RU2014130104A - Композиции и способы изготовления изделий из бумаги - Google Patents

Композиции и способы изготовления изделий из бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2014130104A
RU2014130104A RU2014130104A RU2014130104A RU2014130104A RU 2014130104 A RU2014130104 A RU 2014130104A RU 2014130104 A RU2014130104 A RU 2014130104A RU 2014130104 A RU2014130104 A RU 2014130104A RU 2014130104 A RU2014130104 A RU 2014130104A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
resin
acid
polyamine
aldehyde
Prior art date
Application number
RU2014130104A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2605971C2 (ru
Inventor
Скотт РОЗЕНКРАНС
Владимир ГРИГОРЬЕВ
Чэнь ЛУ
Original Assignee
Кемира Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемира Ойй filed Critical Кемира Ойй
Publication of RU2014130104A publication Critical patent/RU2014130104A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2605971C2 publication Critical patent/RU2605971C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02—Polyamines
    • C08G73/028—Polyamidoamines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
    • D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
    • D21H23/28—Addition before the dryer section, e.g. at the wet end or press section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Бумага, полученная способом, который включает обработку целлюлозных волокон системой прочности, содержащей смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина.2. Бумага по п. 1, в которой смола полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 0,01 до 2,5 вес. % от водной суспензии целлюлозы, которая содержит указанное целлюлозное волокно.3. Бумага по п. 1, в которой система прочности дополнительно содержит смолу полимера, функционализированного альдегидом.4. Бумага по п. 3, в которой весовое соотношение смолы полимера, функционализированного альдегидом, и смолы полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.5. Бумага по п. 1, которая представляет собой бумажное изделие, выбранное из группы, состоящей из сухой бумажной панели, чистоцеллюлозной бумаги, бумаги для полотенец, санитарно-гигиенической бумаги и газетной бумаги.6. Бумага по п. 1, которая имеет более высокую прочность в сухом состоянии по сравнению с бумагой, которая не была обработана указанной системой прочности.7. Бумага по п. 1, которая имеет более высокую перманентную прочность во влажном состоянии по сравнению с бумагой, которая не была обработана указанной системой прочности.8. Способ изготовления бумаги, включающий введение в целлюлозное волокно системы прочности, содержащей смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина.9. Способ по п. 8, в котором полиаминполиамидоаминэпигалогидрин имеет соотношение эпигалогидрин/амин от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.10. Способ по п. 8, в котором система прочности дополнительно содержит смолу полимера, функционализированного альдегидом.11. Способ по п. 8, в котором бумага представляет собой бумажное

Claims (24)

1. Бумага, полученная способом, который включает обработку целлюлозных волокон системой прочности, содержащей смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина.
2. Бумага по п. 1, в которой смола полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 0,01 до 2,5 вес. % от водной суспензии целлюлозы, которая содержит указанное целлюлозное волокно.
3. Бумага по п. 1, в которой система прочности дополнительно содержит смолу полимера, функционализированного альдегидом.
4. Бумага по п. 3, в которой весовое соотношение смолы полимера, функционализированного альдегидом, и смолы полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.
5. Бумага по п. 1, которая представляет собой бумажное изделие, выбранное из группы, состоящей из сухой бумажной панели, чистоцеллюлозной бумаги, бумаги для полотенец, санитарно-гигиенической бумаги и газетной бумаги.
6. Бумага по п. 1, которая имеет более высокую прочность в сухом состоянии по сравнению с бумагой, которая не была обработана указанной системой прочности.
7. Бумага по п. 1, которая имеет более высокую перманентную прочность во влажном состоянии по сравнению с бумагой, которая не была обработана указанной системой прочности.
8. Способ изготовления бумаги, включающий введение в целлюлозное волокно системы прочности, содержащей смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина.
9. Способ по п. 8, в котором полиаминполиамидоаминэпигалогидрин имеет соотношение эпигалогидрин/амин от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.
10. Способ по п. 8, в котором система прочности дополнительно содержит смолу полимера, функционализированного альдегидом.
11. Способ по п. 8, в котором бумага представляет собой бумажное изделие, выбранное из группы, состоящей из сухой бумажной панели, чистоцеллюлозной бумаги, бумаги для полотенец, санитарно-гигиенической бумаги и газетной бумаги.
