RU2015105640A - Композиционные расходуемые детали горелки для сварки плазменной дугой - Google Patents
Композиционные расходуемые детали горелки для сварки плазменной дугой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015105640A RU2015105640A RU2015105640A RU2015105640A RU2015105640A RU 2015105640 A RU2015105640 A RU 2015105640A RU 2015105640 A RU2015105640 A RU 2015105640A RU 2015105640 A RU2015105640 A RU 2015105640A RU 2015105640 A RU2015105640 A RU 2015105640A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- density
- nozzle
- electrode
- section
- rear portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3421—Transferred arc or pilot arc mode
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/26—Plasma torches
- H05H1/32—Plasma torches using an arc
- H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
- H05H1/3442—Cathodes with inserted tip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Электрод для использования в горелке для сварки плазменной дугой, в которой электрод расположен относительно сопла так, что образуется плазменная камера, причем электрод содержит:тело, имеющее передний участок, средний участок и задний участок,при этом передний участок включает в себя рабочий конец электрода, содержащий проводящий первый материал, причем рабочий конец электрода включает в себя: 1) область вспомогательного контакта для зажигания вспомогательной дуги поперек сопла и 2) излучатель;при этом, по меньшей мере, один из среднего участка или заднего участка содержит второй материал, причем средний участок ограничивает ближний конец для сопряжения с передним участком и дальний конец для сопряжения с задним участком, при этом плотность материала, присущая второму материалу, меньше, чем половина плотности материала, присущей первому материалу; ипри этом задний участок имеет диаметр, больший, чем диаметр переднего участка, причем задний участок соседствует с областью пневматической реакции для восприятия отклоняющего потока сжатого газа с целью отделения электрода от сопла во время зажигания вспомогательной дуги; итокопроводящий тракт, идущий от переднего участка к заднему участку упомянутого тела.2. Электрод по п. 1, в котором первый материал содержит медь или серебро.3. Электрод по п. 1, в котором второй материал содержит, по меньшей мере, один металл из алюминия, латуни, никеля или нержавеющей стали.4. Электрод по п. 1, в котором задний участок содержит третий материал.5. Электрод по п. 4, в котором третий материал является, по существу, непроводящим.6. Электрод по п. 1, в котором задний участок содержитвторой материал.7. Электрод по п. 1, в котором
Claims (58)
1. Электрод для использования в горелке для сварки плазменной дугой, в которой электрод расположен относительно сопла так, что образуется плазменная камера, причем электрод содержит:
тело, имеющее передний участок, средний участок и задний участок,
при этом передний участок включает в себя рабочий конец электрода, содержащий проводящий первый материал, причем рабочий конец электрода включает в себя: 1) область вспомогательного контакта для зажигания вспомогательной дуги поперек сопла и 2) излучатель;
при этом, по меньшей мере, один из среднего участка или заднего участка содержит второй материал, причем средний участок ограничивает ближний конец для сопряжения с передним участком и дальний конец для сопряжения с задним участком, при этом плотность материала, присущая второму материалу, меньше, чем половина плотности материала, присущей первому материалу; и
при этом задний участок имеет диаметр, больший, чем диаметр переднего участка, причем задний участок соседствует с областью пневматической реакции для восприятия отклоняющего потока сжатого газа с целью отделения электрода от сопла во время зажигания вспомогательной дуги; и
токопроводящий тракт, идущий от переднего участка к заднему участку упомянутого тела.
2. Электрод по п. 1, в котором первый материал содержит медь или серебро.
3. Электрод по п. 1, в котором второй материал содержит, по меньшей мере, один металл из алюминия, латуни, никеля или нержавеющей стали.
4. Электрод по п. 1, в котором задний участок содержит третий материал.
5. Электрод по п. 4, в котором третий материал является, по существу, непроводящим.
6. Электрод по п. 1, в котором задний участок содержит
второй материал.
7. Электрод по п. 1, в котором рабочий конец электрода охлаждается потоком сжатого газа, подаваемого снаружи к электроду.
8. Электрод по п. 1, в котором первый материал является медью, а второй материал является алюминием.
9. Электрод по п. 1, в котором длина переднего участка составляет примерно 25% длины электрода.
10. Электрод по п. 1, в котором передний участок посажен по прессовой посадке в ближний конец среднего участка.
11. Электрод по п. 1, в котором задний участок посажен по прессовой посадке в дальний конец среднего участка.
12. Электрод по п. 1, в котором сопрягаемая поверхность переднего участка и первая сопрягаемая поверхность среднего участка находятся в непосредственном контакте друг с другом и образуют герметичное уплотнение.
13. Электрод по п. 1, в котором сопрягаемая поверхность заднего участка и вторая сопрягаемая поверхность среднего участка находятся в непосредственном контакте друг с другом и образуют герметичное уплотнение.
14. Электрод по п. 12, в котором сопрягаемая поверхность переднего участка или первая сопрягаемая поверхность среднего участка является неплоской.
15. Электрод по п. 13, в котором сопрягаемая поверхность заднего участка или вторая сопрягаемая поверхность среднего участка является неплоской.
16. Электрод по п. 1, в котором передний участок, задний участок и средний участок изготовлены как отдельные детали.
17. Электрод по п. 1, в котором плотность первого материала, по меньшей мере, в три раза больше, чем плотность второго материала.
18. Электрод по п. 4, в котором плотность третьего материала меньше, чем плотность, по меньшей мере, первого материала или второго материала.
19. Электрод по п. 1 для использования в горелке для сварки плазменной дугой, которая представляет собой горелку с
контактным запуском для сварки плазменной дугой.
20. Электрод для использования в горелке для сварки плазменной дугой, содержащий:
удлиненный передний участок, ограничивающий ближний конец и дальний конец и имеющий конфигурацию, обеспечивающую токопроводящий тракт от дальнего конца к ближнему концу, причем передний участок содержит первый проводящий материал с первой плотностью;
кольцеобразный задний участок, ограничивающий полый центр и имеющий конфигурацию, обеспечивающую, по существу, окружение части переднего участка, когда передний участок находится внутри полого центра, причем (1) задний участок включает в себя область пневматической реакции для восприятия отклоняющего потока сжатого газа и (2) задний участок содержит второй проводящий материал со второй плотностью, которая меньше, чем половина плотности первого материала; и
излучатель, расположенный в ближнем конце переднего участка.
21. Электрод по п. 20, в котором кольцеобразный задний участок включает в себя, по меньшей мере, один проток текучей среды для обеспечения прохождения газа через него.
22. Электрод по п. 20, дополнительно содержащий:
контактный элемент, находящийся на дальнем конце переднего участка; и
упругий элемент, находящийся между контактным элементом и кольцеобразным задним участком и физически контактирующий с передним участком, причем конфигурация упругого элемента обеспечивает отклонение кольцеобразного заднего участка и переднего участка от контактного элемента.
23. Электрод по п. 22, в котором контактный элемент содержит третий материал.
24. Электрод по п. 22, в котором во время операции, осуществляемой посредством вспомогательной дуги горелки для сварки плазменной дугой, упругий элемент пропускает, по существу, весь ток вспомогательной дуги между источником питания и передним участком через контактный элемент.
25. Электрод по п. 22, в котором во время операции, осуществляемой посредством дуги прямого действия горелки для сварки плазменной дугой, упругий элемент пропускает, по меньшей мере, часть тока дуги прямого действия между источником питания и передним участком через контактный элемент.
26. Электрод по п. 1, в котором первый проводящий материал содержит медь, а второй проводящий материал содержит алюминий.
27. Горелка для сварки плазменной дугой, содержащая:
электрод, содержащий, по меньшей мере, передний участок, задний участок и третий участок, причем:
передний участок включает в себя рабочий конец электрода, содержащий проводящий первый материал, при этом рабочий конец электрода включает в себя: 1) область вспомогательного контакта для зажигания вспомогательной дуги и 2) излучатель,
задний участок содержит второй материал, а
третий участок, сочлененный с дальним концом заднего участка, включает в себя область пневматической реакции для восприятия потока плазмы,
при этом, по меньшей мере, один из заднего участка или третьего участка содержит второй материал, причем плотность второго материала меньше половины плотности материала, присущей проводящему первому материалу; и
сопло, установленное относительно электрода, при этом сопло и электрод ограничивают плазменную камеру.
28. Горелка по п. 27, в которой рабочий конец электрода охлаждается потоком плазмы через плазменную камеру.
29. Горелка по п. 27, в которой сопло содержит, по меньшей мере, участок рабочего конца и участок тела, причем участок рабочего конца включает в себя проводящий первый материал, а участок тела содержит второй материал.
30. Способ изготовления электрода, используемого в горелке для сварки плазменной дугой, заключающийся в том, что:
выбирают первый проводящий материал, имеющий первую плотность, и второй проводящий материал, имеющий вторую плотность, причем вторая плотность, по меньшей мере, в два раза больше, чем плотность первого материала;
формируют удлиненный задний участок из первого проводящего материала, причем удлиненный задний участок ограничивает ближний конец и дальний конец;
формируют удлиненный передний участок из второго проводящего материала таким образом, что удлиненный передний участок сочленяется с ближним концом заднего участка; и
размещают излучатель в переднем участке; и
обеспечивают кольцеобразную область пневматической реакции, соседствующую с дистальным концом заднего участка, причем кольцеобразная область пневматической реакции предназначена для восприятия отклоняющего потока сжатого газа.
31. Способ изготовления электрода, используемого в горелке для сварки плазменной дугой, заключающийся в том, что:
выбирают первый проводящий материал, имеющий первую плотность, и второй проводящий материал, имеющий вторую плотность, при этом вторая плотность, по меньшей мере, в два раза больше, чем плотность первого материала;
формируют кольцеобразный задний участок из первого проводящего материала, причем кольцеобразный задний участок ограничивает полый центр;
формируют удлиненный передний участок из второго проводящего материала, причем удлиненный передний участок ограничивает ближний конец и дальний конец;
сажают удлиненный передний участок сквозь полый центр кольцеобразного заднего участка таким образом, что кольцеобразный задний участок, по существу, окружает, по меньшей мере, часть переднего участка, при этом передний участок и задний участок оказываются соединенными, по существу, неподвижно, так что они движутся как единое целое, когда задний участок воспринимает отклоняющее давление; и
размещают излучатель в ближнем конце переднего участка.
32. Способ изготовления по п. 31, дополнительно предусматривающий:
размещение контактного элемента на дальнем конце переднего участка; и
размещение упругого элемента между контактным элементом и
кольцеобразным задним участком, при этом упругий элемент физически контактирует с передним участком.
33. Сопло для использования в горелке для сварки плазменной дугой, содержащее:
задний участок, содержащий проводящий первый материал с первой плотностью, причем задний участок ограничивает ближний конец и дальний конец;
по существу, полый передний участок, включающий в себя: 1) секцию рабочего конца, содержащую проводящий второй материал со второй плотностью, и 2) заднюю секцию, конфигурация которой обеспечивает сочленение переднего участка с ближним концом заднего участка, причем вторая плотность, по меньшей мере, в два раза больше, чем первая плотность; и
выходное отверстие для плазмы, находящееся в секции рабочего конца переднего участка.
