RU2014121083A - Модифицированная каучуковая маточная смесь, и резиновая смесь, и вулканизированная резина, изготовленная из нее, и способы их изготовления - Google Patents

Модифицированная каучуковая маточная смесь, и резиновая смесь, и вулканизированная резина, изготовленная из нее, и способы их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014121083A
RU2014121083A RU2014121083/05A RU2014121083A RU2014121083A RU 2014121083 A RU2014121083 A RU 2014121083A RU 2014121083/05 A RU2014121083/05 A RU 2014121083/05A RU 2014121083 A RU2014121083 A RU 2014121083A RU 2014121083 A RU2014121083 A RU 2014121083A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
particles
latex
butadiene
styrene
Prior art date
Application number
RU2014121083/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608764C2 (ru
Inventor
Цзиньлян ЦЯО
Юэсинь ЦУН
Сяохун ЧЖАН
Ин ЛИ
Цзяньмин ГАО
Цяньмин ЧЖАН
Чжихай СУН
Яньлин СУНЬ
Цзиньмэй ЛАЙ
Пэйцзюнь СУН
Чуаньлунь ЦАЙ
Госюнь ЧЖАО
Хунбин ЧЖАН
Гуйцунь ЦИ
Я Ван
Бинхай ЛИ
Original Assignee
Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Беиджинг Рисерч Инститьют Оф Кемикал Индастри, Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN201110330561.4A external-priority patent/CN103073759B/zh
Priority claimed from CN201110330604.9A external-priority patent/CN103073760B/zh
Priority claimed from CN201210229516.4A external-priority patent/CN103524810B/zh
Priority claimed from CN201210229510.7A external-priority patent/CN103524814B/zh
Priority claimed from CN201210229274.9A external-priority patent/CN103524813B/zh
Application filed by Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн, Беиджинг Рисерч Инститьют Оф Кемикал Индастри, Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн filed Critical Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн
Publication of RU2014121083A publication Critical patent/RU2014121083A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608764C2 publication Critical patent/RU2608764C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016—Compositions of the tread
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/42—Nitriles
    • C08F20/44—Acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/26—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules of latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C08L9/08—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C08L21/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/22—Mixtures comprising a continuous polymer matrix in which are dispersed crosslinked particles of another polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2310/00—Masterbatches
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

1. Модифицированная каучуковая маточная смесь, содержащая несшитый каучук и частицы каучука, имеющие сшитую структуру, диспергированные в нем, причем частицы каучука, имеющие сшитую структуру, представляют собой частицы синтетического каучука и/или частицы натурального каучука со средним размером частиц от 20 до 500 нм, предпочтительно от 50 до 200 нм, более предпочтительно от 70 до 200 нм, и содержанием геля 60 мас.% или более, предпочтительно 75 мас.% или более, а несшитый каучук представляет собой стирол-бутадиеновый каучук; при этом массовое отношение частиц каучука, имеющих сшитую структуру, к несшитому каучуку составляет более 20:80 и менее или равно 80:20.2. Модифицированная каучуковая маточная смесь по п. 1, характеризующаяся тем, что частицы каучука, имеющие сшитую структуру, представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц натурального каучука, частиц стирол-бутадиенового каучука, частиц карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука, частиц бутадиен-нитрильного каучука, частиц карбоксилированного бутадиен-нитрильного каучука, частиц хлоропренового каучука, частиц полибутадиенового каучука, частиц силиконового каучука, частиц акрилового каучука, частиц стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука; предпочтительно один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц бутадиен-нитрильного каучука, частиц стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука, частиц стирол-бутадиенового каучука, частиц карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука; более предпочтительно один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц стирол-бутадиен-винил�

Claims (12)

1. Модифицированная каучуковая маточная смесь, содержащая несшитый каучук и частицы каучука, имеющие сшитую структуру, диспергированные в нем, причем частицы каучука, имеющие сшитую структуру, представляют собой частицы синтетического каучука и/или частицы натурального каучука со средним размером частиц от 20 до 500 нм, предпочтительно от 50 до 200 нм, более предпочтительно от 70 до 200 нм, и содержанием геля 60 мас.% или более, предпочтительно 75 мас.% или более, а несшитый каучук представляет собой стирол-бутадиеновый каучук; при этом массовое отношение частиц каучука, имеющих сшитую структуру, к несшитому каучуку составляет более 20:80 и менее или равно 80:20.
2. Модифицированная каучуковая маточная смесь по п. 1, характеризующаяся тем, что частицы каучука, имеющие сшитую структуру, представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц натурального каучука, частиц стирол-бутадиенового каучука, частиц карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука, частиц бутадиен-нитрильного каучука, частиц карбоксилированного бутадиен-нитрильного каучука, частиц хлоропренового каучука, частиц полибутадиенового каучука, частиц силиконового каучука, частиц акрилового каучука, частиц стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука; предпочтительно один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц бутадиен-нитрильного каучука, частиц стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука, частиц стирол-бутадиенового каучука, частиц карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука; более предпочтительно один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из частиц стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука, частиц бутадиен-нитрильного каучука; наиболее предпочтительно частиц бутадиен-нитрильного каучука.
3. Модифицированная каучуковая маточная смесь по п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что частицы каучука, имеющие сшитую структуру, обладают гомогенной структурой.
4. Модифицированная каучуковая маточная смесь по п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что массовое отношение частиц каучука, имеющих сшитую структуру, к несшитому каучуку составляет от 30:70 до 80:20; предпочтительно от 40:60 до 80:20.
5. Модифицированная каучуковая маточная смесь по п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что она получена смешиванием компонентов, содержащих латекс несшитого каучука и латекс частиц каучука, имеющих сшитую структуру, до гомогенности и их последующей коагуляцией, причем латекс частиц каучука, имеющих сшитую структуру, представляет собой каучуковый латекс, полученный радиационной сшивкой.
6. Способ получения модифицированной каучуковой маточной смеси по любому из пп. 1-5, включающий следующие стадии:
(1) радиационной сшивки латекса синтетического каучука и/или натурального каучука и получения таким образом в указанном латексе частиц синтетического каучука и/или натурального каучука, имеющих сшитую структуру, указанное содержание геля, а также средний размер частиц зафиксированный в указанном диапазоне среднего размера частиц;
(2) смешивания до гомогенности вышеуказанного латекса радиационно-сшитого синтетического каучука и/или натурального каучука с латексом несшитого каучука в соответствии с указанным массовым отношением частиц каучука, имеющих сшитую структуру, к несшитому каучуку;
(3) коагуляции вышеуказанных смешанных латексов для получения указанной модифицированной каучуковой маточной смеси.
7. Способ получения по п. 6, характеризующийся тем, что латекс синтетического каучука и/или латекс натурального каучука представляет собой один или несколько латексов, выбранных из группы, состоящей из латекса натурального каучука, латекса стирол-бутадиенового каучука, латекса карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука, латекса бутадиен-нитрильного каучука, латекса карбоксилированного бутадиен-нитрильного каучука, латекса хлоропренового каучука, латекса полибутадиенового каучука, латекса силиконового каучука или латекса акрилового каучука, латекса стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука; предпочтительно один или несколько латексов, выбранных из группы, состоящей из латекса бутадиен-нитрильного каучука, латекса стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука, латекса стирол-бутадиенового каучука, латекса карбоксилированного стирол-бутадиенового каучука; более предпочтительно один или несколько латексов, выбранных из группы, состоящей из латекса стирол-бутадиен-винилпиридинового каучука, латекса бутадиен-нитрильного каучука; наиболее предпочтительно латекса бутадиен-нитрильного каучука.
