RU2015153379A - Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции - Google Patents

Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2015153379A
RU2015153379A RU2015153379A RU2015153379A RU2015153379A RU 2015153379 A RU2015153379 A RU 2015153379A RU 2015153379 A RU2015153379 A RU 2015153379A RU 2015153379 A RU2015153379 A RU 2015153379A RU 2015153379 A RU2015153379 A RU 2015153379A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solid phase
suspension
magnesium
calcium
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2015153379A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2631818C2 (ru
Inventor
Марион Лоргуйу
Марк Пеллетье
Роберт Себастьян ГАРТНЕР
Тьерри Шопэн
Original Assignee
С.А. Луаст Решерш Э Девелопман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.А. Луаст Решерш Э Девелопман filed Critical С.А. Луаст Решерш Э Девелопман
Publication of RU2015153379A publication Critical patent/RU2015153379A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2631818C2 publication Critical patent/RU2631818C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/24Magnesium carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • C01F11/181Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/50Agglomerated particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10Solid density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • C01P2006/82Compositional purity water content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B2001/742Use of special materials; Materials having special structures or shape

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Claims (30)

1. Способ получения минеральной композиции, содержащей смешанную твердую фазу карбонатов кальция и магния, включающий в себя:
i) приготовление в водной фазе суспензии твердой фазы, содержащей по меньшей мере одно соединение кальция, выбранное из числа гидроксида кальция, карбоната кальция и их смесей, и по меньшей мере одно соединение магния, выбранное из числа оксида магния, гидроксида магния, по меньшей мере частично гашеного доломита и их смесей, причем масса упомянутой твердой фазы составляет от 5 до 15% от общей массы суспензии;
ii) образование карбонатов упомянутой твердой фазы в суспензии под действием углекислоты путем инжектирования содержащего CO2 газа в упомянутую суспензию, нагретую до температуры от 55 до 90°C, со скоростью потока CO2, составляющей от 2,5 до 15 дм3/мин/кг упомянутой твердой фазы суспензии, с уменьшением значения pH суспензии до величины ниже 9 и стабилизацией удельной электропроводности этой суспензии, причем образование карбонатов под действием углекислоты останавливается, как только наблюдается эта стабилизация удельной электропроводности; и
iii) получение смешанной твердой фазы синтетических карбонатов кальция и магния, сформированной из кристаллизуемой кальциевой части и пластинчато кристаллизуемой магниевой части, причем кристаллы кальциевой части и кристаллы магниевой части агрегируются в форме композитных агрегатов, причем сами эти агрегаты по меньшей мере частично агломерируются в форме композитных агломератов, причем упомянутая кальциевая часть включает в себя по меньшей мере один карбонат, выбираемый из группы, образуемой кальцитом, арагонитом и их смесями, упомянутая магниевая часть включает в себя гидромагнезит в пластинчатой форме, и упомянутая смешанная твердая фаза карбонатов упомянутой минеральной композиции имеет объемную плотность, измеренную в соответствии со стандартом EN 459.2, составляющую 250 кг/м3 или ниже и 80 кг/м3 или выше.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая твердая фаза суспензии имеет молярное отношение Ca/Mg от 0,4 до 4,0, в частности выше чем 1,2.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что упомянутая твердая фаза суспензии имеет молярное отношение Ca/Mg, равное 3,0 или ниже, в частности 2,5 или ниже.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что упомянутое по меньшей мере одно соединение магния выбирается из числа оксида магния, гидроксида магния и их смесей.
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что упомянутое по меньшей мере одно соединение магния представляет собой по меньшей мере частично гашеный доломит, необязательно в смеси с оксидом магния, гидроксидом магния или их смесью, так, чтобы получить молярное отношение Ca/Mg в упомянутой твердой фазе суспензии выше чем 1,2 и 4,0 или ниже, в частности 3,0 или ниже.
6. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя гашение упомянутой водной фазой оксида кальция (CaO) до упомянутого гидроксида кальция.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя предварительное по меньшей мере частичное гашение оксида кальция (CaO) до упомянутого гидроксида кальция.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является сухим гашением или почти сухим гашением.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является мокрым гашением для того, чтобы получить известковое молоко, которое затем необязательно пропускается через сито, перемалывается и/или разбавляется для упомянутого приготовления суспензии.
