RU2015115554A - Способ получения полимеров - Google Patents

Способ получения полимеров Download PDF

Info

Publication number
RU2015115554A
RU2015115554A RU2015115554A RU2015115554A RU2015115554A RU 2015115554 A RU2015115554 A RU 2015115554A RU 2015115554 A RU2015115554 A RU 2015115554A RU 2015115554 A RU2015115554 A RU 2015115554A RU 2015115554 A RU2015115554 A RU 2015115554A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor device
monomers
monomer
salts
mixture
Prior art date
Application number
RU2015115554A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607521C2 (ru
Inventor
РАМАМООРТИ Шанкара Нараянан КЕЕЛАПАНДАЛ
Оливер ЗЭТЬЕ
Джон Скотт БЭРРЭТТ
ЗЕПЕДА Габриэла Евгения ФОНСЕКА
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2015115554A publication Critical patent/RU2015115554A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607521C2 publication Critical patent/RU2607521C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/34—Esters containing nitrogen, e.g. N,N-dimethylaminoethyl (meth)acrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1862—Stationary reactors having moving elements inside placed in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/001—Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/52—Amides or imides
    • C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F20/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52—Amides or imides
    • C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/02—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof, e.g. maleic acid or itaconic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/36—Amides or imides
    • C08F222/38—Amides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

1. Способ получения полимерного продукта, включающий стадииi) подачи водной смеси, содержащей моноэтиленненасыщенный мономер или смесь моноэтиленненасыщенных мономеров в первое реакторное устройство через по меньшей мере один вход;ii) частичной полимеризации мономера или мономеров и переноса полимеризующегося мономера или смеси мономеров от входа к выходу первого реакторного устройства с получением частично полимеризованного продукта;iii) вытекания частично полимеризованного продукта из выхода, в котором не более 60% мономера или смеси мономеров были полимеризованы в частично полимеризованном продукте, когда он покидает выход первого реакторного устройства, и переноса его в следующее реакторное устройство, имеющее вход и выход;iv) продолжения полимеризации в следующем реакторном устройстве и удаления полимерного продукта из выхода следующего реакторного устройства,отличающийся тем, что в качестве первого реакторного устройства применяется реакторное устройство, содержащее поршневой насос прямого вытеснения.2. Способ по п. 1, в котором первое реакторное устройство включает ротор внутри статора и множество полостей, образованных между ротором и статором, в которые мономер или смесь мономеров входит, и внутри которых мономер или смесь мономеров перемещается в виде частично полимеризующегося мономера или мономеров от входа к выходу первого реакторного устройства.3. Способ по п. 1 или 2, в котором не более 35% мономера или смеси мономеров было полимеризовано в частично полимеризованном продукте, когда он покидает выход первого реакторного устройства.4. Способ по п. 1 или 2, в котором вязкость частично полимеризованного продукта, когда

Claims (13)

