RU2014131268A - Участковый способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении - Google Patents
Участковый способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014131268A RU2014131268A RU2014131268A RU2014131268A RU2014131268A RU 2014131268 A RU2014131268 A RU 2014131268A RU 2014131268 A RU2014131268 A RU 2014131268A RU 2014131268 A RU2014131268 A RU 2014131268A RU 2014131268 A RU2014131268 A RU 2014131268A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- synthesis gas
- gasifier
- crude synthesis
- biomass
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/06—Continuous processes
- C10J3/18—Continuous processes using electricity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/028—Dust removal by electrostatic precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
- C10K1/06—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/158—Screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0903—Feed preparation
- C10J2300/0906—Physical processes, e.g. shredding, comminuting, chopping, sorting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0973—Water
- C10J2300/0976—Water as steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/123—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves
- C10J2300/1238—Heating the gasifier by electromagnetic waves, e.g. microwaves by plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1693—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with storage facilities for intermediate, feed and/or product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
1. Способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении путем использования участка газификации, в котором: предварительно обрабатывают и хранят биомассу, газифицируют биомассу в газификаторе, охлаждают сырой синтез-газ, промывают и удаляют пыль из сырого синтез-газа и хранят свежий синтез-газ;отличающийся тем, чтотепловую энергию для газификации биомассы в газификаторе подают с помощью внешнего источника тепла, температуру реакции в газификаторе регулируют между 1300 и 1750°С, биомассу в газификаторе превращают в сырой синтез-газ, и шлак удаляют из газификатора в жидком состоянии;сырой синтез-газ охлаждают с помощью башенного охладителя и двухстадийного бойлера-утилизатора отходящего тепла, где извлекают теплосодержание;сырой синтез-газ после охлаждения промывают и обрабатывают путем электроосаждения пыли, и полученный чистый и свежий синтез-газ хранят с помощью бака для хранения газа; ивесь участок газификации работает при отрицательном давлении или при положительном давлении между 0 и 50 кПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что данный способ содержит следующие этапы, где:1) дробят собранную биомассу, подают биомассу в газификатор при обеспечении внешнего источника тепла и окислителя в газификатор, регулируют рабочую температуру газификатора между 1300 и 1750°С и позволяют биомассе полностью контактировать с окислителем, так что происходят обезвоживание, осаждение летучего вещества, пиролиз и реакция газификации соответственно с получением сырого синтез-газа и золы;2) вводят сырой синтез-газ в башенный охладитель и двухстадийный бойлер-утилизатор отходящего тепла, уменьшая температуру сырого синтез-газа до инте
Claims (9)
1. Способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении путем использования участка газификации, в котором: предварительно обрабатывают и хранят биомассу, газифицируют биомассу в газификаторе, охлаждают сырой синтез-газ, промывают и удаляют пыль из сырого синтез-газа и хранят свежий синтез-газ;
отличающийся тем, что
тепловую энергию для газификации биомассы в газификаторе подают с помощью внешнего источника тепла, температуру реакции в газификаторе регулируют между 1300 и 1750°С, биомассу в газификаторе превращают в сырой синтез-газ, и шлак удаляют из газификатора в жидком состоянии;
сырой синтез-газ охлаждают с помощью башенного охладителя и двухстадийного бойлера-утилизатора отходящего тепла, где извлекают теплосодержание;
сырой синтез-газ после охлаждения промывают и обрабатывают путем электроосаждения пыли, и полученный чистый и свежий синтез-газ хранят с помощью бака для хранения газа; и
весь участок газификации работает при отрицательном давлении или при положительном давлении между 0 и 50 кПа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что данный способ содержит следующие этапы, где:
1) дробят собранную биомассу, подают биомассу в газификатор при обеспечении внешнего источника тепла и окислителя в газификатор, регулируют рабочую температуру газификатора между 1300 и 1750°С и позволяют биомассе полностью контактировать с окислителем, так что происходят обезвоживание, осаждение летучего вещества, пиролиз и реакция газификации соответственно с получением сырого синтез-газа и золы;