34. Сопло по п. 33, в котором секция рабочего конца содержит наружный участок сопла и образует рабочий конец сопла.
35. Сопло по п. 33, в котором задняя секция переднего участка содержит участок внутренности сопла и образует, по меньшей мере, секцию плазменной камеры во взаимодействии с электродом, расположенным в горелке для сварки плазменной дугой.
36. Сопло по п. 35, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один вентиляционный канал, встроенный, по меньшей мере, в один из заднего участка или переднего участка для вентиляции, по меньшей мере, части плазменного газа из плазменной камеры.
37. Сопло по п. 33, в котором проводящий первый материал содержит, по меньшей мере, один металл из алюминия, латуни, никеля или нержавеющей стали.
38. Сопло по п. 33, в котором проводящий первый материал содержит алюминий.
39. Сопло по п. 33, в котором проводящий второй материал содержит, по меньшей мере, один металл - либо медь, либо серебро.
40. Сопло по п. 33, в котором проводящий второй материал содержит медь.
41. Сопло по п. 33, в котором первый материал является
алюминием, а второй материал является медью.
42. Сопло по п. 33, в котором сопрягаемая поверхность переднего участка и сопрягаемая поверхность заднего участка находятся в непосредственном контакте друг с другом и образуют герметичное уплотнение.
43. Сопло по п. 33, в котором задняя секция переднего участка содержит первый материал или второй материал.
44. Сопло по п. 33, дополнительно содержащее участок внутренности, по существу, накрывающий наружную поверхность, по меньшей мере, одного из заднего участка или переднего участка, при этом наружный участок содержит третий материал.
45. Сопло по п. 44, в котором третий материал включает в себя анодированный слой для обеспечения электрической изоляции или стойкости к коррозии.
46. Сопло по п. 44, в котором третий материал является, по существу, непроводящим.
47. Сопло по п. 44, в котором плотность третьего материала меньше, чем плотность, по меньшей мере, одного из первого материала или второго материала.
48. Сопло по п. 44, в котором передний участок, задний участок и наружный участок изготовлены как отдельные детали.
49. Сопло по п. 33, в котором вторая плотность, по меньшей мере, в три раза больше, чем первая плотность.
50. Сопло по п. 33, в котором длина переднего участка составляет примерно 25% длины сопла.
51. Сопло по п. 33 для использования в горелке для сварки плазменной дугой, которая представляет собой горелку с контактным запуском для сварки плазменной дугой.
52. Сопло для использования в горелке для сварки плазменной дугой, содержащее:
по существу, полый передний участок, содержащий медь, причем передний участок включает в себя 1) участок внутренности, образующий, по меньшей мере, секцию плазменной камеры, 2) внешний участок, образующий рабочий конец сопла, и 3) выходное отверстие для плазмы, конфигурация которого обеспечивает сужение плазменной дуги; и
задний участок для сочленения сопла с плазменной горелкой, причем задний участок выполнен из материала, имеющего плотность, меньшую, чем половина плотности меди.
53. Сопло по п. 52, в котором материал заднего участка содержит алюминий.
54. Сопло по п. 52, дополнительно содержащее третий участок, по существу, накрывающий наружную поверхность, по меньшей мере, одного из заднего участка или переднего участка, причем третий участок включает в себя анодированный слой.
55. Способ изготовления сопла, используемого в горелке для сварки плазменной дугой, заключающийся в том, что
выбирают первый металлический проводящий материал, имеющий первую плотность, и второй металлический проводящий материал, имеющий вторую плотность, причем вторая плотность, по меньшей мере, в два раза больше, чем первая плотность;
формируют задний участок из первого металлического проводящего материала, причем задний участок ограничивает ближний конец и дальний конец;
формируют, по существу, полый передний участок, включающий в себя: 1) секцию рабочего конца из второго металлического проводящего материала и 2) заднюю секцию, конфигурация которой обеспечивает сочленение переднего участка с ближним концом заднего участка; и
обеспечивают расположение выходного отверстия для плазмы в секции рабочего конца переднего участка.
56. Способ изготовления по п. 55, дополнительно предусматривающий:
выбор третьего материала, имеющего третью плотность; и
формирование наружного участка сопла из третьего материала, причем наружный участок, по существу, накрывает наружную поверхность, по меньшей мере, одного из заднего участка или переднего участка.
57. Способ изготовления по п. 56, в котором третья плотность меньше, чем первая плотность и вторая плотность.