12. Способ по п. 10, в котором смолу полимера, функционализированного альдегидом, и смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина смешивают вместе до смешивания с суспензией пульпы целлюлозы.
13. Способ по п. 10, в котором смолу полимера, функционализированного альдегидом, и смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина одновременно добавляют к целлюлозному волокну.
14. Способ по п. 10, в котором полимерную смолу, функционализированную альдегидом, и смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина добавляют к целлюлозному волокну последовательно.
15. Способ по п. 10, в котором смолу полимера, функционализированного альдегидом, добавляют либо прямо в суспензию пульпы целлюлозы, либо распыляют на бумажное полотно до высушивания бумажного полотна.
16. Способ по п. 8, в котором смолу полиаминполиамидоаминэпигалогидрина добавляют либо прямо в суспензию пульпы целлюлозы, либо распыляют на бумажное полотно до высушивания бумажного полотна.
17. Композиция, содержащая смесь смолы полиаминполиамидоаминэпигалогидрина и смолы полимера, функционализированного альдегидом, в которой весовое соотношение смолы полимера, функционализированного альдегидом, и смолы полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 100:1 до приблизительно 1:100.
18. Композиция по п. 17, в которой смола полиаминполиамидоаминэпигалогидрина имеет общий уровень содержания АОХ (адсорбированных органически-связанных галогенов) приблизительно 400 млн-1 или меньше.
19. Композиция по п. 17, в которой весовое соотношение смолы полимера, функционализированного альдегидом, и смолы полиаминполиамидоаминэпигалогидрина составляет от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.
20. Композиция по п. 17, в которой смола полиаминполиамидоаминэпигалогидрина представляет собой продукт реакции полиамидоамина, первого полиамина и эпигалогидрина; в котором полиамидоамин получен способом, включающим реакцию многоосновной карбоновой кислоты, производного многоосновной карбоновой кислоты или их комбинации со вторым полиамином, чтобы получить указанный полиамидоамин, при этом мольное отношение второго полиамина к многоосновной карбоновой кислоте, производному многоосновной карбоновой кислоты или их комбинации составляет от приблизительно 1,05 до приблизительно 2,0.
21. Композиция по п. 20, в которой многоосновная карбоновая кислота и производное многоосновной карбоновой кислоты независимо выбраны из группы, состоящей из таких соединений как малоновая кислота, глутаровая кислота, адипиновая кислота, азелаиновая кислота, лимонная кислота, трикарбаллиловая кислота (1,2,3-пропантрикарбоновая кислота), 1,2,3,4-бутантетракарбоновая кислота, нитрилотриуксусная кислота, Ν,Ν,Ν′,Ν′-эталендиаминтетраацетат, 1,2-циклогександикарбоновая кислота, 1,3-циклогександикарбоновая кислота, 1,4-циклогександикарбоновая кислота, итаконовая кислота, фталевая кислота, изофталевая кислота, терефталевая кислота, 1,2,4-бензолтрикарбоновая кислота (тримеллитовая кислота) и 1,2,4,5-бензолтетракарбоновая кислота (пиромеллитовая кислота), диметиладипат, диметилмалонат, диэтилмалонат, диметилсукцинат, диметилглутарат, диэтилглутарат, янтарный ангидрид, малеиновый ангидрид, Ν,Ν,Ν′,Ν′-этилендиаминтетрауксусная кислота диангидрид, фталевый ангидрид, меллитовый ангидрид, пиромелитовый ангидрид, адипилхлорид, глутарилхлорид, себацилхлорид, и их смеси.
22. Композиция по п. 20, в которой смола полиаминполиамидоаминэпигалогидрина имеет среднемассовую молекулярную массу от 350 до 107 Да.
23. Композиция по п. 20, в которой первый полиамин и второй полиамин независимо выбраны из группы, состоящей из: аммиака, мочевины, алифатических аминов, ароматических аминов, этилендиамина (ЭДА), диэтилентриамина (ДЭТА), триэтилентетрамина (ТЭТА), тетраэтиленпентамина (ТЭПА), дипропилентриамина (ДПТА), бисгексаметилентриамина (БГМТ), N-метилбис(аминопропил)амина (МБАПА), аминоэтилпиперазина (АЭП), пентаэтиленгексамина (ПЭГА), и их смеси.
