RU2016124598A - Способ изготовления окрашенной при формовании, параарамидной, комплексной нити и ровницы, ленты, пряжи из штапельного волокна и текстильного материала - Google Patents
Способ изготовления окрашенной при формовании, параарамидной, комплексной нити и ровницы, ленты, пряжи из штапельного волокна и текстильного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016124598A RU2016124598A RU2016124598A RU2016124598A RU2016124598A RU 2016124598 A RU2016124598 A RU 2016124598A RU 2016124598 A RU2016124598 A RU 2016124598A RU 2016124598 A RU2016124598 A RU 2016124598A RU 2016124598 A RU2016124598 A RU 2016124598A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- filaments
- para
- dye
- aramid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
- D01F6/605—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides from aromatic polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/02—Heat treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0409—Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/06—Washing or drying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/06—Wet spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/26—Formation of staple fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/04—Pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/06—Dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/06—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
- D01G1/08—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Claims (21)
1. Способ изготовления комплексной нити из окрашенного при формовании параарамида, согласно которому:
а) готовят прядильный раствор, содержащий: параарамидный полимер, по меньшей мере, один краситель и концентрированную серную кислоту;
b) пропускают прядильный раствор через фильеру для получения сформованных элементарных нитей;
c) коагулируют сформованные элементарные нити для получения коагулированных элементарных нитей;
d) нейтрализуют коагулированные элементарные нити для получения нейтрализованных элементарных нитей;
e) промывают нейтрализованные элементарные нити для получения промытых элементарных нитей; и
f) сушат промытые элементарные нити для получения высушенных элементарных нитей;
отличающийся тем, что:
на этапе a) прядильный раствор готовят, используя от 17,5 вес.% до 18,5 вес.% параарамидного полимера по весу прядильного раствора, и от 4 вес.% до 15 вес.%, по меньшей мере, одного красителя по весу параарамидного полимера с, по меньшей мере, одним красителем; а
на этапе f) во время сушки элементарные нити удерживают под натяжением в диапазоне от 0,2 сН/дтекс до 0,8 сН/дтекс.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе a) прядильный раствор готовят, используя от 5 вес.% до 11 вес.%, по меньшей мере, одного красителя по весу параарамидного полимера с, по меньшей мере, одним красителем.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что на этапе a) прядильный раствор готовят, используя от 6 вес.% до 9 вес.%, по меньшей мере, одного красителя по весу параарамидного полимера с, по меньшей мере, одним красителем.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что на этапе a) для, по меньшей мере, одного красителя, используемого для приготовления прядильного раствора, выбирают, по меньшей мере, один пигмент.
5. Способ изготовления ленты из окрашенного при формовании штапельного волокна из параарамида, отличающийся тем, что согласно способу:
g) направляют высушенную окрашенную при формовании комплексную нить из параарамида, полученную способом по любому из пп. 1-4, в резальное устройство или устройство для разрыва посредством растяжения, для получения резаного штапельного волокна или разорванного посредством растяжения штапельного волокна; и
h) перерабатывают штапельные волокна в ленту.
6. Лента, изготовленная из окрашенного при формовании штапельного волокна из параарамида и полученная способом по п. 5, отличающаяся тем, что она содержит количество узелков на мг ленты (nузел./мгленты) менее 60.
7. Лента по п. 6, отличающаяся тем, что отношение nузел./мгленты находится в диапазоне от 1 до 50.
8. Лента по п. 7, отличающаяся тем, что отношение nузелs/мгленты находится в диапазоне от 2 до 45.
9. Пряжа из штапельного волокна, содержащая ленту по любому из пп. 6-8 или полученная способом по п. 5.
10. Текстильный материал, содержащий штапельное волокно по п. 9.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13194108.0 | 2013-11-22 | ||
| EP13194108 | 2013-11-22 | ||
| PCT/EP2014/074819 WO2015075006A1 (en) | 2013-11-22 | 2014-11-18 | Process to manufacture a spun-dyed para-aramid filament yarn and a sliver, sliver, staple fiber yarn and textile fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016124598A true RU2016124598A (ru) | 2017-12-27 |
| RU2656467C1 RU2656467C1 (ru) | 2018-06-05 |
Family
ID=49683483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124598A RU2656467C1 (ru) | 2013-11-22 | 2014-11-18 | Способ изготовления окрашенной при формовании, параарамидной, комплексной нити и ровницы, ленты, пряжи из штапельного волокна и текстильного материала |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9863066B2 (ru) |
| EP (1) | EP3071738B1 (ru) |
| JP (1) | JP6313445B2 (ru) |
