RU2008123263A - Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения - Google Patents
Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008123263A RU2008123263A RU2008123263/03A RU2008123263A RU2008123263A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A RU 2008123263/03 A RU2008123263/03 A RU 2008123263/03A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- aqueous suspension
- calcium carbonate
- binder
- calcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Способ получения водной суспензии на основе гидравлического связующего, характеризующийся тем, что водную суспензию связующего смешивают с водосодержащей композицией присадок, которая включает частицы осажденного карбоната кальция, имеющие средний размер от 2 до 1000 нм, и гидрокарбонат кальция, и величина pH водной фазы которой ниже 7. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция присадок включает частицы карбоната кальция, имеющие средний размер приблизительно от 10 до 200 нм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина pH водной фазы композиции присадок составляет от 5,5 до 6,5. ! 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в водную суспензию связующего добавляют частицы метакаолинового клинкера, количество которых после добавления составляет от 4 до 30 мас.% от количества связующего. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что средний размер частиц метакаолинового клинкера составляет не более приблизительно 100 мкм, предпочтительно 90% частиц имеют размер менее 60 мкм. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что плотность частиц метакаолинового клинкера составляет приблизительно от 0,6 до 1,4 г/см3, и они содержат от 5 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 40 мас.% метакаолина. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют пластификатор, причем пластификатор связывается с поверхностью частиц карбоната кальция. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что количество пластификатора составляет от 1 до 40 мг/м2, предпочтительно от 4 до 9 мг/м2 площади поверхности частиц карбоната кальция. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют известковый порошок, имеющий размер частиц от 0,
Claims (24)
1. Способ получения водной суспензии на основе гидравлического связующего, характеризующийся тем, что водную суспензию связующего смешивают с водосодержащей композицией присадок, которая включает частицы осажденного карбоната кальция, имеющие средний размер от 2 до 1000 нм, и гидрокарбонат кальция, и величина pH водной фазы которой ниже 7.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция присадок включает частицы карбоната кальция, имеющие средний размер приблизительно от 10 до 200 нм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина pH водной фазы композиции присадок составляет от 5,5 до 6,5.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в водную суспензию связующего добавляют частицы метакаолинового клинкера, количество которых после добавления составляет от 4 до 30 мас.% от количества связующего.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что средний размер частиц метакаолинового клинкера составляет не более приблизительно 100 мкм, предпочтительно 90% частиц имеют размер менее 60 мкм.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что плотность частиц метакаолинового клинкера составляет приблизительно от 0,6 до 1,4 г/см3, и они содержат от 5 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 40 мас.% метакаолина.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют пластификатор, причем пластификатор связывается с поверхностью частиц карбоната кальция.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что количество пластификатора составляет от 1 до 40 мг/м2, предпочтительно от 4 до 9 мг/м2 площади поверхности частиц карбоната кальция.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют известковый порошок, имеющий размер частиц от 0,1 до 2 мм.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что известковый порошок содержит по меньшей мере 30 мас.% карбоната кальция.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что количество известкового порошка является 0,2-4-кратным, предпочтительно приблизительно 0,5-3-кратным массе гидравлического связующего.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество карбоната кальция составляет приблизительно от 0,1 до 20 мас.% от количества связующего, предпочтительно приблизительно от 0,5 до 15 мас.%, более предпочтительно приблизительно от 1 до 10 мас.%.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию присадок, включающую частицы карбоната кальция и гидрокарбонат кальция, получают посредством приведения исходного сырья, содержащего оксид кальция, в контакт с диоксидом углерода в водной фазе, при этом кристаллы или частицы карбоната кальция образуются в смеси, величина рН которой ниже 7.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что композицию присадок получают гидратацией оксида кальция водой при температуре выше 100°C и избыточном давлении с образованием гидроксида кальция и карбонизацией образовавшегося гидроксида кальция в водной фазе при температуре приблизительно от 20 до 100°C и избыточном давлении до тех пор, пока величина pH смеси остается ниже 7, с получением водной суспензии, содержащей карбонат кальция и гидрокарбонат кальция.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают водную суспензию, содержащую в качестве гидравлического связующего цемент, такой как портландцемент, быстротвердеющий цемент или шлакопортландцемент.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение между массовыми частями воды и связующего (в/ц) в водной суспензии устанавливают на значении приблизительно от 0,3 до 0,5.
