RU2015120269A - Система и способ для экстракции растворителем чистого технологического маточного раствора - Google Patents
Система и способ для экстракции растворителем чистого технологического маточного раствора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015120269A RU2015120269A RU2015120269A RU2015120269A RU2015120269A RU 2015120269 A RU2015120269 A RU 2015120269A RU 2015120269 A RU2015120269 A RU 2015120269A RU 2015120269 A RU2015120269 A RU 2015120269A RU 2015120269 A RU2015120269 A RU 2015120269A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- organic
- azeotropically
- chomr
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 36
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 19
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 14
- -1 aromatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract 7
- FZXRXKLUIMKDEL-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpropyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OCC(C)C FZXRXKLUIMKDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N butyl formate Chemical compound CCCCOC=O NMJJFJNHVMGPGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N propyl acetate Chemical compound CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229940072049 amyl acetate Drugs 0.000 claims abstract 3
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M heptanoate Chemical compound CCCCCCC([O-])=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 3
- GJRQTCIYDGXPES-UHFFFAOYSA-N iso-butyl acetate Natural products CC(C)COC(C)=O GJRQTCIYDGXPES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- FGKJLKRYENPLQH-UHFFFAOYSA-M isocaproate Chemical compound CC(C)CCC([O-])=O FGKJLKRYENPLQH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 3
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropanol acetate Natural products CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229940011051 isopropyl acetate Drugs 0.000 claims abstract 3
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid Chemical compound CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- OQAGVSWESNCJJT-UHFFFAOYSA-N isovaleric acid methyl ester Natural products COC(=O)CC(C)C OQAGVSWESNCJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims 3
- BTMVHUNTONAYDX-UHFFFAOYSA-N butyl propionate Chemical compound CCCCOC(=O)CC BTMVHUNTONAYDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 2
- VDMXPMYSWFDBJB-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxypentane Chemical compound CCCCCOCC VDMXPMYSWFDBJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/36—Azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
- C07C51/46—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation by azeotropic distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающий:объединение ЧОМР с раствором, содержащим органический азеотропообразователь, с получением смеси, где температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь;разделение смеси на органический поток, содержащий остаточные ароматические карбоновые кислоты, и водный поток;нагревание органического потока путем теплообмена с потоком, выходящим из дистилляционной колонны, с образованием нагретого органического потока;нагревание водного потока путем теплообмена с потоком, выходящим из регенерационной колонны, с образованием нагретого водного потока;подачу нагретого органического потока в дистилляционную колонну; иподачу по меньшей мере части нагретого водного потока в регенерационную колонну.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает подачу второй части нагретого водного потока в дистилляционную колонну.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что органический азеотропообразователь выбран из группы, состоящей из толуола, ксилола, этилбензола, метилбутилкетона, хлорбензола, этиламилового эфира, бутилформиата, н-пропилацетата, изопропилацетата, н-бутилацетата, изобутилацетата, амилацетата, метилацетата, н-бутилпропионата, изобутилпропионата, пропанола, воды и их смесей.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 25°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь.5. Способ по п. 1, отличающийся
Claims (31)
1. Способ экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающий:
объединение ЧОМР с раствором, содержащим органический азеотропообразователь, с получением смеси, где температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь;
разделение смеси на органический поток, содержащий остаточные ароматические карбоновые кислоты, и водный поток;
нагревание органического потока путем теплообмена с потоком, выходящим из дистилляционной колонны, с образованием нагретого органического потока;
нагревание водного потока путем теплообмена с потоком, выходящим из регенерационной колонны, с образованием нагретого водного потока;
подачу нагретого органического потока в дистилляционную колонну; и
подачу по меньшей мере части нагретого водного потока в регенерационную колонну.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает подачу второй части нагретого водного потока в дистилляционную колонну.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что органический азеотропообразователь выбран из группы, состоящей из толуола, ксилола, этилбензола, метилбутилкетона, хлорбензола, этиламилового эфира, бутилформиата, н-пропилацетата, изопропилацетата, н-бутилацетата, изобутилацетата, амилацетата, метилацетата, н-бутилпропионата, изобутилпропионата, пропанола, воды и их смесей.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 25°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура ЧОМР составляет меньше чем приблизительно 60°C.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура ЧОМР составляет меньше чем приблизительно 50°C.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает охлаждение потока ЧОМР перед стадией объединения.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он дополнительно включает фильтрование потока ЧОМР после охлаждения, но перед стадией объединения для выделения из него твердой фракции.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что он дополнительно включает направление выделенной твердой фракции на производство чТФК.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает регенерацию по меньшей мере части остаточных ароматических карбоновых кислот для повторного использования в производстве чТФК путем экстракции их в уксусную кислоту в дистилляционной колонне, удаление уксусной кислоты, содержащей остаточные ароматические карбоновые кислоты, из дистилляционной колонны и направление уксусной кислоты, содержащей остаточные ароматические карбоновые кислоты, на производство чТФК.
