RU2015114079A - Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид - Google Patents

Abstract

1. Способ очистки 1,4-диаминобутана, при этом способ включает:концентрирование ферментационного раствора, содержащего по меньшей мере одно из 1,4-диаминобутана и его соли, с получением концентрата;добавление основания к концентрату ферментационного раствора с получением основного состава, характеризующегося рН 12 или выше, иизвлечение 1,4-диаминобутана из основного состава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть растворителя в ферментационном растворе удаляют в ходе концентрирования ферментационного раствора.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей приблизительно 100°С или менее.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при давлении, составляющем 760 мм рт. ст. или менее.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 10°С до приблизительно 100°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.6. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление бактериальных клеток из ферментационного раствора перед концентрированием ферментационного раствора.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество растворителя в концентрате находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 10 вес. % до приблизительно 50 вес. % в пересчете на общий вес концентрата.8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основание представляет собой по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида магния, гидроксида калия, гидроксида бария и гидроксида

Claims (20)

1. Способ очистки 1,4-диаминобутана, при этом способ включает:

концентрирование ферментационного раствора, содержащего по меньшей мере одно из 1,4-диаминобутана и его соли, с получением концентрата;

добавление основания к концентрату ферментационного раствора с получением основного состава, характеризующегося рН 12 или выше, и

извлечение 1,4-диаминобутана из основного состава.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть растворителя в ферментационном растворе удаляют в ходе концентрирования ферментационного раствора.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей приблизительно 100°С или менее.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при давлении, составляющем 760 мм рт. ст. или менее.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 10°С до приблизительно 100°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.

6. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление бактериальных клеток из ферментационного раствора перед концентрированием ферментационного раствора.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество растворителя в концентрате находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 10 вес. % до приблизительно 50 вес. % в пересчете на общий вес концентрата.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основание представляет собой по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида магния, гидроксида калия, гидроксида бария и гидроксида аммония.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основный состав характеризуется рН от приблизительно 12,0 до приблизительно 14,0.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что извлечение 1,4-диаминобутана из основного состава включает:

отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава от основного состава путем перегонки и

извлечение 1,4-диаминобутана из 1,4-диаминобутан-содержащего состава путем фракционной перегонки.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 30°С до приблизительно 158°С, при давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.

12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что 1,4-диаминобутан-содержащий состав находится в газообразном состоянии, жидком состоянии или в виде смеси данных состояний.

13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава от основного состава путем перегонки и извлечение 1,4-диаминобутана из 1,4-диаминобутан-содержащего состава путем фракционной перегонки осуществляют непрерывно.

14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что извлечение 1,4-диаминобутана путем фракционной перегонки осуществляют с применением перегонной колонны.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что перегонную колонну эксплуатируют при давлении пара, составляющей от приблизительно 30°С до приблизительно 158°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.

16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что 1,4-диаминобутан извлекают в нижней зоне перегонной колонны.

17. Способ по п. 10, дополнительно включающий извлечение побочного продукта из основного состава после отделения 1,4-диаминобутан-содержащего состава.

18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что побочный продукт представляет собой по меньшей мере один, выбранный из группы, состоящей из сульфата натрия, сульфата калия, сульфата кальция, сульфата магния, сульфата лития, сульфата бария и сульфата аммония.

19. 1,4-Диаминобутан, очищенный с помощью способа по любому из пп. 1-18.

20. Полиамид, полученный с применением 1,4-диаминобутана по п. 19.