RU2015127907A - Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна - Google Patents
Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015127907A RU2015127907A RU2015127907A RU2015127907A RU2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A RU 2015127907 A RU2015127907 A RU 2015127907A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite material
- chopped fiber
- filler
- fiber filler
- pieces
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 80
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 20
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 70
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 9
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 claims 2
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3422—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
- B07C5/3425—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/365—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
- B07C5/366—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means during free fall of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/367—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means
- B07C5/368—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means actuated independently
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
- B29C31/044—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds
- B29C31/045—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds moving along predetermined circuits or distributing the material according to predetermined patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
- B29C31/085—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors combined with positioning the preforms according to predetermined patterns, e.g. positioning extruded preforms on conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/12—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/12—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
- B29C70/14—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
- B29C70/62—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler being oriented during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0018—Sorting the articles during free fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0279—Optical identification, e.g. cameras or spectroscopy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
- B29K2105/14—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3097—Cosmonautical vehicles; Rockets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N2021/8444—Fibrous material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/35—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light
- G01N21/3563—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using infrared light for analysing solids; Preparation of samples therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Robotics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Claims (41)
1. Способ сортировки кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, включающий:
сброс (106) кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
обнаружение (108) характеристик отдельных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются; и
направление (110) отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный приемник (22) на основании одной или большего количества обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
2. Способ по п. 1, в котором указанные характеристики содержат по меньшей мере одно из следующего: размер отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, толщина отдельного куска (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, объем отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, форма отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, характеристическое отношение длины к ширине отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, цвет отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, наличие дефектов в отдельном куске композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, схема расположения волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, количество волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, отражательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, непрозрачность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, светопоглощательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, геометрия отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и скорость отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
3. Способ по п. 1, в котором обнаружение (108) включает формирование изображения отдельных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются,
причем формирование изображения включает формирование изображения с помощью по меньшей мере двух камер (30), расположенных для формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна под различными углами в то время, как они сбрасываются, а также
формирование изображения включает формирование изображения со скоростью по меньшей мере 100 изображений в секунду.
4. Способ по п. 1, в котором указанное направление содержит направление (110) различно сконфигурированных потоков газа под давлением на соответствующие отдельные куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
5. Способ по п. 4, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением соответствуют указанной одной или большему количеству обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
6. Способ по п. 4, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением различают на основании по меньшей мере одного из следующего: давление, продолжительность, направление и скорость.
7. Способ по п. 1, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат стандартные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
8. Способ по п. 1, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанного способа.
9. Способ формования усиленной волокнами композиционной структуры, включающий:
сброс (106) кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
обнаружение (108) характеристик отдельных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются;
направление (110) отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный участок формы (40) и/или изменение ориентаций отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на основании одной или большего количества обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются;
прессование (112) указанных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в указанной форме и
отверждение (114) спрессованных кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна для задания усиленной волокнами композиционной структуры.
10. Способ по п. 9, в котором указанные характеристики содержат по меньшей мере одно из следующего: размер отдельного куска (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, толщина отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, объем отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, форма отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, характеристическое отношение длины к ширине отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, цвет отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, наличие дефектов в отдельном куске композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, схема расположения волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, количество волокон внутри отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, ориентация отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, отражательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, непрозрачность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, светопоглощательная способность отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, геометрия отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и скорость отдельного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
11. Способ по п. 9, в котором указанное обнаружение (108) включает формирование изображения отдельных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются,
причем формирование изображения включает формирование изображения с помощью по меньшей мере двух камер (30), расположенных для формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна под различными углами в то время, как они сбрасываются, а также
формирование изображения включает формирование изображения со скоростью по меньшей мере 100 изображений в секунду.
12. Способ по п. 9, в котором указанное направление (110) содержит направление различно сконфигурированных потоков газа под давлением на соответствующие отдельные куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются.
13. Способ по п. 12, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением соответствуют указанной одной или большему количеству обнаруженных характеристик соответствующих отдельных кусков из указанных кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
14. Способ по п. 12, в котором различно сконфигурированные потоки газа под давлением различаются на основании по меньшей мере одного из следующего: давление, продолжительность, направление и скорость.
15. Способ по п. 9, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат стандартные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
16. Способ по п. 9, в котором куски (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержат фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанного способа.
17. Способ по п. 9, в котором усиленная волокнами композиционная структура является авиакосмическим компонентом.
