RU2014153855A - Нетканый материал - Google Patents

Нетканый материал Download PDF

Info

Publication number
RU2014153855A
RU2014153855A RU2014153855A RU2014153855A RU2014153855A RU 2014153855 A RU2014153855 A RU 2014153855A RU 2014153855 A RU2014153855 A RU 2014153855A RU 2014153855 A RU2014153855 A RU 2014153855A RU 2014153855 A RU2014153855 A RU 2014153855A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
material according
nonwoven material
protruding portion
less
Prior art date
Application number
RU2014153855A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617985C2 (ru
Inventor
Хироко КАВАГУТИ
Масахиро ТАНИГУТИ
Таики УТИЯМА
Original Assignee
Као Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Као Корпорейшн filed Critical Као Корпорейшн
Publication of RU2014153855A publication Critical patent/RU2014153855A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617985C2 publication Critical patent/RU2617985C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/51104—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin the top sheet having a three-dimensional cross-section, e.g. corrugations, embossments, recesses or projections
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/558—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in combination with mechanical or physical treatments other than embossing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

Abstract

1. Нетканый материал, содержащий:первый выступающий участок, выступающий на виде в плане на первой поверхности нетканого материала в виде листа, и заглубленный участок, изогнутый на второй поверхности, противоположной первой поверхности, при этом первый выступающий участок и заглубленный участок расположены непрерывно попеременно за счет использования стенки в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала,при этомстенка имеет характеристики ориентации волокон в направлении, соединяющем верхнюю часть первого выступающего участка и нижнюю часть заглубленного участка;в том случае, когда толщина первого выступающего участка, включая вершину первого выступающего участка, определена как Та и толщина нетканого материала в целом на виде сбоку нетканого материала определена как Т, значение выражения: (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более; при этомволокна, имеющие различную тонину, включены в нетканый материал.2. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более и 100% или менее.3. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более и менее 100%.4. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 75% или более и 85% или менее.5. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, содержащий второй выступающий участок, выступающий на второй поверхности и имеющий общее внутреннее пространство с заглубленным участком,при этомпервый выступающий участок и второй выступающий участок расположены непрерывно попеременно за счет использования стенки в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала; при этом стенка, которая является непрерывной, расположена между верхней частью первого выступающ

Claims (28)

