RU2016137163A - Способ и устройство для нанесения покрытия на рулонный материал - Google Patents
Способ и устройство для нанесения покрытия на рулонный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016137163A RU2016137163A RU2016137163A RU2016137163A RU2016137163A RU 2016137163 A RU2016137163 A RU 2016137163A RU 2016137163 A RU2016137163 A RU 2016137163A RU 2016137163 A RU2016137163 A RU 2016137163A RU 2016137163 A RU2016137163 A RU 2016137163A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- web
- base material
- matrices
- matrix
- production line
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
- B32B37/025—Transfer laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
- B32B37/223—One or more of the layers being plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B39/00—Layout of apparatus or plants, e.g. modular laminating systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B2038/1891—Using a robot for handling the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/70—Automated, e.g. using a computer or microcomputer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/08—Natural leather
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Claims (42)
1. Способ непрерывного получения многослойных комбинированных элементов, содержащих:
по меньшей мере один материал основы (64, 66),
по меньшей мере один соединительный слой и
по меньшей мере один полиуретановый слой с капиллярами, пронизывающими его по всей толщине,
причем способ включает следующие стадии:
a) получение по меньшей мере одного полиуретанового слоя в матрице (15) с пропусканием по меньшей мере через одно устройство для наслаивания (26, 30) и несколько нагревательных устройств (24, 28, 32),
b) подачу (76) матрицы (15) со стадии а) к месту подачи (74) на автоматической поточной линии (60) для полотнообразного материала основы (64, 66),
c) нанесение структурированной стороны (78) матрицы (15) на полотнообразный материал основы (64, 66), непрерывно пропускаемый через автоматическую поточную линию (60),
d) обработку комбинации из матрицы (15) и полотнообразного материала основы (64, 66) в обогреваемом прижимном устройстве (82) с переносом по меньшей мере одного полиуретанового слоя на полотнообразный материал основы (64, 66),
e) отбор матрицы (15) для полотнообразного материала основы (64, 66),
f) перемещение матрицы (15) на участок обработки (12) и
g) непрерывную намотку полотнообразного материала основы (64, 66) на намоточном устройстве (100).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реализацию стадии а) на участке обработки (12) осуществляют в обратном направлении к направлению транспорта (84) материала основы (64, 66) на автоматической поточной линии (60).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе реализации стадии а) матрицу (15), формирующую по меньшей мере один полиуретановый слой, возвращают с места ее отбора (96) к месту ее подачи (74).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между автоматической поточной линией (60) и участком обработки (12) матриц (15) выполняют автоматизированную подачу (76) и автоматизированную отгрузку (98) матриц (15).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что матрицы (15) в процессе отгрузки с автоматической поточной линии (60) на участок обработки (12) переворачивают и они достигают участок обработки (12) доступной сверху структурированной стороной (78).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полотнообразный материал основы (64, 66) перемещают на автоматической поточной линии (60) в виде рулонного материала в направлении транспорта (84) к намоточному устройству (100).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полотнообразного материала основы (64, 66) используют:
полотнообразный материал основы (64), снабженный распыляемым клеем,
полотнообразный материал основы (64), который снабжают смачивающим клеем (68), или
полотнообразный материал основы (68), уже покрытый термоактивируемым клеем.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработанные на участке обработки (12) матрицы (15) укладывают посредством автоматизированного операционного устройства структурированной стороной (78) на полотнообразный материал (64, 66), перемещающийся в направлении его транспорта (84).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при пропускании комбинации из матрицы (15) и полотнообразного материала основы (64, 66) через обогреваемое прижимное устройство (82) по меньшей мере один содержащийся в матрице (15) полиуретановый слой переходит на полотнообразный материал основы (64, 66).
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окончательно обработанный полотнообразный материал основы (64, 66) после пропускания через охлаждающее устройство (90) автоматической поточной линии (60) наматывают в рулон на намоточном устройстве (100).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что матрицы (15), отобранные после пропускания через охлаждающее устройство (90), снова возвращают на участок обработки (12) для повторной переработки и переворачивают в процессе их отгрузки (98).
