RU2015132530A - Кованый компонент, способ его изготовления и соединительный шток - Google Patents

Кованый компонент, способ его изготовления и соединительный шток Download PDF

Info

Publication number
RU2015132530A
RU2015132530A RU2015132530A RU2015132530A RU2015132530A RU 2015132530 A RU2015132530 A RU 2015132530A RU 2015132530 A RU2015132530 A RU 2015132530A RU 2015132530 A RU2015132530 A RU 2015132530A RU 2015132530 A RU2015132530 A RU 2015132530A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
forged component
forged
expression
forging
satisfying
Prior art date
Application number
RU2015132530A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2622472C2 (ru
Inventor
Такеюки УЕНИСИ
Сусуму ОВАКИ
Хисанори КОМА
Томоясу КИТАНО
Кадзухиро ТАНАХАСИ
Нобуюки СИНОХАРА
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Publication of RU2015132530A publication Critical patent/RU2015132530A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622472C2 publication Critical patent/RU2622472C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/13—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by hot working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/005—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/023—Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof
    • F16C9/045—Connecting-rod bearings; Attachments thereof the bearing cap of the connecting rod being split by fracturing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • F16C2204/62—Low carbon steel, i.e. carbon content below 0.4 wt%
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • F16C2204/74—Ferrous alloys, e.g. steel alloys with manganese as the next major constituent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/22—Internal combustion engines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Claims (22)

1. Кованый компонент, имеющий химический состав, включающий, в масс.%, С: от 0,30 до 0,45%, Si: от 0,05 до 0,35%, Mn: от 0,50 до 0,90%, Р: от 0,030 до 0,070%, S: от 0,040 до 0,070%, Cr: от 0,01 до 0,50%, Al: от 0,001 до 0,050%, V: от 0,25 до 0,35%, Са: от 0 до 0,0100%, N: 0,0150% или менее, и остальное количество из Fe и неизбежных примесей, и удовлетворяющий следующему выражению 1:
выражение 1: [С]-4×[S]+[V]-25×[Са]<0,44,
(в котором [Х] означает величину содержания (масс.%) элемента Х), причем
структура металла представляет собой феррито-перлитную структуру, и доля площади феррита составляет 30% или более;
твердость по Виккерсу варьирует в диапазоне от 320 до 380 HV;
условный предел текучести σ0,2 составляет 800 МПа или более; и
ударная вязкость по Шарпи образца с V-образным надрезом варьирует в диапазоне от 7 до 15 Дж/см2.
2. Кованый компонент по п. 1, удовлетворяющий нижеследующему выражению 2:
выражение 2: 2,15≤4×[С]-[Si]+(1/5)×[Mn]+7×[Cr]-[V]≤2,61.
3. Соединительный шток, включающий кованый компонент по п. 1 или 2.
4. Способ изготовления кованого компонента, включающий:
стадию, в которой получают стальной материал для ковки, имеющий химический состав, включающий, в масс.%, С: от 0,30 до 0,45%, Si: от 0,05 до 0,35%, Mn: от 0,50 до 0,90%, Р: от 0,030 до 0,070%, S: от 0,040 до 0,070%, Cr: от 0,01 до 0,50%, Al: от 0,001 до 0,050%, V: от 0,25 до 0,35%, Са: от 0 до 0,0100%, N: 0,0090% или менее, и остальное количество из Fe и неизбежных примесей, и удовлетворяющий следующему выражению 1:
выражение 1: [С]-4×[S]+[V]-25×[Са]<0,44,
(в котором [Х] означает величину содержания (масс.%) элемента Х);
стадию, в которой подвергают стальной материал для ковки горячей ковке при температуре горячей ковки от 1150°С до 1300°С для получения кованого компонента; и
стадию охлаждения, в которой охлаждают кованый компонент после горячей ковки так, чтобы средняя скорость охлаждения от температуры 800 до 600°С составляла от 150 до 250°С/мин.
5. Способ изготовления кованого компонента, включающий:
стадию, в которой получают стальной материал для ковки, имеющий химический состав, включающий, в масс.%, С: от 0,30 до 0,45%, Si: от 0,05 до 0,35%, Mn: от 0,50 до 0,90%, Р: от 0,030 до 0,070%, S: от 0,040 до 0,070%, Cr: от 0,01 до 0,50%, Al: от 0,001 до 0,050%, V: от 0,25 до 0,35%, Са: от 0 до 0,0100%, N: от более 0,0090 до 0,0150%, и остальное количество из Fe и неизбежных примесей, и удовлетворяющий следующему выражению 1:
выражение 1: [С]-4×[S]+[V]-25×[Са]<0,44,
(в котором [Х] означает величину содержания (масс.%) элемента Х);
стадию, в которой подвергают стальной материал для ковки горячей ковке при температуре горячей ковки от 1230°С до 1300°С для получения кованого компонента; и
стадию охлаждения, в которой охлаждают кованый компонент после горячей ковки так, чтобы средняя скорость охлаждения от температуры 800 до 600°С составляла 150 до 250°С/мин.
RU2015132530A 2013-03-20 2014-03-18 Кованый компонент, способ его изготовления и соединительный шток RU2622472C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-057444 2013-03-20
JP2013057444 2013-03-20
PCT/JP2014/057223 WO2014148456A1 (ja) 2013-03-20 2014-03-18 鍛造部品及びその製造方法、並びにコンロッド

