RU2014133524A - Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов - Google Patents

Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов Download PDF

Info

Publication number
RU2014133524A
RU2014133524A RU2014133524A RU2014133524A RU2014133524A RU 2014133524 A RU2014133524 A RU 2014133524A RU 2014133524 A RU2014133524 A RU 2014133524A RU 2014133524 A RU2014133524 A RU 2014133524A RU 2014133524 A RU2014133524 A RU 2014133524A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
evaporation
vacuum distillation
distillation column
zone
furnace
Prior art date
Application number
RU2014133524A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2621042C2 (ru
Inventor
Амит Сурешрао АМАЛЕ
ДУСБЮРГ Эдмундо Стивен ВАН
Питер Мервин Уилкинсон
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2014133524A publication Critical patent/RU2014133524A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621042C2 publication Critical patent/RU2621042C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/06—Vacuum distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10—Vacuum distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • B01D3/148—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step in combination with at least one evaporator
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/107—Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4037—In-situ processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ вакуумной дистилляции углеводородного потока, включающий:i) пропускание углеводородного потока в емкость предварительного испарения, в которой поддерживаются условия для разделения углеводородного потока на жидкость предварительного испарения и пар предварительного испарения,ii) пропускание жидкости предварительного испарения в вакуумную печь, в которой поддерживаются условия для нагревания и частичного испарения жидкости предварительного испарения,iii) пропускание нагретого в печи потока в зону, расположенную в нижней части вакуумной дистилляционной колонны, в которой поддерживаются условия фракционирования, иiv) пропускание пара предварительного испарения в вакуумную дистилляционную колонну в дополнительной зоне, расположенной в нижней части вакуумной дистилляционной колонны.2. Способ по п. 1, в котором дополнительная зона для введения пара предварительного испарения расположена ниже зоны введения потока из печи.3. Способ по п. 2, в котором дополнительная зона для введения пара предварительного испарения расположена на дне зоны отпаривания, которая расположена ниже зоны введения, так что остаток потока из печи контактирует с паром предварительного испарения в зоне отпаривания, в условиях отпаривания остатка.4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения поступает непосредственно в вакуумную дистилляционную колонну, в обход печи.5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения нагревается в печи с конвективным трубным пучком, до его подачи в колонну дистилляции.6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения нагревается с помощью водяного пара высоко

Claims (10)

1. Способ вакуумной дистилляции углеводородного потока, включающий:
i) пропускание углеводородного потока в емкость предварительного испарения, в которой поддерживаются условия для разделения углеводородного потока на жидкость предварительного испарения и пар предварительного испарения,
ii) пропускание жидкости предварительного испарения в вакуумную печь, в которой поддерживаются условия для нагревания и частичного испарения жидкости предварительного испарения,
iii) пропускание нагретого в печи потока в зону, расположенную в нижней части вакуумной дистилляционной колонны, в которой поддерживаются условия фракционирования, и
iv) пропускание пара предварительного испарения в вакуумную дистилляционную колонну в дополнительной зоне, расположенной в нижней части вакуумной дистилляционной колонны.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительная зона для введения пара предварительного испарения расположена ниже зоны введения потока из печи.
3. Способ по п. 2, в котором дополнительная зона для введения пара предварительного испарения расположена на дне зоны отпаривания, которая расположена ниже зоны введения, так что остаток потока из печи контактирует с паром предварительного испарения в зоне отпаривания, в условиях отпаривания остатка.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения поступает непосредственно в вакуумную дистилляционную колонну, в обход печи.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения нагревается в печи с конвективным трубным пучком, до его подачи в колонну дистилляции.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором пар предварительного испарения нагревается с помощью водяного пара высокого давления или горячего масла, до его подачи в колонну дистилляции.
7. Установка высокого вакуума (УВВ) для вакуумной дистилляции углеводородного потока, которая содержит: емкость предварительного испарения, вакуумную печь и колонну вакуумной дистилляции, причем емкость предварительного испарения имеет конфигурацию, обеспечивающую проход пара предварительного испарения в зону, расположенную в нижней части вакуумной дистилляционной колонны,
и проход жидкости предварительного испарения в вакуумную печь, причем вакуумная печь имеет конфигурацию для прохождения выходящего из печи потока в дополнительную зону, расположенную в нижней части вакуумной дистилляционной колонны.
8. Установка по п. 7, в которой зона введения пара предварительного испарения в вакуумную дистилляционную колонну расположена ниже зоны введения потока, выходящего из печи.
9. Установка по п. 7 или 8, в которой вакуумная дистилляционная колонна содержит зону отпаривания, расположенную ниже зоны введения жидкости предварительного испарения.
10. Установка по п. 7 или 8, дополнительно содержащая емкость отпаривания для отпаривания остатка из колонны вакуумной дистилляции, при этом указанная емкость имеет выполнена с возможностью прохождения пара предварительного испарения в зону, расположенную в нижней части вакуумной дистилляционной колонны.
RU2014133524A 2012-01-17 2013-01-15 Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов RU2621042C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12151394.9 2012-01-17
EP12151394 2012-01-17
PCT/EP2013/050667 WO2013107738A1 (en) 2012-01-17 2013-01-15 Process for vacuum distillation of a crude hydrocarbon stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014133524A true RU2014133524A (ru) 2016-03-10
RU2621042C2 RU2621042C2 (ru) 2017-05-31