24. Композиция по п. 20, в которой весовое соотношение второго полиамина и полиамидоамина составляет от приблизительно 1:100 до приблизительно 100:1.
RU2014130104A 2011-12-22 2012-12-07 Композиции и способы изготовления изделий из бумаги RU2605971C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/334,866 2011-12-22
US13/334,866 US9777434B2 (en) 2011-12-22 2011-12-22 Compositions and methods of making paper products
PCT/US2012/068414 WO2013095952A1 (en) 2011-12-22 2012-12-07 Compositions and methods of making paper products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014130104A true RU2014130104A (ru) 2016-02-20
RU2605971C2 RU2605971C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=48653402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014130104A RU2605971C2 (ru) 2011-12-22 2012-12-07 Композиции и способы изготовления изделий из бумаги

Country Status (10)

Country Link
US (2) US9777434B2 (ru)
EP (1) EP2794990B1 (ru)
CN (1) CN104169495B (ru)
BR (1) BR112014015206B1 (ru)
CA (1) CA2859709C (ru)
ES (1) ES2643699T3 (ru)
PL (1) PL2794990T3 (ru)
PT (1) PT2794990T (ru)
RU (1) RU2605971C2 (ru)
WO (1) WO2013095952A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8088250B2 (en) 2008-11-26 2012-01-03 Nalco Company Method of increasing filler content in papermaking
US9777434B2 (en) * 2011-12-22 2017-10-03 Kemira Dyj Compositions and methods of making paper products
EP2900870A1 (en) * 2012-09-26 2015-08-05 Kemira Oyj Absorbent materials, products including absorbent materials, compositions, and methods of making absorbent materials
MX2015008101A (es) * 2012-12-19 2016-04-25 Georgia Pacific Chemicals Llc Mezclas de polimeros como agentes de refuerzo en estado humedo para papel.
US9562326B2 (en) * 2013-03-14 2017-02-07 Kemira Oyj Compositions and methods of making paper products
US8894817B1 (en) * 2014-01-16 2014-11-25 Ecolab Usa Inc. Wet end chemicals for dry end strength
US9567708B2 (en) 2014-01-16 2017-02-14 Ecolab Usa Inc. Wet end chemicals for dry end strength in paper
US9920482B2 (en) * 2014-10-06 2018-03-20 Ecolab Usa Inc. Method of increasing paper strength
US9702086B2 (en) 2014-10-06 2017-07-11 Ecolab Usa Inc. Method of increasing paper strength using an amine containing polymer composition
CN104746382B (zh) * 2015-03-11 2016-09-07 山东鲁南新材料股份有限公司 一种吸附甲醛壁纸原纸及其生产方法
CN106149479B (zh) * 2015-04-21 2019-10-18 凯米罗总公司 强度组合物用于提高纸浆模制品的湿尺寸稳定性的用途
CN105603806A (zh) * 2015-12-24 2016-05-25 浙江华川实业集团有限公司 一种餐具用纸及其制备方法
BR112018016743B1 (pt) * 2016-02-16 2022-04-05 Kemira Oyj Método para produção de papel
US10435843B2 (en) * 2016-02-16 2019-10-08 Kemira Oyj Method for producing paper
MX2018010386A (es) 2016-02-29 2018-11-29 Kemira Oyj Una composicion de suavizante.