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе непрерывной намотки полотнообразного материала основы (64, 66) на намоточном устройстве (100) согласно стадии g), выполняют закатывание промежуточного слоя для защиты чувствительных структур.
13. Производственная установка для осуществления способа получения многослойных комбинированных элементов по одному из пп. 1-12, которая включает следующие узлы:
автоматическую поточную линию (60) для обработки полотнообразного материала основы (64, 66), снабженную обогреваемым прижимным устройством (82),
место отбора (96) матриц (15), воздействующих на полотнообразный материал основы (64, 66),
автоматизированную отгрузку (98) матриц (15) и их подачу на участок обработки (12) для повторной переработки матриц (15),
повторную переработку матриц (15) на участке обработки (12) и автоматизированную подачу (76) матриц (15) с участка обработки (12) на автоматическую поточную линию (60) и их нанесение/подачу (76) на полотнообразный материал основы (64, 66), непрерывно перемещающийся в направлении транспорта (84).
14. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что обогреваемым прижимным устройством (82) является вальцовый пресс или кашировальное устройство с плоской платформой, причем терморегулируемые системы валков (86, 88) снабжены инфракрасными излучателями и/или нагнетателями горячего воздуха.
15. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что обогреваемое прижимное устройство (82) снабжено терморегулируемыми валками (86, 88), между которыми в направлении транспорта (84) перемещается комбинация из полотнообразного материала основы (64, 66) и матрицы (15).
16. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что подачу обработанных матриц (15) на автоматическую поточную линию (60) осуществляют посредством автоматизированного операционного устройства, в частности, механической руки.
17. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что отгрузку (98) матриц (15) осуществляют посредством автоматизированного операционного устройства, переворачивающего матрицы (15) таким образом, что при достижении участка обработки (12) становится доступной структурированная сторона (78) матриц (15).
18. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что направление транспорта (84) полотнообразного материала основы (64, 66) на автоматической поточной линии (60) противоположно направлению транспорта (104) матриц (15) на участке обработки (12).
19. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что автоматическая поточная линия (60) снабжена размоточным устройством (62) для полотнообразного материала основы (64, 66).
20. Производственная установка по п. 19, отличающаяся тем, что размоточное устройство (62) для полотнообразного материала основы (64, 66) относится к узлу подачи (68) клеевого материала, распыляемого клея или смачивающего клея.
21. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что автоматическая поточная линия (60) снабжена намоточным устройством (100) для полотнообразного материала основы (64, 66).
22. Производственная установка по п. 19, отличающаяся тем, что намоточное устройство (100) снабжено узлом закатывания (95) промежуточного слоя (97), который отделяет друг от друга чувствительные структуры на лицевой стороне находящегося в намотанном состоянии полотнообразного материала основы (64, 66).
23. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что место отбора (96) матриц (15) с полотнообразного материала основы (64, 66) расположено после охлаждающего устройства (90).
24. Производственная установка по п. 13, отличающаяся тем, что место подачи (74) матриц (15) к полотнообразному материалу основы (64, 66) по направлению транспорта расположено до обогреваемого прижимного устройства (82).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14155671.2 | 2014-02-19 | ||
| EP14155671 | 2014-02-19 | ||