18. Система (10) для композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, содержащая:
конвейер (18), выполненный с возможностью сброса кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна;
устройство (20) для формирования изображения, расположенное относительно конвейера и выполненное с возможностью формирования изображения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера;
одно из следующего:
множество приемников (22), расположенных относительно конвейера, или
форму (40), расположенной относительно конвейера с возможностью приема кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера;
пневматическое устройство (24), расположенное относительно конвейера и выполненное с возможностью направления потоков газа под давлением на отдельные куски композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как они сбрасываются с конвейера; и
контроллер (26), сообщающийся с устройством для формирования изображения и пневматическим устройством, причем контроллер запрограммирован с возможностью побуждения пневматического устройства направлять конкретный поток газа под давлением на соответствующий конкретный кусок композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в то время, как он сбрасывается с конвейера, на основании данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна и принятых от устройства для формирования изображения, и при этом либо:
конкретный поток газа под давлением сконфигурирован с возможностью изменения траектории свободного падения указанного соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный приемник из указанного множества приемников на основании заранее определенных критериев, определенных из данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна; либо
конкретный поток газа под давлением выполнен с возможностью изменения траектории свободного падения указанного соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна в заранее определенный участок указанной формы и/или изменения ориентации соответствующего конкретного куска композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на основании заранее определенных критериев, определенных из данных изображения, связанных с указанным соответствующим конкретным куском композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна.
19. Система по п. 18, дополнительно содержащая:
источник (36) кусков (14) композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна, расположенный относительно конвейера (18) и выполненный с возможностью распределения кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна на конвейере и/или в нем для последовательного сброса с этого конвейера, причем указанный источник кусков композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна содержит фрагменты усиленных волокнами композиционных структур, которые являются результатом изготовительных операций, отличных от указанной системы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/476,611 US9731455B2 (en) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | Chopped fiber composite sorting and molding systems and methods |
US14/476,611 | 2014-09-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015127907A true RU2015127907A (ru) | 2017-01-16 |
RU2015127907A3 RU2015127907A3 (ru) | 2018-12-21 |
RU2722146C2 RU2722146C2 (ru) | 2020-05-27 |
Family
ID=54065703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015127907A RU2722146C2 (ru) | 2014-09-03 | 2015-07-10 | Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9731455B2 (ru) |
EP (1) | EP2992973B1 (ru) |
JP (1) | JP6584863B2 (ru) |
KR (1) | KR102436625B1 (ru) |
CN (1) | CN105383073B (ru) |
AU (1) | AU2015205865B2 (ru) |
BR (1) | BR102015017491B1 (ru) |
CA (1) | CA2897734C (ru) |
RU (1) | RU2722146C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750515C2 (ru) * | 2017-04-28 | 2021-06-29 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство для отбраковки дефектных плит из минерального волокна |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10099435B2 (en) * | 2015-06-04 | 2018-10-16 | Ford Global Technologies, Llc | Method of splitting fiber tows |
CN105710994B (zh) * | 2016-03-08 | 2018-06-01 | 马东欣 | 废弃塑料的再利用方法 |
KR101857170B1 (ko) * | 2016-09-09 | 2018-05-16 | 주식회사 일진 | 차량용 너클 및 그 제조방법 |
CN108097594B (zh) * | 2018-01-21 | 2020-09-22 | 乾安县博瑞生态农业有限公司 | 一种西红柿分类装置 |
US10572989B2 (en) * | 2018-06-06 | 2020-02-25 | The Boeing Company | Chopped fiber additive manufacturing void detection |
JP7169116B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2022-11-10 | Ube三菱セメント株式会社 | 廃棄物の分別装置及び分別方法、並びに、廃棄物の処理システム及び処理方法 |
JP7169115B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2022-11-10 | Ube三菱セメント株式会社 | 廃棄物の処理システム及び処理方法 |
CN110773458B (zh) * | 2019-10-30 | 2021-07-23 | 中国计量大学 | 一种珍珠分拣装置 |
CN110871531A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-10 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 一种集中供料装置 |
