RU2014135731A - Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений - Google Patents
Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014135731A RU2014135731A RU2014135731A RU2014135731A RU2014135731A RU 2014135731 A RU2014135731 A RU 2014135731A RU 2014135731 A RU2014135731 A RU 2014135731A RU 2014135731 A RU2014135731 A RU 2014135731A RU 2014135731 A RU2014135731 A RU 2014135731A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- phase
- heat treatment
- elements
- flux
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0016—Brazing of electronic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
- B23K1/203—Fluxing, i.e. applying flux onto surfaces
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L24/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
- H01R4/024—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals comprising preapplied solder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/832—Applying energy for connecting
- H01L2224/8321—Applying energy for connecting using a reflow oven
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
- H01L2224/838—Bonding techniques
- H01L2224/83801—Soldering or alloying
- H01L2224/83815—Reflow soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
1. Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений, в частности, бессвинцовых паяных соединений, в соответствии с которым по меньшей мере один из соединяемых элементов обеспечивает необходимый для соединения припой, при этом для активации припоя используют флюс, и в процессе пайки обеспечивают электрическое, а также механическое соединение посредством термического воздействия и расплавления смеси флюса с припоем, включая последующую фазу охлаждения, отличающийся тем, что в первой фазе температурной обработки соединяемые элементы и припой нагревают до температуры ниже температуры активации флюса и припоя, после этого во второй фазе температурной обработки осуществляют нагревание до температуры, находящейся выше температуры активации флюса до верхней области диаграммы плавления припоя, причем припой плавится и начинает соединяться с соединяемыми элементами, далее, для ускорения протекания процесса адгезии соединяемых элементов в третьей фазе температурной обработки осуществляют дальнейшее повышение подводимой тепловой мощности, или энергии, на величину от 5 до 30%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один из соединяемых элементов представляет собой металлическую поверхность, нанесенную на стеклянный материал, в частности, серебряный печатный рисунок.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что другой соединяемый элемент представляет собой средство электрического подключения, состоящее из железоникелевого сплава.4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве средств электрического подключения используют кабельные зажимы, паяльные мостики или ножки для припаивания.5. Способ по п. 1 или 2, отличающийс
Claims (7)
1. Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений, в частности, бессвинцовых паяных соединений, в соответствии с которым по меньшей мере один из соединяемых элементов обеспечивает необходимый для соединения припой, при этом для активации припоя используют флюс, и в процессе пайки обеспечивают электрическое, а также механическое соединение посредством термического воздействия и расплавления смеси флюса с припоем, включая последующую фазу охлаждения, отличающийся тем, что в первой фазе температурной обработки соединяемые элементы и припой нагревают до температуры ниже температуры активации флюса и припоя, после этого во второй фазе температурной обработки осуществляют нагревание до температуры, находящейся выше температуры активации флюса до верхней области диаграммы плавления припоя, причем припой плавится и начинает соединяться с соединяемыми элементами, далее, для ускорения протекания процесса адгезии соединяемых элементов в третьей фазе температурной обработки осуществляют дальнейшее повышение подводимой тепловой мощности, или энергии, на величину от 5 до 30%.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один из соединяемых элементов представляет собой металлическую поверхность, нанесенную на стеклянный материал, в частности, серебряный печатный рисунок.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что другой соединяемый элемент представляет собой средство электрического подключения, состоящее из железоникелевого сплава.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве средств электрического подключения используют кабельные зажимы, паяльные мостики или ножки для припаивания.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диапазон температур первой фазы обработки находится, по существу, между 90° и 120°C, а диапазон температур второй фазы температурной обработки - между > 120° и 200°C.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что третью фазу температурной обработки заканчивают тогда, когда наблюдается равномерное образование паяных швов между соединяемыми элементами.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что фазы температурной обработки включают в себя фазу поддержания постоянной температуры.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012003804 | 2012-02-24 | ||
| DE102012003804.6 | 2012-02-24 | ||
| DE102012007804.8A DE102012007804B4 (de) | 2012-02-24 | 2012-04-18 | Verfahren zum technologisch optimierten Ausführen von bleifreien Lötverbindungen |
| DE102012007804.8 | 2012-04-18 | ||
| PCT/EP2013/053458 WO2013124356A1 (de) | 2012-02-24 | 2013-02-21 | Verfahren zum technologisch optimierten ausführen von lötverbindungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014135731A true RU2014135731A (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=48950633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014135731A RU2014135731A (ru) | 2012-02-24 | 2013-02-21 | Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150028084A1 (ru) |
