RU2014145782A - Пирометаллургическая обработка шлаков - Google Patents

Пирометаллургическая обработка шлаков Download PDF

Info

Publication number
RU2014145782A
RU2014145782A RU2014145782A RU2014145782A RU2014145782A RU 2014145782 A RU2014145782 A RU 2014145782A RU 2014145782 A RU2014145782 A RU 2014145782A RU 2014145782 A RU2014145782 A RU 2014145782A RU 2014145782 A RU2014145782 A RU 2014145782A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
specified
processing
fluxes
bath
Prior art date
Application number
RU2014145782A
Other languages
English (en)
Inventor
САНДРЕ Пеллегрино ДЕ
Original Assignee
Понтэносса С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Понтэносса С.П.А. filed Critical Понтэносса С.П.А.
Publication of RU2014145782A publication Critical patent/RU2014145782A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/02Working-up flue dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/30Obtaining zinc or zinc oxide from metallic residues or scraps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04Working-up slag
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ обработки шлака из вельц-печи, получаемого основным способом вельцевания, предназначенный для снижения содержания цветных металлов, таких как свинец и цинк, содержащихся в нем в форме оксидов, отличающийся тем, чтооценивают, имеет ли указанный шлак такой состав, который необходимо доводить до плавления в неподвижной печи-ванной (2.7), нагреваемой горением,и, если нет, подготавливают дополнительные флюсы в достаточном количестве для снижения его температуры плавления вплоть до температуры, достигаемой в указанной неподвижной печи-ванной (2.7);оценивают, содержит ли указанный шлак сам по себе достаточно восстанавливающих веществ, которые после доведения до плавления обеспечивают восстановление по меньшей мере части оксидов указанных цветных металлов, содержащихся в указанном шлаке, до металла,и, если нет, подготавливают дополнительные восстанавливающие вещества в достаточном количестве для достижения восстановления по меньшей мере части указанных оксидов цветных металлов до металла;подают в указанную неподвижную печь-ванную (2.7) шихту, включающую указанный шлак и указанные дополнительные количества указанных флюсов и указанных восстанавливающих веществ,при этом указанные дополнительные флюсы и/или указанные восстанавливающие вещества полностью или частично добавляют перед введением указанного шлака в указанную неподвижную печь-ванную (2.7) и/или в данную печь;доводят до плавления указанную шихту в указанной неподвижной печи-ванной (2.7) таким образом, чтобы за счет восстанавливающей среды обеспечить восстановление до металла и испарение по меньшей мере части оксидов указанных цветных металлов;обеспечивают достато

Claims (28)