58. Способ по п. 30, в котором обеспечение кольцеобразной области пневматической реакции включает в себя формирование
кольцеобразной области пневматической реакции по соседству с дистальным концом заднего участка.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/553,273 | 2012-07-19 | ||
US13/553,273 US20140021172A1 (en) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | Composite Consumables for a Plasma Arc Torch |
US13/570,526 | 2012-08-09 | ||
US13/570,526 US10098217B2 (en) | 2012-07-19 | 2012-08-09 | Composite consumables for a plasma arc torch |
PCT/US2013/039640 WO2014014551A2 (en) | 2012-07-19 | 2013-05-06 | Composite consumables for a plasma arc torch |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015105640A true RU2015105640A (ru) | 2016-09-10 |
RU2610138C2 RU2610138C2 (ru) | 2017-02-08 |
Family
ID=48428717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015105640A RU2610138C2 (ru) | 2012-07-19 | 2013-05-06 | Композиционные расходуемые детали горелки для сварки плазменной дугой |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10098217B2 (ru) |
EP (1) | EP2875705A2 (ru) |
CN (1) | CN104604336A (ru) |
BR (1) | BR112015001142A2 (ru) |
RU (1) | RU2610138C2 (ru) |
WO (1) | WO2014014551A2 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9949356B2 (en) | 2012-07-11 | 2018-04-17 | Lincoln Global, Inc. | Electrode for a plasma arc cutting torch |
US9313871B2 (en) | 2013-07-31 | 2016-04-12 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method of aligning and securing components of a liquid cooled plasma arc torch and improved torch design |
US9338872B2 (en) | 2013-07-31 | 2016-05-10 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method of aligning and securing components of a liquid cooled plasma arc torch |
US9386679B2 (en) | 2013-07-31 | 2016-07-05 | Lincoln Global, Inc. | Apparatus and method of aligning and securing components of a liquid cooled plasma arc torch using a multi-thread connection |
US9560733B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-01-31 | Lincoln Global, Inc. | Nozzle throat for thermal processing and torch equipment |
US9398679B2 (en) | 2014-05-19 | 2016-07-19 | Lincoln Global, Inc. | Air cooled plasma torch and components thereof |
US9572243B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-02-14 | Lincoln Global, Inc. | Air cooled plasma torch and components thereof |
US9572242B2 (en) | 2014-05-19 | 2017-02-14 | Lincoln Global, Inc. | Air cooled plasma torch and components thereof |
US9730307B2 (en) | 2014-08-21 | 2017-08-08 | Lincoln Global, Inc. | Multi-component electrode for a plasma cutting torch and torch including the same |
US9681528B2 (en) | 2014-08-21 | 2017-06-13 | Lincoln Global, Inc. | Rotatable plasma cutting torch assembly with short connections |
US9736917B2 (en) | 2014-08-21 | 2017-08-15 | Lincoln Global, Inc. | Rotatable plasma cutting torch assembly with short connections |
US9686848B2 (en) | 2014-09-25 | 2017-06-20 | Lincoln Global, Inc. | Plasma cutting torch, nozzle and shield cap |
US9457419B2 (en) | 2014-09-25 | 2016-10-04 | Lincoln Global, Inc. | Plasma cutting torch, nozzle and shield cap |
DE102016010341B4 (de) | 2015-08-28 | 2024-08-01 | Lincoln Global, Inc. | Plasmabrenner und komponenten des plasmabrenners |
US10863610B2 (en) | 2015-08-28 | 2020-12-08 | Lincoln Global, Inc. | Plasma torch and components thereof |
US10639748B2 (en) * | 2017-02-24 | 2020-05-05 | Lincoln Global, Inc. | Brazed electrode for plasma cutting torch |
USD861758S1 (en) | 2017-07-10 | 2019-10-01 | Lincoln Global, Inc. | Vented plasma cutting electrode |
US10589373B2 (en) | 2017-07-10 | 2020-03-17 | Lincoln Global, Inc. | Vented plasma cutting electrode and torch using the same |
US11267069B2 (en) * | 2018-04-06 | 2022-03-08 | The Esab Group Inc. | Recognition of components for welding and cutting torches |
US10625359B2 (en) | 2018-04-06 | 2020-04-21 | The Esab Group Inc. | Automatic identification of components for welding and cutting torches |
EP3819062A1 (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Linde GmbH | Plasma arc torch consumable holder |
WO2021102118A1 (en) * | 2019-11-19 | 2021-05-27 | Hypertherm, Inc. | Systems and methods for separating consumables under pressure in a plasma arc torch |
US11974384B2 (en) * | 2020-05-28 | 2024-04-30 | The Esab Group Inc. | Consumables for cutting torches |
CN112800539B (zh) * | 2021-01-15 | 2024-06-14 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 一种钉载分布预测方法及系统 |
US11839015B2 (en) | 2021-02-04 | 2023-12-05 | The Esab Group Inc. | Consumables for processing torches |
CN115003151B (zh) * | 2022-07-11 | 2023-07-18 | 浙江机电职业技术学院 | 一种计算机主板生产加工用贴片装置 |
Family Cites Families (146)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2784294A (en) | 1954-03-18 | 1957-03-05 | William H Gravert | Welding torch |
US2923809A (en) | 1957-03-27 | 1960-02-02 | Marston Excelsior Ltd | Arc cutting of metals |
US2898441A (en) | 1957-07-03 | 1959-08-04 | Union Carbide Corp | Arc torch push starting |
US3082314A (en) | 1959-04-20 | 1963-03-19 | Shin Meiwa Kogyo Kabushiki Kai | Plasma arc torch |
US3004189A (en) | 1959-10-05 | 1961-10-10 | Plasmadyne Corp | Combination automatic-starting electrical plasma torch and gas shutoff valve |
US3131288A (en) | 1961-08-07 | 1964-04-28 | Thermal Dynamics Corp | Electric arc torch |
NL290760A (ru) | 1962-03-30 | |||
BE629882A (ru) | 1962-03-30 | |||
US3242305A (en) | 1963-07-03 | 1966-03-22 | Union Carbide Corp | Pressure retract arc torch |
US3534388A (en) | 1968-03-13 | 1970-10-13 | Hitachi Ltd | Plasma jet cutting process |
FR2044232A5 (en) | 1969-05-13 | 1971-02-19 | Inst Elektroswarki Patona | Non-consumable electrode for arcing - processes |
US3794806A (en) | 1969-06-09 | 1974-02-26 | Air Prod & Chem | Plasma arc welding torch |
US3686528A (en) * | 1969-12-05 | 1972-08-22 | Tamarack Scient Co Inc | Jet pinched plasma arc lamp and method of forming plasma arc |
US3619549A (en) | 1970-06-19 | 1971-11-09 | Union Carbide Corp | Arc torch cutting process |
US3641308A (en) | 1970-06-29 | 1972-02-08 | Chemetron Corp | Plasma arc torch having liquid laminar flow jet for arc constriction |
US3676639A (en) | 1970-09-08 | 1972-07-11 | Inst Elektrosvariimeni E O Pat | Non-consumable electrode for electric-arc process |
US3787247A (en) | 1972-04-06 | 1974-01-22 | Hypertherm Inc | Water-scrubber cutting table |
US3833787A (en) | 1972-06-12 | 1974-09-03 | Hypotherm Inc | Plasma jet cutting torch having reduced noise generating characteristics |
US3930139A (en) | 1974-05-28 | 1975-12-30 | David Grigorievich Bykhovsky | Nonconsumable electrode for oxygen arc working |
US4055741A (en) | 1975-12-08 | 1977-10-25 | David Grigorievich Bykhovsky | Plasma arc torch |
US4149052A (en) | 1978-03-30 | 1979-04-10 | Cutler-Hammer, Inc. | Safety-disconnect power tool switch |
DE8132660U1 (de) | 1981-11-07 | 1983-04-28 | Haferkamp, Heinz, Prof. Dr.-Ing., 3340 Wolfenbüttel | Plasma-Schneidbrenner |
DE3339867A1 (de) * | 1982-12-16 | 1985-05-15 | Kolbenschmidt AG, 7107 Neckarsulm | Verfahren zur herstellung verschleissfester oberflaechen der ringnuten von aus aluminiumlegierungen bestehenden kolben fuer brennkraftmaschinen |
FR2562748B1 (fr) | 1984-04-04 | 1989-06-02 | Soudure Autogene Francaise | Torche de soudage ou coupage a plasma |
FR2562453B1 (fr) | 1984-04-04 | 1988-02-26 | Soudure Autogene Francaise | Equipement de coupage plasma de tres faible puissance |
US4514616A (en) | 1984-09-11 | 1985-04-30 | Rumble Equipment Limited | Safety mounting device |
US4580032A (en) | 1984-12-27 | 1986-04-01 | Union Carbide Corporation | Plasma torch safety device |
DE3524034A1 (de) | 1985-07-05 | 1987-01-08 | Wilhelm Dinse | Vorrichtung zum plasmaschneiden von metallischen werkstuecken |
FR2587258B1 (fr) | 1985-09-16 | 1989-12-01 | Soudure Autogene Francaise | Equipement de travail a l'arc |
US4675493A (en) | 1986-01-31 | 1987-06-23 | Eutectic Corporation | Gas-constricted arc nozzle |
US4781175A (en) | 1986-04-08 | 1988-11-01 | C. R. Bard, Inc. | Electrosurgical conductive gas stream technique of achieving improved eschar for coagulation |
US4701590A (en) | 1986-04-17 | 1987-10-20 | Thermal Dynamics Corporation | Spring loaded electrode exposure interlock device |
US4791268A (en) | 1987-01-30 | 1988-12-13 | Hypertherm, Inc. | Arc plasma torch and method using contact starting |
US4902871A (en) | 1987-01-30 | 1990-02-20 | Hypertherm, Inc. | Apparatus and process for cooling a plasma arc electrode |
US4841114A (en) | 1987-03-11 | 1989-06-20 | Browning James A | High-velocity controlled-temperature plasma spray method and apparatus |
DE3714995A1 (de) | 1987-05-06 | 1988-11-17 | Wilhelm Dinse | Vorrichtung zum plasmaschneiden und -schweissen von metallischen werkstuecken |
FR2623766B1 (fr) | 1987-11-30 | 1991-10-31 | Hutchinson | Dispositif de connecteur elastique articule pour chenille de vehicule |
US4959520A (en) | 1988-02-15 | 1990-09-25 | Daihen Corporation | Detection means for an electric arc torch nozzle |
JPH01232475A (ja) | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Fujitsu Ltd | 平行線結線方法 |
US5070227A (en) | 1990-04-24 | 1991-12-03 | Hypertherm, Inc. | Proceses and apparatus for reducing electrode wear in a plasma arc torch |
US5132512A (en) | 1988-06-07 | 1992-07-21 | Hypertherm, Inc. | Arc torch nozzle shield for plasma |
US4973816A (en) | 1989-03-28 | 1990-11-27 | Delaware Capital Formation, Inc. | Plasma torch with safety switch |
US4967055A (en) | 1989-03-31 | 1990-10-30 | Tweco Products | Plasma torch |
US4940877A (en) | 1989-09-15 | 1990-07-10 | Century Mfg. Co. | Parts in place torch structure |
US5023425A (en) | 1990-01-17 | 1991-06-11 | Esab Welding Products, Inc. | Electrode for plasma arc torch and method of fabricating same |