| EP (1) | EP2817120B1 (ru) |
| CN (1) | CN104271299B (ru) |
| DE (1) | DE102012007804B4 (ru) |
| ES (1) | ES2755767T3 (ru) |
| MX (1) | MX2014010010A (ru) |
| RU (1) | RU2014135731A (ru) |
| WO (1) | WO2013124356A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201405429B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015003086A1 (de) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Few Fahrzeugelektrikwerk Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Prozesszeitverkürzung beim Löten elektrischer oder elektronischer Bauteile mittels elektromagnetischer Induktionserwärmung |
| DE102016125897B4 (de) | 2016-02-11 | 2022-06-23 | Few Fahrzeugelektrikwerk Gmbh & Co. Kg | Lötfähiges elektrisches Anschlusselement |
| DE102016115364A1 (de) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Few Fahrzeugelektrik Werk Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Ausbildung einer stoffschlüssigen Fügeverbindung |
| RU2675674C2 (ru) * | 2016-10-19 | 2018-12-21 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" | Способ бесконтактной пайки антенно-фидерных устройств |
| CN108598736A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 武汉武耀安全玻璃股份有限公司 | 无铅型汽车玻璃接线端子 |
| DE102019122611A1 (de) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | Endress+Hauser SE+Co. KG | SMD-lötbares Bauelement und Verfahren zum Herstellen eines SMD-lötbaren Bauelements |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4801069A (en) * | 1987-03-30 | 1989-01-31 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for solder deposition |
| US5439160A (en) * | 1993-03-31 | 1995-08-08 | Siemens Corporate Research, Inc. | Method and apparatus for obtaining reflow oven settings for soldering a PCB |
| KR0181615B1 (ko) * | 1995-01-30 | 1999-04-15 | 모리시다 요이치 | 반도체 장치의 실장체, 그 실장방법 및 실장용 밀봉재 |
| GB9608847D0 (en) | 1996-04-30 | 1996-07-03 | Pressac Ltd | Method of mounting circuit components on a flexible substrate |
| US6495800B2 (en) * | 1999-08-23 | 2002-12-17 | Carson T. Richert | Continuous-conduction wafer bump reflow system |
| US6799712B1 (en) * | 2001-02-21 | 2004-10-05 | Electronic Controls Design, Inc. | Conveyor oven profiling system |
| DE10203112B4 (de) | 2002-01-25 | 2005-03-10 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Verbesserung der Qualität von Lötverbindungen |
| GB0302230D0 (en) * | 2003-01-30 | 2003-03-05 | Pilkington Plc | Vehicular glazing panel |
| JP2008246515A (ja) | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Tamura Seisakusho Co Ltd | リフロー装置 |
| DE202008015165U1 (de) | 2008-11-16 | 2010-04-08 | Few Fahrzeugelektrikwerk Gmbh & Co. Kg | Aderendhülse |
| DE202011100906U1 (de) | 2011-05-03 | 2011-06-09 | FEW Fahrzeugelektrikwerk GmbH & Co. KG, 04442 | Elektrisches Anschlusselement |
-
2012
- 2012-04-18 DE DE102012007804.8A patent/DE102012007804B4/de active Active
-
2013
- 2013-02-21 RU RU2014135731A patent/RU2014135731A/ru unknown
- 2013-02-21 EP EP13706488.7A patent/EP2817120B1/de active Active
- 2013-02-21 US US14/378,501 patent/US20150028084A1/en not_active Abandoned
- 2013-02-21 WO PCT/EP2013/053458 patent/WO2013124356A1/de active Application Filing
- 2013-02-21 ES ES13706488T patent/ES2755767T3/es active Active
- 2013-02-21 CN CN201380007874.3A patent/CN104271299B/zh active Active
- 2013-02-21 MX MX2014010010A patent/MX2014010010A/es unknown
-
2014
- 2014-07-23 ZA ZA2014/05429A patent/ZA201405429B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104271299B (zh) | 2017-06-09 |
| DE102012007804B4 (de) | 2022-06-02 |
| ES2755767T3 (es) | 2020-04-23 |
| EP2817120B1 (de) | 2019-10-02 |
| CN104271299A (zh) | 2015-01-07 |
| DE102012007804A1 (de) | 2013-08-29 |
| ZA201405429B (en) | 2015-12-23 |
| WO2013124356A1 (de) | 2013-08-29 |
| EP2817120A1 (de) | 2014-12-31 |
| US20150028084A1 (en) | 2015-01-29 |
| MX2014010010A (es) | 2014-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014135731A (ru) | Способ технологически оптимизированного выполнения паяных соединений | |
| JP6061248B2 (ja) | 接合方法及び半導体モジュールの製造方法 | |
| JP2016500578A5 (ru) | ||
| IN2014DN08075A (ru) | ||
| MX2017003154A (es) | Metodo para acortar el tiempo de proceso durante la soldadura de componentes eléctricos o electrónicos mediante calentamiento inductivo electromagnético. | |
| CN105960109A (zh) | 降低工件损坏率的贴片led灯的回流焊接方法 | |
| JP2014183118A5 (ru) | ||
| JP2015514316A (ja) | はんだ予成形品およびはんだ合金組付方法 | |
| RU2011137934A (ru) | Способ присоединения электрической нагревательной пленки к источнику питания | |
| CN207771081U (zh) | 一种铜铝管对焊机 | |
| MY190675A (en) | Soldering device and a method for producing a solder connection of components using adhesive material for temporary connection of the components | |
| WO2008152678A1 (ja) | 太陽電池素子の接続方法および接続装置 | |
| CN103264231A (zh) | 一种适于高温溅射靶材的焊接方法 | |
| CN104625299B (zh) | 锡焊夹具和激光锡焊方法 | |
| RU2013138186A (ru) | Способ припайки стеллитовой накладки на входную кромку стальной рабочей лопатки паровой турбины | |
| RU2553146C2 (ru) | Способ соединения пайкой деталей из алюминия | |
| CN104507269A (zh) | 将放置在电路光板上贴片电子元件加热焊接的方法 | |
| CN105679986B (zh) | 一种铜镍复合汇流片的制作方法 | |
| CN205124247U (zh) | 中频炉炉底的屏蔽装置 | |
| CN105977438B (zh) | 一种铜镍复合汇流片的生产方法 | |
| CN106756382B (zh) | 一种具有反熔特性用于54-61℃散热的液态金属 | |
| CN104759726A (zh) | 带底部端子封装元器件的解焊方法 | |
| CN104625450A (zh) | 一种断路器、负荷开关触头组件银块与铜排的连续焊接方法 | |
| RU2009132760A (ru) | Способ пайки группы близкорасположенных выводов, проходящих сквозь печатную плату | |
| TW201230210A (en) | Connection structure of elements and connection method |