1. Способ обработки шлака из вельц-печи, получаемого основным способом вельцевания, предназначенный для снижения содержания цветных металлов, таких как свинец и цинк, содержащихся в нем в форме оксидов, отличающийся тем, что
оценивают, имеет ли указанный шлак такой состав, который необходимо доводить до плавления в неподвижной печи-ванной (2.7), нагреваемой горением,
и, если нет, подготавливают дополнительные флюсы в достаточном количестве для снижения его температуры плавления вплоть до температуры, достигаемой в указанной неподвижной печи-ванной (2.7);
оценивают, содержит ли указанный шлак сам по себе достаточно восстанавливающих веществ, которые после доведения до плавления обеспечивают восстановление по меньшей мере части оксидов указанных цветных металлов, содержащихся в указанном шлаке, до металла,
и, если нет, подготавливают дополнительные восстанавливающие вещества в достаточном количестве для достижения восстановления по меньшей мере части указанных оксидов цветных металлов до металла;
подают в указанную неподвижную печь-ванную (2.7) шихту, включающую указанный шлак и указанные дополнительные количества указанных флюсов и указанных восстанавливающих веществ,
при этом указанные дополнительные флюсы и/или указанные восстанавливающие вещества полностью или частично добавляют перед введением указанного шлака в указанную неподвижную печь-ванную (2.7) и/или в данную печь;
доводят до плавления указанную шихту в указанной неподвижной печи-ванной (2.7) таким образом, чтобы за счет восстанавливающей среды обеспечить восстановление до металла и испарение по меньшей мере части оксидов указанных цветных металлов;
обеспечивают достаточную температуру окисления в куполе указанной неподвижной печи-ванной (2.7) для повторного окисления указанной части только что испарившихся указанных цветных металлов;
удаляют только что образованные указанные оксиды из купола указанной неподвижной печи-ванной (2.7) известным способом;
непрерывно или периодически извлекают очищенную таким образом расплавленную шихту из указанной неподвижной печи-ванной (2.7),
при этом очистку указанного шлака проводят до тех пор, пока не появится возможность классифицировать его как продукт; и
указанные флюсы добавляют в таком количестве, чтобы в любом случае обеспечить осуществление основного способа данной обработки.
2. Способ обработки шлака из вельц-печи по предыдущему пункту, отличающийся тем, что температура, при которой выдерживают указанную шихту, составляет немного выше температуры плавления.
3. Способ обработки шлака из вельц-печи по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанные флюсы содержат оксид алюминия (Al2O3) в количестве, подходящем (2÷4%) для расширения низкоплавкой области указанной шихты.
4. Способ обработки шлака из вельц-печи по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанный флюс, содержащий оксид алюминия (Al2O3), включает боксит.
5. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что указанные флюсы включают низкокипящие флюсы, то есть подходящие для снижения температуры плавления указанной шихты.
6. Способ обработки шлака из вельц-печи по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанные низкокипящие флюсы содержат оксид кремния (SiO2).
7. Способ обработки шлака из вельц-печи по предыдущему пункту, отличающийся тем, что указанные низкокипящие флюсы, содержащие оксид кремния (SiO2), включают кварцевые пески.
8. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 6, отличающийся тем, что указанные низкокипящие флюсы, содержащие оксид кремния (SiO2), включают отработанные формовочные пески.
9. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 3, отличающийся тем, что указанные флюсы, содержащие оксид алюминия (Al2O3), включают глины.
10. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 6, отличающийся тем, что указанные флюсы, содержащие оксид кремния (SiO2), включают глины.
11. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 10, отличающийся тем, что размещают горелки с ориентацией в сторону расплавленной шихты для нагревания в указанной неподвижной печи-ванной (2.7),
достигают перемешивания указанной расплавленной шихты за счет действия пламени на поверхность данной расплавленной шихты.
12. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что повышают температуру горения и минимизируют потери физического тепла посредством топочных газов, а также применяют кислород вместо воздуха в качестве средства, поддерживающего горение.
13. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что под шлак вводят топливо в достаточном количестве для обеспечения по меньшей мере подвода тепловой энергии для поддержания расплавленного состояния, образования восстановительной среды.
14. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что окислительную среду в куполе указанной неподвижной печи-ванной (2.7) образуют с помощью подходящего избытка воздуха, поддерживающего горение горелок, и/или подачей специально вводимого окислителя.
15. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что указанную очищенную расплавленную массу охлаждают и гранулируют известными способами в соответствии с наиболее подходящим размером.
16. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что указанный шлак, подлежащий обработке, содержит свинец, указанные флюсы и указанные восстанавливающие вещества предусматривают в достаточном количестве для снижения содержания свинца, присутствующего в расплавленной шихте, до количества ниже 0,5%.
17. Способ обработки шлака из вельц-печи по п. 1, отличающийся тем, что указанные флюсы добавляют в таком количестве, чтобы они существенно не меняли природу шлака из вельц-печи.
18. Способ обработки пыли EAF согласно способу вельцевания, отличающийся тем, что он дополнительно включает обработку шлака из вельц-печи по одному или нескольким предыдущим пунктам.
19. Установка для обработки шлака (2), предназначенная для осуществления способа по одному или нескольким предыдущим пунктам и, отличающаяся тем, что она содержит неподвижную печь-ванную (2.7), закрытую сверху куполом и нагреваемую посредством горения горелок.
20. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что указанные горелки представляют собой метановые горелки.
21. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что указанные горелки относятся к кислородно-топливному типу.
22. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что указанные горелки расположены таким образом, чтобы обеспечить направленность на указанную расплавленную шихту, чтобы вызвать ее перемешивание.
23. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что в указанной неподвижной печи-ванной (2.7) предусмотрены средства подачи кислорода сверх количества, необходимого для сгорания топлива, до такой степени, чтобы обеспечить окисление цветных металлов, улетучивающихся из расплавленной шихты посредством испарения.
24. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит форсунки под шлаком, предназначенные для введения топлива в расплавленную массу.
25. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит секцию загрузки добавок (2.1).
26. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит гранулятор (2.6).
27. Установка для обработки шлака по п. 19, отличающаяся тем, что указанный шлак, подлежащий обработке, представляет собой шлак из вельц-печи, и его берут непосредственно из вращающейся вельц-печи (1.1), блок (1.6) для сбора указанных оксидов цветных металлов совпадает с блоком (1.6) для сбора оксидов установки для обработки шлака из вельц-печи (1).
28. Установка для вельцевания (1), отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установку для обработки шлака по п. 19.
RU2014145782A 2012-04-17 2013-04-10 Пирометаллургическая обработка шлаков RU2014145782A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITAN2012A000043 2012-04-17
IT000043A ITAN20120043A1 (it) 2012-04-17 2012-04-17 Trattamento pirometallurgico scorie
PCT/IB2013/000641 WO2013156832A1 (en) 2012-04-17 2013-04-10 Pyrometallurgical treatment of slags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014145782A true RU2014145782A (ru) 2016-06-10

