RU2015127907A - Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна - Google Patents

Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна Download PDF

Info

Publication number
RU2015127907A
RU2015127907A RU2015127907A RU2015127907A RU2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite material
chopped fiber
filler
fiber filler
pieces
Prior art date
Application number
RU2015127907A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2722146C2 (ru
RU2015127907A3 (ru
Inventor
Кимберли Д. МЕРЕДИТ
Мортеза САФАИ
Сахрудин АПДАЛХАЛИЕМ
Вильям Б. АВЕРИ
Original Assignee
Зе Боинг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зе Боинг Компани filed Critical Зе Боинг Компани
Publication of RU2015127907A publication Critical patent/RU2015127907A/ru
Publication of RU2015127907A3 publication Critical patent/RU2015127907A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2722146C2 publication Critical patent/RU2722146C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3422Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3425Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/363Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
    • B07C5/365Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
    • B07C5/366Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means during free fall of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/363Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
    • B07C5/367Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means
    • B07C5/368Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means actuated independently
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/044Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds
    • B29C31/045Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds moving along predetermined circuits or distributing the material according to predetermined patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/08Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
    • B29C31/085Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors combined with positioning the preforms according to predetermined patterns, e.g. positioning extruded preforms on conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • B29C70/14Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/62Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler being oriented during moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0018Sorting the articles during free fall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0279Optical identification, e.g. cameras or spectroscopy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B29K2105/14Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3097Cosmonautical vehicles; Rockets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N2021/8444Fibrous material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G01N21/35Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
    • G01N21/3563Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing solids; Preparation of samples therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Claims (41)

1. Способ сортировки кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, включающий:
сброс (106) кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
обнаружение (108) характеристик отдельных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются; и
направление (110) отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный приемник (22) на основании одной или большего количества обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
2. Способ по п. 1, в котором указанные характеристики содержат по меньшей мере одно из следующего: размер отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, толщина отдельного куска (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, объем отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, форма отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, характеристическое отношение длины к ширине отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, цвет отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, наличие дефектов в отдельном куске композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, схема расположения волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, количество волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, отражательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, непрозрачность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, светопоглощательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, геометрия отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и скорость отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
3. Способ по п. 1, в котором обнаружение (108) включает формирование изображения отдельных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются,
причем формирование изображения включает формирование изображения с помощью по меньшей мере двух камер (30), расположенных для формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна под различными углами в то время, как они сбрасываются, а также
формирование изображения включает формирование изображения со скоростью по меньшей мере 100 изображений в секунду.
4. Способ по п. 1, в котором указанное направление содержит направление (110) различно сконфигурированных потоков газа под давлением на соответствующие отдельные куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
5. Способ по п. 4, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением соответствуют указанной одной или большему количеству обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
6. Способ по п. 4, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением различают на основании по меньшей мере одного из следующего: давление, продолжительность, направление и скорость.
7. Способ по п. 1, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат стандартные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
8. Способ по п. 1, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанного способа.
9. Способ формования усиленной волокнами композиционной структуры, включающий:
сброс (106) кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
обнаружение (108) характеристик отдельных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются;
направление (110) отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный участок формы (40) и/или изменение ориентаций отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на основании одной или большего количества обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются;
прессование (112) указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в указанной форме и
отверждение (114) спрессованных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна для задания усиленной волокнами композиционной структуры.
10. Способ по п. 9, в котором указанные характеристики содержат по меньшей мере одно из следующего: размер отдельного куска (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, толщина отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, объем отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, форма отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, характеристическое отношение длины к ширине отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, цвет отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, наличие дефектов в отдельном куске композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, схема расположения волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, количество волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, отражательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, непрозрачность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, светопоглощательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, геометрия отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и скорость отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
11. Способ по п. 9, в котором указанное обнаружение (108) включает формирование изображения отдельных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются,
причем формирование изображения включает формирование изображения с помощью по меньшей мере двух камер (30), расположенных для формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна под различными углами в то время, как они сбрасываются, а также
формирование изображения включает формирование изображения со скоростью по меньшей мере 100 изображений в секунду.
12. Способ по п. 9, в котором указанное направление (110) содержит направление различно сконфигурированных потоков газа под давлением на соответствующие отдельные куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
13. Способ по п. 12, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением соответствуют указанной одной или большему количеству обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
14. Способ по п. 12, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением различаются на основании по меньшей мере одного из следующего: давление, продолжительность, направление и скорость.
15. Способ по п. 9, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат стандартные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
16. Способ по п. 9, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанного способа.
17. Способ по п. 9, в котором усиленная волокнами композиционная структура является авиакосмическим компонентом.
18. Система (10) для композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, содержащая:
конвейер (18), выполненный с возможностью сброса кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
устройство (20) для формирования изображения, расположенное относительно конвейера и выполненное с возможностью формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера;
одно из следующего:
множество приемников (22), расположенных относительно конвейера, или
форму (40), расположенной относительно конвейера с возможностью приема кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера;
пневматическое устройство (24), расположенное относительно конвейера и выполненное с возможностью направления потоков газа под давлением на отдельные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера; и
контроллер (26), сообщающийся с устройством для формирования изображения и пневматическим устройством, причем контроллер запрограммирован с возможностью побуждения пневматического устройства направлять конкретный поток газа под давлением на соответствующий конкретный кусок композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как он сбрасывается с конвейера, на основании данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и принятых от устройства для формирования изображения, и при этом либо:
конкретный поток газа под давлением сконфигурирован с возможностью изменения траектории свободного падения указанного соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный приемник из указанного множества приемников на основании заранее определенных критериев, определенных из данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна; либо
конкретный поток газа под давлением выполнен с возможностью изменения траектории свободного падения указанного соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный участок указанной формы и/или изменения ориентации соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на основании заранее определенных критериев, определенных из данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
19. Система по п. 18, дополнительно содержащая:
источник (36) кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, расположенный относительно конвейера (18) и выполненный с возможностью распределения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на конвейере и/или в нем для последовательного сброса с этого конвейера, причем указанный источник кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержит фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанной системы.
RU2015127907A 2014-09-03 2015-07-10 Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна RU2722146C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/476,611 US9731455B2 (en) 2014-09-03 2014-09-03 Chopped fiber composite sorting and molding systems and methods
US14/476,611 2014-09-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015127907A true RU2015127907A (ru) 2017-01-16
RU2015127907A3 RU2015127907A3 (ru) 2018-12-21
RU2722146C2 RU2722146C2 (ru) 2020-05-27