11. Способ получения чистой терефталевой кислоты (чТФК) путем окисления соединения парафенилена в уксусной кислоте с получением сырой терефталевой кислоты и очистки сырой терефталевой кислоты с получением чТФК и чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), содержащего воду и остаточные ароматические карбоновые кислоты, включающий:
объединение ЧОМР с раствором, содержащим органический азеотропообразователь, с получением смеси, где температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь;
разделение смеси ЧОМР и раствора, содержащего органический азеотропообразователь, на органический поток, содержащий остаточные ароматические карбоновые кислоты, и водный поток;
подачу органического потока во вторую дистилляционную колонну; и
подачу по меньшей мере части водного потока в регенерационную колонну.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что температура ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 25°C меньше, чем азеотропная температура раствора, содержащего органический азеотропообразователь.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что температура ЧОМР составляет меньше чем приблизительно 60°C.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что температура смеси составляет меньше чем приблизительно 50°C.
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает охлаждение потока ЧОМР перед стадией объединения.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что он дополнительно включает фильтрование потока ЧОМР после охлаждения перед стадией объединения для выделения из него твердой фракции.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что он дополнительно включает направление выделенной твердой фракции на получение чТФК.
18. Способ по п. 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает нагревание водного потока путем теплообмена с потоком, выходящим из регенерационной колонны, перед подачей водного потока в регенерационную колонну.
19. Способ по п. 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает нагревание органического потока путем теплообмена с потоком, выходящим из дистилляционной колонны, перед подачей органического потока в дистилляционную колонну.
20. Система экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающая:
устройство смешения, предназначенное для смешения потока, содержащего ЧОМР, с потоком, содержащим органический азеотропообразователь;
по меньшей мере одно из охлаждающего устройства, предназначенного для охлаждения потока ЧОМР, чтобы обеспечить температуру ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура потока, содержащего органический азеотропообразователь;
разделительное устройство, предназначенное для разделения смеси органического азеотропообразователя и ЧОМР на органический поток и водный поток;
колонну азеотропной дистилляции, предназначенную для получения органического потока и выведения потока, содержащего уксусную кислоту, и потока, содержащего органический азеотропообразователь;
теплообменник, предназначенный для нагревания органического потока путем теплообмена с потоком, содержащим уксусную кислоту;
регенерационную колонну, предназначенную для получения водного потока и выведения очищенного водного потока; и
теплообменник, предназначенный для нагревания водного потока путем теплообмена с очищенным водным потоком.
21. Система по п. 20, отличающаяся тем, что устройство смешения представляет собой статический смеситель.
22. Система по п. 20, отличающаяся тем, что охлаждающее устройство предназначено для охлаждения потока ЧОМР до температуры, меньшей чем приблизительно 65°C.
23. Система по п. 20, отличающаяся тем, что она дополнительно включает устройство фильтрации, предназначенное для выделения твердой фракции из потока ЧОМР путем фильтрования.
24. Способ экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающий:
объединение ЧОМР с раствором, содержащим органический азеотропообразователь, с получением смеси, имеющей температуру по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура смеси;
разделение смеси на органический поток, содержащий остаточные ароматические карбоновые кислоты, и водный поток;
нагревание органического потока путем теплообмена с потоком, выходящим из дистилляционной колонны, с образованием нагретого органического потока;
нагревание водного потока путем теплообмена с потоком, выходящим из регенерационной колонны, с образованием нагретого водного потока;
подачу нагретого органического потока в дистилляционную колонну; и
подачу по меньшей мере части нагретого водного потока в регенерационную колонну.
25. Способ получения чистой терефталевой кислоты (чТФК) путем окисления соединения парафенилена в уксусной кислоте с получением сырой терефталевой кислоты и очистки сырой терефталевой кислоты с получением чТФК и чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), содержащего воду и остаточные ароматические карбоновые кислоты, включающий:
объединение ЧОМР с раствором, содержащим органический азеотропообразователь, с получением смеси, имеющей температуру по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура смеси;
разделение смеси ЧОМР и раствора, содержащего органический азеотропообразователь, на органический поток, содержащий остаточные ароматические карбоновые кислоты, и водный поток;
подачу органического потока во вторую дистилляционную колонну; и
подачу по меньшей мере части водного потока в регенерационную колонну.
