RU2016113839A - Наформовывание на пластину статора - Google Patents

Наформовывание на пластину статора Download PDF

Info

Publication number
RU2016113839A
RU2016113839A RU2016113839A RU2016113839A RU2016113839A RU 2016113839 A RU2016113839 A RU 2016113839A RU 2016113839 A RU2016113839 A RU 2016113839A RU 2016113839 A RU2016113839 A RU 2016113839A RU 2016113839 A RU2016113839 A RU 2016113839A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
stator
group
polymer
electric machine
Prior art date
Application number
RU2016113839A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016113839A3 (ru
RU2666777C2 (ru
Inventor
Эндрю Ли КУРТ
Джон БАРКЕР
Чарльз Эдмунд КИНГ
Марк Стефен Юарт ИСТ
Джонатан Джеймс БИДДУЛФ
Тимоти Джеймс Терсби ВУЛМЕР
Original Assignee
Яса Моторз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Яса Моторз Лимитед filed Critical Яса Моторз Лимитед
Publication of RU2016113839A publication Critical patent/RU2016113839A/ru
Publication of RU2016113839A3 publication Critical patent/RU2016113839A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2666777C2 publication Critical patent/RU2666777C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008—Inserting articles into the mould
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14491—Injecting material between coaxial articles, e.g. between a core and an outside sleeve for making a roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14836—Preventing damage of inserts during injection, e.g. collapse of hollow inserts, breakage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/022—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with salient poles or claw-shaped poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/02—Casings or enclosures characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/08—Insulating casings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
    • H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
    • H02K5/1282—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs the partition wall in the air-gap being non cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (29)

1. Способ изготовления корпуса для статора электромашины с постоянными магнитами с осевым потоком, имеющей статор, содержащий группу катушек, намотанных на соответствующие стержни статора и расположенных по окружности с интервалами вокруг оси электромашины, и ротор, несущий группу постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, при этом упомянутые ротор и статор разнесены друг от друга вдоль упомянутой оси с образованием зазора между ними, в котором магнитный поток в электромашине направлен в общем в осевом направлении, при этом способ включает:
изготовление радиальной стенки для упомянутого корпуса статора для расположения в упомянутом зазоре между упомянутым ротором и упомянутым статором посредством
помещения полимерной мембраны в форму машины для литья под давлением;
наформовывания литьем под давлением группы усиливающих элементов на упомянутую мембрану с использованием термопластичного полимера, связывающегося, когда он расплавлен, с полимером упомянутой мембраны, и
изготовление упомянутого корпуса с использованием упомянутой радиальной стенки.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий выбор упомянутой мембраны и упомянутого термопластичного полимера таким образом, чтобы после отверждения коэффициент теплового расширения в плоскости упомянутой мембраны был больше, чем коэффициент теплового расширения упомянутого термопластичного полимера.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором упомянутое наформовывание литьем под давлением включает:
прикрепление упомянутой мембраны в упомянутой форме;
обеспечение нагрева упомянутой мембраны;
открепление упомянутой мембраны, чтобы обеспечить тепловое расширение упомянутой мембраны;
повторное прикрепление упомянутой мембраны; и
инжектирование упомянутого термопластичного полимера в упомянутую форму.
4. Способ по п. 3, дополнительно включающий выдержку упомянутой формы при температуре выше, чем 100°С.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий нагрев упомянутой мембраны до выполнения наформовывания литьем под давлением.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая полимерная мембрана содержит фиброармированный полимер, при этом способ дополнительно включает регулирование толщины упомянутого зазора посредством:
запрессовывания группы упомянутых стержней статора в упомянутую фиброармированную полимерную мембрану, пока упомянутая мембрана поддается формованию; и
отверждение упомянутой фиброармированной полимерной мембраны для удержания упомянутой группы стержней статора в своих соответствующих положениях.
7. Способ по п. 6, дополнительно включающий обеспечение дополнительной мембраны между упомянутыми стержнями статора и упомянутой фиброармированной полимерной мембраной до упомянутого запрессования и отверждения.
8. Способ по любому из пп. 6 или 7, дополнительно включающий нагрев упомянутых стержней статора, для того чтобы сделать упомянутый полимер упомянутой мембраны формуемым.
9. Способ по пп. 6, 7 или 8, включающий прикрепление упомянутых стержней статора до упомянутого наформовывания литьем под давлением и выполнение упомянутого наформовывания литьем под давлением при по существу горизонтальном положении упомянутой мембраны.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая полимерная мембрана содержит первый фиброармированный термопластичный полимер, при этом упомянутый термопластичный полимер содержит второй термопластичный полимер, смешивающийся, когда он расплавлен, с упомянутым первым термопластичным полимером.
11. Способ по п. 10, в котором упомянутый второй термопластичный полимер фиброармирован стеклянным волокном, углеродным волокном или арамидным волокном.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором модуль Юнга в плоскости упомянутой мембраны меньше чем 50 ГПа, а более предпочтительно, меньше чем 20 ГПа.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая мембрана имеет толщину менее 1 мм, предпочтительно, менее или равную 0,5 мм.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая мембрана содержит один или более из полифениленсульфида (PPS), полифталамида (PPA), полиэфирэфиркетона (PEEK), акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и полиамида (РА).
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутый усиливающий элемент имеет высоту над плоскостью упомянутой мембраны по меньшей мере 3 мм.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутый стержень статора имеет башмак на по меньшей мере одном конце, при этом упомянутая группа усиливающих элементов образует группу полостей для упомянутых башмаков упомянутых стержней статора.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутая электромашина является электромашиной с «безярмовым и сегментированным якорем», имеющей пару упомянутых роторов, по одному на каждую сторону упомянутого статора, при этом упомянутый корпус имеет пару упомянутых радиальных стенок, по одной между упомянутым статором и каждым соответствующим ротором, соединенных между собой в общем цилиндрической стенкой, причем упомянутый корпус образует камеру для охладителя для упомянутых катушек упомянутого статора, при этом упомянутые радиальные стенки с упомянутыми усиливающими элементами во время работы электромашины удерживают упомянутые стержни статора в своем положении.
18. Способ изготовления электромашины с постоянными магнитами с осевым потоком, имеющей статор, содержащий группу катушек, намотанных на соответствующие стержни статора и расположенных с интервалами по окружности вокруг оси электромашины, и ротор, несущий группу постоянных магнитов и установленный с возможностью вращения вокруг упомянутой оси, при этом упомянутые ротор и статор разнесены друг от друга вдоль упомянутой оси с образованием зазора между ними, в котором магнитный поток в этой электромашине направлен в общем в осевом направлении, при этом способ включает изготовление корпуса по любому из предшествующих пунктов, и использование упомянутого корпуса для удержания упомянутой группы катушек статора в электромашине на месте.
RU2016113839A 2013-09-13 2014-09-12 Наформовывание на пластину статора RU2666777C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1316336.5 2013-09-13
GB1316336.5A GB2518208B (en) 2013-09-13 2013-09-13 Stator-plate Overmoulding
PCT/GB2014/052775 WO2015036780A2 (en) 2013-09-13 2014-09-12 Stator-plate overmoulding