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015132530A true RU2015132530A (ru) 2017-04-25
RU2622472C2 RU2622472C2 (ru) 2017-06-15

Family

ID=51580135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015132530A RU2622472C2 (ru) 2013-03-20 2014-03-18 Кованый компонент, способ его изготовления и соединительный шток

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10822677B2 (ru)
EP (1) EP2977482B1 (ru)
JP (1) JP5681333B1 (ru)
KR (1) KR101691970B1 (ru)
CN (1) CN105026593B (ru)
ES (1) ES2717295T3 (ru)
RU (1) RU2622472C2 (ru)
WO (1) WO2014148456A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6717398B1 (ja) * 2019-03-14 2020-07-01 愛知製鋼株式会社 鍛造部品及びその製造方法、並びにコンロッド

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05209220A (ja) 1992-01-29 1993-08-20 Daido Steel Co Ltd 鋼製部品の製造方法
JPH08277437A (ja) * 1995-04-07 1996-10-22 Kobe Steel Ltd 高強度・高靭性熱間鍛造用非調質鋼とその鍛造品の製造方法
US6083455A (en) * 1998-01-05 2000-07-04 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Steels, steel products for nitriding, nitrided steel parts
JPH11350065A (ja) 1998-06-04 1999-12-21 Daido Steel Co Ltd 旋削加工性に優れた熱間鍛造用非調質鋼
JP3478381B2 (ja) 1999-02-16 2003-12-15 愛知製鋼株式会社 被削性と圧縮加工後の疲労強度に優れた非調質鍛造品の製造方法
JP2001192762A (ja) 2000-01-12 2001-07-17 Daido Steel Co Ltd 高靱性熱間鍛造用非調質鋼
JP4822308B2 (ja) * 2001-08-09 2011-11-24 株式会社神戸製鋼所 熱間鍛造非調質コンロッドの製造方法
FR2848226B1 (fr) 2002-12-05 2006-06-09 Ascometal Sa Acier pour construction mecanique, procede de mise en forme a chaud d'une piece de cet acier, et piece ainsi obtenue
JP3988663B2 (ja) 2003-03-18 2007-10-10 住友金属工業株式会社 非調質鋼
JP4086734B2 (ja) * 2003-08-04 2008-05-14 愛知製鋼株式会社 破断分離が容易なコンロッド用超高温熱間鍛造非調質部品及びその製造方法
KR100536660B1 (ko) 2003-12-18 2005-12-14 삼화강봉주식회사 저온충격 특성이 우수한 냉간압조용 강선과 그 제조 방법
RU2293770C2 (ru) 2004-07-13 2007-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" Пруток из среднеуглеродистой микролегированной стали
US20090047169A1 (en) 2006-03-15 2009-02-19 Kab. Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Rolled material for fracture split connecting rod excelling in fracture splittability, hot forged part for fracture split connecting rod excelling in fracture splittability, and fracture split connecting rod
JP4268194B2 (ja) * 2006-03-15 2009-05-27 株式会社神戸製鋼所 破断分離性に優れた破断分離型コネクティングロッド用圧延材、破断分離性に優れた破断分離型コネクティングロッド用熱間鍛造部品、及び破断分離型コネクティングロッド
RU2338794C2 (ru) 2006-09-19 2008-11-20 Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" Сортовой прокат из среднеуглеродистой хромсодержащей стали для холодной объемной штамповки
JP4752800B2 (ja) 2007-03-29 2011-08-17 住友金属工業株式会社 非調質鋼材
CN101883874B (zh) 2008-07-29 2012-01-18 新日本制铁株式会社 高强度断裂分割用非调质钢和断裂分割用钢部件
JP5482003B2 (ja) 2009-08-03 2014-04-23 愛知製鋼株式会社 熱間鍛造非調質鋼
JP2011084767A (ja) 2009-10-14 2011-04-28 Honda Motor Co Ltd クラッキングコンロッドの製造方法