1. Нетканый материал, содержащий:
первый выступающий участок, выступающий на виде в плане на первой поверхности нетканого материала в виде листа, и заглубленный участок, изогнутый на второй поверхности, противоположной первой поверхности, при этом первый выступающий участок и заглубленный участок расположены непрерывно попеременно за счет использования стенки в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала,
при этом
стенка имеет характеристики ориентации волокон в направлении, соединяющем верхнюю часть первого выступающего участка и нижнюю часть заглубленного участка;
в том случае, когда толщина первого выступающего участка, включая вершину первого выступающего участка, определена как Та и толщина нетканого материала в целом на виде сбоку нетканого материала определена как Т, значение выражения: (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более; при этом
волокна, имеющие различную тонину, включены в нетканый материал.
2. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более и 100% или менее.
3. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 50% или более и менее 100%.
4. Нетканый материал по п. 1, в котором (Та/Т)×100(%) составляет 75% или более и 85% или менее.
5. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, содержащий второй выступающий участок, выступающий на второй поверхности и имеющий общее внутреннее пространство с заглубленным участком,
при этом
первый выступающий участок и второй выступающий участок расположены непрерывно попеременно за счет использования стенки в каждом из разных пересекающихся направлений на виде в плане нетканого материала; при этом стенка, которая является непрерывной, расположена между верхней частью первого выступающего участка и верхней частью второго выступающего участка, при этом стенка имеет характеристики ориентации волокон в направлении, соединяющем верхнюю часть первого выступающего участка и верхнюю часть второго выступающего участка.
6. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, в котором ориентация волокон стенки такова, что они направлены в радиальном направлении от верхней части первого выступающего участка к нижней части заглубленного участка на их периферии.
7. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, в котором плотность расположения волокон в верхней части первого выступающего участка меньше расположения волокон в нижней части заглубленного участка.
8. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, в котором нетканый материал представляет собой смесь множества видов волокон, имеющих различную тонину.
9. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, при этом нетканый материал имеет множество слоев, имеющих разную тонину.
10. Нетканый материал по п. 9, при этом нетканый материал имеет первый слой волокон, образованный из волокон, имеющих тонину большой величины, и расположенный на первой поверхности, и второй слой волокон, образованный из волокон, имеющих тонину, которая меньше тонины волокон в первом слое волокон, и расположенный на второй поверхности.
11. Нетканый материал по п. 9, при этом нетканый материал имеет второй слой волокон, образованный из волокон, имеющих тонину малой величины, и расположенный на первой поверхности, и первый слой волокон, образованный из волокон, имеющих тонину, которая больше тонины волокон во втором слое волокон, и расположенный на второй поверхности.
12. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, при этом нетканый материал содержит волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 8 дтекс или менее.
13. Нетканый материал по п. 12, при этом нетканый материал содержит волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 7 дтекс или менее.
14. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, при этом нетканый материал содержит первые волокна, имеющие тонину, составляющую 1 дтекс или более и менее 4 дтекс, и вторые волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 8 дтекс или менее.
15. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, при этом нетканый материал содержит первые волокна, имеющие тонину, составляющую 2 дтекс или более и 3,5 дтекс или менее, и вторые волокна, имеющие тонину, составляющую 4 дтекс или более и 6 дтекс или менее.
16. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, в котором первый выступающий участок имеет внутри твердую часть (solid portion),
при этом плотность волокон в плотно заполненной части первого выступающего участка больше плотности волокон на первом выступающем участке и меньше плотности волокон в нижней части заглубленного участка.
17. Нетканый материал по любому из пп. 1-4, в котором первый выступающий участок имеет внутри твердую часть,
при этом плотность волокон на первом выступающем участке больше плотности волокон в плотно заполненной части первого выступающего участка и меньше плотности волокон в нижней части заглубленного участка.
18. Поглощающее изделие, в котором нетканый материал по любому из пп. 1-17 используется в виде верхнего листа посредством использования первой поверхности, направленной к поверхности кожи носителя, и размещения второй поверхности со стороны поглощающего тела внутри изделия.
19. Гигиеническая прокладка, в которой нетканый материал по любому из пп. 1-17 используется в виде верхнего листа посредством использования стороны первой поверхности, направленной к стороне поверхности кожи носителя, и размещения стороны второй поверхности со стороны поглощающего тела внутри изделия.
20. Способ изготовления нетканого материала по любому из пп. 1-17, в котором холст, полученный посредством кардочесальной машины, включающий в себя множество видов волокон, имеющих разную тонину, размещают на опоре, на которой большое число выступов и отверстий расположены попеременно в разных направлениях, для придания ему определенной формы путем подачи первого потока горячего воздуха посредством дутья от стороны второй поверхности нетканого материала и для сплавления волокон друг с другом путем подачи второго потока горячего воздуха посредством дутья к волокнам.
21. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором холст содержит термопластичное волокно, и температура первого потока горячего воздуха ниже на 0-70˚С, чем температура плавления термопластичного волокна.
22. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором холст содержит термопластичное волокно, и температура первого потока горячего воздуха ниже на 5-50˚С, чем температура плавления термопластичного волокна.
23. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором скорость набегающего потока для первого потока горячего воздуха задана равной 20 м/с или более и 50 м/с или менее.
24. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором скорость набегающего потока для первого потока горячего воздуха задана равной 30 м/с или более и 100 м/с или менее.
25. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором холст содержит термопластичное волокно, и температура второго потока горячего воздуха выше на 0-70˚С, чем температура плавления термопластичного волокна.
26. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором холст содержит термопластичное волокно, и температура второго потока горячего воздуха выше на 5-50˚С, чем температура плавления термопластичного волокна.
27. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором скорость набегающего потока для второго потока горячего воздуха задана равной 1 м/с или более и 10 м/с или менее.
28. Способ изготовления нетканого материала по п. 20, в котором скорость набегающего потока для второго потока горячего воздуха задана равной 3 м/с или более и 8 м/с или менее.
RU2014153855A 2012-06-07 2013-05-27 Нетканый материал RU2617985C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012130203 2012-06-07
JP2012-130203 2012-06-07
JP2013-045998 2013-03-07
JP2013045998A JP6047428B2 (ja) 2012-06-07 2013-03-07 不織布
PCT/JP2013/064651 WO2013183481A1 (ja) 2012-06-07 2013-05-27 不織布

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014153855A true RU2014153855A (ru) 2016-07-27
RU2617985C2 RU2617985C2 (ru) 2017-04-28

Family

ID=49711874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014153855A RU2617985C2 (ru) 2012-06-07 2013-05-27 Нетканый материал

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6047428B2 (ru)
CN (1) CN104246046B (ru)
RU (1) RU2617985C2 (ru)
WO (1) WO2013183481A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5985258B2 (ja) * 2012-05-31 2016-09-06 花王株式会社 不織布
JP6480173B2 (ja) * 2014-12-16 2019-03-06 花王株式会社 使い捨ておむつ
JP6566657B2 (ja) * 2015-02-18 2019-08-28 花王株式会社 積層不織布
JP6320349B2 (ja) * 2015-06-30 2018-05-09 ユニ・チャーム株式会社 不織布及びそれを用いた吸収性物品
WO2017018317A1 (ja) * 2015-07-24 2017-02-02 株式会社クラレ 繊維積層体
JP6566852B2 (ja) * 2015-11-30 2019-08-28 花王株式会社 不織布
TWI696735B (zh) * 2017-08-31 2020-06-21 日商花王股份有限公司 不織布及吸收性物品
JP6594936B2 (ja) * 2017-08-31 2019-10-23 花王株式会社 不織布
KR102539621B1 (ko) * 2017-12-28 2023-06-02 유니 참 코포레이션 섬유 부직포 시트

