RU2015107431A - Способ изготовления замкнутого каната посредством сращивания - Google Patents

Способ изготовления замкнутого каната посредством сращивания Download PDF

Info

Publication number
RU2015107431A
RU2015107431A RU2015107431A RU2015107431A RU2015107431A RU 2015107431 A RU2015107431 A RU 2015107431A RU 2015107431 A RU2015107431 A RU 2015107431A RU 2015107431 A RU2015107431 A RU 2015107431A RU 2015107431 A RU2015107431 A RU 2015107431A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rope
molding
strands
polymer
core
Prior art date
Application number
RU2015107431A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607756C2 (ru
Inventor
Бенжамен КУТА
Марк Куртбра
Пьер-Франсуа БАРОН
Original Assignee
Арселормитталь Уайр Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормитталь Уайр Франс filed Critical Арселормитталь Уайр Франс
Publication of RU2015107431A publication Critical patent/RU2015107431A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607756C2 publication Critical patent/RU2607756C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/169—Auxiliary apparatus for interconnecting two cable or rope ends, e.g. by splicing or sewing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/165—Auxiliary apparatus for making slings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16—Auxiliary apparatus
    • D07B7/18—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes
    • D07B7/182—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes for spreading ropes or cables by hand-operated tools for splicing purposes, e.g. needles or spikes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/102—Rope or cable structures characterised by their internal structure including a core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2042—Strands characterised by a coating
    • D07B2201/2044—Strands characterised by a coating comprising polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2048—Cores characterised by their cross-sectional shape
    • D07B2201/2049—Cores characterised by their cross-sectional shape having protrusions extending radially functioning as spacer between strands or wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2053—Cores characterised by their structure being homogeneous
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/205—Avoiding relative movement of components
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/40—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to rope making machines
    • D07B2401/403—Reducing vibrations
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2076—Power transmissions

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления замкнутого каната, содержащего сердечник и спирально обмотанные вокруг него металлические пряди, характеризующийся тем, что соединяют два конца каната в областях сращивания, образуют узлы сращивания на концах каждой пряди, которые вставляют внутрь каната после локального удаления сердечника, при этом каждую область сращивания заформовывают полимером.2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при заформовывании верхняя часть прядей не покрывается полимером.3. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что перед заформовыванием в каждой области сращивания равномерно распределяют имеющийся зазор между прядями.4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что зазор распределяют посредством вставки прокладок между каждой прядью.5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что прокладки имеют внешнюю поверхность, удерживающую полимер в требуемом положении после заформовывания.6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что вставляемые в местоположение сердечника концы прядей с каждой стороны узлов сращивания укорачивают для образования свободного объема между концами и сердечником, при этом после вставления концов внутрь каната, свободный объем заполняют полимером при заформовывании.7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что заформовывание выполняют с использованием двухкомпонентного термоотверждающегося полимера.8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что заформовывание выполняют с использованием пресс-формы с цилиндрическим внутренним объемом.9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что концы прядей заформовывают полимером до их вставки внутрь каната.10. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что канат включает в себя

Claims (13)

1. Способ изготовления замкнутого каната, содержащего сердечник и спирально обмотанные вокруг него металлические пряди, характеризующийся тем, что соединяют два конца каната в областях сращивания, образуют узлы сращивания на концах каждой пряди, которые вставляют внутрь каната после локального удаления сердечника, при этом каждую область сращивания заформовывают полимером.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что при заформовывании верхняя часть прядей не покрывается полимером.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что перед заформовыванием в каждой области сращивания равномерно распределяют имеющийся зазор между прядями.
4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что зазор распределяют посредством вставки прокладок между каждой прядью.
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что прокладки имеют внешнюю поверхность, удерживающую полимер в требуемом положении после заформовывания.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что вставляемые в местоположение сердечника концы прядей с каждой стороны узлов сращивания укорачивают для образования свободного объема между концами и сердечником, при этом после вставления концов внутрь каната, свободный объем заполняют полимером при заформовывании.
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что заформовывание выполняют с использованием двухкомпонентного термоотверждающегося полимера.
8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что заформовывание выполняют с использованием пресс-формы с цилиндрическим внутренним объемом.
9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что концы прядей заформовывают полимером до их вставки внутрь каната.
10. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что канат включает в себя цельный сердечник, содержащий центральное ядро и равномерно распределенные ребра, между которыми вставлены пряди, при этом заформовывание областей сращивания обеспечивает восстановление ребер в областях сращивания.
11. Способ изготовления замкнутого каната, содержащего сердечник и спирально обмотанные вокруг него металлические пряди, характеризующийся тем, что соединяют два конца каната в областях сращивания, образуют узлы сращивания на концах каждой пряди, которые вставляют внутрь каната после локального удаления сердечника, при этом
концы прядей заформовывания полимером до вставки их внутрь каната.
12. Замкнутый канат, полученный способом по любому из пп. 1-11.
13. Применение каната по п. 12 в качестве тягового или несуще-тягового каната.
RU2015107431A 2012-08-03 2012-08-03 Способ изготовления замкнутого каната посредством сращивания RU2607756C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2012/000330 WO2014020238A1 (fr) 2012-08-03 2012-08-03 Procede de fabrication par epissurage d'un cable en boucle fermee, câble correspondant et son utilisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015107431A true RU2015107431A (ru) 2016-09-27
RU2607756C2 RU2607756C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=46934615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015107431A RU2607756C2 (ru) 2012-08-03 2012-08-03 Способ изготовления замкнутого каната посредством сращивания