US5097111A (en) | 1990-01-17 | 1992-03-17 | Esab Welding Products, Inc. | Electrode for plasma arc torch and method of fabricating same |
US5039837A (en) | 1990-02-23 | 1991-08-13 | Tescom Corporation | Plasma torch head, body, handle and control circuitry |
US5013885A (en) | 1990-02-28 | 1991-05-07 | Esab Welding Products, Inc. | Plasma arc torch having extended nozzle of substantially hourglass |
US5223686A (en) | 1990-10-31 | 1993-06-29 | Cajon Company | Orbital welding apparatus with safety interlock |
IT1243170B (it) | 1990-11-29 | 1994-05-24 | Trafimet Trafilerie Metalliche | Torcia per taglio al plasma con innesco per contatto |
WO1992015421A1 (en) | 1991-02-28 | 1992-09-17 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma torch for cutting |
US5208441A (en) | 1991-04-29 | 1993-05-04 | Century Manufacturing Co. | Plasma arc ignition system |
US5132513A (en) | 1991-05-10 | 1992-07-21 | Ingwersen John A | Gun for gas metal arc welding |
US5260546A (en) | 1991-05-10 | 1993-11-09 | Ingwersen John A | Gun for gas metal arc welding |
US5124525A (en) | 1991-08-27 | 1992-06-23 | Esab Welding Products, Inc. | Plasma arc torch having improved nozzle assembly |
US5317126A (en) | 1992-01-14 | 1994-05-31 | Hypertherm, Inc. | Nozzle and method of operation for a plasma arc torch |
US5216221A (en) | 1992-01-17 | 1993-06-01 | Esab Welding Products, Inc. | Plasma arc torch power disabling mechanism |
US5338917A (en) | 1992-02-26 | 1994-08-16 | Tweco Products, Inc. | Ergonomic welding gun with quick disconnect cable assembly |
US5310988A (en) | 1992-05-20 | 1994-05-10 | Hypertherm, Inc. | Electrode for high current density plasma arc torch |
DE4228064A1 (de) | 1992-08-24 | 1994-03-03 | Plasma Technik Ag | Plasmaspritzgerät |
US5308949A (en) | 1992-10-27 | 1994-05-03 | Centricut, Inc. | Nozzle assembly for plasma arc cutting torch |
US5591356A (en) | 1992-11-27 | 1997-01-07 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma torch having cylindrical velocity reduction space between electrode end and nozzle orifice |
US5718863A (en) | 1992-11-30 | 1998-02-17 | Lockheed Idaho Technologies Company | Spray forming process for producing molds, dies and related tooling |
JP2591371Y2 (ja) | 1993-02-24 | 1999-03-03 | 株式会社小松製作所 | プラズマアークトーチ |
CN1083424A (zh) | 1993-04-06 | 1994-03-09 | 铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所 | 等离子割炬 |
US5362939A (en) | 1993-12-01 | 1994-11-08 | Fluidyne Engineering Corporation | Convertible plasma arc torch and method of use |
US5449206A (en) | 1994-01-04 | 1995-09-12 | Lockwood Products, Inc. | Ball and socket joint with internal stop |
US5667193A (en) | 1994-08-23 | 1997-09-16 | Chrzanowski; Edward R. | Safety shut-off device for gas welding apparatus |
US5624586A (en) | 1995-01-04 | 1997-04-29 | Hypertherm, Inc. | Alignment device and method for a plasma arc torch system |
US5693376A (en) * | 1995-06-23 | 1997-12-02 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Method for plasma source ion implantation and deposition for cylindrical surfaces |
US5683599A (en) | 1995-10-25 | 1997-11-04 | Centricut, Llc | Mounting scheme for a plasma arc torch |
US5660745A (en) | 1995-12-15 | 1997-08-26 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for a contact start plasma cutting process |
US5726415A (en) | 1996-04-16 | 1998-03-10 | The Lincoln Electric Company | Gas cooled plasma torch |
US5994663A (en) | 1996-10-08 | 1999-11-30 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch and method using blow forward contact starting system |
US5767478A (en) | 1997-01-02 | 1998-06-16 | American Torch Tip Company | Electrode for plasma arc torch |
US5767472A (en) | 1997-01-24 | 1998-06-16 | American Torch Tip Company | Method of repairing a spent electrode for plasma arc torch |
US5856647A (en) | 1997-03-14 | 1999-01-05 | The Lincoln Electric Company | Drag cup for plasma arc torch |
US5893985A (en) * | 1997-03-14 | 1999-04-13 | The Lincoln Electric Company | Plasma arc torch |
US6492037B2 (en) | 1997-07-11 | 2002-12-10 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Joined structure of dissimilar metallic materials |
US6078023A (en) | 1998-04-27 | 2000-06-20 | Jones; Glen A. | Liquid-cooled welding torch assembly |
US5951888A (en) | 1998-07-09 | 1999-09-14 | The Esab Group, Inc. | Plasma electrode with arc-starting grooves |
FR2781328B1 (fr) | 1998-07-15 | 2000-08-18 | Soudure Autogene Francaise | Dispositif de securite pour torche a plasma |
US6130399A (en) | 1998-07-20 | 2000-10-10 | Hypertherm, Inc. | Electrode for a plasma arc torch having an improved insert configuration |
US6020572A (en) | 1998-08-12 | 2000-02-01 | The Esab Group, Inc. | Electrode for plasma arc torch and method of making same |
US6677551B2 (en) | 1998-10-23 | 2004-01-13 | Innerlogic, Inc. | Process for operating a plasma arc torch |