| KR (1) | KR102202181B1 (ru) |
| CN (1) | CN105745369B (ru) |
| ES (1) | ES2635300T3 (ru) |
| RU (1) | RU2656467C1 (ru) |
| WO (1) | WO2015075006A1 (ru) |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3767756A (en) * | 1972-06-30 | 1973-10-23 | Du Pont | Dry jet wet spinning process |
| US4477526A (en) * | 1982-06-18 | 1984-10-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High strength aramid spun yarn |
| JPS63243330A (ja) | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高モジユラス繊維の製造法 |
| JPS6414317A (en) * | 1987-06-18 | 1989-01-18 | Du Pont | Colored aramid fiber |
| JPH01111014A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 染料含有ポリーパラフェニレンテレフタルアミド系繊維及びその製造法 |
| US4994323A (en) * | 1988-08-01 | 1991-02-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Colored aramid fibers |
| CN1027655C (zh) * | 1988-08-01 | 1995-02-15 | 纳幕尔杜邦公司 | 着色的芳族聚酰胺纤维 |
| US5114652A (en) | 1988-08-01 | 1992-05-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making colored aramid fibers |
| US5173236A (en) * | 1991-03-08 | 1992-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for spinning para-aramid fibers of high tenacity and high elongation at break |
| JP4211883B2 (ja) | 1998-06-24 | 2009-01-21 | 東レ株式会社 | 牽切用パラ系アラミド繊維トウ |
| DE10238890A1 (de) | 2002-08-24 | 2004-03-18 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Textiles, spinngefärbtes Fasermaterial und seine Verwendung zur Herstellung von Tarnartikeln |
| JP2008138335A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Teijin Techno Products Ltd | 原着アラミド繊維 |
| US7976943B2 (en) * | 2007-10-09 | 2011-07-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High linear density, high modulus, high tenacity yarns and methods for making the yarns |
| KR101245890B1 (ko) * | 2008-06-27 | 2013-03-20 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 아라미드 섬유 및 그 제조방법 |
| JP2012052250A (ja) | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Teijin Techno Products Ltd | メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む牽切紡績糸 |
| EP2633105B1 (en) * | 2010-10-28 | 2014-12-10 | Teijin Aramid B.V. | Spun-dyed aramid fibers |
| US20130157054A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | High linear density, high modulus, high tenacity yarns and methods for making the yarns |
| CN102839444B (zh) * | 2012-08-27 | 2016-01-20 | 烟台泰和新材料股份有限公司 | 黑色对位芳纶纤维的制备方法 |
-
2014
- 2014-11-18 US US15/034,903 patent/US9863066B2/en active Active
- 2014-11-18 ES ES14799458.6T patent/ES2635300T3/es active Active
- 2014-11-18 KR KR1020167016580A patent/KR102202181B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-18 JP JP2016533146A patent/JP6313445B2/ja active Active
- 2014-11-18 CN CN201480063221.1A patent/CN105745369B/zh active Active
- 2014-11-18 EP EP14799458.6A patent/EP3071738B1/en active Active
- 2014-11-18 RU RU2016124598A patent/RU2656467C1/ru active
- 2014-11-18 WO PCT/EP2014/074819 patent/WO2015075006A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3071738B1 (en) | 2017-06-28 |
| KR20160087896A (ko) | 2016-07-22 |
| RU2656467C1 (ru) | 2018-06-05 |
| JP6313445B2 (ja) | 2018-04-25 |
| JP2016537523A (ja) | 2016-12-01 |
| WO2015075006A1 (en) | 2015-05-28 |
| US20160273132A1 (en) | 2016-09-22 |
| EP3071738A1 (en) | 2016-09-28 |
| US9863066B2 (en) | 2018-01-09 |
| CN105745369A (zh) | 2016-07-06 |
| ES2635300T3 (es) | 2017-10-03 |
| KR102202181B1 (ko) | 2021-01-14 |
| CN105745369B (zh) | 2020-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA202106909B (en) | A process and a spinning line unit for wet spinning of cellulose fibers from an alkaline spin bath | |
| CN106435799A (zh) | 一种高强再生纤维素纤维制备方法 | |
| JP2015052198A5 (ru) | ||
| US3039171A (en) | Process of drawing filaments | |
| CN105074067B (zh) | 由捻在一起的至少两根复丝纱线组成的混合帘线 | |
| TW201708640A (zh) | 矽化合成絲紗 | |
| RU2016124598A (ru) | Способ изготовления окрашенной при формовании, параарамидной, комплексной нити и ровницы, ленты, пряжи из штапельного волокна и текстильного материала | |
| CN204401162U (zh) | 一种高收缩异形纤维 | |
| ES2954420T3 (es) | Procedimiento para la retirada de líquido de hilos o fibras de filamentos de celulosa | |
| CN104153029A (zh) | 超细锦纶6长丝 | |
| CN204401164U (zh) | 一种抗菌异形纤维 | |
| CN106536797A (zh) | 用于制备具有改善的强度保留率的纱线的方法以及由此制得的纱线 | |
| JP2017522465A5 (ru) | ||
| CN209338718U (zh) | 聚乙烯醇长丝制备流水线 | |
| JP6115777B2 (ja) | アセテート混紡績糸の製造方法 | |
| ITMI20080202A1 (it) | Procedimento per realizzare un filo comprendente una miscela di fibre naturali e/o artificiali e/o sintetiche e/o minerali, sia pure che in miscela tra loro, procedimento per realizzare un tessuto mediante detto filo, filo e tessuto cosi' realizzati | |
| CN106637585A (zh) | 一种化纤面料 | |
| CN204401163U (zh) | 一种抗菌防透视纤维 | |
| FR1140499A (fr) | Nouveaux filés volumineux | |
| GB379791A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose | |
| CN116043383B (zh) | 一种弹性纱线及其制备方法 | |
| KR101975889B1 (ko) | 합성섬유 방사구금 | |
| ITUB20155104A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione di un filato a base di una fibra naturale e un tessuto realizzato con tale filato | |
| CN109023572A (zh) | 一种新型功能化纤维及其生产方法 | |
| GB178151A (en) | Improvements in the manufacture of artificial fibres |