17. Способ получения затвердевшего камнеподобного материала, характеризующийся тем, что получают водную суспензию на основе гидравлического связующего способом по любому из пп.1-16, и затем водной суспензии дают возможность затвердеть.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в водную суспензию смешивают с каменным материалом и полученной смеси дают возможность затвердеть.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют каменный материал, 90% частиц которого имеют средний размер менее 60 мкм.
20. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что получают затвердевший штукатурный слой.
21. Водная суспензия гидравлического связующего, включающая гидравлическое связующее, замешанное в воде, где соотношение между массовыми частями воды и связующего (в/ц) составляет приблизительно от 0,3 до 0,6, характеризующаяся тем, что суспензия включает от 1 до 10 мас.ч. частиц карбоната кальция, имеющих средний размер от 2 до 200 нм, на 100 мас.ч. связующего, и имеет величину pH ниже 7.
22. Водная суспензия по п.21, отличающаяся тем, что она также включает гидрокарбонат кальция.
23. Водная суспензия по п.21, отличающаяся тем, что частицы карбоната кальция замешивают в суспензию в виде композиции присадок, включающей частицы карбоната кальция и гидрокарбонат кальция, величина pH которой составляет приблизительно от 5,5 до 6,5.
24. Водная суспензия по любому из пп.21-23, отличающаяся тем, что ее получают способом по любому из пп.1-16.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20051183 | 2005-11-18 | ||
FI20051183A FI122360B (fi) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | Hydrauliseen sideaineeseen perustuva vesisuspensio ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008123263A true RU2008123263A (ru) | 2009-12-27 |
RU2416579C2 RU2416579C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=35458789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123263A RU2416579C2 (ru) | 2005-11-18 | 2006-11-20 | Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8192542B2 (ru) |
EP (1) | EP1954644A4 (ru) |
JP (1) | JP5567778B2 (ru) |
CN (1) | CN101400621A (ru) |
BR (1) | BRPI0618780A2 (ru) |
FI (1) | FI122360B (ru) |
RU (1) | RU2416579C2 (ru) |
WO (1) | WO2007057510A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574513C2 (ru) * | 2010-08-24 | 2016-02-10 | Омиа Интернэшнл Аг | Способ изготовления композиций цемента, строительных растворов, бетона, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, (предварительно) обработанный суперпластификатором, полученные композиции и цементные продукты и их применение |
RU2621784C1 (ru) * | 2010-08-24 | 2017-06-07 | Омиа Интернэшнл Аг | Цементная композиция |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2145868A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-20 | Lafarge | Aqueous formulations |
FI123552B (fi) * | 2008-10-01 | 2013-07-15 | Kautar Oy | Strukturoitu sideainekoostumus |
JP5717945B2 (ja) * | 2008-11-26 | 2015-05-13 | 電気化学工業株式会社 | 注入材料、注入材及び注入工法 |
EP2253600A1 (en) | 2009-05-14 | 2010-11-24 | Aalborg Portland A/S | Portland limestone calcined clay cement |
FI123962B (fi) | 2009-12-07 | 2014-01-15 | Kautar Oy | Huokoisia rakeita sisältävä betonin tai laastin kuiva-ainekoostumus |
FR2963789B1 (fr) * | 2010-08-11 | 2013-02-22 | Lafarge Sa | Element en beton dont la surface est a faible porosite ouverte |
EP2634151A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-04 | Omya Development AG | Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing calcium carbonate-based filler(s) (pre) - treated with ultrafine (UF) filler(s), compositions and cement products obtained and their applications |
EP2634153A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-04 | Omya Development AG | Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler containing an aluminosiliceous material, the said "filler(s) blend" being treated with a superplastifier, cement compositions and cement products obtained, and their applications. |
