RU2015103051A - Способ и каталитический композит для получения мономера винилацетата - Google Patents

Способ и каталитический композит для получения мономера винилацетата Download PDF

Info

Publication number
RU2015103051A
RU2015103051A RU2015103051A RU2015103051A RU2015103051A RU 2015103051 A RU2015103051 A RU 2015103051A RU 2015103051 A RU2015103051 A RU 2015103051A RU 2015103051 A RU2015103051 A RU 2015103051A RU 2015103051 A RU2015103051 A RU 2015103051A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
catalytic
matte surface
layer
potassium acetate
Prior art date
Application number
RU2015103051A
Other languages
English (en)
Inventor
Джозеф С. ДЕЛЛАМОРТЕ
Роналд МЕНТЦ
Original Assignee
Басф Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Корпорейшн filed Critical Басф Корпорейшн
Publication of RU2015103051A publication Critical patent/RU2015103051A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0234Impregnation and coating simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/52Gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/396Distribution of the active metal ingredient
    • B01J35/397Egg shell like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/51Spheres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • B01J37/0203Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/06Washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • B01J37/18Reducing with gases containing free hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Каталитический композит, включающий:основу, включающую оксид кремния и от около 1 до около 3 мас. % оксида алюминия, где основа имеет площадь поверхности от около 175 до около 300 м/г;слой ровной матовой поверхности на основе, включающий Pd и Au.2. Каталитический композит по п. 1, где каталитический состав включает около 2 мас. % оксида алюминия.3. Каталитический композит по п. 1 или 2, где слой ровной матовой поверхности также включает ацетат калия в количестве от около 25 до около 60 г на литр каталитического состава.4. Способ получения каталитического композита, способ включает:обеспечение основы, включающей оксид кремния и от около 1 до около 3 мас. % оксида алюминия, где основа имеет площадь поверхности от около 175 до около 300 м/г;осаждение Pd и Au на основу, чтобы обеспечить основу с каталитическим слоем ровной матовой поверхности;пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия ивосстановление основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности при температуре от около 90°C до около 150°C в формир-газе, включающем газообразный водород и газообразный азот, чтобы сформировать каталитический композит.5. Способ по п. 4, где газообразный водород и газообразный азот присутствуют в диапазоне соотношения от около 5 : 1 до около 1 : около 5.6. Способ по п. 4 или 5, где осаждение Pd и Au на основу, чтобы обеспечить основу с каталитическим слоем ровной матовой поверхности, включает пропитывание основы раствором, содержащим хлориды Pd и Au, и последующий контакт основы с основным раствором.7. Способ по любому из пп. 4 и 5, где пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия включает пропитывание основы раствором, содержащим ацетат калия? и

Claims (15)