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016113839A true RU2016113839A (ru) 2017-10-18
RU2016113839A3 RU2016113839A3 (ru) 2018-06-27
RU2666777C2 RU2666777C2 (ru) 2018-09-12

Family

ID=49552631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113839A RU2666777C2 (ru) 2013-09-13 2014-09-12 Наформовывание на пластину статора

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10069388B2 (ru)
EP (1) EP3044854B1 (ru)
JP (1) JP6310085B2 (ru)
KR (1) KR102177969B1 (ru)
CN (1) CN105579213B (ru)
GB (1) GB2518208B (ru)
RU (1) RU2666777C2 (ru)
WO (1) WO2015036780A2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2518209B (en) * 2013-09-13 2016-08-03 Yasa Motors Ltd Pole-piece Bonding
US11139707B2 (en) 2015-08-11 2021-10-05 Genesis Robotics And Motion Technologies Canada, Ulc Axial gap electric machine with permanent magnets arranged between posts
US9755463B2 (en) 2015-08-11 2017-09-05 Genesis Robotics Llp Electric machine
US11043885B2 (en) 2016-07-15 2021-06-22 Genesis Robotics And Motion Technologies Canada, Ulc Rotary actuator
CN110546856B (zh) 2016-08-03 2022-02-01 智能电机解决方案私人有限公司 电机
FR3064423B1 (fr) * 2017-03-22 2019-11-15 Whylot Sas Rotor pour moteur ou generatrice electromagnetique a structure alveolaire comportant des alveoles pour le logement d'aimants respectifs
NO20171616A1 (en) * 2017-10-11 2019-04-08 Alva Ind As Method for production of stator or rotor component for electrical machine and stator or rotor component for electrical machine
CN108173362A (zh) * 2018-01-10 2018-06-15 上海硅泰电子有限公司 无轭部定子铁芯盘式电机的定子组件以及盘式电机
FR3086465B1 (fr) * 2018-09-24 2021-05-21 Whylot Sas Rotor pour moteur ou generatrice electromagnetique avec corps de moyeu et branches en couches de composite avec fibres d'orientations differentes
US11502588B2 (en) 2018-12-21 2022-11-15 Abb Schweiz Ag Manufacture of a polymeric electrical machine
US11799342B2 (en) 2020-02-20 2023-10-24 Kohler Co. Printed circuit board electrical machine
US11913473B2 (en) 2020-03-17 2024-02-27 Garrett Transportation I Inc Compressor with electric motor coolant jacket having radial and axial portions
US11742717B2 (en) 2020-11-17 2023-08-29 Garrett Transportation I Inc Motor cooling system for e-boosting device
US11581791B2 (en) 2020-11-17 2023-02-14 Garrett Transportation Inc Method of manufacturing e-boosting device
US11689076B2 (en) 2020-11-17 2023-06-27 Garrett Transportation I Inc Motor cooling system for e-boosting device
GB2602116B (en) 2020-12-18 2023-01-18 Yasa Ltd Stator housing for an axial flux machine
US11646611B2 (en) * 2021-07-28 2023-05-09 GM Global Technology Operations LLC Locking mechanism for segmented stator core
US11689073B2 (en) 2021-08-13 2023-06-27 GM Global Technology Operations LLC Rotor core design
US11959493B2 (en) * 2021-09-16 2024-04-16 Garrett Transportation I Inc Turbomachine with e-machine housing thermal fluid retainer member