EP2634154A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-04 | Omya Development AG | Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler treated with ultrafine filler and a superplasticizer, compositions and cement products obtained and their applications |
US8845940B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-09-30 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
EP2951122B1 (en) | 2013-02-04 | 2020-05-27 | Carboncure Technologies Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
US9388072B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-07-12 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US20160107939A1 (en) * | 2014-04-09 | 2016-04-21 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US9108883B2 (en) | 2013-06-25 | 2015-08-18 | Carboncure Technologies, Inc. | Apparatus for carbonation of a cement mix |
US9376345B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-06-28 | Carboncure Technologies Inc. | Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix |
WO2015123769A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Carboncure Technologies, Inc. | Carbonation of cement mixes |
CA2943791C (en) | 2014-04-07 | 2023-09-05 | Carboncure Technologies Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
CN104478266A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙碳酸氢钙复合剂及其制备方法 |
SG10202010009XA (en) | 2016-04-11 | 2020-11-27 | Carboncure Tech Inc | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
AU2018288555A1 (en) | 2017-06-20 | 2020-01-30 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for treatment of concrete wash water |
FI130090B (en) * | 2021-08-02 | 2023-01-31 | Parma Oy | Concrete composition |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0448743B2 (ru) * | 1980-05-01 | 1992-08-07 | Denshito As | |
US5122191A (en) * | 1990-02-22 | 1992-06-16 | Takenaka Corporation | Admixture and cement composition using same |
GB2248229B (en) * | 1990-09-27 | 1994-10-26 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
JP2669761B2 (ja) * | 1993-02-15 | 1997-10-29 | 電気化学工業株式会社 | 粉状セメント分散剤及びその製造方法 |
US5626665A (en) * | 1994-11-04 | 1997-05-06 | Ash Grove Cement Company | Cementitious systems and novel methods of making the same |
FI100237B (fi) | 1995-01-30 | 1997-10-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laitteisto kalsiumkarbonaatin valmistamiseksi |
JPH09239652A (ja) * | 1996-03-07 | 1997-09-16 | Nikon Corp | 加工面修正方法及び加工面修正装置 |
AU2570897A (en) | 1996-04-17 | 1997-11-07 | Fp-Pigments Oy | Method and apparatus for recovering caco3 produced by causticizing |
KR0184357B1 (ko) * | 1996-09-09 | 1999-04-15 | 김문한 | 시멘트 혼합용 할로이사이트를 주성분으로 하는 활성 고령토 물질 및 그 제조 방법 |
FI105471B (fi) | 1997-09-08 | 2000-08-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä kalsiumkarbonaattipartikkelien valmistamiseksi |
EP0944551B1 (en) * | 1996-10-14 | 2003-04-16 | FP-Pigments Oy | Precipitated calcium carbonate and method for the production thereof |
GB9626320D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Ecc Int Ltd | Cementitious compositions |
US6228161B1 (en) * | 1996-12-30 | 2001-05-08 | Minerals Technologies Inc. | Use of calcium carbonate in an acidic aqueous media |
JPH10226546A (ja) * | 1997-02-12 | 1998-08-25 | Mitsubishi Materials Corp | コンクリート用骨材およびその製造方法 |
CN1056591C (zh) * | 1997-03-17 | 2000-09-20 | 北京化工大学 | 一种轻质碳酸钙的制备方法 |
FI105179B (fi) | 1997-03-19 | 2000-06-30 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laitteisto saostetun kalsiumkarbonaatin valmistamiseksi |
FI105470B (fi) | 1997-09-08 | 2000-08-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laitteisto saostetun kalsiumkarbonaatin tuottamiseksi |
JP2000128612A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-09 | Jdc Corp | 重質炭酸カルシウムの水性スラリ−を含むコンクリ−ト |
FI104003B1 (fi) | 1999-02-08 | 1999-10-29 | Aga Ab | Stabiloitu täyteaine, sen valmistus ja käyttö |
US6027561A (en) * | 1999-04-12 | 2000-02-22 | Engelhard Corporation | Cement-based compositions |