2) вводят сырой синтез-газ в башенный охладитель и двухстадийный бойлер-утилизатор отходящего тепла, уменьшая температуру сырого синтез-газа до интервала от 85 до 200°С и отбирая теплосодержание; и
3) промывают сырой синтез-газ после отбора теплосодержания и удаляют из него пыль, получая чистый и свежий синтез-газ,
имеющий содержание пыли и содержание смолы <10 мг/Нм2 и температуру <45°С; и переносят чистый и свежий синтез-газ в бак для хранения газа для хранения или непосредственно в процесс ниже по потоку для использования.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что на этапе 1) внешний источник тепла подают с помощью плазменного факельного генератора, микроволнового плазменного генератора или лазерного термогенератора.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
газификатор представляет собой атмосферный газификатор с неподвижным слоем, его рабочее давление составляет от 0 до 50 кПа, а температура зоны газификации составляет от 1300 до 1750°С;
среду газификации выбирают из группы, состоящей из воздуха, обогащенного кислородом воздуха, чистого кислорода, водяного пара или их смеси;
температуру у дна газификатора регулируют между 1450 и 1750°С, реализуя, тем самым, удаление шлака в жидком состоянии;
удаление шлака из газификатора использует непрерывное удаление шлака или периодическое удаление шлака, непрерывное удаление шлака используют, когда исходный материал имеет высокое содержание золы, а периодическое удаление шлака используют, когда исходный материал имеет низкое содержание золы;
температуру верхней части газификатора регулируют между 800 и 1450°С, скорость потока сырого синтез-газа в нем регулируют между 0,5 и 2,0 м/с; и
сырой синтез-газ выводят из газификатора через его верхнюю часть, скорость потока сырого синтез-газа на выходе газификатора регулируют от 8 до 20 м/с, и содержание пыли в сыром синтез-газе составляет <20 г/Нм3.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сырой синтез-газ охлаждают следующим образом:
сырой синтез-газ выводят из газификатора через водоохлаждаемую трубу в башенный охладитель, где сырой синтез-газ охлаждают до температуры ниже 850°С с помощью распыляемой воды, водоохлаждаемого змеевика или пароохлаждаемого змеевика, и
расплавленный шлак, переносимый сырым синтез-газом, затвердевает и отделяется;
сырой синтез-газ, имеющий температуру ниже 850°С после обработки в башенном охладителе, переносят в бойлер-утилизатор отходящего тепла первой ступени для отбора отходящего тепла, температуру сырого синтез-газа снижают до температуры выше точки конденсации тяжелой смолы, и скорость потока сырого синтез-газа в бойлере-утилизаторе отходящего тепла первой ступени регулируют между 7 и 20 м/с; и
сырой синтез-газ из бойлера-утилизатора отходящего тепла первой ступени переносят в бойлер-утилизатор отходящего тепла второй ступени для отбора отходящего тепла, сырой синтез-газ продолжают охлаждать, и температуру сырого синтез-газа снижают до интервала между 85 и 200°С, и скорость потока сырого синтез-газа в бойлере-утилизаторе отходящего тепла второй ступени регулируют между 7 и 20 м/с.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что сырой синтез-газ вводят в бойлер-утилизатор отходящего тепла первой ступени для отбора отходящего тепла, и температуру сырого синтез-газа снижают до интервала между 350 и 450 °С.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сырой синтез-газ промывают следующим образом:
сырой синтез-газ после отбора тепла, имеющий содержание пыли ≤20 г/Нм3, переносят через трубу в очищающую-охлаждающую башню или скруббер Вентури для дополнительного снижения температуры сырого синтез-газа и удаления из него пыли; температура сырого синтез-газа после промывки снижается до интервала между 15 и 55°С, и промывочная вода циркулируется для использования;
фильтр расположен в трубе циркуляции воды для удаления загрязнений, переносимых циркулирующей промывочной водой; загрязнения периодически выпускают соответственно качеству циркулирующей промывочной воды, и добавляют свежую циркулирующую воду;
циркулирующую воду охлаждают с помощью полой охлаждающей башни с механической тягой; и
остаток на фильтре после затвердевания возвращают в газификатор в виде нижнего слоя или переносят в хранилище золы с расплавленным шлаком, тем самым реализуя полную утилизацию.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что удаление пыли в сыром синтез-газе выполняют следующим образом:
сырой синтез-газ из очищающей-охлаждающей башни или скруббера Вентури выводят в электрический пылесборник, где пыль и другие примеси в сыром синтез-газе удаляют под действием создаваемого в нем, высоковольтного электрического поля; и
свежий синтез-газ из мокрого электрического пылесборника переносят нагнетающим вентилятором угольного газа в бак для хранения газа или непосредственно подают в устройства последующего процесса в качестве исходного газа.
9. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что
высокотемпературный расплавленный шлак, полученный в газификаторе, гранулируют и применяют в качестве строительного материала для полной утилизации; и
зола из блоков охлаждения и промывки затвердевает, и ее используют в качестве нижнего слоя газификатора для рециркуляции.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110449566.9 | 2011-12-29 | ||
| CN201110449566.9A CN102618330B (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种高温常压生物质气化岛工艺 |
| PCT/CN2012/083589 WO2013097535A1 (zh) | 2011-12-29 | 2012-10-26 | 一种高温常压生物质气化岛工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014131268A true RU2014131268A (ru) | 2016-02-20 |
| RU2583269C2 RU2583269C2 (ru) | 2016-05-10 |
Family
ID=46558545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014131268/05A RU2583269C2 (ru) | 2011-12-29 | 2012-10-26 | Участковый способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9410095B2 (ru) |
| EP (1) | EP2799520B1 (ru) |
| JP (1) | JP5959665B2 (ru) |
| KR (1) | KR101625165B1 (ru) |
| CN (1) | CN102618330B (ru) |
| AP (1) | AP2014007831A0 (ru) |
| AU (1) | AU2012362086B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014016167B1 (ru) |
| CA (1) | CA2861819A1 (ru) |
| HU (1) | HUE038121T2 (ru) |
| IN (1) | IN2014MN01475A (ru) |
| MX (1) | MX358667B (ru) |
| MY (1) | MY170636A (ru) |
| RU (1) | RU2583269C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201403669RA (ru) |
| WO (1) | WO2013097535A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201405493B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618330B (zh) * | 2011-12-29 | 2014-02-26 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 一种高温常压生物质气化岛工艺 |
| CN102827640A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-19 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 一种部分激冷的干煤粉或水煤浆气化系统及其气化工艺 |
| CN103265979B (zh) * | 2013-06-03 | 2015-04-08 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 高温高压生物质合成气冷却净化工艺及其设备 |
| CN103666580B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-07-22 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 一种耦合式生物质加压热解工艺及系统 |
| CN104560216B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-01-11 | 湖南大学 | 生物质成型燃料的制备系统及方法 |
| CN104927925B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-11-14 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 用于制油的生物质合成气超高压冷却净化工艺及其设备 |
| ITUB20153666A1 (it) * | 2015-09-16 | 2017-03-16 | Clausius Key S R L | Processo ed impianto di cogenerazione tramite gassificazione di materia organica |
| CN105542861A (zh) * | 2016-01-10 | 2016-05-04 | 张勇 | 生物质高值化燃气的生产方法 |
| CN105694986A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 杭州燃油锅炉有限公司 | 一种生物质气化装置 |
| CN107815407A (zh) * | 2016-09-13 | 2018-03-20 | 西北农林科技大学 | 一种生物质气化余热回收用于沼气系统维温的系统 |
| CN108176703B (zh) * | 2018-02-11 | 2023-10-27 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 多元废弃物无害化处理方法及其系统 |
| CN108373934A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-07 | 华北电力大学（保定） | 多种类生物质循环流化床气化反应器及其气化方法 |
| CN108795500A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-13 | 北京迈未科技有限公司 | 一种高效热能回收的气化系统及工艺 |
| CN112708473B (zh) * | 2019-10-25 | 2023-04-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多物料与煤共气化生产合成气的气化装置和气化方法 |
| CN111853801A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种垃圾热解气化焚烧系统及工艺 |
| CN112047596A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-08 | 浙江工业大学 | 太阳能强化污泥生物干化与气化气的综合处理工艺及系统 |
| KR102428300B1 (ko) * | 2021-12-27 | 2022-08-02 | 부산대학교 산학협력단 | 분쇄된 폐기물을 이용한 수소 생산 방법 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5341637A (en) * | 1992-12-22 | 1994-08-30 | Hamrick Joseph T | System for burning biomass to fuel a gas turbine |
| JPH08291291A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Hitachi Ltd | ガス化プラント及びガス化発電プラント |
| JPH10156314A (ja) * | 1996-12-03 | 1998-06-16 | Ebara Corp | 廃棄物からのエネルギ回収方法 |