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0538108A (ja) * 1991-07-26 1993-02-12 Alps Electric Co Ltd コイル構造体およびその製造方法
JPH0759318A (ja) * 1993-08-09 1995-03-03 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 周波数発電機
JP3517611B2 (ja) 1999-08-09 2004-04-12 株式会社東芝 モータのモールドコア
FR2806350B1 (fr) 2000-03-20 2002-12-06 Plastic Omnium Cie Piece en matiere plastique renforcee et procede de fabrication
JP4543696B2 (ja) * 2003-02-21 2010-09-15 東レ株式会社 繊維強化複合材料およびその製造方法並びに一体化成形品
KR100517922B1 (ko) * 2003-02-27 2005-09-30 엘지전자 주식회사 전동기의 고정자 조립체 및 제조 방법
US7078843B2 (en) 2003-09-05 2006-07-18 Black & Decker Inc. Field assemblies and methods of making same
DE102005057181A1 (de) 2005-11-29 2007-06-06 Lanxess Deutschland Gmbh Verbinden von faserverstärktem Material mit einem Spritzgussmaterial
JP2008131682A (ja) * 2006-11-16 2008-06-05 Fujitsu General Ltd アキシャルエアギャップ型電動機
EP2012409A2 (en) 2007-06-19 2009-01-07 Hitachi, Ltd. Rotating electrical machine
ATE509417T1 (de) * 2007-09-21 2011-05-15 Grundfos Management As Spaltrohr sowie verfahren zum herstellen eines spaltrohres
JP2009264269A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Denso Corp 消音ダクト
GB0902394D0 (en) * 2009-02-13 2009-04-01 Isis Innovation Electric machine- cooling
EP2582026A4 (en) 2010-06-10 2016-12-07 Toyota Motor Co Ltd METHOD OF MANUFACTURING A STATOR AND STATOR
GB201013881D0 (en) * 2010-08-19 2010-10-06 Oxford Yasa Motors Ltd Electric machine - construction
KR101217223B1 (ko) * 2011-03-25 2012-12-31 주식회사 아모텍 비정질 분할코어 스테이터 및 이를 이용한 액시얼 갭형 모터
JP2013027087A (ja) 2011-07-19 2013-02-04 Seiko Epson Corp 電気機械装置、ロボット及び移動体
DE102013017975A1 (de) 2013-11-29 2015-06-03 Fte Automotive Gmbh Elektromotorisch angetriebene Flüssigkeitspumpe, insbesondere zur Zwangsschmierung eines Schaltgetriebes für Kraftfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
GB2518208A (en) 2015-03-18
EP3044854B1 (en) 2020-02-19
RU2016113839A3 (ru) 2018-06-27
WO2015036780A2 (en) 2015-03-19
CN105579213B (zh) 2018-05-29
JP6310085B2 (ja) 2018-04-11
WO2015036780A3 (en) 2015-07-16
CN105579213A (zh) 2016-05-11
US10069388B2 (en) 2018-09-04
JP2016536968A (ja) 2016-11-24
EP3044854A2 (en) 2016-07-20
RU2666777C2 (ru) 2018-09-12
GB2518208B (en) 2016-06-01
US20160226353A1 (en) 2016-08-04
KR20160058771A (ko) 2016-05-25
KR102177969B1 (ko) 2020-11-12
GB201316336D0 (en) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016113839A (ru) Наформовывание на пластину статора
RU2016113838A (ru) Крепление полюсных наконечников
US20120313463A1 (en) Rotor or stator embedment
US7876011B2 (en) Method for encapsulating permanent magnets of a rotor of a generator and rotor of a generator
US7545067B2 (en) Permanent magnet rotor for a brushless electrical machine
RU2017128934A (ru) Изготовление машины с аксиальным магнитным потоком
JP4968928B2 (ja) 永久磁石モータ及びその製造方法
RU2013111995A (ru) Электрическая машина-конструкция с формованием поверх
BR112012025811B1 (pt) rotor para um motor elétrico
CN109804535A (zh) 电驱动马达
JP6097715B2 (ja) ロータ製造方法
JP6152065B2 (ja) ロータ製造方法
KR20230151905A (ko) 영구 여자식 트랙션 모터 로터 및 이의 제조 방법
JP6082687B2 (ja) ロータの製造方法及び端面板
RU2011120754A (ru) Электромашина
EP2747248B1 (en) Magnetic rotor unit
CN205407442U (zh) 一种电机动子结构及直线电机
WO2011077421A2 (en) An alternator
TWI611115B (zh) 帶有凸緣的線性軸承及帶有凸緣的線性軸承之製造方法
MX2023012428A (es) Procedimiento de fabricación de núcleo de rotor, y por lo tanto sistema de moldeo de núcleo de rotor.
IES85766Y1 (en) An alternator
IE20090970U1 (en) An alternator

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant