KR20150032349A - 스플라이싱에 의한 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법, 그 케이블 및 그의 용도 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 코어 및 상기 코어 주위에 나선형으로 감긴 금속 스트랜드들을 포함하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법으로서, 상기 케이블의 2 개의 단부들은 스플라이스 영역들에서 연결되고, 상기 스플라이스 영역들에서 스플라이스 매듭들 (splice knots) 에는 상기 코어의 국부적인 제거 이후에 상기 케이블내에 다음으로 삽입되는 상기 스트랜드들의 각 스트랜드의 단부들이 형성되고, 각 스플라이스 영역은 후속하여 폴리머를 이용하여 오버몰딩되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 스트랜드들의 단부들을 케이블내에 삽입하기 이전에 폴리머를 이용하여 상기 단부들을 오버몰딩함으로써 상기 단부들이 드레싱되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법에 관한 것이다.
마지막으로, 본 발명은 본 발명에 따라 얻어질 수 있는 폐쇄-루프 케이블, 및 순수 인양 (pure hauling) 케이블 또는 운송-인양 (carrying-hauling) 케이블로서의 그 케이블의 용도를 포함한다.

Description

스플라이싱에 의한 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법, 그 케이블 및 그의 용도{METHOD FOR MANUFACTURING A CLOSED-LOOP CABLE BY SPLICING, CORRESPONDING CABLE AND USAGE THEREOF}

본 발명은 스플라이싱 (splicing) 에 의한 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법 및 그로부터 얻어지는 폐쇄-루프 케이블, 더 구체적으로는 인양 (hauling) 또는 운송-인양 (carrying-hauling) 케이블을 이용하는 케이블 운송 설비에 포함되기 위한 폐쇄-루프 케이블에 관한 것이다.

그러한 폐쇄-루프 케이블을 생산하기 위해, 케이블의 2 개의 단부들을 접합하는데 사용되는 스플라이스를 만들 필요가 있다. 그러한 스플라이스는, 케이블 단부들 각각으로부터 유래하는 스트랜드들의 절반부를 재배치함으로써 결합 (marrying) 영역의 양측에서 케이블 자체를 폐쇄하여 접합시키고 나서, 정렬된 스트랜드들의 각 쌍 사이에 매듭 (knot) 을 형성하는 것, 그리고 나서 대응 스플라이스 영역에 있는 케이블 중의 이전에 국부적으로 제거된 코어 대신에 매듭진 스트랜드 각각을 삽입하는 것을 포함한다.

본 발명에 따르면, 스플라이스 영역은 스플라이스 매듭 및 이 매듭에 바로 인접하는 2 개의 케이블 부분들을 포함하는 영역을 의미하는 것으로 이해되고, 상기 케이블 부분들을 따라 2 개의 매듭진 스트랜드들이 케이블 코어의 공간 내로 밀어 넣어진다.

그러므로, 종래 기술에 따르면, 스플라이스는 다양한 레벨로 그리고 특히

- 케이블을 구성하는 정렬된 스트랜드를 따라 쌍으로 형성된 매듭 근처에서,

- 매듭진 스트랜드들이 코어 대신에 밀어 넣어진 영역을 따라, 상기한 매듭들의 어느 측 (either side) 에서 외측 스트랜드들 사이의 유격 (play) 의 분포부 (distribution) 근처에서, 또는

- 이 밀어 넣어진 영역들 각각의 단부 근처에서도 또한

진동을 발생시키는 국부화된 기하학적 불규칙도 (localized geometric irregularity) 를 불가피하게 포함한다.

실제로, 설비의 각 롤러를 지나 이동하는 스플라이스의 영역은 수 밀리미터의 진폭에 달할 수 있는 그의 이동을 발생시킨다. 그러므로, 알 수 있는 바와 같이, 케이블의 통과 속도에 따라, 설비의 각 롤러는 각 기하학적 불규칙도를 갖는 스플라이스를 통과할 때에 일련의 고립된 이동들에 의해 영향을 받거나 또는 경우에 따라 수십 헤르츠이거나 몇몇의 경우에는 수백 헤르츠일 수 있는 진동수를 갖는 주기적 진동에 의해 구동될 것이다.

그렇지만, 이러한 진동 (이 진동의 발생은 종래 기술에 따른 인양 또는 운송-인양 케이블의 스플라이싱에 내재하고 있음) 은 환경에 지장을 줄 수 있고 (예컨대, 주위에 소음 발생), 그리고/또는 그의 일부 성분들과 특히 케이블 자체 또는 케이블 루프가 사용되는 디바이스의 성분들의 마모 또는 피로를 촉진할 수 있다.

이러한 상황은 특히, 사람이나 재료가 매우 높은 서비스 속도로 작동하고 예상 수명이 일반적으로 수십 년인 경우에 케이블 운송 설비에서 일어난다.

그러므로, 본 발명의 목적은, 이러한 영역에서 발생하는 진동을 매우 현저하게 감소시키거나 심지어 완전히 제거하기 위해 그리고 폐쇄-루프 케이블의 수명을 연장하기 위해 우수한 기하학적 규칙도 (geometric regularity) 의 스플라이스를 갖는 폐쇄-루프 케이블을 획득하기 위한 스플라이싱 방법을 제안함으로써 이러한 단점을 해결하는 것이다.

이러한 목적을 위해, 본 발명의 주제는, 코어 및 상기 코어 주위에 나선형으로 감긴 금속 스트랜드들을 포함하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법으로서, 상기 케이블의 2 개의 단부들은 스플라이스 영역들에서 연결되고, 상기 스플라이스 영역들에서 스플라이스 매듭들 (splice knots) 은 상기 코어의 국부적인 제거 이후에 상기 케이블내에 다음으로 삽입되는 상기 스트랜드들의 각 스트랜드의 단부들로 형성되고, 각 스플라이스 영역은 후속하여 폴리머를 이용하여 오버몰딩되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법이다.

본 발명에 따른 방법은 단독으로 또는 조합되어 취해지는 하기 특징들을 부가적으로 포함할 수 있다:

- 오버몰딩은 스트랜드들의 상부 부분이 폴리머에 의해 덮히지 않도록 부분적으로 행해진다;

- 오버몰딩의 수행 이전에, 각 스플라이스 영역에서의 스트랜드들 사이의 현존하는 유격이 균일하게 분포된다;

- 유격은 각 스트랜드 사이에 해당 목적으로 형상화된 스페이서들을 삽입함으로써 분포된다;

- 스페이서들은 오버몰딩의 수행 이후에 폴리머를 제자리에 유지하는 외부 표면을 가진다;

- 스플라이스 매듭들의 어느 측에서 코어를 대신하여 삽입되는 스트랜드들의 단부들이 단축되어서, 단부들이 케이블내에 삽입되면 코어와 단부들 사이에 자유 용적부가 형성되고, 용적부는 나중에 오버몰딩중에 폴리머로 충전된다;

- 오버몰딩은 2성분 열경화 폴리머를 이용하여 행해진다;

- 오버몰딩은 원통형 내부 용적을 가지는 몰드를 이용하여 행해진다;

- 스트랜드들의 단부들은 단부들을 케이블내에 삽입하기 이전에 폴리머를 이용하여 단부들을 오버몰딩함으로써 드레싱된다;

- 케이블은 스트랜드들이 사이에 삽입되는 균일하게 분포된 핀들 및 중심 핵을 가지는 단일 (unitary) 코어를 포함하고, 스플라이스 영역들의 오버몰딩은 스플라이스 영역에서 핀들을 재건 (rebuild) 하는 역할을 한다;

본 발명의 다른 주제는, 코어 및 상기 코어 주위에 나선형으로 감긴 금속 스트랜드들을 포함하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법으로서, 상기 케이블의 2 개의 단부들은 스플라이스 영역들에서 연결되고, 상기 스플라이스 영역들에서 스플라이스 매듭들 (splice knots) 은 상기 코어의 국부적인 제거 이후에 상기 케이블내에 다음으로 삽입되는 상기 스트랜드들의 각 스트랜드의 단부들로 형성되고, 상기 스트랜드들의 상기 단부들은 상기 단부들을 상기 케이블내에 삽입하기 이전에 폴리머를 이용하여 상기 단부들을 오버몰딩함으로써 드레싱되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법이다.

본 발명의 다른 목적은, 본 발명에 따라 얻어지는 폐쇄-루프 케이블이다.

본 발명의 다른 주제는, 순수 인양 케이블 또는 운송-인양 케이블로서의 본 발명에 따른 폐쇄-루프 케이블의 용도로 구성된다.

본 발명은 첨부 도면들을 참고로 하여 실시예로서만 제공된 이하의 설명을 사용하여 더 잘 이해될 것이다.

도 1 은 스플라이싱 전에 절단된 케이블의 사시도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 방법에서 사용될 수 있는 유격 분배 스페이서 (play distribution spacer) 의 사시도이다.
도 3 은 도 2 에 대응하는 유격 분배 스페이서가 삽입된 케이블의 개략 단면도이다.

본 발명에 따른 폐쇄-루프 케이블 제조 방법은 본 출원인 명의의 특허출원 PCT/FR12/000152 에 따라 제조된 강 와이어들로 구성된 여러 개의 외부 스트랜드들 (여기서, 이들 스트랜드들의 수는 대부분 6개이다) 을 지탱하는 단일 코어를 포함하는 인양 케이블을 스플라이싱하는데 사용되는 것이 유리할 수 있고, 그리고 예시를 위하여 제한없이 이 출원을 참고로 하여 설명될 것이다.

본 발명과 관련하여, 폐쇄-루프는 2개의 단부들이 대면하게 되는 케이블의 일 단부를 동일한 케이블의 타 단부로 스플라이싱함으로써 얻어진 순환 루프를 나타낼 것이다. 이 용어가 특히, 예를 들면 슬링 (sling) 과 같은 단부 루프를 갖는 케이블들을 포함하는 것은 아니다.

본질적으로, 스플라이스는 따라서 케이블의 2개의 단부들의 각각에서, 스트랜드들의 수가 짝수인 경우에, 하나의 스트랜드들의 절반을 다른 하나의 스트랜드들로, 그리고 그 반대로 교체하는 것과, 정렬된 스트랜드들의 각 쌍 사이에 매듭 (knot) 이 사전에 만들어진 후 코어가 사전에 제거된 영역에서 케이블 내부에 스트랜드들의 단부를 삽입하는 것에 의해서 케이블의 2개의 단부들을 "결합" 시키는 것으로 이루어진다. 스트랜드들의 수가 홀수인 경우에, 연결될 케이블 단부들 중 하나에서, 더 많은 수의 스트랜드들이 다른 하나의 스트랜드들에서 보다 하나의 스트랜드들에서 교체될 것이고, 여기서 단부들의 각각에서 교체된 2개의 스트랜드드의 수들은 케이블에서 스트랜드들의 수의 절반과 동일한 값을 괄호로 묶는 2개의 연속적인 정수들에 대응한다. 정렬된 스트랜드들의 쌍들 사이에 매듭들이 형성되기 때문에, 그리고 더 적은 정도로, 케이블 내부에 매듭져진 스트랜드들이 밀어 넣어지기 때문에, 공칭 케이블 직경의 최대 10% 에 이를 수 있는 다양한 거의 국부적인 직경 증가가 발생되며, 현재의 기술 상태는 이 값이 초과되지 않을 것을 요구하고 있다.

전체 스플라이싱 작업은 일반적으로 대략 10명의 작업자들을 필요로 한다.