26. Модернизированная система экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающая:
первое разделительное устройство, предназначенное для отделения первого потока органического азеотропообразователя от первого водного потока;
устройство смешения потока, предназначенное для смешения потока, содержащего ЧОМР, с первым потоком органического азеотропообразователя;
по меньшей мере одно из охлаждающего устройства, предназначенного для охлаждения потока ЧОМР, чтобы обеспечить температуру ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура потока, содержащего первый органический азеотропообразователь;
разделительное устройство, предназначенное для разделения смеси первого органического азеотропообразователя и ЧОМР на второй органический поток и второй водный поток;
колонну азеотропной дистилляции, предназначенную для получения второго органического потока и выведения потока, содержащего уксусную кислоту, и потока, содержащего первый органический азеотропообразователь;
первый теплообменник, предназначенный для нагревания второго органического потока путем теплообмена с потоком, содержащим уксусную кислоту;
регенерационную колонну, предназначенную для получения второго водного потока и выведения очищенного водного потока; и
второй теплообменник, предназначенный для нагревания второго водного потока путем теплообмена с очищенным водным потоком.
27. Модернизированная система экстракции чистого остаточного маточного раствора (ЧОМР), образующегося при получении чистой терефталевой кислоты (чТФК), включающая:
первое разделительное устройство, предназначенное для отделения первого потока органического азеотропообразователя от первого водного потока;
устройство смешения, предназначенное для смешения потока, содержащего ЧОМР, с первым потоком органического азеотропообразователя;
по меньшей мере одно из охлаждающего устройства, предназначенного для охлаждения потока ЧОМР, чтобы обеспечить температуру ЧОМР по меньшей мере приблизительно на 20°C меньше, чем азеотропная температура потока, содержащего первый органический азеотропообразователь;
разделительное устройство, предназначенное для разделения смеси первого органического азеотропообразователя и ЧОМР на второй органический поток и второй водный поток;
колонну азеотропной дистилляции, предназначенную для получения второго органического потока и выведения потока, содержащего уксусную кислоту, и потока, содержащего первый органический азеотропообразователь;
первый теплообменник, предназначенный для нагревания второго органического потока;
регенерационную колонну, предназначенную для получения второго водного потока и выведения очищенного водного потока; и
второй теплообменник, предназначенный для нагревания второго водного потока путем теплообмена с очищенным водным потоком.
28. Система по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что первый органический азеотропообразователь выбран из группы, состоящей из толуола, ксилола, этилбензола, метилбутилкетона, хлорбензола, этиламилового эфира, бутилформиата, н-пропилацетата, изопропилацетата, н-бутилацетата, изобутилацетата, амилацетата, метилацетата, н-бутилпропионата, изобутилпропионата, пропанола, воды и их смесей.
29. Система по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что охлаждающее устройство предназначено для охлаждения потока ЧОМР до температуры, меньшей чем приблизительно 65°C.
30. Система по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что устройство смешения представляет собой статический смеситель.
31. Система по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что она дополнительно включает устройство фильтрации, предназначенное для выделения твердой фракции из потока ЧОМР путем фильтрования.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261720675P | 2012-10-31 | 2012-10-31 | |
| US61/720,675 | 2012-10-31 | ||
| PCT/US2013/067304 WO2014070766A1 (en) | 2012-10-31 | 2013-10-29 | Pure plant mother liquor solvent extraction system and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015120269A true RU2015120269A (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=50547887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015120269A RU2015120269A (ru) | 2012-10-31 | 2013-10-29 | Система и способ для экстракции растворителем чистого технологического маточного раствора |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20140121406A1 (ru) |
| EP (1) | EP2914571A1 (ru) |
| JP (1) | JP2015533381A (ru) |
| KR (1) | KR20150138844A (ru) |
| CN (2) | CN105164097A (ru) |
| BR (1) | BR112015009900A2 (ru) |
| CA (1) | CA2890259A1 (ru) |
| MX (1) | MX2015005343A (ru) |
