RU2014125434A - Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты - Google Patents

Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты Download PDF

Info

Publication number
RU2014125434A
RU2014125434A RU2014125434/13A RU2014125434A RU2014125434A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A RU 2014125434/13 A RU2014125434/13 A RU 2014125434/13A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A RU 2014125434 A RU2014125434 A RU 2014125434A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
air
nozzle body
air outlet
nozzle
Prior art date
Application number
RU2014125434/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2607111C2 (ru
Inventor
Хольгер КЛЮГЕ
Original Assignee
Хольгер КЛЮГЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хольгер КЛЮГЕ filed Critical Хольгер КЛЮГЕ
Publication of RU2014125434A publication Critical patent/RU2014125434A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607111C2 publication Critical patent/RU2607111C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/24Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B29C63/003Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0065Heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8412Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
    • B29C66/84121Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different width
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16Laser beams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/028Non-mechanical surface pre-treatments, i.e. by flame treatment, electric discharge treatment, plasma treatment, wave energy or particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7487Wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/939Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed characterised by specific speed values or ranges

Abstract

1. Сопловое устройство (1) для устройства для нанесения окантовочной ленты для нагружения горячим воздухом, не содержащей клея, активируемой теплом или покрытой термоплавким клеем окантовочной ленты (2) или детали, содержащее один сопловый корпус (3) с- по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, выполненным с возможностью подключения к генератору горячего воздуха, причем в процессе эксплуатации устройства для нанесения окантовочной ленты к сопловому корпусу (3) может подводиться находящийся под давлением горячий воздух,- по меньшей мере, двумя группами (4a, 4b, 4c) отверстий 40 для выхода воздуха, выполненных вертикально расположенными и на расстоянии друг от друга на обращенной к окантовочной ленте (2) поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3) и соединенных по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, причем по меньшей мере, две группы (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха расположены в направлении подачи окантовочной ленты (2) на расстоянии друг от друга и подведенный к сопловому корпусу (3) горячий воздух может выходить из отверстий (40) для выхода воздуха и может нагружать активируемый теплом функциональный слой окантовочной ленты (2),- запирающими элементами (6, 6′) в количестве, соответствующем количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха, выполненными таким образом, что, по меньшей мере, некоторые из отверстий (40) для выхода воздуха могут выборочно открываться и запираться в зависимости от ширины подведенной окантовочной ленты (2).2. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) содержит соответствующее количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха

Claims (12)