US10648133B2 (en) 2016-05-13 2020-05-12 Ecolab Usa Inc. Tissue dust reduction
KR20220149758A (ko) * 2020-03-18 2022-11-08 케미라 오와이제이 폴리아크릴아미드의 현장 글리옥실화 방법
CN111440324B (zh) * 2020-04-16 2022-04-15 浙江传化华洋化工有限公司 一种聚酰胺多胺-聚醚胺粘缸剂的制备方法
US20210404118A1 (en) * 2020-06-30 2021-12-30 International Paper Company Cellulose-based materials and containers made therefrom

Family Cites Families (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2926154A (en) 1957-09-05 1960-02-23 Hercules Powder Co Ltd Cationic thermosetting polyamide-epichlorohydrin resins and process of making same
NL231136A (ru) 1957-09-05
US3224990A (en) 1963-03-11 1965-12-21 Pacific Resins & Chemicals Inc Preparing a water soluble cationic thermosetting resin by reacting a polyamide with epichlorohydrin and ammonium hydroxide
US3556932A (en) 1965-07-12 1971-01-19 American Cyanamid Co Water-soluble,ionic,glyoxylated,vinylamide,wet-strength resin and paper made therewith
US3556933A (en) 1969-04-02 1971-01-19 American Cyanamid Co Regeneration of aged-deteriorated wet strength resins
US3951921A (en) * 1973-02-21 1976-04-20 Hercules Incorporated Cationic water soluble resinous reaction product of polyaminopolyamide-epichlorohydrin and nitrogen compound
US4188446A (en) * 1977-05-04 1980-02-12 Johnson & Johnson Paper having improved strength
US4129722A (en) 1977-12-15 1978-12-12 National Starch And Chemical Corporation Process for the preparation of high D. S. polysaccharides
DE2756431C2 (de) 1977-12-17 1985-05-15 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Amidgruppenhaltige Polyamine
US4233411A (en) 1979-05-10 1980-11-11 Nalco Chemical Co. Cationic polymeric composition for imparting wet and dry strength to pulp and paper
SU800273A1 (ru) * 1979-12-29 1981-01-30 Центральный Научно-Исследовательс-Кий Институт Бумаги Способ изготовлени бумаги
US4297860A (en) 1980-07-23 1981-11-03 West Point Pepperell, Inc. Device for applying foam to textiles
US4773110A (en) 1982-09-13 1988-09-27 Dexter Chemical Corporation Foam finishing apparatus and method
US4566943A (en) * 1983-03-18 1986-01-28 W. R. Grace & Co. Wet strength material
GB2141130B (en) 1983-06-09 1986-11-12 Grace W R & Co Polyamidoaminepolyamines
US4514345A (en) 1983-08-23 1985-04-30 The Procter & Gamble Company Method of making a foraminous member
US4528239A (en) 1983-08-23 1985-07-09 The Procter & Gamble Company Deflection member
US4605702A (en) 1984-06-27 1986-08-12 American Cyanamid Company Temporary wet strength resin
US4557801A (en) * 1984-08-20 1985-12-10 Scott Paper Company Wet-strengthened cellulosic webs
GB8613652D0 (en) 1986-06-05 1986-07-09 Grace W R Ab Compositions for sizing paper
US4722964A (en) * 1986-06-20 1988-02-02 Borden, Inc. Epoxidized polyalkyleneamine-amide wet strength resin
US4845148A (en) * 1986-08-04 1989-07-04 American Cyanamid Company Dry strength resin of amino/aldehyde acid colloid with acrylamide polymer, process for the production thereof and paper produced therefrom
US4788280A (en) * 1987-03-19 1988-11-29 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups on an aromatic ring, their preparation from the corresponding acetals and use in paper
US5569686A (en) * 1987-05-15 1996-10-29 The Dow Chemical Company Polymeric adhesion promoter and latexes; and polymeric adhesion promoter, epoxy resins and latexes are used to improve adherence between various substrates
DE3822490A1 (de) 1988-07-02 1990-01-04 Hoechst Ag Waessrige loesungen von polyamidoamin-epichlorhyrin-harzen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US5085736A (en) 1988-07-05 1992-02-04 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins and paper products containing same
JP2969636B2 (ja) 1988-12-23 1999-11-02 住友化学工業株式会社 陽イオン性熱硬化性樹脂水溶液の製造方法
FR2653262A1 (fr) 1989-10-12 1991-04-19 Commissariat Energie Atomique Ecran radioluminescent a facteur de qualite et a resolution spatiale ameliores pour l'imagerie en photons x ou gamma.
