RU2015133458A - Способ изготовления рабочего колеса из секторальных сегментов - Google Patents

Способ изготовления рабочего колеса из секторальных сегментов Download PDF

Info

Publication number
RU2015133458A
RU2015133458A RU2015133458A RU2015133458A RU2015133458A RU 2015133458 A RU2015133458 A RU 2015133458A RU 2015133458 A RU2015133458 A RU 2015133458A RU 2015133458 A RU2015133458 A RU 2015133458A RU 2015133458 A RU2015133458 A RU 2015133458A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
main body
attached
segments
hub
Prior art date
Application number
RU2015133458A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2661690C2 (ru
Inventor
Серджо ПАЛОМБА
Лоренцо ЛОРЕНЦИ
Лоренцо БЬЯНКИ
Original Assignee
Нуово Пиньоне СРЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нуово Пиньоне СРЛ filed Critical Нуово Пиньоне СРЛ
Publication of RU2015133458A publication Critical patent/RU2015133458A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2661690C2 publication Critical patent/RU2661690C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/284Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for compressors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/006Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/34Rotor-blade aggregates of unitary construction, e.g. formed of sheet laminae

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Claims (13)

1. Способ изготовления рабочего колеса (100) для центробежной роторной машины, которое содержит почти дисковидный основной корпус (3), имеющий переднюю и заднюю поверхности, покрывающий диск (5), имеющий переднюю поверхность (7) и заднюю поверхность и расположенный на расстоянии от передней поверхности основного корпуса (3), и лопатки (4), прикрепленные к передней поверхности (7) основного корпуса (3) и соединяющие основной корпус (3) с покрывающим диском (5), при этом боковые поверхности лопаток (4), передняя поверхность (7) корпуса (3) и задняя поверхность покрывающего диска (5) образуют проточные каналы (6) для сжатия воздуха, причем способ включает изготовление сначала отдельных сегментов (100') рабочего колеса (100), включающих одну лопатку (4), секцию основного корпуса (3) и соответствующую секцию покрывающего диска (5), а затем соединение вместе указанных сегментов с образованием рабочего колеса (100).
2. Способ по п. 1, в котором сегменты (100') соединяют вместе сваркой или сваркой трением.
3. Способ по п. 1, в котором рабочее колесо прикрепляют к ступице (1), которую прикрепляют к валу ротора машины, или прикрепляют непосредственно к валу ротора.
4. Способ по п. 1, в котором рабочее колесо прикрепляют к ступице (1) или непосредственно к валу ротора сваркой с холодным переносом металла (CMT).
5. Способ по п. 1, в котором отдельные сегменты (100') прикрепляют к ступице или непосредственно к валу ротора машины.
6. Способ по п. 1, в котором сегменты (100') прикрепляют к ступице (1) или к валу ротора сваркой, или сваркой трением, или механическим замковым устройством.
7. Способ по п. 6, в котором механическое замковое устройство содержит пазовые соединения.
8. Способ по п. 1, в котором рабочее колесо прикрепляют к ступице или валу ротора с помощью пазовых соединений.
9. Способ по п. 1, в котором сегменты закрепляют вместе кольцом, расположенным в пазу (9), выполненном на задней поверхности основного корпуса (3).
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором отдельный сегмент (100') выполняют путем прямого лазерного наплавления металла.
11. Рабочее колесо (100) для центробежной роторной машины, содержащее почти дисковидный основной корпус (3), имеющий переднюю и заднюю поверхности, покрывающий диск (5), имеющий переднюю поверхность (7) и заднюю поверхность и расположенный на расстоянии от передней поверхности основного корпуса (3), и лопатки (4), прикрепленные к передней поверхности (7) основного корпуса (3) и соединяющие основной корпус (3) с покрывающим диском, при этом боковые поверхности лопаток (4), передняя поверхность (7) корпуса (3) и задняя поверхность покрывающего диска (5) образуют проточные каналы (6) для сжатия воздуха, причем рабочее колесо составлено из отдельных сегментов (100'), состоящих из одной лопатки (4), секции основного корпуса (3) и соответствующей секции покрывающего диска (5), при этом отдельные сегменты соединены вместе или прикреплены к ступице или непосредственно к валу ротора.
12. Рабочее колесо по п. 11, в котором отдельные сегменты (100') содержат выступ (8) пазового соединения с наклонными боковыми поверхностями на стороне, обращенной к наружной поверхности ступицы (1).
13. Рабочее колесо по п. 11 или 12, в котором ступица (1) на наружной поверхности имеет пазы (10) пазового соединения с наклонными поверхностями, сопряженными с указанными выступами (8) пазового соединения сегментов (100').
RU2015133458A 2013-02-20 2014-02-19 Способ изготовления рабочего колеса из секторальных сегментов RU2661690C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000004A ITCO20130004A1 (it) 2013-02-20 2013-02-20 Metodo per realizzare una girante da segmenti a settore
ITCO2013A000004 2013-02-20
PCT/EP2014/053246 WO2014128169A1 (en) 2013-02-20 2014-02-19 Method for making an impeller from sector segments

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015133458A true RU2015133458A (ru) 2017-03-27
RU2661690C2 RU2661690C2 (ru) 2018-07-19

Family

ID=48095999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015133458A RU2661690C2 (ru) 2013-02-20 2014-02-19 Способ изготовления рабочего колеса из секторальных сегментов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9945388B2 (ru)
EP (1) EP2958701A1 (ru)
JP (1) JP6348516B2 (ru)
KR (1) KR20150120412A (ru)
CN (1) CN105209208B (ru)
AT (1) AT516473A2 (ru)
BR (1) BR112015018108B8 (ru)
CA (1) CA2900424A1 (ru)
IT (1) ITCO20130004A1 (ru)
RU (1) RU2661690C2 (ru)
WO (1) WO2014128169A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10464171B2 (en) 2014-11-04 2019-11-05 Dresser-Rand Company Method for additive manufacturing of turbomachine components
WO2016149774A1 (en) 2015-03-26 2016-09-29 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Method for manufacturing a centrifugal metal impeller and a centrifugal impeller obtained with such a method
BE1023131B1 (nl) * 2015-03-26 2016-11-25 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Werkwijze voor het vervaardigen van een centrifugaal schoepenrad en centrifugaal schoepenrad bekomen met zulke werkzijze.
JP6906939B2 (ja) * 2016-12-14 2021-07-21 三菱重工業株式会社 3次元造形物の製造方法、部品、および、製造プログラム
JP6789165B2 (ja) * 2017-03-30 2020-11-25 三菱重工コンプレッサ株式会社 インペラの製造方法
EP3517771B1 (en) * 2018-01-25 2022-09-28 GE Renewable Technologies Improvements relating to hydroturbine manufacture
US10975486B2 (en) 2018-03-29 2021-04-13 Unison Industries, Llc Duct assembly and method of forming
US10731486B2 (en) 2018-03-29 2020-08-04 Unison Industries, Llc Duct assembly and method of forming
US10697075B2 (en) 2018-03-29 2020-06-30 Unison Industries, Llc Duct assembly and method of forming
US10697076B2 (en) * 2018-03-29 2020-06-30 Unison Industries, Llc Duct assembly and method of forming
DE102018108762A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-17 Gühring KG Absaugvorrichtung mit Schaufeln sowie hierfür vorgesehenes Herstellungsverfahren
US10941664B2 (en) 2019-03-18 2021-03-09 General Electric Company Turbine engine component and method of cooling
US11306655B2 (en) 2019-03-18 2022-04-19 General Electric Company Turbine engine component and method of cooling
US11053814B2 (en) 2019-03-18 2021-07-06 General Electric Company Turbine engine component and method of cooling
US11008889B2 (en) 2019-03-18 2021-05-18 General Electric Company Turbine engine hanger
CN109909692A (zh) * 2019-04-23 2019-06-21 上海齐耀动力技术有限公司 一种水泵扭曲叶片闭式叶轮及其加工工艺
DE202020107538U1 (de) 2019-12-26 2021-04-12 Trane International Inc. HLKK-Gebläse
KR102366463B1 (ko) * 2020-04-21 2022-02-23 엘지전자 주식회사 임펠러
CN111408912B (zh) * 2020-05-14 2021-08-20 中国兵器工业第五九研究所 一种小直径窄间隙薄壁多叶片构件的制备方法及夹持工装
DE102020114389A1 (de) * 2020-05-28 2021-12-02 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Gebläserad mit ener nahtlosen Anbindung der Laufradschaufeln an einen Scheibenkörper
CN113757167B (zh) * 2021-09-03 2024-03-15 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种离心叶轮长寿命控制方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA790970A (en) * 1968-07-30 S. Castle William Centrifugal compressor
US1258462A (en) * 1915-04-15 1918-03-05 Gen Electric Centrifugal compressor.
US2781989A (en) 1954-01-15 1957-02-19 Thomas D Hagood Kite
AU538322B2 (en) 1979-10-29 1984-08-09 Rockwell International Inc. Composite centrifugal impeller
CA1155712A (en) * 1979-10-29 1983-10-25 Rockwell International Corporation Composite centrifugal impeller for slurry pumps
CS271140B1 (en) 1988-07-04 1990-08-14 Miroslav Ing Cerveny Runner for francis turbines and centrifugal pumps