| RU (1) | RU2015120269A (ru) |
| TW (2) | TW201422576A (ru) |
| WO (1) | WO2014070766A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10315978B2 (en) * | 2015-11-16 | 2019-06-11 | Sabic Global Technologies B.V. | Method of producing terephthalic acid |
| CN110078284B (zh) * | 2019-04-25 | 2021-08-24 | 杭州多向流化学科技有限公司 | 用于制备对苯二甲酸的富水溶剂分级利用减排系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1075317B (it) * | 1977-04-13 | 1985-04-22 | Montedison Spa | Metodo per l'anidrificazione del solvente e per il ricupero del sottoprodotto acetato di metile in un processo di sintesi dell'acido tereftalico |
| JP3729284B2 (ja) * | 1995-09-22 | 2005-12-21 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度テレフタル酸の製造方法 |
| US6150553A (en) * | 1998-08-11 | 2000-11-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for recovering methyl acetate and residual acetic acid in the production acid of pure terephthalic acid |
| TW483886B (en) * | 1998-08-11 | 2002-04-21 | Du Pont | Method for recovering methyl acetate and residual acetic acid in the production of pure terephtalic acid |
| US6143926A (en) * | 1999-09-21 | 2000-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for producing pure terephthalic acid with improved recovery of precursors, solvent and methyl acetate |
| US7485747B2 (en) * | 2001-06-04 | 2009-02-03 | Eastman Chemical Company | Two stage oxidation process for the production of aromatic dicarboxylic acids |
| US8382961B2 (en) * | 2010-06-07 | 2013-02-26 | Amt International, Inc. | System and method for reduction of water consumption in purified terephthalic acid production |
-
2013
- 2013-03-14 US US13/826,344 patent/US20140121406A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-29 US US14/439,814 patent/US20150315116A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-29 CA CA2890259A patent/CA2890259A1/en not_active Abandoned
- 2013-10-29 RU RU2015120269A patent/RU2015120269A/ru unknown
- 2013-10-29 MX MX2015005343A patent/MX2015005343A/es unknown
- 2013-10-29 KR KR1020157014315A patent/KR20150138844A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-10-29 JP JP2015540731A patent/JP2015533381A/ja active Pending
- 2013-10-29 CN CN201380068757.8A patent/CN105164097A/zh active Pending
- 2013-10-29 CN CN201811322281.7A patent/CN109456165A/zh active Pending
- 2013-10-29 EP EP13852261.0A patent/EP2914571A1/en not_active Withdrawn
- 2013-10-29 WO PCT/US2013/067304 patent/WO2014070766A1/en active Application Filing
- 2013-10-29 BR BR112015009900A patent/BR112015009900A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-10-31 TW TW102139634A patent/TW201422576A/zh unknown
- 2013-10-31 TW TW106136135A patent/TW201802064A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20140121406A1 (en) | 2014-05-01 |
| WO2014070766A1 (en) | 2014-05-08 |
| JP2015533381A (ja) | 2015-11-24 |
| EP2914571A1 (en) | 2015-09-09 |
| BR112015009900A2 (pt) | 2017-12-05 |
| CN105164097A (zh) | 2015-12-16 |
| CN109456165A (zh) | 2019-03-12 |
| US20150315116A1 (en) | 2015-11-05 |
| MX2015005343A (es) | 2016-02-25 |
| CA2890259A1 (en) | 2014-05-08 |
| KR20150138844A (ko) | 2015-12-10 |
| TW201422576A (zh) | 2014-06-16 |
| TW201802064A (zh) | 2018-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004117062A (ru) | Экстракционный способ удаления примесей из водной смеси | |
| CN110240540B (zh) | 一种连续制备2-甲氧基丙烯的方法 | |
| PT2292581E (pt) | Processo de extracção para remoção de impurezas de licormãe na síntese de ácido tereftálico | |
| RU2016128516A (ru) | Находящиеся под давлением сырьевые смеси, содержащие неочищенные ароматические карбоновые кислоты | |
| JP4256887B2 (ja) | （メタ）アクリル酸の製造方法 | |
| TWI694984B (zh) | 芳族二羧酸之製造 | |
| RU2015120269A (ru) | Система и способ для экстракции растворителем чистого технологического маточного раствора | |
| CN103724288B (zh) | 原甲酸三乙酯法制备1h-四氮唑乙酸的后处理方法 | |
| CN107652180A (zh) | 三丁酸甘油酯的生产方法 | |
| CN106008316B (zh) | 一种合成雷迪帕韦手性中间体的方法 | |
| CN103785467A (zh) | 一种具有纳米多孔结构的Pd催化剂的制备方法及应用 | |
| CN106883227B (zh) | 通过麦角菌发酵废料制备麦角新碱的方法 | |
| CN101885657A (zh) | 从废液中回收对称性直链偶数正构烷烃的方法 | |
| JP6447517B2 (ja) | ハロゲン置換フタリドの製造方法 | |
| CN107382854B (zh) | 一种高纯度盐酸莫西沙星杂质i的制备方法 | |
| CN104529765A (zh) | 一种生产丙酸甲酯的反应装置及方法 | |
| CN104003867B (zh) | 从废液中回收对羟基苯乙酸的方法 | |
| JP2697056B2 (ja) | ｐ―ヒドロキシベンズアルデヒドの製造法 | |
| JPS58128337A (ja) | メタクリル酸の精製方法 | |
| CN105601462A (zh) | 一种高纯苯提纯方法 | |
| CN101717367A (zh) | N,n＇-二烷基环脲类衍生物的制备方法 | |
| US3215734A (en) | Process for purification of terephthalic acid | |
| TW201544460A (zh) | 純工廠廢水的純化及回收 | |
| TW202419445A (zh) | 順丁烯二酸酐之回收 | |
| US2651643A (en) | Purification of desoxycholic acid |