10. Способ по любому из пп. 7-9, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение выполняется с помощью воды, воды, содержащей по меньшей мере одну добавку, или воды, уже содержащей по меньшей мере часть упомянутого по меньшей мере одного соединения магния, которое является частью упомянутой твердой фазы в суспензии.
11. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя по меньшей мере частичное гашение упомянутой водной фазой оксида магния (MgO) до упомянутого гидроксида магния.
12. Способ по любому из пп. 1, отличающийся тем, что перед упомянутым приготовлением суспензии он включает в себя предварительное по меньшей мере частичное гашение оксида магния (MgO) до упомянутого гидроксида магния.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является сухим гашением или почти сухим гашением.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является мокрым гашением для того, чтобы получить магнезиальное молоко, которое затем необязательно пропускается через сито, перемалывается и/или разбавляется для упомянутого приготовления суспензии.
15. Способ по любому из пп. 12-14, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение выполняется с помощью воды, воды, содержащей по меньшей мере одну добавку, или воды, уже содержащей по меньшей мере часть упомянутого по меньшей мере одного соединения кальция, которое является частью упомянутой твердой фазы в суспензии.
16. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий в себя после образования карбонатов под действием углекислоты стадию разделения твердой и жидкой фаз упомянутой смешанной твердой фазы с образовавшимися карбонатами и упомянутой водной фазы упомянутой суспензии.
17. Способ по п. 16, в котором упомянутая смешанная твердая фаза впоследствии по меньшей мере частично сушится.
18. Способ по любому из пп. 1-3, в котором упомянутая смешанная твердая фаза перемалывается, чтобы получить частицы размера 2 мм или меньше.
19. Способ по любому из пп. 1-3, в котором упомянутая температура образования карбонатов под действием углекислоты составляет от 60 до 80°C.
20. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что газ, инжектируемый в упомянутую суспензию, содержит CO2 в концентрации от 10 до 100 об.%.
21. Минеральная композиция, содержащая смешанную твердую фазу синтетических карбонатов кальция и магния, сформированную из кристаллизуемой кальциевой части и пластинчато кристаллизуемой магниевой части, причем кристаллы кальциевой части и кристаллы магниевой части агрегируются в форме композитных агрегатов, причем сами эти агрегаты по меньшей мере частично агломерируются в форме композитных агломератов, причем упомянутая кальциевая часть включает в себя по меньшей мере один карбонат, выбираемый из группы, образуемой кальцитом, арагонитом и их смесями, упомянутая магниевая часть включает в себя гидромагнезит в пластинчатой форме, и упомянутая смешанная твердая фаза карбонатов упомянутой минеральной композиции имеет объемную плотность, измеренную в соответствии со стандартом EN 459.2, составляющую 250 кг/м3 или ниже и 80 кг/м3 или выше, и молярное отношение Ca/Mg от 0,4 до 4,0, в частности выше чем 1,2.
22. Композиция по п. 21, в которой смешанная твердая фаза имеет молярное отношение Ca/Mg выше чем 1,2 и 3,0 или ниже, в частности 2,5 или ниже.
23. Минеральная композиция по п. 21 или 22, дополнительно включающая в себя водную фазу, причем упомянутая минеральная композиция находится в форме суспензии или пасты.
24. Минеральная композиция по п. 21 или 22, в которой упомянутая минеральная композиция находится в твердой форме, в частности в порошковой форме, и имеет уровень влажности от 0 до 4 мас.% воды относительно общей массы композиции.
25. Минеральная композиция по п. 21 или 22, отличающаяся тем, что агрегаты смешанной твердой фазы формируются из кальциевого ядра, на котором агрегируются пластинки гидромагнезита.
26. Применение в строительных материалах композиции по любому из пп. 21-25, или композиции, полученной с помощью процесса по любому из пп. 1-20.
27. Применение композиции по любому из пп. 21-25, или композиции, полученной с помощью процесса по любому из пп. 1-20, в качестве составной части теплоизолирующих материалов, в частности в теплоизоляционных панелях.
RU2015153379A 2013-09-19 2014-09-15 Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции RU2631818C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2013/0617 2013-09-19
BE2013/0617A BE1021832B1 (fr) 2013-09-19 2013-09-19 Composition minerale a base d'une phase solide mixte de carbonates de calcium et de magnesium et procede de preparation d'une telle composition
PCT/EP2014/069625 WO2015039994A1 (fr) 2013-09-19 2014-09-15 Composition minerale a base d'une phase solide mixte de carbonates de calcium et de magnesium et procede de preparation d'une telle composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015153379A true RU2015153379A (ru) 2017-06-15
RU2631818C2 RU2631818C2 (ru) 2017-09-26

Family

ID=49474172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153379A RU2631818C2 (ru) 2013-09-19 2014-09-15 Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции

Country Status (24)