| US6911058B2 (en) * | 2001-07-09 | 2005-06-28 | Calderon Syngas Company | Method for producing clean energy from coal |
| JP2003049178A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プラズマ溶融炉 |
| US6987792B2 (en) * | 2001-08-22 | 2006-01-17 | Solena Group, Inc. | Plasma pyrolysis, gasification and vitrification of organic material |
| JP2003147373A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-21 | Eco Technos:Kk | プラズマによる有機物のガス化方法 |
| JP3980427B2 (ja) * | 2002-07-04 | 2007-09-26 | 新日本製鐵株式会社 | 廃プラスチックガス化ガスの冷却方法および装置 |
| JP2004051745A (ja) * | 2002-07-18 | 2004-02-19 | Ngk Insulators Ltd | バイオマスのガス化システム |
| CN2680671Y (zh) * | 2004-02-20 | 2005-02-23 | 云南电力建设工程服务有限公司 | 一种经济适用的热解生物质燃气的净化及冷却设备 |
| DE202005021662U1 (de) * | 2005-09-07 | 2009-03-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aus aschehaltigen Brennstoffen erzeugten Slurries mit Teilquenchung und Abhitzegewinnung |
| DE102005048488C5 (de) * | 2005-10-07 | 2020-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung für Flugstromvergaser hoher Leistung |
| FR2892127B1 (fr) * | 2005-10-14 | 2012-10-19 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de gazeification de la biomasse et de dechets organiques sous haute temperature et avec apport d'energie exterieure pour la generation d'un gaz de synthese de haute qualite |
| DE102005049375A1 (de) * | 2005-10-15 | 2007-04-26 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Herstellung und Vorbereitung von Schnellpyrolyseprodukten aus Biomasse für eine Flugstrom Druckvergasung |
| DE102006022265A1 (de) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Spot Spirit Of Technology Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optimierten Wirbelschichtvergasung |
| CN103995503A (zh) * | 2006-05-05 | 2014-08-20 | 普拉斯科能源Ip控股集团毕尔巴鄂沙夫豪森分公司 | 用于将含碳原料转化成气体的控制系统 |
| US20070256361A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-08 | Alchemix Corporation | Method for the gasification of hydrocarbon feedstocks |
| CN1931959B (zh) * | 2006-09-28 | 2010-10-20 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 利用生物质制造合成气的复合循环式高温气化工艺方法 |
| DE102007006981B4 (de) * | 2007-02-07 | 2009-01-29 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Verfahren, Vergasungsreaktor und Anlage zur Flugstromvergasung fester Brennstoffe unter Druck |
| CN102057222B (zh) * | 2007-02-27 | 2013-08-21 | 普拉斯科能源Ip控股公司毕尔巴鄂-沙夫豪森分公司 | 具有加工过的原料/焦炭转化和气体重组的气化系统 |
| US7942943B2 (en) * | 2007-06-15 | 2011-05-17 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Biomass gasifier system with low energy and maintenance requirements |
| NO330096B1 (no) * | 2007-06-27 | 2011-02-21 | Erik Tonseth | Fremgangsmate og innretning for produksjon av biodrivstoff fra avfall og/eller biomasse. |
| MX2007008317A (es) * | 2007-07-06 | 2009-02-26 | Aba Res Sa De Cv | Gasificador por microondas. |
| RU74915U1 (ru) * | 2007-08-09 | 2008-07-20 | Открытое акционерное общество Украинский институт по проектированию нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий (Укрнефтехимпроект) | Комбинированная установка газификации топлив и генерации электроэнергии |
| US9074152B2 (en) * | 2007-09-12 | 2015-07-07 | General Electric Company | Plasma-assisted waste gasification system |
| CN201218507Y (zh) * | 2008-05-29 | 2009-04-08 | 周开根 | 等离子体、氧化钙协同气化的垃圾生物质气化设备 |
| US9170019B2 (en) * | 2008-08-30 | 2015-10-27 | Dall Energy Holdings ApS | Method and system for production of a clean hot gas based on solid fuels |
| CN201508115U (zh) * | 2009-09-14 | 2010-06-16 | 长沙锅炉厂有限责任公司 | 膜式壁密封的炼钢电炉气化冷却烟道 |
| CN101671578B (zh) * | 2009-09-22 | 2012-11-21 | 武汉凯迪控股投资有限公司 | 可燃物料等离子体高温气化工艺及其设备 |
| CN101709228B (zh) * | 2009-11-26 | 2013-04-17 | 中节环(北京)能源技术有限公司 | 带余热利用的生物质三段式气流床气化技术 |
| US20110290637A1 (en) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | General Electric Company | Sensing and control for plasma-assisted waste gasification |
| US8882493B2 (en) * | 2011-03-17 | 2014-11-11 | Nexterra Systems Corp. | Control of syngas temperature using a booster burner |
