RU2015128617A - Устройство для подготовки массы - Google Patents
Устройство для подготовки массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015128617A RU2015128617A RU2015128617A RU2015128617A RU2015128617A RU 2015128617 A RU2015128617 A RU 2015128617A RU 2015128617 A RU2015128617 A RU 2015128617A RU 2015128617 A RU2015128617 A RU 2015128617A RU 2015128617 A RU2015128617 A RU 2015128617A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- suspension
- tank
- directed
- region
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/004—Methods of beating or refining including disperging or deflaking
- D21D1/006—Disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2723—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the surfaces having a conical shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Claims (33)
1. Способ подготовки, содержащей волокна суспензии, массы, при котором волокна суспензии массы разъединяют (фибриллируют) и очищают от пучков и узелков путем диспергирования, при этом при диспергировании в суспензии массы создают поток, который внутри суспензии массы направлен вниз, в нижней области суспензии массы - наружу, а в наружной области суспензии массы - вверх, отличающийся тем, что направленный вверх поток суспензии массы направляют пространственно отделенно от потока, направленного вниз внутри суспензии массы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предназначенная для подготовки суспензия массы сверху загружается в направленный вниз внутри суспензии массы поток.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подготовленная суспензия массы забирается из потока, направленного в наружной области вверх.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что создают направленный наружу поток, в котором суспензии массы придают направленное радиально наружу ускорение.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что ускорение сообщают с помощью приводимого во вращательное движение ротора (4), имеющего диспергирующий диск (8).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в суспензии массы поток, направленный внутри суспензии массы вниз, создают с помощью приводимого во вращательное движение пропеллера (11).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связанные друг с другом волокна суспензии массы распускают (очищают от пучков и узелков) путем перемешивания суспензии массы.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что диспергирование массы выполняют в периодическом режиме (прерывисто) или в непрерывном проходном режиме.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для фибрилляции волокна суспензии массы подвергают воздействию режущих кромок и/или ребер.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что воздействие режущих кромок и/или отражающих поверхностей на волокна осуществляют в области потока, направленного в нижней области наружу.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензия массы в резервуаре (2) преобразуется в поток, при этом поток, направленный в наружной области вверх, направляется через кольцевой зазор (25) между стенкой (24) резервуара и расположенным в резервуаре (2) кольцевым вытеснительным элементом (20).
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензия массы в резервуаре (2) преобразуется в поток, при этом поток, направленный в наружной области вверх, направляется по меньшей мере по одному трубопроводу (50), выходящему из нижней области резервуара (2) и в верхней области резервуара (2) оканчивающемуся в нем.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что направленный вверх поток направляется по трубопроводу (50), проходящему вне резервуара (2).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что подготовленная суспензия массы забирается из трубопровода (50) перед местом его окончания в резервуаре (2).
15. Устройство для выполнения способа по одному из пп. 1-14, включающее в себя крышку (3), резервуар (2), предусмотренные внутри резервуара (2), выполненные в виде направляющих щитков щитки (30) статора, и предусмотренный в резервуаре (2) ротор (4), на котором предусмотрен диспергирующий диск (8) с ребрами (9, 10) на его верхней стороне и/или нижней стороне, отличающееся тем, что внутри резервуара (2) предусмотрен кольцевой вытеснительный элемент (20), наружная поверхность (22) которого находится на расстоянии от внутренней поверхности (23) стенки (24) резервуара (2) и внутреннее отверстие (21) которого расположено коаксиально ротору (4).
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что коаксиальное к оси ротора (4) отверстие (21) вытеснительного элемента (20) является воронкообразным, при этом расширенная область отверстия указывает в направлении крышки (3) резервуара (2).
17. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что предусмотренные в резервуаре (2) щитки (30) статора предусмотрены, выступая от вытеснительного элемента (20) радиально наружу, и вдаются до внутренней стороны (23) стенки (24) резервуара (2).
18. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что в крышке (3) резервуара (2) оканчивается трубопровод (12) для подвода предназначенной для подготовки суспензии массы.
19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что ось трубопровода (12) ориентирована коаксиально кольцевому вытеснительному элементу (20) и ротору (4).
20. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что в крышке предусмотрен/предусмотрены по меньшей мере один, но предпочтительно два, три или больше трех трубопроводов (14) для отвода подготовленной суспензии массы.
21. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что ребра (9, 10) на диспергирующем диске (8) изнутри наружу увеличиваются по высоте.
22. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что ребра (9, 10) установлены наискосок к радиальным плоскостям, которые проходят через ось ротора (4).
23. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что ребра (9, 10) диспергирующего диска (8) искривлены.
24. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что ротор (4) вдается через дно резервуара (2) внутрь резервуара (2).
25. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что на роторе (4) предусмотрен циркуляционный пропеллер (11).
26. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что в области места окончания трубопровода (12) предусмотрено сужение (31), действующее в качестве диффузора.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что сужение (31) образовано кольцевым ребром, в частности кольцевым ребром с треугольным поперечным сечением.
28. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что между ребрами (9) диспергирующего диска (8) и неподвижными относительно корпуса зубцами (42) статора, соответственно, щитками (51) статора выполнены режущие кромки и отражающие поверхности.
29. Устройство по п. 28, отличающееся тем, что зубцы (42) статора расположены на вытеснительном элементе (20).
30. Устройство по п. 28, отличающееся тем, что щитки (51) статора расположены на корпусе резервуара (2).
31. Устройство по п. 30, отличающееся тем, что щитки (51) статора предусмотрены в области подсоединенного к резервуару (2) нижнего конца циркуляционного трубопровода (50), в частности в его предпочтительно выполненном в виде патрубка (52) конце.
32. Устройство для выполнения способа по одному из пп. 1-10, 13 и 14, включающее в себя крышку (3), резервуар (2), предусмотренные внутри резервуара (2), выполненные в виде направляющих щитков щитки (30) статора, и предусмотренный в резервуаре (2) ротор (4), на котором предусмотрен диспергирующий диск (8) с ребрами (9, 10) на своей верхней стороне и/или нижней стороне, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один выходящий из нижней области резервуара (2) и в верхней области резервуара (2) оканчивающийся в нем циркуляционный трубопровод (50).
33. Устройство по п. 32, отличающееся тем, что циркуляционный трубопровод (50) имеет искривленную область, причем в этой искривленной области предусмотрен патрубок (14) для забора подготовленной суспензии массы.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA581/2014 | 2014-07-22 | ||
AT5812014 | 2014-07-22 | ||
ATA380/2015 | 2015-06-15 | ||
ATA380/2015A AT516085B1 (de) | 2014-07-22 | 2015-06-15 | Vorrichtung zum Aufbereiten von Stoff |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015128617A true RU2015128617A (ru) | 2017-01-25 |
RU2015128617A3 RU2015128617A3 (ru) | 2018-11-30 |