JP5598038B2 (ja) 2010-03-18 2014-10-01 愛知製鋼株式会社 熱間鍛造非調質鋼部品及びこれに用いる熱間鍛造用非調質鋼
JP5576832B2 (ja) 2011-06-21 2014-08-20 株式会社神戸製鋼所 フェライト−パーライト型非調質鍛造部品の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2977482A4 (en) 2016-02-24
JPWO2014148456A1 (ja) 2017-02-16
RU2622472C2 (ru) 2017-06-15
CN105026593A (zh) 2015-11-04
ES2717295T3 (es) 2019-06-20
EP2977482A1 (en) 2016-01-27
JP5681333B1 (ja) 2015-03-04
BR112015020540A2 (pt) 2017-07-18
CN105026593B (zh) 2017-03-22
US10822677B2 (en) 2020-11-03
KR101691970B1 (ko) 2017-01-02
US20150354042A1 (en) 2015-12-10
KR20150104622A (ko) 2015-09-15
EP2977482B1 (en) 2019-02-13
WO2014148456A1 (ja) 2014-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017143579A (ru) Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение
RU2015101733A (ru) Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления
RU2684912C2 (ru) Способ изготовления сверхпрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный лист
JP6616501B2 (ja) ベイナイト組織を有する工業用鋼材，該鋼材から製造される鍛造部品，並びに，鍛造部品の製造方法
RU2012117899A (ru) Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления
CA2599868A1 (en) Steel for oil well pipe having excellent sulfide stress cracking resistance and method for manufacturing seamless steel pipe for oil well
EA201491650A1 (ru) Способ получения высокопрочного стального материала с превосходной стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением
WO2012002638A3 (ko) 초고강도 철근 및 그 제조방법
CN101400818A (zh) 弹簧钢、使用该钢的弹簧制造方法和由该钢制造的弹簧
CA2881904C (en) Ultra-high toughness and high strength drill pipe and manufacturing process thereof
NZ614798A (en) High-strength, high-toughness, wear-resistant steel plate and manufacturing method thereof
RU2011147484A (ru) Высокопрочный, высоковязкий тонкий стальной пруток и способ его изготовления
UA107519C2 (ru) Горяче- или холоднокатанный стальной лист, способ его изготовления и его применения в автомобильной промышленности
KR101750643B1 (ko) 시효 경화성 강
WO2016105064A8 (ko) 취성균열전파 저항성이 우수한 고강도 강재 및 그 제조방법
RU2686324C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
MX2017010031A (es) Hoja de acero laminada en caliente, miembro de acero, y metodo para fabricar hoja de acero laminada en caliente.
IN2014DE01150A (ru)
RU2012117531A (ru) Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления
MX2017012198A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
CA2602076A1 (en) Steel excellent in toughness of weld heat affected zone
RU2015132530A (ru) Кованый компонент, способ его изготовления и соединительный шток
FR3064282B1 (fr) Acier, procede pour la fabrication de pieces mecaniques en cet acier, et pieces ainsi fabriquees
WO2015144661A3 (de) Bauteile aus einer stahllegierung und verfahren zur herstellung hochfester bauteile
MX2021004800A (es) Acero para pernos y metodo de fabricacion del mismo.