TR2021016228U5 (tr) | 2020-10-21 | 2022-05-23 | 3U Vision Srl | Ayırma Makinesi |
CN114166704A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 上海易清智觉自动化科技有限公司 | 一种细颗粒粒度检测分析装置及方法 |
CN114887910A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-12 | 同方威视技术股份有限公司 | 一种物料分选系统及分选方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5529169A (en) * | 1994-09-16 | 1996-06-25 | Simco/Ramic Corporation | Method for automated sorting of meat products using outfeed separation roller |
JP3670699B2 (ja) * | 1995-02-17 | 2005-07-13 | 株式会社曙ブレーキ中央技術研究所 | モールド材搬入方法及びモールド材搬入装置 |
DE19644437A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-30 | Der Gruene Punkt Duales Syst | Verfahren zum Aufschluß von Abfällen, die wenigstens teilweise wiederverwertbare Anteile enthalten |
WO2000058035A1 (en) | 1999-03-29 | 2000-10-05 | Src Vision, Inc. | Multi-band spectral sorting system for light-weight articles |
JP2003024875A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Toyo Glass Co Ltd | 物体選別装置及び選別方法 |
JP4293346B2 (ja) * | 2003-02-19 | 2009-07-08 | マツダ株式会社 | 樹脂材の再成形方法および樹脂材粉砕片の選別装置 |
JP2004338226A (ja) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 繊維強化樹脂破砕物の成型方法 |
CA2793478C (en) * | 2010-03-15 | 2018-08-28 | Global Recycle Solutions, Inc. | Recycled composite materials and related methods |
US9199283B2 (en) * | 2011-12-15 | 2015-12-01 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Separation apparatus and separation method |
IE20120388A1 (en) | 2012-09-07 | 2014-03-12 | Odenberg Engineering Ltd | Method and apparatus for handling harvested root crops |
-
2014
- 2014-09-03 US US14/476,611 patent/US9731455B2/en active Active
-
2015
- 2015-07-10 RU RU2015127907A patent/RU2722146C2/ru active
- 2015-07-17 CA CA2897734A patent/CA2897734C/en active Active
- 2015-07-22 AU AU2015205865A patent/AU2015205865B2/en active Active
- 2015-07-22 BR BR102015017491-8A patent/BR102015017491B1/pt active IP Right Grant
- 2015-07-23 KR KR1020150104211A patent/KR102436625B1/ko active IP Right Grant
- 2015-08-20 JP JP2015162627A patent/JP6584863B2/ja active Active
- 2015-09-02 CN CN201510558029.6A patent/CN105383073B/zh active Active
- 2015-09-02 EP EP15183439.7A patent/EP2992973B1/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750515C2 (ru) * | 2017-04-28 | 2021-06-29 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ и устройство для отбраковки дефектных плит из минерального волокна |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR102015017491B1 (pt) | 2022-08-02 |
AU2015205865B2 (en) | 2020-07-09 |
AU2015205865A1 (en) | 2016-03-17 |
RU2722146C2 (ru) | 2020-05-27 |
CA2897734A1 (en) | 2016-03-03 |
KR102436625B1 (ko) | 2022-08-26 |
CA2897734C (en) | 2017-10-17 |
RU2015127907A3 (ru) | 2018-12-21 |
JP6584863B2 (ja) | 2019-10-02 |
BR102015017491A2 (pt) | 2016-03-08 |
KR20160028353A (ko) | 2016-03-11 |
CN105383073A (zh) | 2016-03-09 |
EP2992973A1 (en) | 2016-03-09 |
US9731455B2 (en) | 2017-08-15 |
EP2992973B1 (en) | 2022-08-10 |
US20160059450A1 (en) | 2016-03-03 |
JP2016052652A (ja) | 2016-04-14 |
CN105383073B (zh) | 2019-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015127907A (ru) | Системы и способы сортировки и формования композиционного материала с наполнителем из рубленого волокна | |
WO2011154017A8 (en) | Machine for the inspection and sorting of fruits and inspection and sorting method using said machine | |
KR20170137736A (ko) | 궤도 추적 센서 네트워크를 구비한 새로운 지능형 선별기 및 그 방법 | |
CN203402653U (zh) | 瓶盖分选间距调整机构 | |
WO2012001414A3 (en) | Inspection | |
RU2019134655A (ru) | Устройство и способ отбраковки дефектных стержнеобразных изделий из массового потока стержнеобразных изделий табачной промышленности | |
MX348299B (es) | Dispositivo de separacion de monedas. | |
CN203356079U (zh) | 精确进料的茶叶色选机 | |
ITBO20130132A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di sigarette, con recupero del tabacco dalle sigarette difettose. | |
CN106000915A (zh) | 一种新型固体物料色选机 | |
CN203811551U (zh) | 一种盖帽质量检测分类筛选设备 | |
RU2017116140A (ru) | Способ и устройство обнаружения повернутых сегментов, транспортируемых в машине, применяемой в табачной промышленности, и машина для изготовления многосегментных стержней, содержащая такое устройство | |
CN204866584U (zh) | 晶体谐振器外观全自动筛检机 | |
CN204074553U (zh) | 一种组合式色选机 | |
CN103934210A (zh) | 一种螺丝分拣装置 | |
CN204638592U (zh) | 半导体器件筛选分类装置 | |
CN109759340A (zh) | 茶鲜叶分选装置及方法 | |
WO2017135845A1 (ru) | Способ сортировки объектов по форме и устройство для его осуществления | |
JP2017185752A (ja) | 骨材識別方法、骨材識別装置および骨材搬送貯蔵装置 | |
CN206966159U (zh) | 一种物料快速分拣下料装置 | |
CN105621085A (zh) | 一种带有自动检测功能的托盘收料装置 | |
CN207076687U (zh) | 一种色选机分选箱视窗玻璃清灰装置 | |
JP5695512B2 (ja) | 粒状固形食品整列供給装置 | |
JP2016113710A5 (ru) | ||
JP2013003123A (ja) | 乾麺のクラック発生予測装置および分別システム |