Family

ID=47603638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014133524A RU2621042C2 (ru) 2012-01-17 2013-01-15 Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9783741B2 (ru)
EP (1) EP2804929B1 (ru)
CN (1) CN104053751B (ru)
IN (1) IN2014DN05814A (ru)
RU (1) RU2621042C2 (ru)
WO (1) WO2013107738A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9677006B2 (en) 2013-06-24 2017-06-13 Fluor Technologies Corporation Multiple preflash and exchanger (MPEX) network system for crude and vacuum units
US9914881B2 (en) * 2014-12-04 2018-03-13 Uop Llc Process for improved vacuum separations with high vaporization
CN105885914A (zh) * 2015-01-07 2016-08-24 中石化洛阳工程有限公司 常减压蒸馏装置回收轻烃的方法
CN105885932A (zh) * 2015-01-07 2016-08-24 中石化洛阳工程有限公司 一种回收常减压蒸馏装置轻烃的工艺
CN105885913A (zh) * 2015-01-07 2016-08-24 中石化洛阳工程有限公司 回收常减压蒸馏装置轻烃的工艺
CN105885915A (zh) * 2015-01-07 2016-08-24 中石化洛阳工程有限公司 常减压蒸馏装置回收轻烃的工艺
CN105885916A (zh) * 2015-01-07 2016-08-24 中石化洛阳工程有限公司 一种常减压蒸馏装置回收轻烃的工艺
FR3040311B1 (fr) * 2015-09-01 2017-10-06 Technip France Procede de distillation sous vide d'une charge d'hydrocarbures et installation associee
CA2947431C (en) 2015-11-05 2021-03-30 Marathon Petroleum Company Lp Vacuum wash bed
US10752847B2 (en) 2017-03-08 2020-08-25 Saudi Arabian Oil Company Integrated hydrothermal process to upgrade heavy oil
US10703999B2 (en) * 2017-03-14 2020-07-07 Saudi Arabian Oil Company Integrated supercritical water and steam cracking process
US10696906B2 (en) 2017-09-29 2020-06-30 Marathon Petroleum Company Lp Tower bottoms coke catching device
CN107699273B (zh) * 2017-11-15 2019-09-06 中国石油大学(北京) 一种无水常减压蒸馏工艺及装置
US12000720B2 (en) 2018-09-10 2024-06-04 Marathon Petroleum Company Lp Product inventory monitoring
US10526552B1 (en) 2018-10-12 2020-01-07 Saudi Arabian Oil Company Upgrading of heavy oil for steam cracking process
SE542596E (en) 2018-10-31 2023-10-31 Sunpine Ab Continuous fractionation of crude tall oil to refined tall diesel
US11975316B2 (en) 2019-05-09 2024-05-07 Marathon Petroleum Company Lp Methods and reforming systems for re-dispersing platinum on reforming catalyst
CA3109606C (en) 2020-02-19 2022-12-06 Marathon Petroleum Company Lp Low sulfur fuel oil blends for paraffinic resid stability and associated methods
US20220268694A1 (en) 2021-02-25 2022-08-25 Marathon Petroleum Company Lp Methods and assemblies for determining and using standardized spectral responses for calibration of spectroscopic analyzers
US11905468B2 (en) 2021-02-25 2024-02-20 Marathon Petroleum Company Lp Assemblies and methods for enhancing control of fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers
US11898109B2 (en) 2021-02-25 2024-02-13 Marathon Petroleum Company Lp Assemblies and methods for enhancing control of hydrotreating and fluid catalytic cracking (FCC) processes using spectroscopic analyzers
US11692141B2 (en) 2021-10-10 2023-07-04 Marathon Petroleum Company Lp Methods and systems for enhancing processing of hydrocarbons in a fluid catalytic cracking unit using a renewable additive
CA3188122A1 (en) 2022-01-31 2023-07-31 Marathon Petroleum Company Lp Systems and methods for reducing rendered fats pour point
WO2024019638A1 (ru) * 2022-07-16 2024-01-25 Александр Владимирович ЗУЙКОВ Способ вакуумной перегонки углеводородных остатков и тяжелых фракций