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10344427B2 (ru)
EP (1) EP2880215B1 (ru)
JP (1) JP2015527506A (ru)
KR (1) KR101536098B1 (ru)
CN (1) CN104662224B (ru)
AU (1) AU2012386851B2 (ru)
BR (1) BR112015002460A2 (ru)
CA (2) CA2880834C (ru)
IN (1) IN2015DN01733A (ru)
MX (1) MX363085B (ru)
RU (1) RU2607756C2 (ru)
UA (1) UA111041C2 (ru)
WO (1) WO2014020238A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018138706A1 (en) * 2017-01-30 2018-08-02 Boart & Wire S.R.L. Production method of a diamond wire for cutting stone-like material
RU2687981C1 (ru) * 2018-09-07 2019-05-17 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-консультационный центр "Мысль" Новочеркасского государственного технического университета Способ счалки каната
JP1656621S (ru) * 2019-08-27 2020-04-06

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1055326A (en) * 1912-02-07 1913-03-11 Thomas Gore Drilling-cable.
US2216922A (en) * 1939-05-19 1940-10-08 Macwhyte Company Method of making grommets
US3904458A (en) * 1969-07-16 1975-09-09 Ici Ltd Method of joining continuous strands
US3634972A (en) * 1970-03-31 1972-01-18 Burlington Industries Inc Splice and method of forming a splice
SU421828A1 (ru) * 1972-01-07 1974-03-30 при Томском политехническом институте Способ сращивания канатов
US3934397A (en) * 1974-07-11 1976-01-27 Black Boyd C Wire rope splice assembly
AT371512B (de) * 1977-12-06 1983-07-11 St Egydyer Eisen & Stahl Ind Verfahren zur herstellung einer langspleissverbindung
JPS57121683A (en) * 1980-12-27 1982-07-29 Shinko Wire Co Ltd Wire rope
US4428992A (en) * 1981-11-21 1984-01-31 Hitco Method of splicing reinforcement fiber
DE3237733A1 (de) * 1982-10-12 1984-04-12 Drahtseilwerk Saar GmbH, 6654 Kirkel Verfahren zum herstellen eines zusammengesetzten drahtseils
DE3245779A1 (de) * 1982-12-10 1984-06-14 Drahtseilwerk Saar GmbH, 6654 Kirkel Drahtseil
JPS6417780A (en) * 1987-07-09 1989-01-20 Tezatsuku Kk Splice method of wire rope
JPH03157539A (ja) * 1989-11-15 1991-07-05 Nichimori Senchiyurii Syst I:Kk ワイヤロープの結束部構造
JPH0717318B2 (ja) * 1991-11-25 1995-03-01 株式会社テザック ワイヤロープの接続方法
FR2724398B1 (fr) * 1994-09-08 1997-01-24 Pomagalski Sa Cable d'une installation de transport
US5669214A (en) * 1994-10-11 1997-09-23 Fatzer Ag Stranded wire rope or cable having multiple stranded rope elements, strand separation insert therefor and method of manufacture of the wire rope or cable
US6381939B1 (en) * 2001-02-02 2002-05-07 Holloway Houston, Inc. Wire rope sling and methods of making same
US6799067B2 (en) * 2001-12-26 2004-09-28 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. MRI compatible guide wire
US7294078B2 (en) * 2002-05-21 2007-11-13 Delphi Technologies, Inc. Over-molded beaded cable for driving applications
EP1509650B1 (en) * 2002-05-31 2007-07-11 DSM IP Assets B.V. Endless rope
US7426821B2 (en) * 2002-07-17 2008-09-23 Nv Bekaert Sa Metal strand comprising interrupted filament
EP1384809A1 (en) * 2002-07-22 2004-01-28 N.V. Bekaert S.A. Fixing of filaments in strand
KR101158117B1 (ko) * 2002-11-01 2012-06-20 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 래이드 로프를 스플라이싱하는 방법
CA2507591C (en) * 2005-05-17 2008-11-25 Wire Rope Industries Ltd./Industries De Cables D'acier Ltee Double jacketed wire rope and method of manufacture thereof
KR101275126B1 (ko) * 2005-08-19 2013-06-19 엔브이 베카에르트 에스에이 스틸 코드 단부의 연결부
JP5043401B2 (ja) * 2005-11-10 2012-10-10 住友電工スチールワイヤー株式会社 環状金属コード及び無端金属ベルト
WO2008029857A1 (fr) * 2006-09-05 2008-03-13 Sumitomo(Sei) Steel Wire Corp. Câble métallique annulaire, courroie métallique sans fin et procédé de fabrication de câble métallique annulaire
JP2008291410A (ja) * 2006-09-05 2008-12-04 Sumitomo Denko Steel Wire Kk 環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法
JP2008240221A (ja) * 2006-10-26 2008-10-09 Sumitomo Denko Steel Wire Kk 環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法
JP4625043B2 (ja) * 2007-03-30 2011-02-02 東京製綱株式会社 動索用ワイヤロープ
JP5286227B2 (ja) * 2009-11-06 2013-09-11 株式会社神戸製鋼所 強化用繊維束の接続方法、長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットの製造方法及び巻回体
JP2011132620A (ja) * 2009-12-22 2011-07-07 Sumitomo Denko Steel Wire Kk 環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法
GB201007447D0 (en) * 2010-05-05 2010-06-16 Parker Hannifin Ltd Forming an eye end termination on a rope
US8793843B2 (en) * 2010-08-13 2014-08-05 Matthew Khachaturian Lifting sling grommet connector and method
WO2013156689A1 (fr) 2012-04-20 2013-10-24 Arcelormittal Wire France Câble de traction comprenant une âme monobloc