| CN202011860U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-10-19 | 武汉天颖环境工程有限公司 | 一种生物质热解气的净化系统 |
| CN202040828U (zh) | 2011-05-05 | 2011-11-16 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 生物质燃料两级料塞螺旋正压连续给料装置 |
| CN102618330B (zh) * | 2011-12-29 | 2014-02-26 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 一种高温常压生物质气化岛工艺 |
-
2011
- 2011-12-29 CN CN201110449566.9A patent/CN102618330B/zh active Active
-
2012
- 2012-10-26 KR KR1020147020556A patent/KR101625165B1/ko active IP Right Grant
- 2012-10-26 JP JP2014549319A patent/JP5959665B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-26 EP EP12861472.4A patent/EP2799520B1/en not_active Not-in-force
- 2012-10-26 MX MX2014007803A patent/MX358667B/es active IP Right Grant
- 2012-10-26 IN IN1475MUN2014 patent/IN2014MN01475A/en unknown
- 2012-10-26 AU AU2012362086A patent/AU2012362086B2/en not_active Ceased
- 2012-10-26 SG SG11201403669RA patent/SG11201403669RA/en unknown
- 2012-10-26 RU RU2014131268/05A patent/RU2583269C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-10-26 CA CA2861819A patent/CA2861819A1/en not_active Abandoned
- 2012-10-26 BR BR112014016167A patent/BR112014016167B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-10-26 WO PCT/CN2012/083589 patent/WO2013097535A1/zh active Application Filing
- 2012-10-26 AP AP2014007831A patent/AP2014007831A0/xx unknown
- 2012-10-26 MY MYPI2014001929A patent/MY170636A/en unknown
- 2012-10-26 HU HUE12861472A patent/HUE038121T2/hu unknown
-
2014
- 2014-06-26 US US14/316,727 patent/US9410095B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-07-25 ZA ZA2014/05493A patent/ZA201405493B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012362086A1 (en) | 2014-08-21 |
| EP2799520B1 (en) | 2018-04-04 |
| CA2861819A1 (en) | 2013-07-04 |
| ZA201405493B (en) | 2015-10-28 |
| RU2583269C2 (ru) | 2016-05-10 |
| CN102618330A (zh) | 2012-08-01 |
| JP5959665B2 (ja) | 2016-08-02 |
| EP2799520A1 (en) | 2014-11-05 |
| CN102618330B (zh) | 2014-02-26 |
| BR112014016167B1 (pt) | 2020-01-21 |
| MX358667B (es) | 2018-08-31 |
| US9410095B2 (en) | 2016-08-09 |
| IN2014MN01475A (ru) | 2015-04-17 |
| JP2015510522A (ja) | 2015-04-09 |
| KR20140120312A (ko) | 2014-10-13 |
| HUE038121T2 (hu) | 2018-09-28 |
| AP2014007831A0 (en) | 2014-07-31 |
| AU2012362086B2 (en) | 2016-07-07 |
| KR101625165B1 (ko) | 2016-05-27 |
| MX2014007803A (es) | 2015-01-26 |
| US20140305043A1 (en) | 2014-10-16 |
| BR112014016167A2 (pt) | 2017-07-04 |
| EP2799520A4 (en) | 2015-10-14 |
| SG11201403669RA (en) | 2014-10-30 |
| WO2013097535A1 (zh) | 2013-07-04 |
| MY170636A (en) | 2019-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014131268A (ru) | Участковый способ газификации биомассы при высокой температуре и атмосферном давлении | |
| JP5627777B2 (ja) | 水蒸気を用いるバイオマスの間接ガス化方法および装置 | |
| KR101609815B1 (ko) | 오일 제조용 부압하의 바이오매스 합성가스 정화 방법 및 그 구성 시스템 | |
| JP5965073B2 (ja) | バイオマス燃料の二酸化炭素の循環による無酸素ガス化方法および装置 | |
| KR20100135676A (ko) | 이산화탄소 재순환 방법 | |
| KR101609817B1 (ko) | 오일 제조용 정압하의 바이오매스 합성가스 정화 방법 및 그 구성 시스템 | |
| CN103589459A (zh) | 采用等离子体炬加热技术的煤气化方法及装置 | |
| JP2008260801A (ja) | ガス化ガスからのタール除去方法及び装置 | |
| RU2007141758A (ru) | Способ комплексного использования твердых топлив в энергетических установках комбинированного цикла с совместным производством энергии и побочной товарной продукции в виде жидких и твердых топлив с улучшенными потребительскими свойствами | |
| CN103205285A (zh) | 一种生物质燃气的净化及冷却方法 | |
| CN204918494U (zh) | 一种固定床和流化床的煤气化生产装置 | |
| CN115197752A (zh) | 带热量回收功能的煤气化设备 | |
| JP2018095717A (ja) | 二塔式ガス化設備の排水処理装置及び二塔式ガス化設備 | |
| JP2000212620A (ja) | 還元鉄製造方法 | |
| JP4981202B2 (ja) | バイオマスガス化炉 | |
| JP2009240888A (ja) | 廃棄物ガス化処理システム | |
| CN102745653B (zh) | 一种浓废酸生产硫酸净化原料气工艺 | |
| US20140191162A1 (en) | Method and apparatus for biomass gasification | |
| JPH11263987A (ja) | ガス化発電方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201027 |