US5275700A (en) 1990-06-29 1994-01-04 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a deformable casting surface
US5260171A (en) 1990-06-29 1993-11-09 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface
US5098522A (en) 1990-06-29 1992-03-24 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface
DK0536320T3 (da) 1990-06-29 1995-02-20 Procter & Gamble Papirfremstillingsbånd og fremgangsmåde til fremstilling af samme under anvendelse af forskellig belysningstransmissionsteknik
US5171795A (en) 1990-08-01 1992-12-15 Hercules Incorporated Process for the production of improved polyaminopolyamide epichlorohydrin resins
CA2069193C (en) 1991-06-19 1996-01-09 David M. Rasch Tissue paper having large scale aesthetically discernible patterns and apparatus for making the same
CZ50695A3 (en) 1992-08-26 1995-09-13 Procter & Gamble Cellulose fibrous structure and a band for producing thereof
US5336373A (en) 1992-12-29 1994-08-09 Scott Paper Company Method for making a strong, bulky, absorbent paper sheet using restrained can drying
US5427652A (en) * 1994-02-04 1995-06-27 The Mead Corporation Repulpable wet strength paper
US5500277A (en) 1994-06-02 1996-03-19 The Procter & Gamble Company Multiple layer, multiple opacity backside textured belt
US5496624A (en) 1994-06-02 1996-03-05 The Procter & Gamble Company Multiple layer papermaking belt providing improved fiber support for cellulosic fibrous structures, and cellulosic fibrous structures produced thereby
US5614597A (en) 1994-12-14 1997-03-25 Hercules Incorporated Wet strength resins having reduced levels of organic halogen by-products
NZ286384A (en) 1995-04-25 1998-05-27 Hercules Inc Process and composition for creping paper to give desired texture, where the composition comprises polyamine/epihalohydrin resin adhesive and a plasticizer
US5744065A (en) 1995-05-12 1998-04-28 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Aldehyde-based surfactant and method for treating industrial, commercial, and institutional waste-water
US5786429A (en) 1996-04-18 1998-07-28 Hercules Incorporated Highly branched polyamidoamines and their preparation
DE69814359T2 (de) * 1997-02-14 2004-03-25 Bayer Corp. Verfahren und zusammensetzungen für die papierherstellung
AU5489999A (en) 1998-08-19 2000-03-14 Hercules Incorporated Dialdehyde-modified anionic and amphoteric polyacrylamides for improving strength of paper
WO2000037740A1 (en) 1998-12-21 2000-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet-creped, imprinted paper web
CO5180563A1 (es) 1999-01-25 2002-07-30 Kimberly Clark Co Polimeros de vinilo modificados que contienen medios de hidrocarbono anfifilico de y el metodo para su fabricacion
US6224714B1 (en) 1999-01-25 2001-05-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Synthetic polymers having hydrogen bonding capability and containing polysiloxane moieties
US6274667B1 (en) 1999-01-25 2001-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Synthetic polymers having hydrogen bonding capability and containing aliphatic hydrocarbon moieties
EP1155040B1 (en) 1999-02-24 2006-04-26 SCA Hygiene Products GmbH Oxidized cellulose-containing fibrous materials and products made therefrom
US6274662B1 (en) 1999-04-09 2001-08-14 J.M. Huber Corporation Vulcanizable elastomeric compositions containing surface treated barium sulfate and vulcanizates thereof
ES2279758T3 (es) * 1999-06-11 2007-09-01 Hercules Incorporated Proceso para preparar resinas de poliamina-epihalohidrina con menos subproductos.
