RU2016131877A - Установка формования и способ формования горячего листа стекла с поперечной кривизной - Google Patents

Установка формования и способ формования горячего листа стекла с поперечной кривизной Download PDF

Info

Publication number
RU2016131877A
RU2016131877A RU2016131877A RU2016131877A RU2016131877A RU 2016131877 A RU2016131877 A RU 2016131877A RU 2016131877 A RU2016131877 A RU 2016131877A RU 2016131877 A RU2016131877 A RU 2016131877A RU 2016131877 A RU2016131877 A RU 2016131877A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass sheet
upper mold
mold
sheet
glass
Prior art date
Application number
RU2016131877A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016131877A3 (ru
RU2668089C2 (ru
Inventor
Дин М. НИТШКЕ
Дэвид Б. НИТШКЕ
Original Assignee
Гласстек, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гласстек, Инк. filed Critical Гласстек, Инк.
Publication of RU2016131877A publication Critical patent/RU2016131877A/ru
Publication of RU2016131877A3 publication Critical patent/RU2016131877A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2668089C2 publication Critical patent/RU2668089C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0355Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by blowing without suction directly on the glass sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C03B23/0357Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2225/00Transporting hot glass sheets during their manufacture
    • C03B2225/02Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)

Claims (30)

1. Установка формования для формования горячего листа стекла,
имеющего пару расположенных на расстоянии концевых частей с дистальными концами, а также имеющего промежуточную часть, проходящую между его концевыми частями, при этом установка формования содержит:
корпус, имеющий нагревательную камеру;
роликовый конвейер для подачи горячего листа стекла в нагревательную камеру установки формования вдоль плоскости подачи;
верхнюю пресс-форму, расположенную внутри нагревательной камеры установки формования выше роликового конвейера и имеющую направленную вниз поверхность, которая имеет выгнутую вниз форму с кривизной в поперечных направлениях, и при этом верхняя пресс-форма выполнена с возможностью перемещения между верхним положением, расположенным на расстоянии выше роликового конвейера, и нижним положением, близлежащим к роликовому конвейеру;
источник вакуума для создания вакуума на направленной вниз поверхности верхней пресс-формы;
массив струй поднимающего газа, расположенный в установке формования ниже плоскости подачи листа стекла для подачи направленных вверх струй поднимающего газа, которые обеспечивают одиночный импульс для поднятия листа стекла вверх от роликового конвейера к верхней пресс-форме в ее нижнем положении и контакт промежуточной части поднятого листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы на менее чем 50% расстояния между дистальными концами концевых частей листа стекла, после чего верхнюю пресс-форму и лист стекла перемещают вверх в верхнее положение верхней пресс-формы;
нижнюю пресс-форму, имеющую кольцеобразную форму, которая направлена вверх, с формой, вогнутой в поперечных направлениях, комплементарной с выгнутой вниз формой направленной вниз поверхности верхней пресс-формы, при этом нижняя пресс-форма выполнена с возможностью горизонтального перемещения внутри нагревательной камеры установки формования в месте выше роликового конвейера и ниже верхней пресс-формы в ее верхнем положении с листом стекла, поддерживаемым на верхней пресс-форме массивом струй поднимающего газа, после чего верхнюю пресс-форму перемещают вниз, и при этом источник вакуума приводят в действие для создания вакуума на направленной вниз поверхности верхней пресс-формы, и прессуют лист стекла между верхней и нижней пресс-формами для создания кривизны листа стекла в поперечных направлениях, и затем верхнюю пресс-форму перемещают вверх в ее верхнее положение с прессованным листом стекла, поддерживаемым на верхней пресс-форме вакуумом, созданным на ее направленной вниз поверхности;