1. Способ получения полимерного продукта, включающий стадии
i) подачи водной смеси, содержащей моноэтиленненасыщенный мономер или смесь моноэтиленненасыщенных мономеров в первое реакторное устройство через по меньшей мере один вход;
ii) частичной полимеризации мономера или мономеров и переноса полимеризующегося мономера или смеси мономеров от входа к выходу первого реакторного устройства с получением частично полимеризованного продукта;
iii) вытекания частично полимеризованного продукта из выхода, в котором не более 60% мономера или смеси мономеров были полимеризованы в частично полимеризованном продукте, когда он покидает выход первого реакторного устройства, и переноса его в следующее реакторное устройство, имеющее вход и выход;
iv) продолжения полимеризации в следующем реакторном устройстве и удаления полимерного продукта из выхода следующего реакторного устройства,
отличающийся тем, что в качестве первого реакторного устройства применяется реакторное устройство, содержащее поршневой насос прямого вытеснения.
2. Способ по п. 1, в котором первое реакторное устройство включает ротор внутри статора и множество полостей, образованных между ротором и статором, в которые мономер или смесь мономеров входит, и внутри которых мономер или смесь мономеров перемещается в виде частично полимеризующегося мономера или мономеров от входа к выходу первого реакторного устройства.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором не более 35% мономера или смеси мономеров было полимеризовано в частично полимеризованном продукте, когда он покидает выход первого реакторного устройства.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором вязкость частично полимеризованного продукта, когда он покидает выход первого реакторного устройства, составляет не более 50,000 мПас.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором время пребывания полимеризующегося мономера или смеси мономеров от входа к выходу первого реакторного устройства составляет от 20 секунд до 10 минут.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором ротор первого реакторного устройства вращается при скорости от 1 до 15 оборотов в минуту.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором следующее реакторное устройство содержит по меньшей мере одну трубчатую или по меньшей мере одну коническую часть или их комбинацию.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором следующее реакторное устройство представляет собой либо вертикальный полностью конический реактор, имеющий угол между диаметром вершины следующего реакторного устройства и внутренней стенкой реактора, равный менее 90°, но более 45°, либо оно состоит из от 2 до 5 соединенных вертикальных полностью конических частей, которые располагаются одна на вершине другой, причем каждая имеет угол между диаметром вершины и внутренней стенкой, равный менее 90°, но более 45°.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором моноэтиленненасыщенные мономеры выбираются из группы, состоящей из акриламида, метакриламида, N-винилпирролидона, 2-гидроксиэтилакрилата, акриловой кислоты (или ее солей), метакриловой кислоты (или ее солей), итаконовой кислоты (или ее солей), малеиновой кислоты (или ее солей), 2-акриламидо-2-пропансульфоновой кислоты (или ее солей), винил-сульфоновой кислоты (или ее солей), аллилсульфоновой кислоты (или ее солей), диметиламиноэтилакрилата (или его кислотных солей или четвертичных аммониевых солей), диметиламиноэтилметакрилата (или его кислотных солей или четвертичных аммониевых солей), диметиламинопропилакриламида (или его кислотных солей или четвертичных аммониевых солей), диметиламинопропилметакриламида
(или его кислотных солей или четвертичных аммониевых солей) и комбинаций любых из вышеперечисленных.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором один или более из моноэтиленненасыщенных мономеров были получены с помощью химически-катализируемого способа, биологически-катализируемого способа или биологического способа.
11. Способ по п. 10, в котором акриламид был получен с помощью биологически-катализируемого способа или биологического способа.
12. Способ по п. 1 или 2, где способ осуществляется непрерывным образом.
13. Установка для получения полимерного продукта, включающая
i) первое реакторное устройство (2); и
ii) следующее реакторное устройство (5), содержащее вход на верхнем конце и выход (6) на нижнем конце,
отличающаяся тем, что
первое реакторное устройство (2) содержит поршневой насос прямого вытеснения.
RU2015115554A 2012-09-26 2013-09-23 Способ получения полимеров RU2607521C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261705647P 2012-09-26 2012-09-26
EP12186016.7 2012-09-26
EP12186016 2012-09-26
US61/705647 2012-09-26
PCT/IB2013/058769 WO2014049513A1 (en) 2012-09-26 2013-09-23 Process for producing polymers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015115554A true RU2015115554A (ru) 2016-11-20
RU2607521C2 RU2607521C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47010272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015115554A RU2607521C2 (ru) 2012-09-26 2013-09-23 Способ получения полимеров

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9382364B2 (ru)
EP (1) EP2900698B1 (ru)
JP (1) JP5996117B2 (ru)
KR (1) KR101715537B1 (ru)
CN (1) CN104662047B (ru)
AU (1) AU2013322242B2 (ru)
BR (1) BR112015006064B1 (ru)
CA (1) CA2883107C (ru)
MX (1) MX2015003925A (ru)
PH (1) PH12015500393A1 (ru)
RU (1) RU2607521C2 (ru)
WO (1) WO2014049513A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607521C2 (ru) * 2012-09-26 2017-01-10 Басф Се Способ получения полимеров
EP2933271B1 (de) 2014-04-15 2016-03-23 Basf Se Verfahren zur herstellung von wasserlöslichen homo- oder copolymeren umfassend (meth)acrylamid
SG11201706850SA (en) * 2015-02-24 2017-09-28 Sumitomo Seika Chemicals Water-absorbent resin production apparatus
EP3448552B1 (en) 2016-04-26 2022-06-08 Basf Se A process and apparatus for producing an aqueous polymer solution
JP6666894B2 (ja) * 2017-12-01 2020-03-18 保 横尾 有機性廃棄物の処理装置
WO2020079124A1 (en) 2018-10-18 2020-04-23 Basf Se Process for producing aqueous polyacrylamide compositions
CN110054727B (zh) * 2019-04-25 2022-12-20 西安万德能源化学股份有限公司 一种聚丙烯酰胺纳米微球的制备方法及装置
WO2021037579A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2021037578A1 (en) 2019-08-26 2021-03-04 Basf Se Process for making nvp containing polyacrylamides
WO2021140170A1 (en) 2020-01-10 2021-07-15 Basf Se Pressure agglomerates of mineral material and processes for producing them
WO2022106308A1 (en) 2020-11-23 2022-05-27 Basf Se Process for making water-soluble, nvp-containing copolymers in powder form
FI129793B (en) * 2021-06-15 2022-08-31 Neste Oyj Process and apparatus for making polyalphaolefins

