RU2016113838A

RU2016113838A - Крепление полюсных наконечников

Info

Publication number: RU2016113838A
Application number: RU2016113838A
Authority: RU
Inventors: Чарльз Эдмунд КИНГ; Джонатан Джеймс БИДДУЛФ
Original assignee: Яса Моторз Лимитед
Priority date: 2013-09-13
Filing date: 2014-09-12
Publication date: 2017-10-18
Also published as: US10069385B2; KR20160054477A; WO2015036779A2; GB2518209B; GB201316338D0; KR102224435B1; JP2016530870A; US20160226352A1; RU2016113838A3; EP3044849B1; WO2015036779A3; RU2663196C2; CN105531909B; JP6503362B2; CN105531909A; EP3044849A2; GB2518209A

Claims

1. Способ изготовления кожуха статора машины с постоянными магнитами и осевым магнитным потоком, имеющей статор, содержащий комплект обмоток, намотанных на соответствующих стержнях статора и расположенных в окружном направлении через интервалы вокруг оси машины, и ротор, несущий комплект постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, и при этом упомянутые ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси, ограничивая между собой зазор, при этом магнитный поток в машине, проходит, в общем, в осевом направлении, при этом способ содержит стадии, на которых:

изготавливают радиальную стенку для кожуха статора, размещаемую в зазоре между ротором и статором, за счет того, что:

обеспечивают мембрану из полимерного материала;

запрессовывают, по меньшей мере, концы или башмаки комплекта стержней статора в мембрану из полимера, формуя упомянутый полимер, при этом, по меньшей мере, конец или башмак стержня статора выполнен из пористого магнитного материала;

отверждают упомянутый полимер для удержания концов или башмаков комплекта стержней статора в их соответствующих положениях; и

изготавливают кожух путем использования упомянутой радиальной стенки;

при этом упомянутый полимер мембраны скрепляют с пористым магнитным материалом во время упомянутой запрессовки, скрепляя комплект стержней статора с упомянутым полимером.

2. Способ по п. 1, в котором весь торец конца или башмака стержня статора скрепляют с мембраной.

3. Способ по п. 1, в котором конец или башмак стержня статора содержит торец со ступенькой или фланцем вокруг края, при этом мембрана имеет комплект отверстий, в которые устанавливают концы или башмаки стержней статора, и при этом ступеньку или фланец запрессовывают в полимерную мембрану и скрепляют с ней.

4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором во время упомянутого скрепления материал диффундирует между полимерной мембраной и пористым магнитным материалом, скрепляя мембрану с пористым магнитным материалом.

5. Способ по любому предыдущему пункту, в котором мембрана представляет собой полимерный материал, армированный волокном, и при этом во время запрессовки стержней статора в мембрану из полимера, армированного волокном, формуют упомянутый полимер, при этом арматура замедляет проталкивание стержней статора сквозь мембрану.

6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором пористый магнитный материал содержит магнитно-мягкий композит (ММК).

7. Способ по любому из пп. 1-5, в котором пористый магнитный материал содержит наслаиваемый магнитный материал.

8. Способ по любому предыдущему пункту, дополнительно включающий в себя обработку поверхности, по меньшей мере, одного конца или башмака стержня статора для повышения пористости конца или башмака.

9. Способ по любому предыдущему пункту, дополнительно включающий в себя нагрев стержней статора, чтобы сделать полимер мембраны формуемым.

10. Способ по любому предыдущему пункту, в котором модуль Юнга в плоскости для мембраны меньше 50 ГПа, а предпочтительнее - меньше 20 ГПа.

11. Способ по любому предыдущему пункту, в котором мембрана имеет толщину менее 1 мм, а предпочтительно - менее 0,5 мм.

12. Способ по любому предыдущему пункту, в котором полимер мембраны содержит один или несколько из полиэтиленсульфида (PPS), полифталамида (PPA), полиэфирэфиркетона (PEEK), сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS) и полиамида (PA).

13. Способ по любому предыдущему пункту, в котором мембрана содержит первый термопластичный полимер, армированный волокном, а способ дополнительно включает в себя упрочнение упомянутой мембраны из полимера, армированного волокном, за счет того, что:

помещают упомянутую мембрану из полимера, армированного волокном, в технологическую форму машины для инжекционного формования; и

осуществляют инжекционное формование комплекта упрочняющих конструктивных элементов на упомянутую мембрану путем использования второго термопластичного полимера, смешиваемого в расплавленном состоянии с упомянутым первым термопластичным полимером.

14. Способ по п. 13, в котором второй термопластичный полимер армирован волокном - стекловолокном, углеродным волокном или арамидным волокном.

15. Способ по п. 13 или 14, в котором стержень статора имеет башмак, по меньшей мере, на одном конце, и при этом комплект упрочняющих конструктивных элементов ограничивает комплект полостей для башмаков стержней статора.

16. Способ по любому из пп. 13-15, дополнительно включающий в себя нагрев мембраны из полимера, армированного волокном, перед инжекционным формованием.

17. Способ по любому из пп. 13-16, в котором радиальные стенки с упрочняющими конструктивными элементами удерживают стержни статора в нужном положении во время работы машины.

18. Способ по любому из пп. 13-17, в котором упрочняющий конструктивный элемент имеет высоту, по меньшей мере, 3 мм над плоскостью упомянутой мембраны из полимера, армированного волокном.

19. Способ по любому из предыдущему пункту, дополнительно включающий в себя обеспечение дополнительного слоя полимера между стержнями статора и мембраной перед запрессовкой и отверждением.

20. Способ по любому из предыдущему пункту, в котором машина представляет собой машину с сегментным якорем без ярма, имеющую пару роторов, по одному с каждой стороны статора, причем кожух имеет пару упомянутых радиальных стенок - по одной между статором и каждым соответствующим ротором, соединенных в целом цилиндрической стенкой, и при этом кожух ограничивает камеру для хладагента для обмоток упомянутого статора.

21. Способ изготовления кожуха статора машины с постоянными магнитами и осевым магнитным потоком, имеющей статор, содержащий комплект обмоток, намотанных на соответствующих стержнях статора и расположенных в окружном направлении через интервалы вокруг оси машины, и ротор, несущий комплект постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, и при этом упомянутые ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси, ограничивая между собой зазор, при этом магнитный поток в машине проходит, в общем, в осевом направлении, при этом способ заключается в том, что изготавливают кожух статора машины по любому предыдущему пункту и используют упомянутый кожух для удержания комплекта обмоток статора на своем месте в машине.

22. Узел статора для машины с постоянными магнитами и осевым магнитным потоком, имеющей статор, содержащий комплект обмоток, намотанных на соответствующих стержнях статора и расположенных в окружном направлении через интервалы вокруг оси машины, и ротор, несущий комплект постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, и при этом ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси, ограничивая между собой зазор, при этом магнитный поток в машине проходит, в общем, в осевом направлении, при этом узел статора содержит кожух статора, вмещающий статор, причем кожух статора имеет радиальную стенку, содержащую мембрану из полимера, армированного волокном, находящуюся в упомянутом зазоре между ротором и статором, при этом, по меньшей мере, конец или башмак стержня статора выполнен из магнитно-мягкого композита (ММК), и при этом упомянутый полимер мембраны из полимера, армированного волокном, скреплен с упомянутым концом или башмаком, скрепляя упомянутый комплект стержней статора с упомянутой мембраной.