пресс-форму выдачи, которую затем перемещают под прессованный лист стекла на верхней пресс-форме в ее верхнем положении, после чего прекращают действие вакуума, создаваемого на верхней пресс-форме источником вакуума, для освобождения листа стекла с верхней пресс-формы на пресс-форму выдачи, которую затем перемещают из установки формования для выдачи прессованного листа стекла; и
управляющее устройство для приведения в действие роликового конвейера, верхней пресс-формы, источника вакуума, массива струй поднимающего газа, нижней пресс-формы и пресс-формы выдачи для обеспечения прессового формования листа стекла и его выдачи.
2. Установка формования по п. 1, где управляющее устройство прекращает работу массива струй поднимающего газа, подающего направленные вверх струи поднимающего газа, перед завершением прессового формования листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
3. Установка формования по п. 2, где управляющее устройство прекращает работу массива струй поднимающего газа, подающего направленные вверх струи поднимающего газа, как только перемещением вниз верхней пресс-формы с листом стекла, поддерживаемым на ней, начинается прессовое формование листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
4. Установка формования по п. 1, где массив струй поднимающего газа содержит пару концевых частей для поднятия концевых частей листа стекла и центральную часть для поднятия промежуточной части листа стекла, и при этом массив струй поднимающего газа также содержит устройство управления для управления давлением газа, подаваемого на концевые части и на центральную часть массива струй поднимающего газа.
5. Установка формования по п. 1, дополнительно содержащая пару позиционеров, выполненных с возможностью перемещения под управлением управляющего устройства в положения блокировки ниже верхней пресс-формы перед действием массива струй поднимающего газа для ограничения перемещения вверх концевых частей листа стекла в направлении направленной вниз поверхности верхней пресс-формы и, таким образом, ограничения степени контакта промежуточной части листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы, и при этом управляющее устройство в дальнейшем перемещает пару позиционеров из их положений блокировки в положения разблокировки, делая возможным последующее прессовое формование листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
6. Установка формования по п. 4, где пара позиционеров имеет соответствующие шарнирные соединения, обеспечивающие их поддержку на верхней пресс-форме для их перемещения между положениями блокировки и разблокировки под управлением управляющего устройства.
7. Установка формования по п. 1, где выполнена с возможностью применения с системой, имеющей установку охлаждения, к которой пресс-форма выдачи перемещает прессованный лист стекла для охлаждения под управлением управляющего устройства.
8. Способ формования горячего листа стекла, имеющего пару расположенных на расстоянии концевых частей с дистальными концами и также имеющего промежуточную часть, проходящую между его концевыми частями, при этом способ включает:
подачу горячего листа стекла на конвейере в нагревательную камеру установки формования ниже верхней пресс-формы, которая расположена выше конвейера и имеет направленную вниз поверхность, которая имеет выгнутую вниз форму с кривизной в поперечных направлениях;
перемещение верхней пресс-формы вниз из верхнего положения в нижнее положение, близлежащее к листу стекла на конвейере, и приведение в действие массива струй поднимающего газа для подачи направленных вверх струй поднимающего газа в качестве одиночного импульса для поднятия листа стекла от конвейера и создания контакта промежуточной части листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы на менее чем 50% расстояния между дистальными концами концевых частей листа стекла, и затем перемещение верхней пресс-формы и листа стекла вверх в верхнее положение верхней пресс-формы;
последующее перемещение нижней пресс-формы, имеющей кольцеобразную форму, которая направлена вверх, с формой, вогнутой в поперечных направлениях, комплементарной с выгнутой вниз формой направленной вниз поверхности верхней пресс-формы, горизонтально внутри нагревательной камеры в место выше конвейера и ниже верхней пресс-формы в ее верхнем положении с листом стекла, поддерживаемым на верхней пресс-форме, и последующее перемещение верхней пресс-формы вниз, и создание вакуума на направленной вниз поверхности верхней пресс-формы для прессового формования листа стекла между верхней и нижней пресс-формами и создание кривизны листа стекла в поперечных направлениях, после чего верхнюю пресс-форму перемещают вверх в ее верхнее положение с прессованным листом стекла, поддерживаемым на верхней пресс-форме вакуумом, созданным на ее направленной вниз поверхности; и