FR2815627B1 (fr) * | 2000-10-25 | 2003-09-05 | Coatex Sas | Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires ainsi obtenues et leurs utilisations |
FI115047B (fi) | 2001-11-01 | 2005-02-28 | Kautar Oy | Metakaoliiniagglomeraatit sekä menetelmät kalsinoitujen kaoliiniagglomeraattien ja metakaoliiniagglomeraattien valmistamiseksi |
FI115046B (fi) | 2001-11-01 | 2005-02-28 | Kautar Oy | Hydraulisesti kovettuva sideaineseos ja menetelmä sen valmistamiseksi |
AU2002359958A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-15 | Beijing University Of Chemical Technology | Calcium carbonate of different shapes and the preparing process thereof |
JP4572527B2 (ja) | 2003-10-24 | 2010-11-04 | パナソニック電工株式会社 | 窯業系建材の製造方法 |
-
2005
- 2005-11-18 FI FI20051183A patent/FI122360B/fi active IP Right Grant
-
2006
- 2006-11-20 BR BRPI0618780A patent/BRPI0618780A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-11-20 JP JP2008540639A patent/JP5567778B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-20 RU RU2008123263A patent/RU2416579C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-11-20 EP EP06820062A patent/EP1954644A4/en not_active Withdrawn
- 2006-11-20 CN CNA2006800514136A patent/CN101400621A/zh active Pending
- 2006-11-20 WO PCT/FI2006/000381 patent/WO2007057510A1/en active Application Filing
- 2006-11-20 US US12/093,988 patent/US8192542B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574513C2 (ru) * | 2010-08-24 | 2016-02-10 | Омиа Интернэшнл Аг | Способ изготовления композиций цемента, строительных растворов, бетона, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, (предварительно) обработанный суперпластификатором, полученные композиции и цементные продукты и их применение |
RU2621784C1 (ru) * | 2010-08-24 | 2017-06-07 | Омиа Интернэшнл Аг | Цементная композиция |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1954644A1 (en) | 2008-08-13 |
JP2009515805A (ja) | 2009-04-16 |
US20090090278A1 (en) | 2009-04-09 |
FI122360B (fi) | 2011-12-30 |
US8192542B2 (en) | 2012-06-05 |
JP5567778B2 (ja) | 2014-08-06 |
CN101400621A (zh) | 2009-04-01 |
BRPI0618780A2 (pt) | 2018-09-25 |
RU2416579C2 (ru) | 2011-04-20 |
FI20051183A (fi) | 2007-05-19 |
FI20051183A0 (fi) | 2005-11-18 |
WO2007057510A1 (en) | 2007-05-24 |
EP1954644A4 (en) | 2012-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008123263A (ru) | Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения | |
US11767264B2 (en) | Mineral additives and production of lightweight composite materials from carbonatable calcium silicate | |
Chi et al. | Effect of circulating fluidized bed combustion ash on the properties of roller compacted concrete | |
KR102079643B1 (ko) | 해조류를 이용하여 미세플라스틱 등 해양오염을 저감시키고 내구성을 향상시킨 친환경 해양 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
US8496751B2 (en) | Binder composition | |
JP5632366B2 (ja) | 粒子材料の処理方法 | |
JP5687716B2 (ja) | 水硬性石灰組成物 | |
CN110467368B (zh) | 一种用于无机固体废弃物建材化的活性激发剂及其制备方法 | |
KR101680348B1 (ko) | 말뚝 주입재 조성물 | |
KR101436151B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화 조성물 | |
RU2526920C2 (ru) | Структурированная композиция связующего агента | |
WO2017069807A1 (en) | Non-calcium geopolymer stablizer | |
KR20140114211A (ko) | 블록 형성용 고화제 조성물 | |
KR101811805B1 (ko) | 초속경 강회 및 이를 포함하는 초속경 강회 몰탈 | |
Chindaprasirt et al. | Fluidized bed coal-bark fly ash geopolymer with additives cured at ambient temperature | |
KR101410796B1 (ko) | 속경성 해상 심층혼합공법용 고화재 | |
KR101640160B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물 | |
RU2358931C2 (ru) | Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения | |
JP2013086030A (ja) | ドロマイトスラッジの処理方法及び土質改良材 | |
KR101447267B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물 | |
JP6204099B2 (ja) | 地盤改良方法 | |
Shah et al. | A study of future trend for sustainable development by incorporation of supplementary cementitious materials | |
KR101564382B1 (ko) | 콤팩션 그라우팅 공법용 친환경 모르타르 조성물 | |
KR101636282B1 (ko) | 심층혼합공법용 고화재 | |
KR101619175B1 (ko) | 페트로 코우크스 탈황석고를 활용한 심층혼합공법용 고화재 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161121 |