US6207923B1 (en) | 1998-11-05 | 2001-03-27 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch tip providing a substantially columnar shield flow |
US6133543A (en) | 1998-11-06 | 2000-10-17 | Hypertherm, Inc. | System and method for dual threshold sensing in a plasma ARC torch |
US6156995A (en) | 1998-12-02 | 2000-12-05 | The Esab Group, Inc. | Water-injection nozzle assembly with insulated front end |
FR2787676B1 (fr) | 1998-12-18 | 2001-01-19 | Soudure Autogene Francaise | Piece d'usure pour torche de travail a l'arc realisee en cuivre allie |
US6318203B1 (en) | 1998-12-29 | 2001-11-20 | Venta Airwasher Llc. | Drive for rotating object such as a roller, shaft, plate or the like |
US6191381B1 (en) | 1999-04-14 | 2001-02-20 | The Esab Group, Inc. | Tapered electrode for plasma arc cutting torches |
US6268583B1 (en) | 1999-05-21 | 2001-07-31 | Komatsu Ltd. | Plasma torch of high cooling performance and components therefor |
US6114649A (en) | 1999-07-13 | 2000-09-05 | Duran Technologies Inc. | Anode electrode for plasmatron structure |
US6163008A (en) | 1999-12-09 | 2000-12-19 | Thermal Dynamics Corporation | Plasma arc torch |
DE29921694U1 (de) | 1999-12-09 | 2001-04-19 | Agrodyn Hochspannungstechnik GmbH, 33803 Steinhagen | Plasmadüse |
FR2805766B1 (fr) | 2000-03-06 | 2002-05-24 | Air Liquide | Torche double-flux pour soudage a l'arc |
US6171099B1 (en) | 2000-03-13 | 2001-01-09 | Arlo H. T. Lin | Switch safety device for a gas torch |
AU2001253059B2 (en) | 2000-03-31 | 2006-06-08 | Thermal Dynamics Corporation | Plasma arc torch and method for longer life of plasma arc torch consumable parts |
AT4668U1 (de) | 2000-06-21 | 2001-10-25 | Inocon Technologie Gmbh | Verfahren und einrichtung zum schweissen |
US6403915B1 (en) | 2000-08-31 | 2002-06-11 | Hypertherm, Inc. | Electrode for a plasma arc torch having an enhanced cooling configuration |
US6452130B1 (en) | 2000-10-24 | 2002-09-17 | The Esab Group, Inc. | Electrode with brazed separator and method of making same |
EP1202614B1 (en) | 2000-10-24 | 2012-02-29 | The Esab Group, Inc. | Electrode with brazed separator and method of making same |
US6365867B1 (en) | 2000-11-01 | 2002-04-02 | Sandia Corporation | Plasma arc torch with coaxial wire feed |
US6350960B1 (en) | 2000-11-28 | 2002-02-26 | Thermal Dynamics Corporation | Parts-in-place safety reset circuit and method for contact start plasma-arc torch |
US7202440B2 (en) | 2003-11-24 | 2007-04-10 | Thermal Dynamics Corporation | Dual mode plasma arc torch |
US6903301B2 (en) | 2001-02-27 | 2005-06-07 | Thermal Dynamics Corporation | Contact start plasma arc torch and method of initiating a pilot arc |
EP1369000B1 (en) | 2001-03-09 | 2012-04-18 | Hypertherm, Inc. | Method of manufacturing a composite electrode for a plasma arc torch |
US20030052095A1 (en) | 2001-09-19 | 2003-03-20 | Hypertherm, Inc. | Plasma process and apparatus for cutting a cable |
US20030091383A1 (en) | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Conway Christopher J. | Dual pitch locking connector |
US6713711B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-03-30 | Thermal Dynamics Corporation | Plasma arc torch quick disconnect |
US6683273B2 (en) | 2001-11-09 | 2004-01-27 | Thermal Dynamics Corporation | Quick disconnect having a make-break timing sequence |
US6689983B2 (en) | 2002-02-26 | 2004-02-10 | Thermal Dynamics Corporation | Torch handle gas control |
US6700091B2 (en) | 2002-02-26 | 2004-03-02 | Thermal Dynamics Corporation | Plasma arc torch trigger system |
US7429715B2 (en) | 2002-02-26 | 2008-09-30 | Thermal Dynamics Corporation | Modular plasma arc torch |
US6686559B1 (en) | 2002-04-02 | 2004-02-03 | The American Torch Tip Company | Electrode for plasma arc torch and method of making the same |
US6919526B2 (en) | 2002-04-19 | 2005-07-19 | Thermal Dynamics Corporation | Plasma arc torch head connections |
US20080116179A1 (en) | 2003-04-11 | 2008-05-22 | Hypertherm, Inc. | Method and apparatus for alignment of components of a plasma arc torch |
US7186944B2 (en) | 2003-09-18 | 2007-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for autodetection of plasma torch consumables |
US8395076B2 (en) * | 2003-11-06 | 2013-03-12 | Illinois Tool Works Inc. | One-piece consumable assembly |
US7081597B2 (en) | 2004-09-03 | 2006-07-25 | The Esab Group, Inc. | Electrode and electrode holder with threaded connection |
US7244909B2 (en) | 2005-04-04 | 2007-07-17 | M.K. Products, Inc. | Welding gun |
WO2006113737A2 (en) | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Hypertherm, Inc. | Plasma arc torch providing angular shield flow injection |
KR20080005946A (ko) | 2005-05-11 | 2008-01-15 | 하이퍼썸, 인크. | 플라즈마 아크 토치 애플리케이션에서의 개별 가스 젯의생성 |
RU2278328C1 (ru) * | 2005-05-13 | 2006-06-20 | Ооо "Плазариум" | Горелка |
US8552341B2 (en) | 2005-09-19 | 2013-10-08 | Lincoln Global, Inc. | Torch for arc welding gun |