DE19953591A1 (de) 1999-11-08 2001-05-17 Sca Hygiene Prod Gmbh Metallvernetzbare oxidierte cellulosehaltige Faserstoffe und daraus hergestellte Produkte
RU2223972C1 (ru) * 1999-11-19 2004-02-20 Акцо Нобель Н.В. Агент для повышения влагопрочности и способ его получения
DE19963833A1 (de) 1999-12-30 2001-07-19 Sca Hygiene Prod Gmbh Verfahren zur Applikation von Behandlungschemikalien auf ein flächiges Erzeugnis auf Faserbasis über ein umlaufendes Band und damit hergestellte flächige Produkte
US6277242B1 (en) * 2000-02-28 2001-08-21 Calgon Corporation Creping adhesive containing an admixture of PAE resins
US6315866B1 (en) * 2000-02-29 2001-11-13 Nalco Chemical Company Method of increasing the dry strength of paper products using cationic dispersion polymers
ATE308637T1 (de) 2000-05-04 2005-11-15 Sca Hygiene Prod Zeist Bv Adehyde enthaltende polymere als nassfestmittel
US6752907B2 (en) * 2001-01-12 2004-06-22 Georgia-Pacific Corporation Wet crepe throughdry process for making absorbent sheet and novel fibrous product
ATE381441T1 (de) 2002-03-11 2008-01-15 Seiko Epson Corp Optischer schreibkopf wie organische elektrolumineszente belichtungskopf-matrizen, verfahren zu dessen herstellung und bilderzeugungsvorrichtung, die diesen nutzt
US6908983B2 (en) 2003-04-01 2005-06-21 Hercules Corporation Synthesis of high solids resins from amine terminated polyamides
US7041197B2 (en) 2003-04-15 2006-05-09 Fort James Corporation Wet strength and softness enhancement of paper products
US7081512B2 (en) 2003-05-21 2006-07-25 Hercules Incorporated Treatment of resins to lower levels of CPD-producing species and improve gelation stability
US20060014892A1 (en) * 2004-07-14 2006-01-19 Armin Michel Polyalkyldiallylamine-epihalohydrin resins as wet strength additives for papermaking and process for making the same
US7897013B2 (en) * 2004-08-17 2011-03-01 Georgia-Pacific Chemicals Llc Blends of glyoxalated polyacrylamides and paper strengthening agents
GB0425101D0 (en) * 2004-11-15 2004-12-15 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Papermaking process
BRPI0519728B1 (pt) 2004-12-21 2016-12-13 Hercules Inc resinas catiônicas reativas e processo de fabricação de papel
CA2591874C (en) * 2004-12-22 2012-01-31 Akzo Nobel N.V. Microsphere and thickener containing composition and its use in the production of paper
US20060183816A1 (en) 2005-02-11 2006-08-17 Gelman Robert A Additive system for use in paper making and process of using the same
KR20080024195A (ko) * 2005-07-11 2008-03-17 허큘레스 인코포레이티드 건조-강도 수지로서 비-열경화성 폴리아미도아민의 용도
US8753478B2 (en) * 2005-12-29 2014-06-17 Nalco Company Creping adhesives comprising blends of high and low molecular weight resins
US8066847B2 (en) * 2005-12-29 2011-11-29 Nalco Corporation Creping adhesives comprising blends of polyaminoamide epihalolhydrin resins and polyamides
US8084525B2 (en) 2006-03-06 2011-12-27 Nalco Company Use of organophosphorus compounds as creping aids
EP2176304B1 (en) 2007-06-15 2020-09-02 Buckman Laboratories International, Inc. High solids glyoxalated polyacrylamide
US7868071B2 (en) * 2007-07-30 2011-01-11 Georgia-Pacific Chemicals Llc Method of stabilizing aqueous cationic polymers
US9181657B2 (en) * 2007-09-12 2015-11-10 Nalco Company Method of increasing paper strength by using natural gums and dry strength agent in the wet end
US7989701B2 (en) 2007-11-27 2011-08-02 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Multiconductor cable assembly and fabrication method therefor
US20100097377A1 (en) 2008-10-20 2010-04-22 Jon Hasselgren Graphics Processing Using Culling on Groups of Vertices
US8444812B2 (en) 2008-11-18 2013-05-21 Nalco Company Creping adhesives with improved film properties
US9580866B2 (en) * 2009-06-03 2017-02-28 Solenis Technologies, L.P. Cationic wet strength resin modified pigments in water-based latex coating applications