Country Link
US (2) US10351474B2 (ru)
EP (1) EP3046877B1 (ru)
JP (1) JP6142090B2 (ru)
KR (1) KR101801656B1 (ru)
CN (1) CN105324336B (ru)
AU (1) AU2014323222B2 (ru)
BE (1) BE1021832B1 (ru)
BR (1) BR112015031344A2 (ru)
CA (1) CA2915102C (ru)
CL (1) CL2015003630A1 (ru)
ES (1) ES2721438T3 (ru)
FR (1) FR3010713A1 (ru)
HR (1) HRP20190754T1 (ru)
MA (1) MA38667B1 (ru)
MX (1) MX2015017278A (ru)
NZ (1) NZ714856A (ru)
PL (1) PL3046877T3 (ru)
PT (1) PT3046877T (ru)
RU (1) RU2631818C2 (ru)
SG (1) SG11201510756RA (ru)
SI (1) SI3046877T1 (ru)
TN (1) TN2015000528A1 (ru)
TR (1) TR201906240T4 (ru)
WO (1) WO2015039994A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109790043A (zh) * 2016-09-12 2019-05-21 丹石产业株式会社 合成水菱镁矿粒子及其制备方法
WO2018139975A1 (en) * 2017-01-25 2018-08-02 Nanyang Technological University Enhanced reactive magnesia cement-based concrete mixes
JP6745530B2 (ja) * 2017-02-28 2020-08-26 白石工業株式会社 炭酸カルシウム及びその製造方法
CN110228986A (zh) * 2018-12-13 2019-09-13 湖北工业大学 一种促进生石灰碳化的方法
CN110228988A (zh) * 2018-12-13 2019-09-13 湖北工业大学 一种以白云石为模板剂促进生石灰碳化的方法
EP3733154A1 (en) 2019-05-03 2020-11-04 Omya International AG Magnesium ion-containing materials as white pigments in oral care compositions
EP3882315A1 (en) 2020-03-20 2021-09-22 Omya International AG Surface-treated magnesium ion-containing materials as white pigments in oral care compositions
EP3733785A1 (en) 2019-05-03 2020-11-04 Omya International AG Surface-reacted magnesium carbonate as carrier material for the release of one or more active agent(s) in a home care formulation
EP3733786A1 (en) 2019-05-03 2020-11-04 Omya International AG Surface-treated magnesium ion-containing materials as white pigments in oral care compositions
TW202042781A (zh) 2019-05-03 2020-12-01 瑞士商歐米亞國際公司 在口腔保健組成物中作為白色顏料的經表面處理之含鎂離子材料
WO2021214334A1 (en) 2020-04-23 2021-10-28 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement System and process for membrane fouling control, a membrane fouling control additive, an upgrade kit and an upgrade method
EP3900813A1 (en) 2020-04-23 2021-10-27 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement System and process for membrane fouling control and a membrane fouling control additive
WO2021214333A1 (en) 2020-04-23 2021-10-28 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Calcium and/or magnesium additive for membrane fouling control and system and process for membrane fouling control using the additive
CN113371748B (zh) * 2021-06-21 2022-07-29 贵州师范学院 一种高温高压合成三方碳酸锶钙SrCa(CO3)2的方法
EP4140953A1 (en) 2021-08-30 2023-03-01 Omya International AG Method for the production of granules comprising a magnesium ion-comprising material
KR20240008108A (ko) * 2022-07-11 2024-01-18 (주)석경에이티 합성 헌타이트 제조방법 및 이를 이용한 폴리우레탄 섬유

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2105503A (en) * 1932-01-26 1938-01-18 Raffold Process Corp Pigment manufacture
GB506134A (en) * 1938-09-06 1939-05-23 Dorothy Holbrook Grunwald Dolomitic magnesium carbonate composition and method of preparation
DE2600485A1 (de) * 1976-01-08 1977-07-21 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zur herstellung von carbonaten des calciums oder/und magnesiums
DE3245103C2 (de) * 1982-12-07 1986-11-13 Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wülfrath Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Calcium- und Magnesiumcarbonaten mit vorwiegend plättchenförmiger Kristallform
JPS63123810A (ja) * 1986-11-08 1988-05-27 Kounoshima Kagaku Kogyo Kk 炭酸カルシウムを含む球状塩基性炭酸マグネシウムの製造方法
US5230734A (en) * 1991-07-29 1993-07-27 Okutama Kogyo Co., Ltd. Calcium-magnesium carbonate composite and method for the preparation thereof
JP2612663B2 (ja) 1991-07-29 1997-05-21 奥多摩工業株式会社 混合炭酸塩類及びその製造方法
US5979461A (en) 1997-03-24 1999-11-09 Philip Morris Inc. Smoking article wrapper having filler of hydromagnesite/magnesium hydroxide and smoking article made with said wrapper
RU2374176C2 (ru) * 2006-04-04 2009-11-27 Алексей Павлович Смирнов Способ получения ультрадисперсных порошков карбонатов
JP5408562B2 (ja) 2006-11-30 2014-02-05 奥多摩工業株式会社 軽質炭酸カルシウム、その製造方法およびそれを用いた印刷用紙
MX2007003775A (es) 2007-03-29 2008-10-28 Mexicano Inst Petrol Procedimiento de preparacion de arcillas anionicas multimetalicas y producto resultante.
US20100239467A1 (en) * 2008-06-17 2010-09-23 Brent Constantz Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides
US20100144521A1 (en) 2008-05-29 2010-06-10 Brent Constantz Rocks and Aggregate, and Methods of Making and Using the Same
PT2322581E (pt) 2009-11-03 2015-11-23 Omya Int Ag Processo para preparar hidromagnesite
EP2513215B1 (en) 2009-12-17 2019-06-05 3M Innovative Properties Company High magnesium surface concentration nanocalcite composites
BE1020577A3 (fr) * 2012-03-22 2014-01-07 Lhoist Rech & Dev Sa Composition minerale a base d'une phase solide mixte de carbonates de calcium et de magnesium, son procede de preparation et son utilisation.