상게하게는, 스플라이싱에 의한 폐쇄-루프 케이블의 제조는 단부들의 각각을 바인딩함으로써 연결되게 되는 케이블의 2개의 영역들을 준비함으로써 통상적으로 시작한다. 이 바인딩은 일반적으로 2개의 케이블 단부들을 "결합" 시키기 위한 영역을 정확하게 위치시키기 위하여 스플라이싱 영역의 추정 길이의 중간에서 각각 위치된 금속 와이어들의 도움으로 실시된다. 이 분야의 숙련자는 특히 케이블 직경에 근거한 이 길이를 어떻게 결정해야 하는지를 알고 있다. 리프트 시설물들 (lift facilities) 에 대하여, 스플라이스의 전체 길이는 공칭 케이블 직경의 1200배와 동일하다. 따라서, 54 mm 직경 케이블에 대하여 길이는 대략 65 m 를 나타낸다.

바인딩이 실시되면, 2개의 케이블 단부들의 결합은 하나 이상의 케이블 와인딩들에서 실시되고, 그리고 나서 소프트 죠 (soft jaw) 가 스플라이싱 동안 2개의 케이블 단부들의 임의의 움직임을 회피하기 위하여 결합 영역에 위치되고; 2개의 타이들이 제거되고, 각각의 케이블 단부에서 매번 다른 스트랜드가 이 다른 스트랜드를 다른 케이블 단부로부터 나오는 정렬된 스트랜드와 교체하면서 풀리게 되고, 그리고 이것은 양쪽 케이블 단부들에 대하여 각각의 매듭의 위치를 위하여 스플라이서에 의해서 선택된 위치로 실시되고 나서 각각의 스트랜드의 단부는 코어 대신에 안에 밀어 넣어지게 된 길이를 따라 똑바르게 된다.

그 후 정렬된 스트랜드들의 각각은 스트랜드들의 정렬 쌍들이 존재하는 것 만큼 많은 스플라이스 매듭들을 형성하기 위하여 다른 케이블 단부로부터 나오는 정렬된 스트랜드에 매듭지어 진다. 전체 길이에 걸쳐 형성된 이들 매듭들의 분배에서, 각각의 매듭은 일반적으로 인접한 매듭들로부터 수 미터 떨어져 있기 때문에 사전에 선택된 정확한 위치들을 따라 가는 것이 중요하다.

스플라이스 매듭들의 각각의 어느 측에서, 스트랜드 단부들의 각각은 상응하는 케이블 부분을 따라 의도적으로 사전에 제거될 코어를 대신하는 케이블 내측에 밀어 넣어진다.

외부 스트랜드들이 양호한 지지부를 갖도록, 코어 대신에 밀어 넣어진 스트랜드들은 결합되는 접착성 텍스타일로 일반적으로 이루어지는 드레싱으로써 덮혀져야 한다.

지금부터 국제 출원 PCT/FR12/000152 에 따라 제조되고 도 1 에 도시된 바와 같은 케이블 (1) 을 참조하면, 케이블은 여섯개의 스트랜드들 (3) 이 삽입되는 여섯개의 핀들 (4) 에 의해 연장되는 단일의 코어 (2) 를 포함한다는 것을 알 수 있다. 스트랜드들 (3) 은 중심 와이어 주위에 나선형으로 와인딩되는 다양한 직경들의 와이어들의 어셈블리로 통상적으로 제조될 수 있다. 스트랜드들은 바람직하게 금속이고 보다 구체적으로 바람직하게 강이다. 케이블의 코어의 중심 부품은 스트랜드를 부가적으로 포함할 수 있다. 이러한 스트랜드는 중심 와이어 주위에 나선형으로 와인딩되는 다양한 직경들의 와이어들의 어셈블리로 제조될 수 있다. 스트랜드는 바람직하게 금속이고 보다 구체적으로 바람직하게 강이다. 마지막으로, 케이블의 코어는 또한 코어에 종방향으로 삽입되는 금속성이거나 또는 금속성이 아닌 섬유들을 포함할 수 있다.

