (en) * 2003-12-02 2004-01-07 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Process for producing polymers
US8518685B2 (en) 2008-03-24 2013-08-27 Tsinghua University Engineered nitrile hydratase-producing bacterium with amidase gene knocked-out, the construction and the use thereof
JP2013162746A (ja) 2010-05-24 2013-08-22 Mitsui Chemicals Inc アミド化合物の製造方法
US8563479B2 (en) * 2010-11-03 2013-10-22 Saudi Arabian Oil Company Volcanic ash-based drilling mud to overcome drilling challenges
RU2520870C1 (ru) * 2012-12-27 2014-06-27 Кемира Оюй Штамм бактерий rhodococcus aetherivorans bkm ac-2610d - продуцент нитрилгидратазы, способ его культивирования и способ получения акриламида

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017005840A2 (pt) 2018-02-27
RU2017114398A3 (ru) 2019-03-18
WO2016050818A1 (en) 2016-04-07
MY187158A (en) 2021-09-06
AU2015326907A1 (en) 2017-04-06
CO2017004030A2 (es) 2017-09-20
CA2962510A1 (en) 2016-04-07
EP3201348A1 (en) 2017-08-09
EP3201348B2 (en) 2022-06-29
RU2706533C2 (ru) 2019-11-19
KR20170066471A (ko) 2017-06-14
US10227621B2 (en) 2019-03-12
CN106715702A (zh) 2017-05-24
JP2017535249A (ja) 2017-11-30
US20170283840A1 (en) 2017-10-05
AU2015326907B2 (en) 2019-07-04
CN106715702B (zh) 2021-07-02
EP3201348B1 (en) 2019-01-23
JP6716547B2 (ja) 2020-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017114398A (ru) Способ получения водного раствора акриламида с низкой концентрацией акриловой кислоты
RU2018137749A (ru) Способ получения раствора полиакриламида с увеличенной вязкостью
CN107075494B (zh) 制备具有较少丙烯酸的酰胺化合物的手段和方法
CA2676926C (en) Induction of enzymatic activity in nitrile hydratase-producing bacteria
WO2017055518A1 (en) Means and methods for producing an amide compound
WO2016050819A1 (en) Method for preparing an acrylamide solution having a low acrylic acid concentration
JP6714584B2 (ja) ニトリルヒドラターゼ活性を有する微生物の培養方法
RU2505606C2 (ru) Способ получения монатина
JP2017535249A5 (ru)
RU2006123429A (ru) Штамм rhodococcus rhodochrous ncimb 41164 и его применение в качестве продуцента нитрилгидратазы
JP2018046875A5 (ru)
RU2014130234A (ru) Микроорганизмы Corynebacterium, способные утилизировать ксилозу, и способ получения L-лизина с применением таких микроорганизмов
US4900672A (en) Method for preservation of nitrile hydration activity
US9382560B2 (en) Method for producing amide compound
JP2005516622A (ja) 複合酵素触媒によるメタクリル酸およびアクリル酸の製造方法
EP1160329B1 (en) An enzyme reaction method and a method for enzymatically producing an optically active cyanohydrin
JPH0856684A (ja) 微生物によるアミド化合物の製造法
RU2006131211A (ru) Способ производства 4-гидрокси-l-изолейцина или его соли
RU2472853C2 (ru) БАКТЕРИЯ СЕМЕЙСТВА Enterobacteriaceae - ПРОДУЦЕНТ L-АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ МЕТАБОЛИТОВ, ПРОИЗВОДНЫХ L-АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ МЕТАБЛИТОВ, ПРОИЗВОДНЫХ L-АСПАРАГИНОВОЙ КИСЛОТЫ
RU2006106311A (ru) Способ производства 4-гидрокси-l-изолейцина или его соли
RU2018134282A (ru) Путресцин-продуцирующий микроорганизм и способ получения путресцина с использованием указанного микроорганизма
CA3156963A1 (en) Method of storing a biocatalyst
JP2020115838A (ja) ニトリルヒドラターゼの保存方法
RU2018144231A (ru) Способ конструирования штаммов-биокатализаторов, обладающих нитрилазной активностью и повышенной операционной стабильностью, рекомбинантный штамм бактерий Rhodococcus rhodochrous, полученный таким способом, способ синтеза акриловой кислоты с использованием этого штамма в качестве биокатализатора