Family

ID=46582742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014145782A RU2014145782A (ru) 2012-04-17 2013-04-10 Пирометаллургическая обработка шлаков

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2839044A1 (ru)
CN (1) CN104379780A (ru)
HK (1) HK1203570A1 (ru)
IT (1) ITAN20120043A1 (ru)
RU (1) RU2014145782A (ru)
WO (1) WO2013156832A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202000009316A1 (it) * 2020-04-28 2021-10-28 Ecotec Gestione Impianti S R L Procedimento per il trattamento contemporaneo di residui dell’industria metallurgica non ferrosa, con ottenimento di prodotti valorizzabili e materie prime secondarie, in accordo con le strategie dell’economia circolare.
CN115786694B (zh) * 2023-01-29 2023-05-26 中南大学 锌铅铜矿料的预处理方法及其应用

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6053090B2 (ja) * 1983-07-26 1985-11-22 住友金属鉱山株式会社 鉄鋼ダストからΖnおよびPbを回収する方法
DE3536635A1 (de) * 1985-10-15 1987-04-23 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung, insbesondere von eisen sowie von zink, blei und anderen ne-metallischen bestandteilen aus hocheisenhaltigen oxydischen materialien
JP4525009B2 (ja) * 2003-07-11 2010-08-18 住友金属工業株式会社 ロータリーキルンによる廃棄物処理方法
ITMI20040283A1 (it) * 2004-02-20 2004-05-20 Techint Spa Processo pirometallurgico di trattamento di residui siderurgici
JP4580256B2 (ja) * 2005-03-07 2010-11-10 新日本製鐵株式会社 亜鉛含有ダストからの亜鉛回収方法
DE102009034041A1 (de) * 2009-07-21 2011-01-27 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Herdofens und Herdofen
CN101839645B (zh) * 2009-08-24 2012-12-26 中国恩菲工程技术有限公司 从含锌渣中回收有价金属的设备
CN201560162U (zh) * 2009-10-27 2010-08-25 陆伯新 重金属污泥处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
ITAN20120043A1 (it) 2013-10-18
EP2839044A1 (en) 2015-02-25
CN104379780A (zh) 2015-02-25
WO2013156832A1 (en) 2013-10-24
HK1203570A1 (en) 2015-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA011796B1 (ru) Способ и установка для извлечения цветных металлов из отходов производства цинка
EA032015B1 (ru) Способ быстрой и непрерывной выплавки магния
RU2479648C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки красных шламов
RU2012116068A (ru) Способ и реактор для обработки содержащего углерод сыпучего материала
JP2008214735A5 (ru)
EA013690B1 (ru) Извлечение ценных металлов из отходов выщелачивания цинка
RU2014145782A (ru) Пирометаллургическая обработка шлаков
RU2347764C2 (ru) Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов
WO2022172495A1 (ja) 亜鉛回収方法
TWI647315B (zh) 鋼鐵粉塵的處理方法、鋅的生產方法以及鋼鐵原料的生產方法
RU2492151C1 (ru) Способ переработки сталеплавильных шлаков с получением цементного клинкера и чугуна
US2265284A (en) Melting copper
JP2009167469A (ja) 含銅ドロスの処理方法
RU2461776C1 (ru) Способ безотходной термической переработки твердых коммунальных отходов и агрегат для его осуществления
JP2005126732A (ja) 金属酸化物含有物質の溶融還元方法および溶融還元装置
CN109609773A (zh) 一种用多层风口、高焦柱鼓风炉对高锑二次烟尘进行还原脱砷和挥发除砷的熔炼方法
KR910000013B1 (ko) 고아연 함유철 더스트로부터의 유가금속 회수방법
RU2589948C1 (ru) Способ получения чугуна синтегаль из красного шлама
RU2771889C1 (ru) Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи
KR102224473B1 (ko) 철강공정 부산물을 활용한 제강용 철 대체재 단광
JPH0645485B2 (ja) 反応性に優れた精錬剤用の生石灰の製造方法
US20150292051A1 (en) Method for reusing iron-containing by-product and apparatus therefor
RU2010101189A (ru) Способ переработки золошлаков тепловой электростанции
JP2017193475A (ja) シリコン製造装置
SU863661A1 (ru) Способ производства безуглеродистых сплавов

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170628