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL292366A (ru) 1962-05-17
DE1218157B (de) 1962-11-07 1966-06-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Polymerisate
US3278642A (en) * 1962-12-26 1966-10-11 Dow Chemical Co Method of making interpolymers of monovinyl aromatic compounds, acrylonitrile and a rubber
US3759879A (en) * 1971-05-28 1973-09-18 Firestone Tire & Rubber Co Continuous bulk polymerization process for vinyl chloride copolymers
BE795461A (fr) * 1972-02-15 1973-08-16 Owens Illinois Inc Polymerisation de vinyle par un procede en masse
FR2649793B1 (fr) 1989-07-11 1993-09-03 Aerospatiale Capteur coaxial micro-onde et chaine de mesure comprenant ce capteur pour la mesure en continu de la viscosite d'un milieu visqueux
JP2752458B2 (ja) * 1989-09-27 1998-05-18 株式会社クラレ メタクリル系ポリマーの製造方法
DE19502939A1 (de) 1995-01-31 1996-08-01 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polymerisaten
JP3628518B2 (ja) * 1998-07-14 2005-03-16 三菱レイヨン株式会社 メタクリル系重合体およびその製造方法
IT1314260B1 (it) * 1999-12-03 2002-12-06 Enichem Spa Procedimento per la produzione di polimeri vinilaromaticieventualmente contenenti un nitrile etilenicamente insaturo.
US7619046B2 (en) 2005-04-29 2009-11-17 Ciba Specialty Chemicals Corporation Production of polymers in a conical reactor
US8324329B2 (en) 2007-08-07 2012-12-04 Bridgestone Corporation Process for producing functionalized polymers
RU2607521C2 (ru) * 2012-09-26 2017-01-10 Басф Се Способ получения полимеров

Also Published As

Publication number Publication date
MX2015003925A (es) 2015-11-25
JP2015530453A (ja) 2015-10-15
EP2900698A4 (en) 2016-05-11
CA2883107C (en) 2017-03-28
PH12015500393A1 (en) 2015-04-27
JP5996117B2 (ja) 2016-09-21
US20150232600A1 (en) 2015-08-20
AU2013322242A1 (en) 2015-04-09
RU2607521C2 (ru) 2017-01-10
CN104662047A (zh) 2015-05-27
KR101715537B1 (ko) 2017-03-13
KR20150059777A (ko) 2015-06-02
US9732174B2 (en) 2017-08-15
WO2014049513A1 (en) 2014-04-03
US20160185889A1 (en) 2016-06-30
EP2900698B1 (en) 2017-12-27
BR112015006064A2 (pt) 2017-07-04
EP2900698A1 (en) 2015-08-05
CA2883107A1 (en) 2014-04-03
AU2013322242B2 (en) 2016-05-12
CN104662047B (zh) 2017-06-30
US9382364B2 (en) 2016-07-05
BR112015006064B1 (pt) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015115554A (ru) Способ получения полимеров
RU2009105477A (ru) Способ получения водопоглощающих полимерных частиц с высокой проницаемостью путем полимеризации капель мономерного раствора
ATE535548T1 (de) Verfahren zur herstellung von polymerpartikeln durch polymerisation von flüssigkeitstropfen in einer gasphase
RU2017126035A (ru) Композиция на основе получаемого многостадийной полимеризацией полимера, способ ее получения, ее применение и содержащая ее композиция
RU2009105482A (ru) Способ получения водопоглощающих полимерных частиц с высокой проницаемостью путум полимеризации капель мономерного раствора
DE502007005986D1 (de) Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung
ATE420898T1 (de) Herstellung von polymeren in einem konischen reaktor
ZA200702668B (en) Method for producing polymers by dispersion polymerisation
CN106243296B (zh) 一种二次交联提高水凝胶纤维力学性能的方法
RU2010111836A (ru) Способ получения водопоглощающих полимерных частиц полимеризацией капель раствора мономера
CN103483499A (zh) 一种工业及医疗检查手套浸渍用羧基丁腈胶乳的制备方法
RU2015100006A (ru) Способ производства акриловых волокон
CN105820275B (zh) 一种双子型阳离子表面活性引发剂及其制备方法
CN103408777A (zh) 一种有机凝胶的制备方法
CN106467601A (zh) 一种疏水缔合型阳离子聚丙烯酰胺及其制备方法和应用
RU2018109285A (ru) Упрощенный способ получения акриловых волокон
RU2012121998A (ru) Способ получения (1-алкокси-2-метил-1-оксопропан-2-ил) -(мет) акрилата
CN103421141B (zh) 聚丙烯腈共聚物纺丝液及其制备方法
CN102911310A (zh) 乳液聚合制备支化聚（甲基）丙烯酸酯类聚合物的方法
CN104356292A (zh) 一种反应型分散剂及聚丙烯酰胺水乳液的制备方法
ATE480572T1 (de) Polymerisationsverfahren zur herstellung von polyolefinen
EA201691522A1 (ru) Многостадийное измельчение при получении водоабсорбирующих полимерных частиц
ATE499985T1 (de) Semikontinuierlich betriebenes verfahren zur herstellung von copolymeren
EA201691537A1 (ru) Получение мономера с избыточной нейтрализацией для получения водоабсорбирующих полимерных частиц
Capek et al. Emulsion polymerization of butyl methacrylate initiated by 2, 2′‐azoisobutyronitrile, 3. On the applicability of the modified Smith‐Ewart model

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180924