| PCT/EP2015/053353 WO2015124587A1 (de) | 2014-02-19 | 2015-02-18 | Verfahren und anlage zum beschichten von rollenware |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016137163A true RU2016137163A (ru) | 2018-03-22 |
| RU2016137163A3 RU2016137163A3 (ru) | 2018-08-23 |
| RU2678679C2 RU2678679C2 (ru) | 2019-01-30 |
Family
ID=50115721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137163A RU2678679C2 (ru) | 2014-02-19 | 2015-02-18 | Способ и устройство для нанесения покрытия на рулонный материал |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10071542B2 (ru) |
| EP (1) | EP3107733B1 (ru) |
| JP (1) | JP6676534B2 (ru) |
| KR (1) | KR102379251B1 (ru) |
| CN (1) | CN106255596B (ru) |
| BR (1) | BR112016018860B1 (ru) |
| ES (1) | ES2706876T3 (ru) |
| PT (1) | PT3107733T (ru) |
| RU (1) | RU2678679C2 (ru) |
| TR (1) | TR201819122T4 (ru) |
| WO (1) | WO2015124587A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106515191A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 四川长虹电器股份有限公司 | 双层循环超大尺寸平面基材复合装置 |
| CN110703680B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-03-02 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种用于生产半导体材料箔的智能化装置和方法 |
| TW202306775A (zh) | 2021-05-27 | 2023-02-16 | 德商巴斯夫歐洲公司 | 包含發泡粒子之多層複合材料 |
| WO2023208987A1 (en) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Basf Se | Local compaction of e-tpu particle foam material |
| EP4393975A1 (en) | 2022-12-27 | 2024-07-03 | Basf Se | Use of infinergy foam particles for the improvement of the sound-deadening effect for flooring applications |
| WO2024141480A1 (en) | 2022-12-27 | 2024-07-04 | Basf Se | Use of infinergy foam particles for the improvement of the sound-deadening effect for flooring applications |
| EP4393974A1 (en) | 2022-12-27 | 2024-07-03 | Basf Se | Use of infinergy foam particles for the improvement of the sound-deadening effect for flooring applications |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE792950A (fr) * | 1971-12-18 | 1973-04-16 | Barlows Coated Fabrics Ltd | Appareil stratificateur |
| JPS5923251B2 (ja) * | 1978-05-15 | 1984-05-31 | アロン化成株式会社 | 模様入り合成樹脂製床材の製造方法 |
| JPH02154079A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-13 | Achilles Corp | 生地様皮革の製造方法 |
| JP2772673B2 (ja) * | 1989-05-25 | 1998-07-02 | 横浜ゴム株式会社 | 塑性材料の帯状巻材 |
| JPH09327644A (ja) * | 1996-06-10 | 1997-12-22 | Sony Corp | 液剤塗布装置及び方法 |
| DE10318044A1 (de) | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Basf Ag | Verwendung von wässrigen Mikrokapseldispersionen als Wärmeträgerflüssigkeiten |
| KR101146030B1 (ko) * | 2003-11-15 | 2012-05-14 | 바스프 에스이 | 드레싱이 제공된 기재 |
| EP1859066B1 (de) | 2005-03-04 | 2010-02-10 | Basf Se | Matrize mit kleinen näpfchenartigen vertiefungen |
| US20060251853A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Ingram William O Iii | Method and apparatus for making carpet |
| DE102005045047A1 (de) | 2005-09-21 | 2007-03-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Matrizen zur Herstellung von Dekor-Zurichtungen |
| JP2007261188A (ja) | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Fujifilm Corp | ラミネート装置 |
| RU2404895C2 (ru) * | 2006-05-12 | 2010-11-27 | Ска Хайджин Продактс Аб | Эластичный ламинат и способ производства эластичного ламината |
| WO2008150875A1 (en) * | 2007-06-01 | 2008-12-11 | Rowmark Llc | Thermoplastic sheet with metallic hot stamp film, apparatus, and method |
| CN101687977B (zh) * | 2007-06-14 | 2012-08-15 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于固化环氧化物的催化剂 |
| JP5717449B2 (ja) * | 2008-02-27 | 2015-05-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 多層複合材料、その製造方法及びその使用方法 |
| DE102008000419A1 (de) | 2008-02-27 | 2009-09-03 | Basf Se | Mehrschichtige Verbundmaterialien, die ein textiles Flächengebilde umfassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| EP2303569B1 (de) | 2008-07-17 | 2020-07-08 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von mehrschichtigen verbundkörpern |