US8288502B2 (en) * 2009-12-18 2012-10-16 Nalco Company Aldehyde-functionalized polymers with enhanced stability
CN102191720A (zh) 2010-03-15 2011-09-21 殷邗清 一种聚酰胺聚胺表氯醇树脂造纸湿强剂的生产方法
SG183830A1 (en) * 2010-03-29 2012-10-30 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Process of producing a cellulosic fibre web
CA2798789C (en) * 2010-05-20 2017-02-07 Georgia Pacific Chemicals Llc Thermosetting creping adhesive with reactive modifiers
US8980056B2 (en) * 2010-11-15 2015-03-17 Kemira Oyj Composition and process for increasing the dry strength of a paper product
US20120247697A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Kemira Oyj Polyamine Polyamidoamine Epihaloohydrin Compositions and Processes for Preparing and Using the Same
AR086593A1 (es) * 2011-06-08 2014-01-08 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Proceso para la produccion de papel y carton
CN107034724B (zh) * 2011-09-30 2019-12-17 凯米罗总公司 纸张和造纸方法
US9777434B2 (en) * 2011-12-22 2017-10-03 Kemira Dyj Compositions and methods of making paper products
CA2876651C (en) * 2012-06-22 2018-10-09 Kemira Oyj Compositions and methods of making paper products
EP2900870A1 (en) * 2012-09-26 2015-08-05 Kemira Oyj Absorbent materials, products including absorbent materials, compositions, and methods of making absorbent materials
KR20150093756A (ko) * 2012-12-06 2015-08-18 케미라 오와이제이 종이에 사용되는 조성물 및 종이의 제조방법
US9562326B2 (en) * 2013-03-14 2017-02-07 Kemira Oyj Compositions and methods of making paper products

Also Published As

Publication number Publication date
PT2794990T (pt) 2017-10-03
CA2859709A1 (en) 2013-06-27
US20170089011A1 (en) 2017-03-30
ES2643699T3 (es) 2017-11-23
US10196779B2 (en) 2019-02-05
EP2794990A1 (en) 2014-10-29
EP2794990B1 (en) 2017-07-26
CN104169495A (zh) 2014-11-26
CN104169495B (zh) 2018-03-30
BR112014015206A2 (pt) 2017-06-13
RU2605971C2 (ru) 2017-01-10
US20130160959A1 (en) 2013-06-27
CA2859709C (en) 2020-08-25
BR112014015206A8 (pt) 2017-06-13
BR112014015206B1 (pt) 2021-02-17
WO2013095952A1 (en) 2013-06-27
US9777434B2 (en) 2017-10-03
EP2794990A4 (en) 2015-07-08
PL2794990T3 (pl) 2018-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014130104A (ru) Композиции и способы изготовления изделий из бумаги
CA2829135C (en) Polyamine polyamidoamine epihalohydrin compositions and processes for preparing and using the same
US4975499A (en) Polyamidoamine resin from mixture of diamine and polyalkylene polyamine
US5019606A (en) Aqueous solutions of polyamidoamine-epichlorohydrin resins, and preparation and use thereof
JP4666853B2 (ja) ポリアミン副生物ポリアミン−エピハロヒドリン樹脂
RU2448126C2 (ru) Клеевая композиция низкомолекулярной полиамидоамин-эпигалогидриновой (паэ) смолы и белка
US3250664A (en) Process of preparing wet strength paper containing ph independent nylon-type resins
US8399544B2 (en) Adhesive compositions
ES2398128T3 (es) Proceso de separación por membrana para eliminar residuos de resinas de poliamina-epihalohidrina
US3778339A (en) Paper containing a polyamidepolyamine-epichlorohydrin wet strength resin
JP2000505124A (ja) アミノ基を有する水溶性の縮合物及び付加生成物の製造法並びにその使用法
JPS5857436A (ja) 水溶性の窒素含有縮合生成物の製法及び製紙におけるその使用
US20050217817A1 (en) Stable wet strength resin
US4929309A (en) Nitrogen-containing water-soluble polymeric compounds
KR20170042578A (ko) 염기 활성화를 통한 습윤 강도 수지의 성능 개선 방법
US3733290A (en) Polyamidepolyamine-epichlorohydrin wet strength resin
US20160040011A1 (en) Strengthening resins for paper products
US7291695B2 (en) Stable wet strength resin
US5093470A (en) Nitrogen-containing polymeric compounds
JPS6018528A (ja) ポリアミドアミンポリアミンの製法
US5434222A (en) Process for the preparation of polycondensates
CN107964096B (zh) 一种阳离子型水性荧光消除剂
US3869343A (en) Cationic thermosetting resin for improving wet strength of paper
JPS58104917A (ja) 水溶性，熱硬化性，樹脂組成物の製造方法
JP2002531653A (ja) Ａｏｘ含量が低下した架橋カチオンポリマーの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201208