Family

ID=54065703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127907A RU2722146C2 (ru) 2014-09-03 2015-07-10 Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9731455B2 (ru)
EP (1) EP2992973B1 (ru)
JP (1) JP6584863B2 (ru)
KR (1) KR102436625B1 (ru)
CN (1) CN105383073B (ru)
AU (1) AU2015205865B2 (ru)
BR (1) BR102015017491B1 (ru)
CA (1) CA2897734C (ru)
RU (1) RU2722146C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750515C2 (ru) * 2017-04-28 2021-06-29 Роквул Интернэшнл А/С Способ и устройство для отбраковки дефектных плит из минерального волокна

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10099435B2 (en) * 2015-06-04 2018-10-16 Ford Global Technologies, Llc Method of splitting fiber tows
CN105710994B (zh) * 2016-03-08 2018-06-01 马东欣 废弃塑料的再利用方法
KR101857170B1 (ko) * 2016-09-09 2018-05-16 주식회사 일진 차량용 너클 및 그 제조방법
CN108097594B (zh) * 2018-01-21 2020-09-22 乾安县博瑞生态农业有限公司 一种西红柿分类装置
US10572989B2 (en) * 2018-06-06 2020-02-25 The Boeing Company Chopped fiber additive manufacturing void detection
JP7169116B2 (ja) * 2018-08-07 2022-11-10 Ube三菱セメント株式会社 廃棄物の分別装置及び分別方法、並びに、廃棄物の処理システム及び処理方法
JP7169115B2 (ja) * 2018-08-07 2022-11-10 Ube三菱セメント株式会社 廃棄物の処理システム及び処理方法
CN110773458B (zh) * 2019-10-30 2021-07-23 中国计量大学 一种珍珠分拣装置
CN110871531A (zh) * 2019-11-08 2020-03-10 芜湖蓝博塑胶有限公司 一种集中供料装置
TR2021016228U5 (tr) 2020-10-21 2022-05-23 3U Vision Srl Ayırma Makinesi
CN114166704A (zh) * 2021-12-06 2022-03-11 上海易清智觉自动化科技有限公司 一种细颗粒粒度检测分析装置及方法
CN114887910A (zh) * 2022-04-19 2022-08-12 同方威视技术股份有限公司 一种物料分选系统及分选方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5529169A (en) * 1994-09-16 1996-06-25 Simco/Ramic Corporation Method for automated sorting of meat products using outfeed separation roller
JP3670699B2 (ja) * 1995-02-17 2005-07-13 株式会社曙ブレーキ中央技術研究所 モールド材搬入方法及びモールド材搬入装置
DE19644437A1 (de) * 1996-10-25 1998-04-30 Der Gruene Punkt Duales Syst Verfahren zum Aufschluß von Abfällen, die wenigstens teilweise wiederverwertbare Anteile enthalten
WO2000058035A1 (en) 1999-03-29 2000-10-05 Src Vision, Inc. Multi-band spectral sorting system for light-weight articles
JP2003024875A (ja) * 2001-07-13 2003-01-28 Toyo Glass Co Ltd 物体選別装置及び選別方法
JP4293346B2 (ja) * 2003-02-19 2009-07-08 マツダ株式会社 樹脂材の再成形方法および樹脂材粉砕片の選別装置
JP2004338226A (ja) * 2003-05-15 2004-12-02 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化樹脂破砕物の成型方法
CA2793478C (en) * 2010-03-15 2018-08-28 Global Recycle Solutions, Inc. Recycled composite materials and related methods
US9199283B2 (en) * 2011-12-15 2015-12-01 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Separation apparatus and separation method
IE20120388A1 (en) 2012-09-07 2014-03-12 Odenberg Engineering Ltd Method and apparatus for handling harvested root crops