케이블 (1) 은 일반적으로 사용되는 설치부의 와인딩 부재들 전체에 걸쳐 그리고 안내 롤러들 전체에 걸쳐 케이블의 통로에 의해 발생된 진동들 및 소음을 감소시키기 위해 실질적으로 원통형 외부 표면을 단부에서 갖는다.

코어 (2) 및 핀들 (4) 의 사용으로 인해, 따라서 인접한 스트랜드들 (3) 사이에서 중심간의 거리는 종래 기술에 따른 통상적인 구성의 인양 또는 운송-인양 케이블에서 보다 이러한 타입의 케이블 내에서 보다 크다는 것이 판명된다.

결국, 동등한 금속 섹션에서, 케이블 (1) 의 일반적인 부품의 직경은 통상적인 구성의 인양 또는 운송-인양 케이블의 직경보다 약간 클 수 있다는 것이 판명되고, 이는 루프가 통상적인 구성의 인양 또는 운송-인양 케이블 상에 스플라이스를 수행할 때 가능한 것과 대조적이게 그리고 인장 하일 경우라면, 스플라이스 영역의 외측에 인장하에서 케이블의 직경과 근사하거나 또는 심지어 동등한 직경을, 쌍으로 정렬된 스트랜드들 사이에서의 완성된 매듭들에서 얻어지도록 허용한다.

스플라이스의 기하학적 형상의 규칙도를 추가로 개선하도록, 본 발명의 양상은 두개의 성분의 열경화성 폴리머, 예를 들면 적절한 등급의 폴리우레탄과 같은 폴리머를 사용하여 각각의 스플라이스 영역에 오버몰딩하는 단계를 부가함으로써 이루어진다. 보다 상세하게 설명될 본 발명의 또 다른 양상은 정렬된 스트랜드들 사이에 쌍으로 제조되는 매듭들의 대향 측들 상에 밀어 넣어지도록 스트랜드들의 각각 주위에 오버몰딩하는 단계를 추가함으로써 이루어진다. 본 발명의 각각의 양상은 분리되어 또는 조합으로 실시될 수 있고, 특히, 밀어 넣어질 스트랜드들의 각각의 오버몰딩은 종래 기술에 따른 인양 또는 운송-인양 케이블들을 스플라이싱하는 중에 유리하게 사용될 수 있다.

스플라이스 영역들의 각각의 오버몰딩으로 인해, 따라서 가능한 한 가장 원통형이 가능한 표면은 각각의 스플라이스 영역의 전체 길이 상에서 재구성됨으로써, 케이블의 기하학적 형상의 규칙도를 개선하고 따라서 그 성능을 개선할 수 있다.

스플라이스 영역을 오버몰딩함으로써, 이들 영역에서 핀들 (4) 은 이러한 타입의 제품의 실질적으로 원통형 표면 특성을 얻도록 가능한 많이 재구성되고, 따라서 일반적인 부품에서 케이블의 영역들과 매우 근사하거나 또는 등가의 이러한 영역들의 외부 기하학적 형상을 스플라이스 영역의 각각의 지점에서 보장할 수 있다.

바람직한 실시형태에서, 스플라이스 영역은 스트랜드들의 상부 부분이 이러한 폴리머에 의해 덮히지 않도록 부분적으로 오버몰딩되고, 이는 그 직경을 증가시키는 것을 회피한다.

바람직한 실시형태에서, 상응하는 매듭이 제조되는 경우 사전에 제거된 코어 대신에 쌍으로 정렬된 스트랜드들의 각각이 밀어 넣어진 스플라이스 영역의 각각에서, 유격은 스플라이스 영역들의 오버몰딩을 추진하기 전에 인접한 스트랜드들 사이에 균일하게 분포된다.