1. Каталитический композит, включающий:
основу, включающую оксид кремния и от около 1 до около 3 мас. % оксида алюминия, где основа имеет площадь поверхности от около 175 до около 300 м2/г;
слой ровной матовой поверхности на основе, включающий Pd и Au.
2. Каталитический композит по п. 1, где каталитический состав включает около 2 мас. % оксида алюминия.
3. Каталитический композит по п. 1 или 2, где слой ровной матовой поверхности также включает ацетат калия в количестве от около 25 до около 60 г на литр каталитического состава.
4. Способ получения каталитического композита, способ включает:
обеспечение основы, включающей оксид кремния и от около 1 до около 3 мас. % оксида алюминия, где основа имеет площадь поверхности от около 175 до около 300 м2/г;
осаждение Pd и Au на основу, чтобы обеспечить основу с каталитическим слоем ровной матовой поверхности;
пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия и
восстановление основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности при температуре от около 90°C до около 150°C в формир-газе, включающем газообразный водород и газообразный азот, чтобы сформировать каталитический композит.
5. Способ по п. 4, где газообразный водород и газообразный азот присутствуют в диапазоне соотношения от около 5 : 1 до около 1 : около 5.
6. Способ по п. 4 или 5, где осаждение Pd и Au на основу, чтобы обеспечить основу с каталитическим слоем ровной матовой поверхности, включает пропитывание основы раствором, содержащим хлориды Pd и Au, и последующий контакт основы с основным раствором.
7. Способ по любому из пп. 4 и 5, где пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия включает пропитывание основы раствором, содержащим ацетат калия? и высушивание упомянутой основы.
8. Способ получения каталитического композита, способ включает:
обеспечение основы, включающей оксид кремния и от около 1 до около 3 мас. % оксида алюминия, где основа имеет площадь поверхности от около 175 до около 300 м2/г;
осаждение Pd и Au на основу, чтобы сформировать основу с каталитическим слоем ровной матовой поверхности;
восстановление основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности при температуре от около 200 до около 500°C в восстановительном газе, включающем от около 20 до около 100% газообразного водорода? на протяжении от около 1 до около 4 ч; и
пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия.
9. Способ по п. 8, где восстановительный газ также включает газообразный азот или этилен.
10. Способ по п. 8 или 9, где газообразные азот и водород присутствуют в соотношении от около 5 : 1 до менее, чем чистый водород.
11. Способ по п. 8 или 9, где осаждение Pd и Au на основу, чтобы сформировать каталитический слой на основе, включает пропитывание основы раствором, содержащим хлориды Pd и Au и последующий контакт основы с основным раствором.
12. Способ по любому из пп. 4, 5, 8 и 9, где пропитывание основы с каталитическим слоем ровной матовой поверхности ацетатом калия включает пропитывание основы раствором, содержащим ацетат калия и высушивание упомянутой основы под вакуумом.
13. Способ по любому из пп. 4, 5, 8 и 9, где золото присутствует в количестве от около 0.9 до около 5 г на литр каталитического состава и палладий присутствует в количестве от около 3 до около 10 г на литр каталитического состава.
14. Способ по любому из пп. 4, 5, 8 и 9, где основа имеет площадь поверхности от около 200 до около 250 м2/г.
15. Способ получения мономера винилацетата, способ включает
контакт газа, включающего этилен, уксусную кислоту и кислород, с каталитическим композитом по любому из пп. 1-14.
RU2015103051A 2012-07-02 2013-07-01 Способ и каталитический композит для получения мономера винилацетата RU2015103051A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261667188P 2012-07-02 2012-07-02
US61/667,188 2012-07-02
PCT/US2013/048923 WO2014008187A1 (en) 2012-07-02 2013-07-01 Method and catalyst composite for production of vinyl acetate monomer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015103051A true RU2015103051A (ru) 2016-08-20

Family

ID=49882451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015103051A RU2015103051A (ru) 2012-07-02 2013-07-01 Способ и каталитический композит для получения мономера винилацетата

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9556100B2 (ru)
EP (1) EP2866932B1 (ru)
JP (1) JP6392218B2 (ru)
CN (1) CN104582838A (ru)
BR (1) BR112015000030A2 (ru)
RU (1) RU2015103051A (ru)
SG (1) SG11201500029VA (ru)
WO (1) WO2014008187A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3033267B1 (fr) * 2015-03-05 2017-03-10 Ifp Energies Now Catalyseur comprenant de l'or disperse et du palladium et son application en hydrogenation selective
US10525448B2 (en) * 2015-07-22 2020-01-07 Basf Corporation High geometric surface area catalysts for vinyl acetate monomer production
BR102018068589A2 (pt) * 2018-09-13 2020-03-24 Frank Bollmann Sistema modular de construção, condução e fixação de elementos de estruturas tubulares e estrutura tubular correspondente
CN115286483B (zh) * 2022-08-11 2023-09-19 万华化学集团股份有限公司 一种由偏氟乙烯为原料制备三氟乙醇的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS524490A (en) * 1975-06-27 1977-01-13 Kuraray Co Ltd Catalyst carrier
US4048096A (en) 1976-04-12 1977-09-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Surface impregnated catalyst
DE3803899C1 (ru) * 1988-02-09 1989-04-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
US5225388A (en) * 1989-12-05 1993-07-06 Hoechst Aktiengesellschaft Method for making a catalyst
DE3940125A1 (de) * 1989-12-05 1991-06-06 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von vinylacetat
DE19501891C1 (de) 1995-01-23 1996-09-26 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Trägerkatalysators und seine Verwendung für die Produktion von Vinylacetat
DE19754992C2 (de) 1997-12-11 2000-03-23 Celanese Chem Europe Gmbh Katalysator, Verfahren zur Herstellung des Katalysators und Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat unter Einsatz des Katalysators
KR20010040654A (ko) 1998-02-05 2001-05-15 스티븐 아이. 밀러 Pd-Au 비닐 아세테이트 모노머 촉매의 노화 방지
DE19827844A1 (de) 1998-06-23 1999-12-30 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Schalenkatalysatoren durch CVD-Beschichtung
DE19843693A1 (de) * 1998-09-24 2000-03-30 Degussa Trägerkatalysator für die Produktion von Vinylacetatmonomer
US6794332B2 (en) 2000-07-07 2004-09-21 Saudi Basic Industries Corporation Highly selective shell impregnated catalyst of improved space time yield for production of vinyl acetate
DE10163180A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-10 Degussa Trägerkatalysator
TW200704436A (en) * 2005-06-24 2007-02-01 Bp Chem Int Ltd Vinyl acetate catalyst and support
DE102007025444A1 (de) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG VAM-Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
US7855303B2 (en) * 2008-11-14 2010-12-21 Celanese International Corporation Integrated process for the production of vinyl acetate from acetic acid via ethylene