US20070082532A1 (en) | 2005-10-11 | 2007-04-12 | Morris Ronald E | One touch connection and disconnection method and apparatus |
US20070090168A1 (en) | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Snow Gerald F | Protective coating and coated welding tip and nozzle assembly |
US8426774B2 (en) | 2006-01-17 | 2013-04-23 | Lincoln Global, Inc. | Welding gun |
CA2642210A1 (en) | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Hypertherm, Inc. | Electrode for a contact start plasma arc torch and contact start plasma arc torch employing such electrodes |
US8097828B2 (en) | 2006-05-11 | 2012-01-17 | Hypertherm, Inc. | Dielectric devices for a plasma arc torch |
US7989727B2 (en) | 2006-09-13 | 2011-08-02 | Hypertherm, Inc. | High visibility plasma arc torch |
US8624150B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-01-07 | Hypertherm, Inc. | Adapter for a plasma arc torch |
US8981253B2 (en) | 2006-09-13 | 2015-03-17 | Hypertherm, Inc. | Forward flow, high access consumables for a plasma arc cutting torch |
US8866038B2 (en) | 2007-01-23 | 2014-10-21 | Hypertherm, Inc. | Consumable component parts for a plasma torch |
US8772667B2 (en) | 2007-02-09 | 2014-07-08 | Hypertherm, Inc. | Plasma arch torch cutting component with optimized water cooling |
EP2022299B1 (en) | 2007-02-16 | 2014-04-30 | Hypertherm, Inc | Gas-cooled plasma arc cutting torch |
WO2009021024A2 (en) | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Hypertherm, Inc. | Articulated thermal processing torch |
US8338740B2 (en) | 2008-09-30 | 2012-12-25 | Hypertherm, Inc. | Nozzle with exposed vent passage |
US8253058B2 (en) | 2009-03-19 | 2012-08-28 | Integrated Photovoltaics, Incorporated | Hybrid nozzle for plasma spraying silicon |
ITBO20090042U1 (it) | 2009-05-25 | 2010-11-26 | Tec Mo S R L | Dispositivo modulare per il taglio al plasma |
US8258423B2 (en) | 2009-08-10 | 2012-09-04 | The Esab Group, Inc. | Retract start plasma torch with reversible coolant flow |
US8258424B2 (en) | 2009-08-20 | 2012-09-04 | The Esab Group, Inc. | Plasma torch with electrode wear detection system |
US20120031881A1 (en) | 2010-08-09 | 2012-02-09 | The Esab Group, Inc. | Blow-Back Plasma Arc Torch With Shield Fluid-Cooled Electrode |
US8546719B2 (en) | 2010-12-13 | 2013-10-01 | The Esab Group, Inc. | Method and plasma arc torch system for marking and cutting workpieces with the same set of consumables |
US20140263254A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Lincoln Global, Inc. | Welding gooseneck with variable radius |
CN113275718B (zh) | 2014-05-09 | 2024-02-23 | 海别得公司 | 用于等离子弧切割系统的可消耗筒 |
-
2012
- 2012-08-09 US US13/570,526 patent/US10098217B2/en active Active
-
2013
- 2013-05-06 BR BR112015001142A patent/BR112015001142A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-05-06 RU RU2015105640A patent/RU2610138C2/ru active
- 2013-05-06 WO PCT/US2013/039640 patent/WO2014014551A2/en active Application Filing
- 2013-05-06 EP EP13722264.2A patent/EP2875705A2/en not_active Withdrawn
- 2013-05-06 CN CN201380046606.2A patent/CN104604336A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2610138C2 (ru) | 2017-02-08 |
WO2014014551A3 (en) | 2014-05-08 |
US10098217B2 (en) | 2018-10-09 |
CN104604336A (zh) | 2015-05-06 |
BR112015001142A2 (pt) | 2017-09-19 |
EP2875705A2 (en) | 2015-05-27 |
WO2014014551A2 (en) | 2014-01-23 |
US20140021175A1 (en) | 2014-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015105640A (ru) | Композиционные расходуемые детали горелки для сварки плазменной дугой | |
CA2928877C (en) | Slip-fit nozzle assembly for an arc welding apparatus | |
CA2661909A1 (en) | Contoured shield orifice for a plasma arc torch | |
US10863610B2 (en) | Plasma torch and components thereof | |
WO2006039890A3 (de) | Plasmabrenner | |
KR101780448B1 (ko) | 용접용 토치 | |
US11310901B2 (en) | Plasma torch and components thereof | |
MY152255A (en) | Narrow groove gas metal arc welding torch | |
EP2988901B1 (en) | Hybrid thread for welding gun neck | |
CN104934856A (zh) | 火花塞及点火系统 | |
JP7090074B2 (ja) | ノズル保護キャップ、ノズル保護キャップを備えたプラズマアークトーチ、及びプラズマアークトーチの用途 | |
WO2006082531A3 (en) | System for improved high-frequency arc starting of a welding process | |
JP2019535109A5 (ja) | ノズル保護キャップ、ノズル保護キャップを備えたプラズマアークトーチ、及びプラズマアークトーチの用途 | |
KR101243077B1 (ko) | 가스점화용 스파크발생장치 | |
WO2019057517A3 (de) | Brennerkörper zum thermischen fügen | |
JP2011224586A5 (ru) | ||
CN202667892U (zh) | 焊枪用导电嘴 | |
JP5959160B2 (ja) | プラズマ溶接トーチ | |
RU115141U1 (ru) | Плазмотрон парожидкостный электродуговой | |
CN207386780U (zh) | 一种新型双丝焊接焊枪结构 | |
CN110524087B (zh) | 一种割嘴及自动点火的割枪 | |
RU2464745C1 (ru) | Плазмотрон прямой | |
KR200475510Y1 (ko) | 가우징 용접용 토치의 구조. | |
RU2021116829A (ru) | Газовое сопло для выпускания потока защитного газа и горелка с газовым соплом | |
KR101571621B1 (ko) | 개량형 이산화탄소 용접기의 싱글 케이블 파워 커넥터 |