이러한 균일한 분포는, 예를 들어, 균일한 간격들을 두고 그리고 필요하다면 서로 근접하게, 도 2 또한 도 3 에서 볼 수 있는 바와 같은 유극 분포 스페이서들 또는 듀얼-스로트 스페이서들 (5) 을 삽입함으로써, 전술한 영역들의 각각을 따라서 유리하게 얻어질 수 있고, 도 2 는 하나의 스페이서를 도시하고 그리고 도 3 에서는 2 개의 스트랜드들 (3) 사이에 이러한 스페이서의 삽입을 볼 수 있다. 예를 들어, 스페이서들은 10 ~ 25 ㎝ 마다 삽입될 수 있다.

스페이서들 (5) 은 이하의 기능부들을 포함할 수 있다:

- 이격하려고 하는 인접한 스트랜드들 사이에 스페이서들을 보다 더 용이하게 삽입하도록 해주는 하부의 이중 챔퍼, 및

- 중간부에서의 각측의 스로트 (throat) 로서, 이러한 스로트들의 각각은 전술한 2 개의 스트랜드들 사이에 대응하는 스페이서를 핀칭하도록, 이격하려는 2 개의 인접한 스트랜드들 중 하나를 수용하도록 의도된, 스로트.

바람직한 실시형태에 있어서, 스페이서들 (5) 은 측면도에서 사다리꼴 형상을 가진 2 개의 경사진 단부들을 추가로 포함할 수 있고, 여기에서 이 단부의 작은 치수는 전술한 이중 챔퍼 측에 위치되어, 스페이서들 각각은 본원에 따른 슬라이스 영역들의 오버몰딩을 유지하기 위한 도브테일을 형성한다.

스페이서들은, 압축 강도 및/또는 내마모성을 증가시키거나 그 외에 윤활 특성들을 부여하도록 의도된 필러들로 구성되는지의 여부에 상관없이, 충분한 경질 및 시간에 따른 저항을 가진 재료, 예를 들어 케이블 또는 폴리머들로 구성되는 와이어들의 강만큼 경질이 아닌 금속들로 만들어진다.

더욱이, 당업계에서, 밀어 넣어지는 스트랜드들 각각은, 미리 제거된 코어 대신에 밀어 넣어지면, 코어의 일부를 해당하는 밀어 넣을 영역에 인접한 케이블 길이에 남겨두고 종방향으로 가능한 정확하게 접촉하도록 완전히 밀어 넣기 전에 필요한 길이로 절단된다.

하지만, 길이대로 밀어 넣을 스트랜드를 절단하는 정확성에 심혈을 기울이더라도, 원하는 길이대로 정확하게 스트랜드를 절단하는 것은 매우 어렵고, 그 결과 스트랜드들의 배치 동안 일종의 스터핑 (stuffing), 조금 너무 길게 절단하거나 또는 너무 짧게 절단하면 케이블 직경의 국부적인 감소를 유발하는 몇 밀리미터까지 도달할 수 있는 길이에 걸쳐 외부 스트랜드들을 위한 지지가 부족하거나 또는 인접한 외부 스트랜드들 사이의 다소 심한 접촉으로, 이 영역에서 조기에 많은 끊어진 와이어들이 나타나게 될 수 있다.

바람직한 실시형태에 있어서, 밀어 넣을 스트랜드들은, 선택에 의해, 미리 제거된 코어 대신에 스트랜드들을 밀어 넣기 위한 이용가능한 공간보다는 약간 더 짧은 길이, 예를 들어 몇 밀리미터들만큼 절단된다.

그리하여 밀어 넣어진 스트랜드의 단부에서 해제되는 작은 체적은, 그에 따라 대응하는 슬라이스 영역을 오버몰딩하기 위한 폴리머를 붓는 동안 전체적으로 충전하는데 용이하게 이용가능하고, 그리하여 코어 대신에 밀어 넣어진 스트랜드의 단부 근방의 외부 스트랜드들을 위한 최적의 지지를 얻는데 사용된다.