1. Сопловое устройство (1) для устройства для нанесения окантовочной ленты для нагружения горячим воздухом, не содержащей клея, активируемой теплом или покрытой термоплавким клеем окантовочной ленты (2) или детали, содержащее один сопловый корпус (3) с
- по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, выполненным с возможностью подключения к генератору горячего воздуха, причем в процессе эксплуатации устройства для нанесения окантовочной ленты к сопловому корпусу (3) может подводиться находящийся под давлением горячий воздух,
- по меньшей мере, двумя группами (4a, 4b, 4c) отверстий 40 для выхода воздуха, выполненных вертикально расположенными и на расстоянии друг от друга на обращенной к окантовочной ленте (2) поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3) и соединенных по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха, причем по меньшей мере, две группы (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха расположены в направлении подачи окантовочной ленты (2) на расстоянии друг от друга и подведенный к сопловому корпусу (3) горячий воздух может выходить из отверстий (40) для выхода воздуха и может нагружать активируемый теплом функциональный слой окантовочной ленты (2),
- запирающими элементами (6, 6′) в количестве, соответствующем количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха, выполненными таким образом, что, по меньшей мере, некоторые из отверстий (40) для выхода воздуха могут выборочно открываться и запираться в зависимости от ширины подведенной окантовочной ленты (2).
2. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) содержит соответствующее количеству групп (4a, 4b, 4c) отверстий (40) для выхода воздуха количество выполненных, предпочтительно, в форме полого цилиндра, каналов (27, 28, 29) выхода воздуха, которые соединены по потоку с, по меньшей мере, одним каналом (20, 21) впуска воздуха и содержат отверстия (40) для выхода воздуха.
3. Сопловое устройство (1) по п. 2, в котором запирающие элементы (6, 6′) выполнены таким образом, что они могут аксиально направляться в каналах (27, 28, 29) впуска воздуха с целью запирания, по меньшей мере, некоторых из отверстий (40) для впуска воздуха.
4. Сопловое устройство (1) по п. 3, в котором сопловое устройство (1) содержит держатель (10) запирающих элементов, на котором запирающие элементы (6, 6′) расположены таким образом, что они могут синхронно регулироваться в каналах (27, 28, 29) впуска воздуха или причем сопловое устройство (1) содержит держатель (10) запирающих элементов, на котором запирающие элементы (6, 6′) расположены таким образом, что, по меньшей мере, один из запирающих элементов (6′) может регулироваться независимо от прочих запирающих элементов (6).
5. Сопловое устройство (1) по одному из пп. 2-4, в котором сопловый корпус (3) содержит большое количество имеющих, предпочтительно, форму полого цилиндра каналов (22-26) распределения воздуха, которые простираются в поперечном направлении через, по меньшей мере, один канал (20, 21) впуска воздуха и через каналы (27, 28, 29) выпуска воздуха.
6. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором предусмотрено средство (9) прижима окантовочной ленты, которое выполнено таким образом, что может направлять верхнюю кромку окантовочной ленты (2) вдоль соплового корпуса (3).
7. Сопловое устройство (1) по п. 6, в котором сопловое устройство (1) содержит соединительное средство (15), с помощью которого средство (9) прижима окантовочной ленты и держатель (10) запирающих элементов соединены между собой.
8. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) в области входа окантовочной ленты (2) содержит направляющий участок (7), расширяющийся в направлении подачи и, предпочтительно, на участках, клиновидно скошенный.
9. Сопловое устройство (1) по п. 8, отличающееся тем, что направляющий участок (7) содержит один, расширяющийся в направлении подачи окантовочной ленты (2) участок (70) со скошенной поверхностью, а также один примыкающий к нему, простирающийся в вертикальном направлении и возвышающийся относительно поверхности (30) выхода воздуха соплового корпуса (3), возвышающийся, предпочтительно, приблизительно на 1,5 мм, дистанционный участок (71).
10. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором сопловый корпус (3) в направлении подачи окантовочной ленты (2) за поверхностью (30) выхода воздуха содержит одну сужающуюся, предпочтительно, имеющую, по меньшей мере, на участках, клиновидную форму область (16) выхода.
11. Сопловое устройство (1) по п. 1, в котором предусмотрено простирающееся в горизонтальном направлении направляющее средство (18) для окантовочной ленты (2), которое образовано, предпочтительно, стальной проволокой, которая на обращенном к окантовочной ленте (2) участке соединена с сопловым корпусом (3) и простирается, в частности, на протяжении общей длины поверхности (30) выхода воздуха и области (16) выхода соплового корпуса (3).
12. Устройство для нанесения окантовочной ленты, содержащее, по меньшей мере, одно сопловое устройство по одному из пп. 1-11.
RU2014125434A 2011-11-24 2012-11-22 Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты RU2607111C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011055690.7 2011-11-24
DE102011055690 2011-11-24
DE102012103508.3 2012-04-20
DE102012103508A DE102012103508A1 (de) 2011-11-24 2012-04-20 Düsenanordnung für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung zur Beaufschlagung eines kleberlosen, wärmeaktivierbaren oder mit Heißkleber beschichteten Kantenstreifens oder Werkstücks mit Heißluft und Kantenstreifenaufbringvorrichtung mit einer Düsenanordnung
PCT/EP2012/073379 WO2013076205A1 (de) 2011-11-24 2012-11-22 DÜSENANORDNUNG FÜR EINE KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG ZUR BEAUFSCHLAGUNG EINES KLEBERLOSEN WÄRMEAKTIVIERBAREN ODER MIT HEIßKLEBER BESCHICHTETEN KANTENSTREIFENS ODER WERKSTÜCKS MIT HEIßLUFT UND KANTENSTREIFENAUFBRINGVORRICHTUNG MIT EINER DÜSENANORDNUNG