затем перемещение пресс-формы выдачи под прессованный лист стекла на верхней пресс-форме в ее верхнем положении, после чего прекращают действие вакуума, создаваемого на верхней пресс-форме, для освобождения листа стекла с верхней пресс-формы на пресс-форму выдачи, которую затем перемещают из установки формования для выдачи прессованного листа стекла.
9. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где действие массива струй поднимающего газа прекращают перед завершением прессового формования листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
10. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где действие массива струй поднимающего газа прекращают, как только перемещением вниз верхней пресс-формы с листом стекла, поддерживаемым на ней, начинают прессовое формование листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
11. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где давления газа соответственно подают к концевым частям и к промежуточной части листа стекла и управляют ими для ограничения степени контакта промежуточной части листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы.
12. Способ формования горячего листа стекла по п. 11, где давление газа, подаваемое к концевым частям листа стекла меньше, чем подаваемое к промежуточной части листа стекла.
13. Способ формования горячего листа стекла по п. 12, где давление газа, подаваемое к концевым частям листа стекла составляет от 50 до 75% давления газа, подаваемого к промежуточной части листа стекла.
14. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где пару позиционеров перемещают в положения блокировки ниже верхней пресс-формы перед действием массива струй поднимающего газа для ограничения перемещения вверх концевых частей листа стекла в направлении направленной вниз поверхности верхней пресс-формы и, таким образом, ограничивают степень изначального контакта промежуточной части листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы, и пару позиционеров в дальнейшем перемещают из их положений блокировки в положения разблокировки, делая возможным последующее прессовое формование листа стекла между верхней и нижней пресс-формами.
15. Способ формования горячего листа стекла по п. 14, где пару позиционеров перемещают между положениями блокировки и разблокировки вокруг их соответствующих шарнирных соединений на верхней пресс-форме.
16. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где прессованный лист стекла перемещают на пресс-форме выдачи из установки формования в установку охлаждения для охлаждения.
17. Способ формования горячего листа стекла по п. 8, где давления газа соответственно подают к концевым частям и к промежуточной части листа стекла и управляют ими для ограничения степени контакта промежуточной части листа стекла с направленной вниз поверхностью верхней пресс-формы, при этом давление газа, подаваемое к концевым частям листа стекла меньше, чем к промежуточной части листа стекла, при этом действие массива струй поднимающего газа прекращают, как только перемещением вниз верхней пресс-формы с листом стекла, поддерживаемым на ней, начинают прессовое формование листа стекла между верхней и нижней пресс-формами, и где после прессованный лист стекла перемещают на пресс-форме выдачи из установки формования в установку охлаждения для охлаждения.
RU2016131877A 2014-02-06 2015-01-23 Установка формования и способ формования горячего листа стекла с поперечной кривизной RU2668089C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/174,245 2014-02-06
US14/174,245 US20150218030A1 (en) 2014-02-06 2014-02-06 Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature
PCT/US2015/012566 WO2015119785A1 (en) 2014-02-06 2015-01-23 Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016131877A true RU2016131877A (ru) 2018-03-13
RU2016131877A3 RU2016131877A3 (ru) 2018-08-14
RU2668089C2 RU2668089C2 (ru) 2018-09-26