US5113583A (en) * 1990-09-14 1992-05-19 United Technologies Corporation Integrally bladed rotor fabrication
DE29715180U1 (de) * 1997-08-23 1997-10-16 Mtu Muenchen Gmbh Leitschaufel für eine Gasturbine
US6652237B2 (en) 2001-10-15 2003-11-25 General Electric Company Bucket and wheel dovetail design for turbine rotors
US6877956B2 (en) * 2002-12-23 2005-04-12 General Electric Company Methods and apparatus for integral radial leakage seal
US6986644B2 (en) 2003-05-02 2006-01-17 Envirotech Pumpsystems, Inc. Hard material impeller and methods and apparatus for construction
DE10340773A1 (de) * 2003-09-02 2005-03-24 Man Turbomaschinen Ag Rotor einer Dampf- oder Gasturbine
JP2005291116A (ja) 2004-03-31 2005-10-20 Yamada Seisakusho Co Ltd ウォーターポンプ用インペラ
US7841506B2 (en) * 2004-08-11 2010-11-30 Honeywell International Inc. Method of manufacture of dual titanium alloy impeller
JP4673732B2 (ja) * 2005-12-01 2011-04-20 株式会社東芝 タービン動翼および蒸気タービン
US20070163114A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-19 General Electric Company Methods for fabricating components
CN101438029B (zh) 2006-05-12 2012-05-30 通用电气公司 用于减少叶片/盘应力的叶片/盘燕尾背切
RU2333397C2 (ru) * 2006-08-02 2008-09-10 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Ступень погружного центробежного насоса
US8727729B2 (en) 2010-06-29 2014-05-20 Turbocam, Inc. Method for producing a shrouded impeller from two or more components
FR2962061B1 (fr) 2010-07-01 2013-02-22 Snecma Procede de fabrication d'une piece metallique par fusion selective d'une poudre
DE102010041808B4 (de) * 2010-09-30 2014-10-23 Siemens Aktiengesellschaft Schaufelkranzsegment, Strömungsmaschine sowie Verfahren zu deren Herstellung
KR101247315B1 (ko) 2010-12-28 2013-03-25 삼성테크윈 주식회사 회전 기계의 회전부 제조방법
JP5606358B2 (ja) 2011-02-24 2014-10-15 三菱重工業株式会社 インペラ及びこれを備えたロータ並びにインペラの製造方法
US9033670B2 (en) * 2012-04-11 2015-05-19 Honeywell International Inc. Axially-split radial turbines and methods for the manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US9945388B2 (en) 2018-04-17
CA2900424A1 (en) 2014-08-28
JP2016513209A (ja) 2016-05-12
AT516473A2 (de) 2016-05-15
EP2958701A1 (en) 2015-12-30
JP6348516B2 (ja) 2018-06-27
WO2014128169A1 (en) 2014-08-28
CN105209208B (zh) 2018-11-09
BR112015018108B8 (pt) 2023-02-14
RU2661690C2 (ru) 2018-07-19
US20160003257A1 (en) 2016-01-07
BR112015018108A2 (pt) 2017-07-18
KR20150120412A (ko) 2015-10-27
ITCO20130004A1 (it) 2014-08-21
CN105209208A (zh) 2015-12-30
BR112015018108B1 (pt) 2021-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015133458A (ru) Способ изготовления рабочего колеса из секторальных сегментов
RU2014104243A (ru) Электрическая машина с внутренней вентиляцией ротора
JP2015528540A5 (ru)
RU2013134982A (ru) Лопатка ротора вентилятора и вентилятор
RU2014147443A (ru) Охлаждающий осевой вентилятор с центростремительными направляющими лопатками статора
EP2803820A3 (en) Impingement-cooled integral turbine rotor
JP2016133113A5 (ru)
EP3000967A3 (en) Gas turbine engine blade slot heat shield
EP2397700A3 (en) Volute shaped pump casing for a centrifugal pump
IN2015DN00609A (ru)
JP2015098848A5 (ru)
RU2016129383A (ru) Корпус вентилятора и способ изготовления корпуса вентилятора
JP2016205175A5 (ru)
RU2017124638A (ru) Перистальтический насос
RU2011154278A (ru) Способ изготовления рабочего колеса центробежного насоса
US9618109B2 (en) Turbo transmission mechanism for brush cutter
RU2014103113A (ru) Барабан ротора осевой турбомашины и турбомашина
CN203809559U (zh) 可散热的刹车碟片
KR200486445Y1 (ko) 냉각 효과를 구비한 모터
US9605737B2 (en) Impeller shell with grooves for increased flow area
JP2017528650A (ja) 特に自動車の内燃機関用の冷却空気を圧送する軸流ファン
JPWO2017168648A1 (ja) コンプレッサインペラ
CN105299171A (zh) 液力变矩器泵轮
KR20170005546A (ko) 토크 컨버터
CN202690142U (zh) 一种双定位汽轮机导叶片