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015017278A (es) 2016-04-06
KR20160029745A (ko) 2016-03-15
CL2015003630A1 (es) 2016-06-03
EP3046877B1 (fr) 2019-02-06
PT3046877T (pt) 2019-05-27
JP6142090B2 (ja) 2017-06-07
BR112015031344A2 (pt) 2017-07-25
US20160145155A1 (en) 2016-05-26
TN2015000528A1 (fr) 2017-04-06
AU2014323222B2 (en) 2017-03-16
PL3046877T3 (pl) 2019-07-31
EP3046877A1 (fr) 2016-07-27
ES2721438T3 (es) 2019-07-31
WO2015039994A1 (fr) 2015-03-26
TR201906240T4 (tr) 2019-05-21
CA2915102A1 (fr) 2015-03-26
MA38667A1 (fr) 2016-10-31
MA38667B1 (fr) 2017-10-31
JP2016527170A (ja) 2016-09-08
KR101801656B1 (ko) 2017-12-28
BE1021832B1 (fr) 2016-01-21
RU2631818C2 (ru) 2017-09-26
CA2915102C (fr) 2019-10-01
NZ714856A (en) 2021-09-24
US10351474B2 (en) 2019-07-16
CN105324336A (zh) 2016-02-10
HRP20190754T1 (hr) 2019-06-14
AU2014323222A1 (en) 2016-01-07
CN105324336B (zh) 2017-04-12
SG11201510756RA (en) 2016-02-26
FR3010713A1 (fr) 2015-03-20
SI3046877T1 (sl) 2019-08-30
US10710929B2 (en) 2020-07-14
US20190359524A1 (en) 2019-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015153379A (ru) Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния и способ получения такой композиции
RU2014140602A (ru) Минеральная композиция на основе смешанной твердой фазы карбонатов кальция и магния, способ ее получения и ее применение
Dung et al. Carbonated MgO concrete with improved performance: The influence of temperature and hydration agent on hydration, carbonation and strength gain
RU2008102986A (ru) Порошкообразная известковая композиция, способ ее приготовления и ее применение
RU2014101631A (ru) Способ получения осажденного карбоната кальция, осажденный карбонат кальция и его применения
CN102408581B (zh) 一种凹凸棒石/水滑石复合阻燃材料及其制备方法
RU2012146546A (ru) Способ получения осажденного карбоната кальция
CN104496235B (zh) 镁氧水泥及其制造方法
RU2008123263A (ru) Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения
RU2006146363A (ru) Проппант на основе алюмосиликатов, способ его получения и способ его применения
CN106316207B (zh) 一种利用煤矸石制备的混凝土骨料及其制备方法
RU2012132005A (ru) Способ изготовления строительных плит универсального назначения
RU2007142321A (ru) Способ получения бетонных строительных изделий, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий, гранулированный заполнитель на основе природных осадочных высококремнеземистых пород для бетонной смеси и бетонное строительное изделие
WO2013092650A1 (en) Process for preparing sodium bicarbonate particles
RU2007142319A (ru) Способ получения силикатных стеновых изделий, состав сырьевой смеси для изготовления силикатных стеновых изделий, гранулированный заполнитель для силикатных стеновых изделий на основе природных осадочных высококремнеземистых пород и силикатное стеновое изделие
RU2016102682A (ru) Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций
RU2016113378A (ru) Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа
CN103242819A (zh) 一种超高密度陶粒支撑剂及其制备方法
RU2608376C2 (ru) Известково-кремнезёмистое вяжущее для производства силикатных цветных прессованных изделий
RU2020115679A (ru) Способ подавления образования зародышей гипса в подготовленном смешанном шовном герметике схватывающегося типа
RU2005104378A (ru) Способ получения пенообразователя и пенообразователь, полученный этим способом
RU2660705C1 (ru) Сырьевая смесь для получения легкого бетона
RU2009106691A (ru) Способ получения материала для разложения озона и материал
RU2010128772A (ru) Способ получения полуфабриката для изготовления строительного материала
SU1513128A1 (ru) Тампонажный раствор