Also Published As

Publication number Publication date
EP2866932A4 (en) 2016-03-16
WO2014008187A1 (en) 2014-01-09
EP2866932B1 (en) 2021-05-19
CN104582838A (zh) 2015-04-29
SG11201500029VA (en) 2015-02-27
US20170101363A1 (en) 2017-04-13
BR112015000030A2 (pt) 2017-08-01
JP2015527927A (ja) 2015-09-24
EP2866932A1 (en) 2015-05-06
JP6392218B2 (ja) 2018-09-19
US9556100B2 (en) 2017-01-31
US20140039218A1 (en) 2014-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015103051A (ru) Способ и каталитический композит для получения мономера винилацетата
MX2017015608A (es) Proceso de epoxidacion.
WO2021128867A1 (zh) 一种用于丙烷脱氢制丙烯的催化剂及其制备方法与应用
WO2010001215A8 (en) Exhaust gas purification catalyst
RU2013104169A (ru) Способ синтеза трифторэтилена
RU2010113915A (ru) Производство этиленоксида, в котором используют фиксированную концентрацию замедлителя
RU2009141301A (ru) Получение палладиевозолотых катализаторов
JP2009533514A5 (ru)
JP2014534062A5 (ru)
RU2014124334A (ru) Нанесенный катализатор на основе благородного металла для обработки выхлопного газа
WO2015067133A1 (zh) 一种负载型催化剂及其制备方法和应用及卤代甲烷制异丁烯的方法
CN110560047A (zh) 高分散的单原子Pd/介孔氧化铝催化剂及其制备方法与应用
RU2008147409A (ru) Титановый катализатор, способ его получения и использование в реакциях эпоксидирования
CN108609602A (zh) 基于含能聚离子液体的氮掺杂微孔碳材料及其制备方法
Liu et al. Low-temperature catalytic oxidation of CO over highly active mesoporous Pd/CeO 2–ZrO 2–Al 2 O 3 catalyst
CN105478019A (zh) 一种复合金属氢气分离膜及其制备方法和应用
WO2012080314A3 (en) Activating supports
JP5086964B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒の製造方法
RU2018106495A (ru) Полиметаллический катализатор, легированный фосфором и лантаноидом
CN106140264A (zh) 一种以镧改性zsm-5分子筛为载体的催化剂及其制备方法和应用
RU2009134169A (ru) Способ получения углеводорода путем восстановления монооксида углерода
CN115608415B (zh) 负载型催化剂及其制备和应用
CN106582822B (zh) 用于合成醋酸烯丙酯的催化剂
CN106140263A (zh) 一种以改性zsm-5为载体的溴甲烷制异丁烯催化剂及其制备方法
CN114314649A (zh) 一种Pd修饰氧空位氧化钛复合材料的制备方法及其产品和应用

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170828