RU2688885C2 RU2688885C2 (ru) | 2019-05-22 |
Family
ID=53794183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015128617A RU2688885C2 (ru) | 2014-07-22 | 2015-07-14 | Устройство для подготовки массы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10266988B2 (ru) |
EP (1) | EP2977510B1 (ru) |
JP (1) | JP6595829B2 (ru) |
CN (1) | CN105274893B (ru) |
AT (1) | AT516085B1 (ru) |
BR (1) | BR102015017374B1 (ru) |
CA (1) | CA2897087C (ru) |
ES (1) | ES2684328T3 (ru) |
PL (1) | PL2977510T3 (ru) |
RU (1) | RU2688885C2 (ru) |
TW (1) | TWI666361B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016013071A1 (de) * | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Hans-Joachim Boltersdorf | Vorrichtung zur Behandlung von Material mit einem Behälter |
CN109221887A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 宁波长荣酿造设备有限公司 | 一种连续蒸煮机以及连续蒸煮方法 |
JP2020203256A (ja) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | セイコーエプソン株式会社 | 攪拌装置 |
CN113215849B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-09-06 | 于都县正亿纸品纸业有限公司 | 一种制浆除渣器的尾渣处理装置 |
CN114931888A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-08-23 | 莱萨美斯(上海)机械设备研发中心(有限合伙) | 饲料容器的底部元件及采用该底部元件的真空混合设备 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1923888A (en) | 1931-10-30 | 1933-08-22 | Lancaster Processes Inc | Method of producing emulsions |
GB737051A (en) | 1952-08-08 | 1955-09-21 | Johan Olov Larsson | Improvements in grinding machines |
US2954174A (en) | 1957-06-19 | 1960-09-27 | Bolton John W & Sons Inc | Batch pulper |
FR1541189A (fr) * | 1967-09-21 | 1968-10-04 | Perfectionnements apportés aux machines pour le tamisage fin de matières premières, notamment pour pâte à papier | |
US3946951A (en) * | 1974-06-21 | 1976-03-30 | Bolton-Emerson, Inc. | Attrition pulper having high level thrust for grinding pulp and refining fibres |
GB1468775A (en) | 1975-08-27 | 1977-03-30 | Bolton Emerson | Pulping and refining fibrous material |
CH617735A5 (en) | 1977-04-19 | 1980-06-13 | Escher Wyss Gmbh | Unit for defiberising fibre material suspensions for paper machines |
US4129259A (en) * | 1977-09-15 | 1978-12-12 | The Black Clawson Company | Apparatus for pulping waste paper materials |
SU1232718A1 (ru) * | 1984-08-10 | 1986-05-23 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности | Сортирующий гидроразбиватель |
DE19858333A1 (de) * | 1998-12-17 | 1999-11-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zur Zerkleinerung und Suspendierung von Papierstoff sowie Stofflöser zur Durchführung des Verfahrens |
EP1287878B1 (de) * | 2001-08-29 | 2005-08-10 | CAVITRON v.Hagen & Funke GmbH | Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialien |
JP3581686B2 (ja) * | 2001-12-26 | 2004-10-27 | 三菱重工業株式会社 | 紙料離解装置 |
RU2208472C1 (ru) * | 2002-05-13 | 2003-07-20 | Саушкин Сергей Александрович | Роторно-диспергирующий аппарат (варианты) |
FI119563B (fi) | 2003-07-15 | 2008-12-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laite paperin-, kartongin- tai muun vastaavan valmistuksessa käytettävän kuitumateriaalin esikäsittelemiseksi |
DE202008000684U1 (de) * | 2008-01-17 | 2009-05-20 | Voith Patent Gmbh | Stofflöser zur Zerkleinerung und Suspendierung von Papierstoff |
JP2011038199A (ja) | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Seed:Kk | 古紙再生装置の洗浄方法、洗浄システムおよび古紙再生装置 |
