SU517620A1 - Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области нефтепереработки и может найти применение на предпри ти х, имеющих установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти.

Известен способ вакуумной перегонки нефт ного сырь , осуществл емый в две стадии в двух раздельных вакуумных колоннах: в первой вакуумной колонне от сырь  отбирают легкую фракцию, а остаток нагревают и фракционируют во второй вакуумной колонне, где отбирают масл ные фракции и остаток.

Известен также способ вакуумной перегонки в одной колонне, в которой отбирают целевые дистилл тные фракции, а остаток направл ют на отпарку в выносной испаритель, отпаривают головные фракции остатка и направл ют последние в поток сырь .

Известен, кроме того, способ перегонки нефт ного сырь , включающий первую стадию перегопки с отбором широкой масл ной фракции и остатка и вторую стадию перегонки широкой масл ной фракции на целевые дистилл ты .

Недостатком известного способа  вл етс  невысокий отбор целевых масл ных дистилл тов вследствие того, что остаток отбирают в той части КОЛОННЫ, где давление наибольшее , и это не позвол ет полностью отогнать от этого остатка все легкОкип щие компоненты ИЛИ получить остаток, удовлетвор ющий

некоторым специальным требовани м (коксуемость и др.).

С целью ут желени  остатка и углублени 

отоора дистилл тных продуктов остаток отпаривают согласно изобретению при давлении,

оолее низком, чем максимальное давление на

первой стадии перегонки.

Предпочтительно продукты отпарки после конденсации и отделени  от воды смешивают согласно изобретению с широкой масл ной фракцией.

Целесообразно дл  уменьшени  выброса в атмосферу загр зненного углеводородами вод ного пара направл ть пароуглеводородный поток, выОрасываемый вакуумсоздающим устройством первой вакуумной колонны (после смешени  со свежим вод ным паром) в низ

отгонной КОЛОННЫ.

На чертеже показана принципиальна  схема установки дл  осуществлени  способа. Схема включает основной нагреватель 1, первую вакуумную ко.ионну 2 с конденсатором 3 и вакуумсоздающим устройством 4, из которой вывод т легкую фракцию 5, широкую фракцию 6, т желую флегму 7 с нил-сней тарелки укрепл ющей секции и остаток 8. Самосто тельна  отгонна  колонна 9 имеет узел ввода вод ного пара 10 и отвод ут желенного остатка И снизу, а сверху - конденсатор 12, сборник 13 и вакуумсоздающее устройство 14.

Дл  нагрева широкой фракции служит нагреватель 15, после которого поток поступает во вторую вакуумную колонну 16, из которой вывод т основные масл ные дистилл ты 17, остаток 18, а дл  создани  пониженного давлени  имеетс  вакуумсоздающее устройство 19.

Предлагаемый снособ осуществл ют следующим образом. Нагретое в нагревателе 1 сырье подают в колонну 2, в которой выдел ют из него легкую фракцию 5, широкую фракцию 6, т желую флегму 7 и остаток 8. Преимущественно весь остаток 8 и т желую флегму 7 отдельно направл ют в самосто тельную отгонную колонну 9, в низ которой через устройство 10 подают вод ной нар, а сверху отбирают отгон, конденсируют его вместе с вод ным паром в конденсаторе 12 и направл ют в сборник 13, в котором устройством 14 поддерживают давление ниже, чем в отгонной части колонны 2. Ут желенный остаток 11 вывод т снизу отгонной колонны 9. Отгон из сборника 13 смешивают с широкой фракцией и смесь через нагреватель 15 посылают на фракционировку во вторую вакуумную колонну 16 или вывод т как самосто тельный продукт .

Таблица 1

Результаты обследовани  вакуумной колонны

«Минск-22 была рассчитана отгонна  колонна 9 и получены выход и состав ут желенного остатка. Показатели работы колонны на указанных режимах, составы остатков, отобранных на этих режимах, и результаты расчета отгонкой колонны привод тс  в табл. 1 и 2. Как следует из таблиц, дополнительный отгон остатка в колонне 9 позвол ет даже из сравнительно т желого сырь  (содержание

фракций до 500°С - 9 и 3,5%) отгон ть 10- 15% паровой фазы, выкипающей в интервале 400-580°С, и получать остаток, не содержащий фракций до 500°С, а до 550°С - выкипающий всего на 12,5 и 4,5%.

Таблица 2

Результаты расчета отгонкой колонны дл  ут желени  остатка

Пример. В нервой вакуумной колонне одной из промышленных вакуумных установок был получен на двух различных режимах остаток разного фракционного состава. По составу этого остатка с помощью ЭВМ

Предмет изобретений

Claims (2)

1. Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь  с получением широкой масл ной фракции и остатка на первой стадии, целевых дистилл тных продуктов из широкой масл ной фракции на второй стадии, отличающийс  тем, что, с целью ут желени  остатка и углублени  отбора дистилл тных продуктов, остаток отпаривают при давлении, более низком , чем максимальное давление на первой стадии перегонки.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что продукты отпарки после конденсации и

TY-f

отделени  от воды смешивают с широкой масл ной фракцией.

77

16

77

Вод ной

пар