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014125434A true RU2014125434A (ru) 2015-12-27
RU2607111C2 RU2607111C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47216307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014125434A RU2607111C2 (ru) 2011-11-24 2012-11-22 Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9302279B2 (ru)
EP (1) EP2782725B1 (ru)
CN (1) CN104039517B (ru)
AU (1) AU2012342493A1 (ru)
DE (2) DE102012103508A1 (ru)
ES (1) ES2610925T3 (ru)
HU (1) HUE031406T2 (ru)
PL (1) PL2782725T3 (ru)
RU (1) RU2607111C2 (ru)
WO (1) WO2013076205A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011015898B4 (de) 2011-04-01 2016-10-06 Christof Schulte-Göbel Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer kleberfrei wärmeaktivierbaren Kantenbeschichtung mittels Heißluft oder Heißgas
DE102012213796B4 (de) * 2012-08-03 2021-03-25 Brandt Kantentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Werkstücken
EP3095588B1 (de) 2015-05-22 2017-12-27 Holger Kluge Düsenanordnung für eine kantenstreifenaufbringvorrichtung zur beaufschlagung eines kleberlosen, wärmeaktivierbaren oder mit heisskleber beschichteten kantenstreifens oder werkstücks mit einem heizmedium und kantenstreifenaufbringvorrichtung mit einer düsenanordnung
DE202015005290U1 (de) 2015-07-29 2015-08-24 Felder Kg Düsenanordnung
DE102015119373A1 (de) 2015-11-10 2017-05-11 Holger Kluge Heizvorrichtung, insbesondere für eine Kantenstreifenaufbringvorrichtung oder für eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Folien oder Werkstücken aus Kunststoff oder Hartschaum oder für eine Vorrichtung zum Schweißen von Werkstücken
WO2017114792A1 (de) 2015-12-30 2017-07-06 Christof Schulte-Göbel Düsenanordnung und verfahren zur herstellung einer düsenanordnung
DE102016115290A1 (de) 2015-12-30 2017-07-06 Christof Schulte-Göbel Düsenanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Düsenanordnung
DE102016210299B4 (de) * 2016-06-10 2017-12-21 Felder Kg Kantenstreifenheißluftbeaufschlagungsvorrichtung und Beschichtungsvorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen
DE102016118866B4 (de) 2016-10-05 2022-06-23 Holger Kluge Mobile Kantenstreifenaufbringvorrichtung
CN106696285B (zh) * 2017-02-13 2019-03-26 宁波双林模具有限公司 一种设有进风道和排风道的热风熔焊铆装置
IT201800001761A1 (it) * 2018-01-24 2019-07-24 Biesse Spa Gruppo bordatore e metodo per la bordatura di pannelli di legno o simili
DE102019113794A1 (de) 2019-05-23 2020-11-26 Homag Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Beschichten von Werkstücken
DE102021119591A1 (de) * 2021-07-28 2023-02-02 Homag Gmbh Beschichtungsvorrichtung, Beschichtungsmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Beschichtungsvorrichtung

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967581A (en) * 1971-07-06 1976-07-06 Irvin Edward Zirbel Apparatus for applying a coating to a workpiece edge
DE2532503B2 (de) * 1975-07-21 1978-02-23 IMA-Klessmann KG, 4830 Gutersloh Verfahren zum anleimen von kantenmaterial an die kanten plattenfoermiger werkstuecke aus holzwerkstoff
SU655526A1 (ru) * 1976-07-23 1979-04-05 Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков (Скбд-2) Устройство дл упрочнени торцовых кромок шпона
FR2391054A1 (fr) * 1977-05-17 1978-12-15 Skid Sarl Exploit Procede et dispositif de surmoulage de surfaces en materiau thermoplastique, notamment de semelles de ski
DE3734137A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-20 Pfaff Ind Masch Luftfuehrungsvorrichtung fuer eine schweissmaschine zum verarbeiten von kunststoffolien
SU1653955A1 (ru) * 1989-06-06 1991-06-07 Кировский Проектный Конструкторско-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения Устройство дл окантовки кромок изделий декоративной лентой
US5110398A (en) * 1990-04-05 1992-05-05 Engineered Construction Components (America), Inc. Machine for applying heat welds or solvent welds to roof membranes
US5085891A (en) * 1990-07-16 1992-02-04 Nordson Corporation Edge sealing apparatus and method
US5935357A (en) * 1997-02-20 1999-08-10 Gencorp Inc. Dual-weld roof membrane welding apparatus and method of using same
US6149762A (en) * 1998-07-13 2000-11-21 Clements National Company Welding nozzle for welding machine for thermoplastic material
US6871013B2 (en) * 2002-11-20 2005-03-22 Leo Martinez Heat nozzle for welding floor seams
US7507295B2 (en) * 2005-03-22 2009-03-24 Nordson Corporation Adhesive dispenser
DE202006014390U1 (de) * 2006-09-15 2006-11-30 Leister Process Technologies Heißluftdüse
DE102006053735A1 (de) * 2006-11-15 2008-05-21 Steinel Gmbh Schweißwagen
US7571753B2 (en) * 2006-12-18 2009-08-11 Leo Martinez Heat welding nozzle for sealing flooring seams
DE102007004244B4 (de) * 2007-01-23 2010-09-02 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffsäcken
DE102011015898B4 (de) 2011-04-01 2016-10-06 Christof Schulte-Göbel Schmalflächenbeschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer kleberfrei wärmeaktivierbaren Kantenbeschichtung mittels Heißluft oder Heißgas