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750515C2 (ru) * 2017-04-28 2021-06-29 Роквул Интернэшнл А/С Способ и устройство для отбраковки дефектных плит из минерального волокна

Also Published As

Publication number Publication date
BR102015017491B1 (pt) 2022-08-02
AU2015205865B2 (en) 2020-07-09
AU2015205865A1 (en) 2016-03-17
RU2722146C2 (ru) 2020-05-27
CA2897734A1 (en) 2016-03-03
KR102436625B1 (ko) 2022-08-26
CA2897734C (en) 2017-10-17
RU2015127907A3 (ru) 2018-12-21
JP6584863B2 (ja) 2019-10-02
BR102015017491A2 (pt) 2016-03-08
KR20160028353A (ko) 2016-03-11
CN105383073A (zh) 2016-03-09
EP2992973A1 (en) 2016-03-09
US9731455B2 (en) 2017-08-15
EP2992973B1 (en) 2022-08-10
US20160059450A1 (en) 2016-03-03
JP2016052652A (ja) 2016-04-14
CN105383073B (zh) 2019-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015127907A (ru) Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна
WO2011154017A8 (en) Machine for the inspection and sorting of fruits and inspection and sorting method using said machine
KR20170137736A (ko) 궤도 추적 센서 네트워크를 구비한 새로운 지능형 선별기 및 그 방법
CN203402653U (zh) 瓶盖分选间距调整机构
WO2012001414A3 (en) Inspection
RU2019134655A (ru) Устройство и способ отбраковки дефектных стержнеобразных изделий из массового потока стержнеобразных изделий табачной промышленности
MX348299B (es) Dispositivo de separacion de monedas.
CN203356079U (zh) 精确进料的茶叶色选机
ITBO20130132A1 (it) Metodo e macchina per la produzione di sigarette, con recupero del tabacco dalle sigarette difettose.
CN106000915A (zh) 一种新型固体物料色选机
CN203811551U (zh) 一种盖帽质量检测分类筛选设备
RU2017116140A (ru) Способ и устройство обнаружения повернутых сегментов, транспортируемых в машине, применяемой в табачной промышленности, и машина для изготовления многосегментных стержней, содержащая такое устройство
CN204866584U (zh) 晶体谐振器外观全自动筛检机
CN204074553U (zh) 一种组合式色选机
CN103934210A (zh) 一种螺丝分拣装置
CN204638592U (zh) 半导体器件筛选分类装置
CN109759340A (zh) 茶鲜叶分选装置及方法
WO2017135845A1 (ru) Способ сортировки объектов по форме и устройство для его осуществления
JP2017185752A (ja) 骨材識別方法、骨材識別装置および骨材搬送貯蔵装置
CN206966159U (zh) 一种物料快速分拣下料装置
CN105621085A (zh) 一种带有自动检测功能的托盘收料装置
CN207076687U (zh) 一种色选机分选箱视窗玻璃清灰装置
JP5695512B2 (ja) 粒状固形食品整列供給装置
JP2016113710A5 (ru)
JP2013003123A (ja) 乾麺のクラック発生予測装置および分別システム