Also Published As

Publication number Publication date
CA2880834A1 (fr) 2014-02-06
AU2012386851A1 (en) 2015-03-19
MX363085B (es) 2019-03-07
KR20150032349A (ko) 2015-03-25
CN104662224B (zh) 2017-10-24
CN104662224A (zh) 2015-05-27
CA2950836C (fr) 2019-01-22
WO2014020238A1 (fr) 2014-02-06
US20160024710A1 (en) 2016-01-28
IN2015DN01733A (ru) 2015-05-29
BR112015002460A2 (pt) 2018-06-19
KR101536098B1 (ko) 2015-07-10
CA2950836A1 (fr) 2014-02-06
EP2880215A1 (fr) 2015-06-10
JP2015527506A (ja) 2015-09-17
US10344427B2 (en) 2019-07-09
MX2015001556A (es) 2016-04-04
EP2880215B1 (fr) 2019-11-27
CA2880834C (fr) 2017-01-17
AU2012386851B2 (en) 2016-09-15
RU2607756C2 (ru) 2017-01-10
UA111041C2 (uk) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL3060362T3 (pl) System wieloskładnikowy do wytwarzania form i rdzeni oraz sposób wytwarzania form i rdzeni
WO2014204569A3 (en) Regenerating an additively manufactured component to cure defects and alter microstructure
MX2016014681A (es) Fibras de poros huecos.
CN105140832B (zh) 一种破损线缆修补装置
BR112014029911A2 (pt) mistura de material de moldagem , métodos para produzir moldes de fusão ou núcleos , e para fundir alumínio, molde ou núcleo, e , uso de sulfato de bário.
EP2776152A4 (en) SUPERPARAMAGNETIC COLLOIDS HAVING IMPROVED LOAD STABILITY FOR MAGNETICALLY TUNABLE PHOTONIC STRUCTURES OF HIGH QUALITY
KR102200781B9 (ko) 2차 전지용 금속 단자 피복 수지 필름 및 그 제조 방법, 및 전지 팩
AR094120A1 (es) Polimero reversiblemente coagulable y redispersable que incluye al menos un monomero que incluye un grupo funcional anfifilo intercambiable y metodos para su utilizacion
EP2903813A4 (en) FILM HAVING ALTERNATOR BANDS WITH BANDS AND APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
RU2015107431A (ru) Способ изготовления замкнутого каната посредством сращивания
MA53657A (fr) Conteneur composite intelligent hybride et procédé de fonctionnement du conteneur
WO2014164707A3 (en) Hybrid core conductor
EP3776029A4 (en) Hybrid polymer waveguide and methods for making the same
ZA202005014B (en) Managing a temporary subscriber identifier having an extended length during connection setup in 5g networks
DE102015222048A8 (de) Verfahren zur Herstellung einer Anode für eine Lithium-Sekundärbatterie, hergestellte Anode, Lithium-Sekundärbatterie enthaltend die Anode und Verwendungen hiervon
PL2915206T3 (pl) Kompozycja, która zwiększa wydajność głębokiego cyklu baterii ołowianokwasowych regulowanych zaworem wypełnionych żelowym elektrolitem
CL2016000082A1 (es) Ciclodextrinas.
CN105071308B (zh) 一种破损电缆的修补方法
FR3009228B1 (fr) Moule pour pneumatique comportant un insert annulaire en plusieurs parties
DE602008002338D1 (de) Erstellung von Kavitäten, die mit einem flüssigen Material in einer optischen, mikrotechnologischen Verbindung gefüllt sind
HUE037834T2 (hu) Mélyhúzó szerszám és eljárás mélyhúzott anyag elõállítására
DE112019002187A5 (de) Elektromotor und Verfahren zu dessen Herstellung
PL2779744T3 (pl) Sposób zmiany jakości usługi przyporządkowanej do terminalu telekomunikacyjnego oraz system, zawierający terminal telekomunikacyjny oraz sieć telekomunikacyjną, do zmiany jakości usługi przyporządkowanej do terminalu telekomunikacyjnego
FR3008643B1 (fr) Moule de vulcanisation pour pneumatique
EP3089510A4 (en) Method and system for automatically discharging traffic in a wireless telecommunications network with son and andsf capacities