다른 바람직한 실시형태에 있어서, 스트랜드들의 단부들을 드레싱하는 단계는, 쌍으로 정렬된 스트랜드들 사이에 형성될 매듭들의 어느 측에서 밀어 넣을 스트랜드들 각각 둘레에 특정 드레싱을 배치함으로써, 당업계에 걸쳐 더욱 크게 개선될 수 있다.

이러한 특정 드레싱은 스트랜드들 각각 둘레에 적합한 재료를 오버몰딩함으로써 얻어진다. 이러한 목적을 위해, 세팅 전에 유동성이 드레싱할 스트랜드의 전체 길이 둘레에 조여진 몰드를 용이하게 충전하는데 충분한, 2-성분 열-경화성 폴리머들, 예를 들어 적합한 등급의 폴리우레탄이 특히 사용될 수 있다.

추가로, 오버몰딩에 사용된 재료는, 슬라이스를 형성하면, 오버몰딩된 드레싱에서 베어링하는 스트랜드들에 의해 가해진 압력을 시간에 걸쳐 지지하기 위한 최종 기계적 강도 및 경도를 가져야 한다.

사용된 몰드들은, 슬라이싱 영역들을 위한 또는 드레싱을 오버몰딩하기 위한 몰드를 포함하든지, 하나 이상의 부분들을 가질 수 있다.

따라서, 몰드는 예를 들어 단일 원통형 내부 용적을 갖는 몰드를 형성하기 위하여 몰드를 단단하게 연결하도록 의도된 측면 플랜지 및 말단 플랜지가 제공된 대향 트레이의 형태로 만들어질 수 있고, 원통형 내부 용적을 바람직하게는 규정할 수 있다.

이러한 오버몰딩을 위해 사용된 폴리머 재료는 예를 들어 적절한 그레이드의 폴리우레탄과 같은 2 성분 열경화성 폴리머일 수 있다.

또한, 액상 폴리머의 주입 (pouring) 을 허용하는 벤트 (vent) 는 몰드의 상부에서 만들어질 수 있다.

추가로, 몰드는 전술한 다양한 유형의 오버몰딩을 위해 사용될 수 있는 2 성분 열경화성 폴리머의 세팅 및 응고를 가속시키도록 되어 있는 가열 시스템을 포함할 수 있다. 이러한 가열 시스템은 이러한 몰드와 일체로 된 부분일 수 있고, 그렇지 않으면 그 자체가 몰드 주변에 배치될 수 있는 가열 시스템으로 이루어질 수 있다.

코어의 위치에 삽입될 스트랜드를 오버몰딩하도록 되어 있는 몰드는 오버몰딩이 코어 주위에서 동심원이 되는 것을 보장하기 위하여 오버몰딩될 스트랜드를 센터링하는 스파이크 또는 스터드를 바람직하게는 포함한다.

스플라이스 영역을 오버몰딩하도록 되어 있는 몰드에는, 스트렌드가 오버몰딩 재료로부터 조금씩 나올 수 있도록 케이블의 외부 스트렌드의 각각과 접촉하면서 오버몰딩하는 폴리머의 유동 동안 기밀 (tightness) 을 보장하도록 되어 있는 유연한 재료 (예컨대, 적절한 경도의 폴리머) 가 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 폐쇄-루프 케이블은 더 구체적으로는 순수 인양 케이블로서 결합되도록 되어 있거나, 또는 곤돌라 리프트 또는 공중 케이블과 같은 케이블에 의해 사람들을 이송시키는 설비 내의 운송-인양 케이블이다.

이러한 적용들을 벗어나, 본 발명에 따른 폐쇄-루프 케이블은 예컨대 도시형 이송 시스템과 같은 많은 다른 적용들에서 사용될 수 있고, 따라서 전술한 용도에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 방법이 PCT/FR12/000152 에 따른 케이블을 우선적으로 사용하여 도시되었지만, 다른 인양 또는 운송-인양 케이블 유형의 스플라이싱에 대한 케이블의 적용이 물론 가능하고 따라서 케이블의 스플라이스의 불가피한 기하학적 불균일의 일부를 감소시키면서 형성된 케이블의 수명을 개선시키기에 또한 적합하다는 것은 말할 필요도 없다. 그러므로, 이는 본 발명에 의해 또한 커버된다.

