RU2017104512A - Охладитель агломерата - Google Patents

Claims (24)

1. Охладитель агломерата (1, 1b-1e) для работы в противотоке, с круглой кольцеобразной шахтой (2, 2а) для приема агломерата (100), которая имеет радиально-внутреннюю стенку (3, 3а) и радиально-внешнюю стенку (4, 4а), между которыми шахта (2, 2а) содержит по меньшей мере одно верхнее загрузочное отверстие (5) и по меньшей мере одно нижнее разгрузочное отверстие (6), при этом:

в нижней части (2.1) шахта (2, 2а) разделена на отделения (7, 7а), которые расположены тангенциально на расстоянии друг от друга, и

каждое отделение (7, 7а) имеет по меньшей мере одну боковую стенку (8) с радиальными входными направляющими лопатками (9), проходящими радиально, для подвода охлаждающего газа в шахту (2, 2а);

верхняя часть шахты накрыта воздухопроницаемым колпаком, который соединен с устройством всасывания воздуха;

при этом охладитель агломерата (1, 1b-1е) выполнен так, что при работе агломерат (100) загружают через загрузочное отверстие (5), и он перемещается вниз через отделения (7, 7а) к разгрузочному отверстию (6), тогда как охлаждающий газ засасывают через радиальные входные направляющие лопатки (9) и вверх через шахту (2, 2а) с помощью указанного устройства всасывания воздуха.

2. Охладитель агломерата по п. 1, отличающийся тем, что указанная шахта (2, 2а) установлена с возможностью вращения вокруг ее оси симметрии.

3. Охладитель агломерата по п. 1 или 2, отличающийся тем, что радиальные входные направляющие лопатки (9) проходят на более 50% радиальной ширины отделения (7, 7а).

4. Охладитель агломерата по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в пространство (11) между соседними отделениями (7, 7а) обеспечен вход (12) с нижней стороны, так что охлаждающий газ поступает в пространство (11) снизу.

5. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что каждое отделение (7, 7а) имеет по меньшей мере одну боковую стенку (10) с тангенциальными входными направляющими лопатками (18), которые проходят тангенциально.

6. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что радиальная ширина шахты (2, 2а) уменьшается книзу.

7. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что тангенциальная ширина каждого отделения (7, 7а) уменьшается книзу.

8. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере одно формирующее профиль средство (22), которое предназначено для формирования вогнутого в радиальном направлении верхнего профиля агломерата (100).

9. Охладитель агломерата по п. 8, отличающийся тем, что формирующее профиль средство (22) выполнено с возможностью регулирования.

10. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере одно распределительное средство (21), которое предназначено для загрузки агломерата в основном у радиально-внутренней стенки (3, 3а) и радиально-внешней стенки (4, 4а) шахты (2, 2а).

11. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна система (23) вентиляции расположена в верхней части шахты (2а) так, что при работе она внедрена в агломерат (100), причем указанная система (23) вентиляции предназначена для засасывания воздуха в шахту (2а).

12. Охладитель агломерата по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает центральный отклоняющий элемент (19), расположенный в шахте (2а) и предназначенный для отклонения агломерата (100) от радиально-центральной области шахты (2а) радиально внутрь и наружу.

13. Способ охлаждения агломерата (100) в охладителе агломерата (1, 1b-1е) с круглой кольцеобразной шахтой (2, 2а) для приема агломерата (100), которая имеет радиально-внутреннюю стенку (3, 3а) и радиально-внешнюю стенку (4, 4а), между которыми шахта (2, 2а) содержит по меньшей мере одно верхнее загрузочное отверстие (5) и по меньшей мере одно нижнее разгрузочное отверстие (6), при этом:

в нижней части (2.1), шахта (2, 2а) разделена на отделения (7, 7а), которые расположены тангенциально на расстоянии друг от друга, и

каждое отделение (7, 7а) имеет по меньшей мере одну боковую стенку (8) с радиальными входными направляющими лопатками (9), проходящими радиально, для подвода охлаждающего газа в шахту (2, 2а);

верхняя часть шахты накрыта воздухопроницаемым колпаком, который соединен с устройством всасывания воздуха;

причем способ включает:

- загрузку агломерата (100) через загрузочное отверстие (5),

- перемещение агломерата (100) вниз через отделения (7, 7а) к разгрузочному отверстию (6),

- засасывание охлаждающего газа через радиальные входные направляющие лопатки (9) и вверх через шахту (2, 2а) с помощью указанного устройства всасывания воздуха.