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1997675A (en) * 1930-08-28 1935-04-16 Standard Oil Co Distillation
US2338595A (en) * 1939-03-31 1944-01-04 Standard Oil Dev Co Distillation process
SU132752A1 (ru) * 1959-11-05 1959-11-30 В.М. Мишин Способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти
US3798153A (en) 1973-01-26 1974-03-19 Chevron Res Crude oil processing
SU517620A1 (ru) * 1973-06-25 1976-06-15 Предприятие П/Я Р-6518 Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь
US3886062A (en) * 1974-01-14 1975-05-27 Mobil Oil Corp Method and apparatus for fractionating multi-component feeds
US4082653A (en) 1976-11-17 1978-04-04 Degraff Richard Raymond Crude oil distillation process
US4239618A (en) * 1979-05-10 1980-12-16 Mobil Oil Corporation Twin tower distillation of crude oil
US4415443A (en) * 1981-07-10 1983-11-15 Exxon Research And Engineering Co. Distillation process
CA1197806A (en) * 1982-05-28 1985-12-10 Pieter Van Der Heyden Process for separating a multi-component liquid
US4664784A (en) * 1984-12-31 1987-05-12 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for fractionating hydrocarbon crudes
SU1437383A1 (ru) * 1986-08-18 1988-11-15 Уфимский Нефтяной Институт Способ переработки нефти
SU1447837A1 (ru) * 1987-02-13 1988-12-30 Уфимский Нефтяной Институт Способ переработки мазута
SU1595879A1 (ru) * 1988-09-19 1990-09-30 Пермское производственное объединение "Пермнефтеоргсинтез" им.ХХШ съезда КПСС Способ перегонки нефти
SU1648961A1 (ru) * 1989-05-23 1991-05-15 Уфимский Нефтяной Институт Способ переработки нефти
SU1685974A1 (ru) * 1989-07-11 1991-10-23 Нижегородский Филиал Ленинградского Научно-Производственного Объединения По Разработке И Внедрению Нефтехимических Процессов Способ перегонки нефти
DE4101848A1 (de) * 1991-01-23 1992-07-30 Krupp Koppers Gmbh Verfahren zur abtrennung von aromaten aus kohlenwasserstoffgemischen beliebigen aromatengehaltes
CN1072200A (zh) * 1991-11-03 1993-05-19 史万年 一种石油蒸馏工艺流程
RU2043387C1 (ru) * 1992-12-02 1995-09-10 Нижегородский научно-исследовательский и проектный институт по переработке нефти Способ перегонки мазута
MXPA03003863A (es) * 2000-11-03 2004-10-15 Sanford P Brass Proceso para la reduccion de emisiones en la produccion de asfalto.
US6939444B2 (en) * 2001-06-14 2005-09-06 Rohm And Haas Company Sulfur-bearing residue treatment system
US7172686B1 (en) 2002-11-14 2007-02-06 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Method of increasing distillates yield in crude oil distillation
CN101376068A (zh) * 2008-09-17 2009-03-04 天津大学 带有减压闪蒸塔的常减压蒸馏方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
EP2804929B1 (en) 2017-05-31
EP2804929A1 (en) 2014-11-26
CN104053751A (zh) 2014-09-17
WO2013107738A1 (en) 2013-07-25
US9783741B2 (en) 2017-10-10
IN2014DN05814A (ru) 2015-05-15
CN104053751B (zh) 2017-09-15
US20140353138A1 (en) 2014-12-04
RU2621042C2 (ru) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014133524A (ru) Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов
RU2017113670A (ru) Способ и устройство для получения высокочистого магния
RU2011144832A (ru) Извлечение и повышение качества битума из нефтеносных песков
MX2016003030A (es) Procesamiento de hidrocarburos.
EA201070803A1 (ru) Способ и устройство для выделения низкокипящих компонентов из углеводородных смесей
RU2017112785A (ru) Способ увеличения выхода этилена и пропилена на установке получения пропилена
EA201201340A1 (ru) Способ обработки потока крекинг-газа, полученного на установке пиролиза углеводородов, и установка для его осуществления
RU2013154776A (ru) Способ и установка для извлечения гидрообработанных углеводородов с использованием двух отпарных колонн
CN107890684A (zh) 一种再沸器法负压粗苯蒸馏系统
RU2014111117A (ru) Способ и устройство для низкотемпературного разделения на фракции жидкостной смеси
RU2011108949A (ru) Способ замедленного коксования нефтяных остатков
MY160636A (en) Hydrocarbon gas processing
RU2619125C2 (ru) Конфигурация системы предварительного мгновенного испарения и множественный впрыск сырья в способе дистилляции сырой нефти
RU2496558C1 (ru) Способ регенерации метанола из насыщенного водой раствора
CN207734627U (zh) 一种再沸器法负压粗苯蒸馏系统
CO6480937A2 (es) Procesamiento de gases de hidrocarburos
RU2020124079A (ru) Способы для переработки углеводородного сырья
RU2008110245A (ru) Способ перегонки нефти
RU2011133902A (ru) Способ электротермолиза нефтепродуктов и установка для его осуществления
RU2281967C1 (ru) Способ прогрева реактора замедленного коксования
RU2014122080A (ru) Установка первичной перегонки нефти (варианты)
RU2011144667A (ru) Способ стабилизации газоконденсата с получением растворителя и керосиногазолиевой фракции светлого печного топлива и установка для его осуществления
EA201200008A1 (ru) Переработка углеводородного газа
GB519903A (en) Method for the continuous treatment of enriched benzol wash oil
UA16056U (en) A facility for the vapor distillation of essential oil of vegetable raw material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210116