Family

ID=53754243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131877A RU2668089C2 (ru) 2014-02-06 2015-01-23 Установка формования и способ формования горячего листа стекла с поперечной кривизной

Country Status (15)

Country Link
US (2) US20150218030A1 (ru)
EP (1) EP3102545B1 (ru)
JP (1) JP6438487B2 (ru)
KR (1) KR102273619B1 (ru)
CN (1) CN106232536B (ru)
AU (1) AU2015214534B2 (ru)
BR (1) BR112016018137B1 (ru)
CA (1) CA2938436C (ru)
ES (1) ES2882587T3 (ru)
HU (1) HUE056241T2 (ru)
MX (1) MX2016010147A (ru)
PL (1) PL3102545T3 (ru)
RU (1) RU2668089C2 (ru)
TW (1) TWI675807B (ru)
WO (1) WO2015119785A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150218030A1 (en) 2014-02-06 2015-08-06 Glasstech, Inc. Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature
US9809485B2 (en) * 2015-11-02 2017-11-07 Glasstech, Inc. Lift device for a glass processing system
TWI752922B (zh) * 2015-11-02 2022-01-21 美商玻璃技術股份有限公司 用於玻璃片材形成系統之真空塑模往返系統
TWI753864B (zh) 2015-11-02 2022-02-01 美商玻璃技術股份有限公司 用於玻璃片材成形系統之塑模往返器定位系統
CN110167893A (zh) * 2016-11-11 2019-08-23 皮尔金顿集团有限公司 玻璃板成形方法及在该成形方法中使用的玻璃成形生产线
TWI642637B (zh) * 2017-06-22 2018-12-01 盟立自動化股份有限公司 玻璃成型設備
JP6864154B2 (ja) * 2017-07-31 2021-04-28 サン−ゴバン グラス フランス ペインを曲げ加工するための方法及び装置
US10837216B2 (en) 2018-06-26 2020-11-17 The Chamberlain Group, Inc. Garage entry system and method
KR102578361B1 (ko) * 2021-07-02 2023-09-14 주광정밀주식회사 차량 디스플레이용 유리 성형금형 구조