| KR101811069B1 (ko) * | 2009-12-17 | 2017-12-20 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 다층 물질 시트의 제조 방법, 다층 물질 시트 및 이의 용도 |
| CN203200573U (zh) * | 2013-03-29 | 2013-09-18 | 华韩（泉州）新型面料开发有限公司 | 一种基于移膜技术的皮革生产设备 |
-
2015
- 2015-02-18 PT PT15705595T patent/PT3107733T/pt unknown
- 2015-02-18 WO PCT/EP2015/053353 patent/WO2015124587A1/de active Application Filing
- 2015-02-18 ES ES15705595T patent/ES2706876T3/es active Active
- 2015-02-18 JP JP2016553331A patent/JP6676534B2/ja active Active
- 2015-02-18 BR BR112016018860-8A patent/BR112016018860B1/pt active IP Right Grant
- 2015-02-18 US US15/120,043 patent/US10071542B2/en active Active
- 2015-02-18 EP EP15705595.5A patent/EP3107733B1/de active Active
- 2015-02-18 CN CN201580020199.7A patent/CN106255596B/zh active Active
- 2015-02-18 KR KR1020167025599A patent/KR102379251B1/ko active IP Right Grant
- 2015-02-18 RU RU2016137163A patent/RU2678679C2/ru active
- 2015-02-18 TR TR2018/19122T patent/TR201819122T4/tr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017506175A (ja) | 2017-03-02 |
| WO2015124587A1 (de) | 2015-08-27 |
| EP3107733B1 (de) | 2018-10-17 |
| TR201819122T4 (tr) | 2019-01-21 |
| ES2706876T3 (es) | 2019-04-01 |
| US20170246848A1 (en) | 2017-08-31 |
| EP3107733A1 (de) | 2016-12-28 |
| US10071542B2 (en) | 2018-09-11 |
| CN106255596B (zh) | 2019-12-10 |
| PT3107733T (pt) | 2018-12-24 |
| KR20160124828A (ko) | 2016-10-28 |
| RU2016137163A3 (ru) | 2018-08-23 |
| RU2678679C2 (ru) | 2019-01-30 |
| KR102379251B1 (ko) | 2022-03-25 |
| JP6676534B2 (ja) | 2020-04-08 |
| CN106255596A (zh) | 2016-12-21 |
| BR112016018860B1 (pt) | 2021-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016137163A (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на рулонный материал | |
| EP3464652B1 (en) | Method for making a multilayer laminar product and system thereto | |
| KR101507067B1 (ko) | 이형지가 없는 라벨 스티커 제조장치 | |
| EP2786848B1 (en) | A fibre fabric cutting system | |
| US9403351B2 (en) | Film laminating apparatus and method for a flat or curved plate member | |
| WO2016102457A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sandwichbauteils | |
| EP2653300A2 (de) | Verfahren, Laminatmaterial sowie Anlage zum Ausstatten von Produkten | |
| JP2010501367A (ja) | プリプレグを製造するための方法 | |
| JP7426781B2 (ja) | 端層間剥離方法及びシステム | |
| KR100915548B1 (ko) | 부직포나 벽지나 수지 또는 각종 코팅지와 같은 기능성 소재가 부착된 스틸판의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| IT201800010846A1 (it) | Macchina e procedimento per la nobilitazione di pelle naturale. | |
| EP2874817A1 (de) | Rollenoffsetdruckmaschine mit lackmodul und verfahren zur bedruckung und lackierung einer materialbahn | |
| KR101631882B1 (ko) | 내부에 망상패턴층이 형성된 합지원단 및 그 제조방법 | |
| EP4035870A1 (en) | Method and machine for wrapping profiles with a wrapping poil | |
| WO2019092763A1 (en) | Coupling plant for manufacturing windproof technical fabrics | |
| EP2712731B1 (en) | Production line to obtain a multilayer product for sliding bearings and procedure | |
| EP2774691A1 (en) | Continuous method for applying coatings to a metal element | |
| US8852369B2 (en) | Method and system of manufacturing multilayer coating for decoration of surfaces | |
| IT201900011601A1 (it) | Impianto per la nobilitazione di pelli e procedimento per la nobilitazione di pelli | |
| KR20230096157A (ko) | 의료용 도포장치 | |
| IT201800009667A1 (it) | Macchina e impianto per la nobilitazione delle pelli e relativo procedimento di nobilitazione | |
| DE429279C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Belegen von Papier in Bahnenform mit Blattmetall, Kork, Furnierholz u. dgl. | |
| IT201800003600U1 (it) | Macchina e impianto per la nobilitazione delle pelli | |
| DE102009007148A1 (de) | Beschichtungssystem für eine Laminier- oder Kaschiermaschine | |
| KR20170000488A (ko) | 시트 혹은 필름용 광폭 점착장치 |