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4243012C2 (de) * 1992-12-18 1997-09-11 Corovin Gmbh Mehrschichtiges elastisches Flächengebilde sowie Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen elastischen Flächengebildes
JP3061507B2 (ja) * 1993-03-24 2000-07-10 三井化学株式会社 体液吸収性物品の表面シート、その製造方法、およびその製造装置
JP3058533B2 (ja) * 1993-04-27 2000-07-04 ユニ・チャーム株式会社 体液吸収性物品の表面シート、およびその製造方法
WO1996007384A2 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Z-direction liquid transport medium
JP3144533B2 (ja) * 1995-03-10 2001-03-12 花王株式会社 吸収性物品の表面シート
JP3288920B2 (ja) * 1996-02-29 2002-06-04 ユニ・チャーム株式会社 体液吸収性物品の透液性表面シート製造方法
JP3611746B2 (ja) * 1999-07-05 2005-01-19 花王株式会社 圧縮回復性シート及びその製造方法並びにそれを用いた吸収性物品
JP3877682B2 (ja) * 2002-03-22 2007-02-07 花王株式会社 吸収性物品用の表面シート
US20080003908A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Hien Nguyen Non-woven structures and methods of making the same
JP4845681B2 (ja) * 2006-11-09 2011-12-28 住友ゴム工業株式会社 タイヤの振動評価方法
JP5329806B2 (ja) * 2007-12-28 2013-10-30 花王株式会社 吸収性物品の表面シート
TWI454250B (zh) * 2007-08-28 2014-10-01 Kao Corp 賦形薄片及使用其之吸收性物品
JP5329785B2 (ja) * 2007-08-28 2013-10-30 花王株式会社 吸収性物品用シート
EP2184391B1 (en) * 2007-08-31 2016-10-12 Kuraray Co., Ltd. Buffer substrate and use thereof
JP2009142413A (ja) * 2007-12-13 2009-07-02 Kao Corp 吸収性物品
JP5112047B2 (ja) * 2007-12-28 2013-01-09 花王株式会社 吸収性物品の表面シート
JP5074977B2 (ja) * 2008-03-27 2012-11-14 大王製紙株式会社 吸収性物品
JP4975091B2 (ja) * 2008-12-25 2012-07-11 花王株式会社 不織布
JP5529518B2 (ja) * 2009-12-16 2014-06-25 花王株式会社 不織布の製造方法
JP5211032B2 (ja) * 2009-12-25 2013-06-12 花王株式会社 立体賦形不織布の製造方法。
JP5863231B2 (ja) * 2010-09-27 2016-02-16 ユニ・チャーム株式会社 不織布、及び上記不織布を含む吸収性物品、並びに上記不織布の形成方法
JP5909349B2 (ja) * 2010-12-20 2016-04-26 花王株式会社 吸収性物品

Also Published As

Publication number Publication date
CN104246046B (zh) 2017-03-08
CN104246046A (zh) 2014-12-24
JP6047428B2 (ja) 2016-12-21
JP2014012913A (ja) 2014-01-23
RU2617985C2 (ru) 2017-04-28
WO2013183481A1 (ja) 2013-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014153855A (ru) Нетканый материал
RU2017106639A (ru) Нетканый материал с дискретными трехмерными деформирующими элементами, содержащими области различной непрозрачности
RU2016147037A (ru) Гетерогенный материал, содержащий пеноматериал
RU2015105926A (ru) Структура подгузника с улучшенными тактильными свойствами мягкости
JP6561183B2 (ja) 不織布
MY193981A (en) Airlaid composite sheet material
RU2016115099A (ru) Наружное покрытие с отверстиями для впитывающих изделий
JP2013508197A5 (ru)
RU2015114850A (ru) Изделие(я) с мягким нетканым полотном
RU2017123039A (ru) Тканевая основа для одноразового текстильного изделия и одноразовое текстильное изделие с ее использованием
RU2016144081A (ru) Гетерогенный материал, содержащий пеноматериал
JP2016511047A5 (ru)
RU2015143740A (ru) Многослойное абсорбирующее изделие
TW201813607A (zh) 拋棄式穿著用物品及其製造方法
RU2017111494A (ru) Структурированные перфорированные полотна, ламинаты и способы их изготовления
CN107205858A (zh) 吸收性物品及其制造方法
CN107205859A (zh) 吸收性物品及其制造方法
RU2011139504A (ru) Растягивающиеся ламинаты из нетканого полотна (полотен) и эластичной пленки
RU2016147035A (ru) Кардные нетканые материалы из штапельного волокна
RU2013151388A (ru) Абсорбирующее изделие с упругим поясом
RU2015143739A (ru) Способ изготовления абсорбционного композиционного материала и абсорбирующих готовых изделий из него
JP2014012913A5 (ru)
RU2015114851A (ru) Изделие(я) с мягким нетканым полотном
RU2017124099A (ru) Абсорбирующее изделие
JP2016513574A5 (ru)