AT510753B1 (de) | 2010-11-25 | 2013-01-15 | Putz Anton Dipl Ing | Verfahren zum aufbereiten von stoff und verwendung einer vorrichtung zum ausführen des verfahrens |
DE102012217304A1 (de) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Harald Granitzer | Vorrichtung zum Zerkleinern von Partikeln in einer Suspension und Verfahren dazu |
JP5438813B2 (ja) * | 2012-10-12 | 2014-03-12 | ローター工業株式会社 | パルパー製造装置用のロータ及びそのようなロータを備えるパルパー装置 |
-
2015
- 2015-06-15 AT ATA380/2015A patent/AT516085B1/de active
- 2015-07-09 US US14/794,930 patent/US10266988B2/en active Active
- 2015-07-09 CA CA2897087A patent/CA2897087C/en active Active
- 2015-07-13 EP EP15450027.6A patent/EP2977510B1/de active Active
- 2015-07-13 PL PL15450027T patent/PL2977510T3/pl unknown
- 2015-07-13 ES ES15450027.6T patent/ES2684328T3/es active Active
- 2015-07-14 RU RU2015128617A patent/RU2688885C2/ru active
- 2015-07-17 JP JP2015142767A patent/JP6595829B2/ja active Active
- 2015-07-21 TW TW104123535A patent/TWI666361B/zh active
- 2015-07-21 BR BR102015017374-1A patent/BR102015017374B1/pt active IP Right Grant
- 2015-07-22 CN CN201510433560.0A patent/CN105274893B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10266988B2 (en) | 2019-04-23 |
AT516085B1 (de) | 2016-08-15 |
US20160024716A1 (en) | 2016-01-28 |
BR102015017374B1 (pt) | 2022-01-11 |
EP2977510A1 (de) | 2016-01-27 |
TW201615929A (zh) | 2016-05-01 |
CN105274893A (zh) | 2016-01-27 |
EP2977510B1 (de) | 2018-06-13 |
TWI666361B (zh) | 2019-07-21 |
JP2016028811A (ja) | 2016-03-03 |
JP6595829B2 (ja) | 2019-10-23 |
ES2684328T3 (es) | 2018-10-02 |
CA2897087A1 (en) | 2016-01-22 |
BR102015017374A2 (pt) | 2016-01-26 |
CN105274893B (zh) | 2018-06-26 |
RU2015128617A3 (ru) | 2018-11-30 |
BR102015017374A8 (pt) | 2021-08-31 |
CA2897087C (en) | 2020-07-21 |
AT516085A1 (de) | 2016-02-15 |
PL2977510T3 (pl) | 2018-12-31 |
RU2688885C2 (ru) | 2019-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015128617A (ru) | Устройство для подготовки массы | |
US7824459B2 (en) | Centrifugal separator | |
US9657424B2 (en) | Washing machine and bubble generating apparatus thereof | |
WO2012152925A3 (en) | A device comprising a centrifugal separator | |
RU2016144478A (ru) | Модуль газотурбинного двигателя, содержащий картер вокруг агрегата с кожухом для рекуперации смазочного масла | |
CN207429947U (zh) | 用于湿法脱硫的除尘除雾装置及机电耦合湿式除尘除雾器 | |
SE537139C2 (sv) | Anordning för avskiljning av partiklar från ett gasflöde | |
JP2011064097A5 (ru) | ||
RU2018107564A (ru) | Осевой вентилятор | |
CN109107721A (zh) | 一种建筑工程用新式研磨筛分装置 | |
US9254452B2 (en) | Crystallization device | |
KR101596368B1 (ko) | 일체화된 임팩터 및 사이클론 장치 | |
FI3319707T3 (fi) | Sekoitinjärjestelmä kiekkosuodattimelle | |
CN104619423B (zh) | 离心分离器尤其沉降式离心机的螺旋传送器和离心分离器 | |
CN208785815U (zh) | 一种化妆品原料离心萃取机 | |
CN104289324B (zh) | 离心分离装置 | |
JP2014188409A (ja) | 湿分分離器 | |
JP6992953B2 (ja) | 生海苔異物分離装置(生海苔異物分離除去装置)における生海苔(生海苔塊、又は異物、異物塊を含む)の共回り防止装置と、共回り防止方法 | |
CA2893901A1 (en) | Nozzle separator bowl | |
CN108302736A (zh) | 显示组件固定结构及包括其的空气净化器 | |
RU2016111353A (ru) | Устройство мокрой обработки, в частности красильная центрифуга, и способ осуществления работы такой красильной центрифуги | |
US9855585B2 (en) | Pressure screen | |
CN207493896U (zh) | 一种生物制药用离心机 | |
BR102017008941B1 (pt) | Máquina de lavar roupas compreendendo um impulsor | |
RU2014139577A (ru) | Способ очистки отработанного теплоносителя сушильных установок от частиц сухого молока и устройство для его осуществления |