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806312A (en) 1972-04-17 1974-04-23 Larimer F Roller hearth furnace
US3947242A (en) 1975-02-19 1976-03-30 Mcmaster Harold Roller hearth furnace for glass sheets
US3934970A (en) 1975-02-19 1976-01-27 Mcmaster Harold Glass tempering system
US3994711A (en) 1975-09-15 1976-11-30 Mcmaster Harold Glass tempering system including oscillating roller furnace
US4202681A (en) 1978-01-25 1980-05-13 Mcmaster Harold Vacuum holder system and method for use in bending glass
CA1120726A (en) * 1978-05-01 1982-03-30 Harold A. Mcmaster Apparatus and method for bending glass
US4204854A (en) * 1978-05-01 1980-05-27 Mcmaster Harold Apparatus and method for bending glass sheets
US4222763A (en) 1978-12-11 1980-09-16 Mcmaster Harold Gas jet pump, and apparatus using same
US4356018A (en) 1981-09-04 1982-10-26 Mcmaster Harold Method and apparatus for deep bending glass sheets
US4386952A (en) * 1982-03-31 1983-06-07 Nitschke David B Glass sheet bending system utilizing gas jets
IE59803B1 (en) * 1986-03-14 1994-04-06 Glasstech Inc Glass sheet press bending system
US4661141A (en) * 1986-03-14 1987-04-28 Glasstech, Inc. Glass sheet press bending system
JPS6414121A (en) * 1987-07-07 1989-01-18 Asahi Glass Co Ltd Bend forming device for plate glass
US5147439A (en) * 1990-05-01 1992-09-15 Glasstech, Inc. Variable pressure gas jet system for lifting and forming glass sheets
RU2081067C1 (ru) * 1991-07-10 1997-06-10 Сочиета Италиана Ветро-Сив-С.п.А. Устройство для формования и отпуска стеклянных листов
GB9304286D0 (en) * 1993-03-03 1993-04-21 Pilkington Glass Ltd Bending apparatus
DE19725189C1 (de) * 1997-06-14 1998-11-26 Sekurit Saint Gobain Deutsch Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
WO1999026890A1 (en) * 1997-11-20 1999-06-03 Glasstech, Inc. Apparatus and method for forming heated glass sheets
US5917107A (en) 1997-11-20 1999-06-29 Glasstech, Inc. Quench loader for installing glass sheet quench module set
US5900034A (en) 1997-11-20 1999-05-04 Glasstech, Inc. Support and actuating mechanism for mold support assembly used for heated glass sheet forming
US5906668A (en) 1997-11-20 1999-05-25 Glasstech, Inc. Mold assembly for forming heated glass sheets
US6729160B1 (en) 1997-11-20 2004-05-04 Glasstech, Inc. Apparatus and method for forming heated glass sheets
US6032491A (en) 1997-11-20 2000-03-07 Glasstech, Inc. Apparatus for mold changing in heated glass sheet forming station
US5925162A (en) 1997-11-20 1999-07-20 Glasstech, Inc. Mold support assembly for heated glass sheet mold
US5951733A (en) * 1998-08-04 1999-09-14 Glasstech, Inc. Mold apparatus and method for vacuum forming glass sheets
JP3717339B2 (ja) * 1999-07-26 2005-11-16 セントラル硝子株式会社 ガラス板の曲げ成形装置
US6422040B1 (en) * 2000-06-15 2002-07-23 Glasstech, Inc. Method for forming glass sheets
AU2003221375A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-22 Asahi Glass Company, Limited Method of bend molding glass plate and apparatus
JP2004051404A (ja) * 2002-07-18 2004-02-19 Asahi Glass Co Ltd ガラス板の曲げ成形装置
US7958750B2 (en) 2005-10-21 2011-06-14 Glasstech, Inc. Glass sheet forming system
RU2393123C2 (ru) * 2005-10-24 2010-06-27 Гласстек, Инк Перемещение стеклянных листов подъемным струйным соплом и переключение операций
US7716949B2 (en) * 2007-04-04 2010-05-18 Glasstech, Inc. Method for positioning glass sheets for forming
US9296637B2 (en) * 2010-06-09 2016-03-29 Glasstech, Inc. Method for press forming glass sheets
US8573005B2 (en) 2011-02-24 2013-11-05 Corning Incorporated Apparatus and method for mass producing 3D articles from 2D glass-containing sheets
US20150218030A1 (en) 2014-02-06 2015-08-06 Glasstech, Inc. Forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016018137B1 (pt) 2022-03-22
CA2938436C (en) 2021-06-22
CA2938436A1 (en) 2015-08-13
ES2882587T3 (es) 2021-12-02
WO2015119785A1 (en) 2015-08-13
EP3102545B1 (en) 2021-06-16
MX2016010147A (es) 2017-02-02
CN106232536A (zh) 2016-12-14
AU2015214534A1 (en) 2016-08-04
HUE056241T2 (hu) 2022-02-28
TW201538442A (zh) 2015-10-16
BR112016018137A2 (ru) 2017-08-08
AU2015214534B2 (en) 2018-11-08
KR20160124117A (ko) 2016-10-26
US20170022087A1 (en) 2017-01-26
TWI675807B (zh) 2019-11-01
RU2016131877A3 (ru) 2018-08-14
PL3102545T3 (pl) 2021-10-25
EP3102545A4 (en) 2017-08-23
US20150218030A1 (en) 2015-08-06
CN106232536B (zh) 2019-05-03
RU2668089C2 (ru) 2018-09-26
KR102273619B1 (ko) 2021-07-08
JP6438487B2 (ja) 2018-12-12
JP2017507884A (ja) 2017-03-23
EP3102545A1 (en) 2016-12-14
US10214440B2 (en) 2019-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016131877A (ru) Установка формования и способ формования горячего листа стекла с поперечной кривизной
TWI658996B (zh) 三階段成形站及用於形成具有橫向曲率的熱玻璃片之方法
JP7014434B2 (ja) ガラス処理システム用リフト装置
JP2011521885A5 (ru)
RU2018119349A (ru) Челночная система позиционирования формы для системы формирования листов стекла
CN108348974B (zh) 用于玻璃片成形系统的真空模具往复系统
RU2640517C2 (ru) Способ и устройство для изготовления изделий из стекла сложной формы посредством центрифугирования
KR102365924B1 (ko) 고무 성형용 진공 유압프레스
RU2799352C1 (ru) Челночная система вакуумной формы для формования горячего листа стекла и трехступенчатая станция формования для формования горячего листа стекла (варианты)
KR20130110613A (ko) 냉각에어노즐을 포함하는 프레스 금형 장치