Also Published As

Publication number Publication date
CN104039517A (zh) 2014-09-10
CN104039517B (zh) 2016-05-25
AU2012342493A1 (en) 2014-07-03
HUE031406T2 (en) 2017-07-28
AU2012342493A2 (en) 2014-08-21
DE202012013116U1 (de) 2014-11-19
US9302279B2 (en) 2016-04-05
EP2782725B1 (de) 2016-10-12
PL2782725T3 (pl) 2017-04-28
ES2610925T3 (es) 2017-05-04
DE102012103508A1 (de) 2013-07-25
WO2013076205A1 (de) 2013-05-30
RU2607111C2 (ru) 2017-01-10
EP2782725A1 (de) 2014-10-01
US20140339341A1 (en) 2014-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014125434A (ru) Сопловое устройство для устройства нанесения окантовочной ленты и устройство нанесения окантовочной ленты
EA201100014A1 (ru) Способ и устройство для образования тумана
ES2774403T3 (es) Paquete de láminas y procedimiento para su fabricación
CN102529122B (zh) 使用穿孔的衬板的复合部件的树脂浸渍
RU2011110542A (ru) Средство для нанесения покрытия, предназначенное для нанесения жидкой пленки на подложку
ATE537910T1 (de) Hochdruckdüse und verfahren zum herstellen einer hochdruckdüse
DE602008003212D1 (de) Zuführungskanal mit einem luftverteilungssystem für fahrzeuge, flugzeug mit dem zuführungskanal und verfahren zur herstellung eines zuführungskanals
RU2013148628A (ru) Приспособление для облицовки узких поверхностей и способ нанесения термоактивируемой облицовки кромок посредством горячего воздуха или горячего газа
EA201491521A1 (ru) Форсунка и форсуночная головка
EP2017013A3 (en) Slot nozzle assembly, slot coating gun, shim plate, and method of extruding a foamable melted material in a wide band
JP2012503583A5 (ru)
ATE540259T1 (de) Verteilerplatten für verbunddruckbehälter- baugruppen und entsprechende verfahren
EP2703542A3 (en) Steam spraying apparatus and clothing drying machine including the same
CN104132454B (zh) 热气体产生装置
MX2010005481A (es) Proceso para producir placa espumada de resina que cura con calor.
US11453026B2 (en) Laminated slot die assembly
ATE540164T1 (de) Vorhang-auftragswerk
CN105716409A (zh) 用于干燥无纺织物的装置和扩散腔室
JP2005313166A (ja) 傾斜マニホールド及び吐出装置
ATE551125T1 (de) Vorrichtung zum auftragen von fluiden
RU2015116948A (ru) Способ очистки погружных мембран с использованием многоканальных устройств для подвода газа с открытым дном
RU2014133700A (ru) Регулирующая форсунка для управления толщиной покрытия и распределением, обеспечивающая превосходную равномерность давления
RU2008148462A (ru) Устройство для экструзии
US10900158B2 (en) Nozzle bar and method
DE502007003808D1 (de) Wässriger vorbehandlung der zur beschichtenden oberfläche