마침내, 본 발명으로부터의 방법은 모든 점에 있어서 통일 규격 EN 12927-3 (사람들을 운반하기 위해 디자인된 공중케이블 설비에 대한 안전성 요건. 케이블. 파트 3: 6-스트랜드 인양, 운송-인양 및 토잉 (towing) 케이블의 스플라이싱) 을 준수하는 스플라이스를 제조하는 것을 제공한다는 것을 인지할 것이다.

Claims (13)

1. 코어 및 상기 코어 주위에 나선형으로 감긴 금속 스트랜드들을 포함하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법으로서,
   상기 케이블의 2 개의 단부들은 스플라이스 영역들에서 연결되고, 상기 스플라이스 영역들에서 스플라이스 매듭들 (splice knots) 은 상기 코어의 국부적인 제거 이후에 상기 케이블내에 다음으로 삽입되는 상기 스트랜드들의 각 스트랜드의 단부들로 형성되고, 각 스플라이스 영역은 후속하여 폴리머를 이용하여 오버몰딩되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 오버몰딩은 상기 스트랜드들의 상부 부분이 상기 폴리머에 의해 덮히지 않도록 부분적으로 행해지는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 오버몰딩의 수행 이전에, 각 스플라이스 영역에서의 상기 스트랜드들 사이의 현존하는 유격이 균일하게 분포되는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 유격은 각 스트랜드 사이에 해당 목적으로 형상화된 스페이서들을 삽입함으로써 분포되는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 스페이서들은 상기 오버몰딩의 수행 이후에 상기 폴리머를 제자리에 유지하는 외부 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 스플라이스 매듭들의 어느 측 (either side) 에서 상기 코어를 대신하여 삽입되는 상기 스트랜드들의 상기 단부들이 단축되어서, 상기 단부들이 상기 케이블내에 삽입되면 상기 코어와 상기 단부들 사이에 자유 용적부가 형성되고, 상기 용적부는 나중에 상기 오버몰딩중에 폴리머로 충전되는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 오버몰딩은 2성분 열경화 폴리머를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 오버몰딩은 원통형 내부 용적을 가지는 몰드를 이용하여 행해지는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 스트랜드들의 상기 단부들은 상기 단부들을 상기 케이블내에 삽입하기 이전에 폴리머를 이용하여 상기 단부들을 오버몰딩함으로써 드레싱되는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블은 상기 스트랜드들이 사이에 삽입되는 균일하게 분포된 핀들 (fins) 및 중심 핵을 가지는 단일 (unitary) 코어를 포함하고, 상기 스플라이스 영역들의 오버몰딩은 상기 스플라이스 영역에서 상기 핀들을 재건 (rebuild) 하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
11. 코어 및 상기 코어 주위에 나선형으로 감긴 금속 스트랜드들을 포함하는 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법으로서,
    상기 케이블의 2 개의 단부들은 스플라이스 영역들에서 연결되고, 상기 스플라이스 영역들에서 스플라이스 매듭들 (splice knots) 은 상기 코어의 국부적인 제거 이후에 상기 케이블내에 다음으로 삽입되는 상기 스트랜드들의 각 스트랜드의 단부들로 형성되고,
    상기 스트랜드들의 상기 단부들은 상기 단부들을 상기 케이블내에 삽입하기 이전에 폴리머를 이용하여 상기 단부들을 오버몰딩함으로써 드레싱되는, 폐쇄-루프 케이블의 제조 방법.
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 얻어질 수 있는 폐쇄-루프 케이블.
13. 순수 인양 (pure hauling) 케이블 또는 운송-인양 (carrying-hauling) 케이블로서의 제 12 항에 따른 케이블의 용도.

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