8. Резиновая смесь, содержащая смесь модифицированной каучуковой маточной смеси по любому из пп. 1-5 и базового каучука, в которой модифицированная каучуковая маточная смесь присутствует в количестве от 1 до 70 мас.ч., предпочтительно от 1 до 40 мас.ч. и более предпочтительно от 1 до 30 мас.ч. на 100 мас.ч., базового каучука.
9. Резиновая смесь по п. 8, характеризующаяся тем, что базовый каучук представляет собой один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из натурального каучука, модифицированного натурального каучука, синтетического каучука; например, один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из натурального каучука, стирол-бутадиенового сополимера, полученного эмульсионной полимеризацией или его маслонаполненных продуктов, стирол-бутадиенового сополимера, полученного способом полимеризации в растворе или его маслонаполненных продуктов и полибутадиенового каучука или его маслонаполненных продуктов; предпочтительно любой один или несколько каучуков, выбранных из группы, состоящей из стирол-бутадиенового сополимера, полученного способом полимеризации в растворе или его маслонаполненных продуктов, стирол-бутадиенового сополимера, полученного эмульсионной полимеризацией или его маслонаполненных продуктов и полибутадиенового каучука, или его маслонаполненных продуктов.
10. Способ получения резиновой смеси по п. 8 или 9, включающий стадию смешивания указанной модифицированной каучуковой маточной смеси и указанного базового каучука в описанных количествах, чтобы получить резиновую смесь.
11. Способ получения по п. 10, характеризующийся тем, что способ получения модифицированной каучуковой маточной смеси включает следующие стадии:
(1) радиационной сшивки латекса синтетического каучука и/или натурального каучука и получения таким образом в указанном латексе частиц синтетического каучука и/или натурального каучука, имеющих сшитую структуру, указанное содержание геля, а также средний размер частиц, зафиксированный в указанном диапазоне среднего размера частиц;
(2) смешивания до гомогенности вышеуказанного латекса радиационно-сшитого синтетического каучука и/или натурального каучука с латексом несшитого каучука в соответствии с указанным массовым отношением частиц каучука, имеющих сшитую структуру, к несшитому каучуку;
(3) коагуляции вышеуказанных смешанных латексов для получения указанной модифицированной каучуковой маточной смеси.
12. Вулканизированная резина, полученная из резиновой смеси по п. 8 или 9.
RU2014121083A 2011-10-26 2012-10-26 Модифицированная каучуковая маточная смесь, и резиновая смесь и вулканизированная резина, изготовленная из нее, и способы их изготовления RU2608764C2 (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110330604.9 2011-10-26
CN201110330561.4 2011-10-26
CN201110330561.4A CN103073759B (zh) 2011-10-26 2011-10-26 一种改性橡胶组分及制法和一种溶聚丁苯橡胶组合物及其制法和其硫化胶
CN201110330604.9A CN103073760B (zh) 2011-10-26 2011-10-26 一种改性橡胶组分及制法和一种乳聚丁苯橡胶组合物及其制法和其硫化胶
CN201210229274.9 2012-07-03
CN201210229516.4A CN103524810B (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种改性橡胶母料及制法和一种充油乳聚丁苯橡胶组合物及其制法及其硫化胶
CN201210229510.7A CN103524814B (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种改性橡胶母料及制法和一种聚丁二烯橡胶组合物及其制备方法及其硫化胶
CN201210229510.7 2012-07-03
CN201210229274.9A CN103524813B (zh) 2012-07-03 2012-07-03 一种改性橡胶母料及制法和一种充油溶聚丁苯橡胶组合物及其制法及其硫化胶
CN201210229516.4 2012-07-03
PCT/CN2012/083574 WO2013060288A1 (zh) 2011-10-26 2012-10-26 一种改性橡胶母料及其所制备的橡胶组合物及其硫化胶和他们的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014121083A true RU2014121083A (ru) 2015-12-10
RU2608764C2 RU2608764C2 (ru) 2017-01-24

Family

ID=48167126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121083A RU2608764C2 (ru) 2011-10-26 2012-10-26 Модифицированная каучуковая маточная смесь, и резиновая смесь и вулканизированная резина, изготовленная из нее, и способы их изготовления

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9290643B2 (ru)
EP (1) EP2772513B1 (ru)
JP (1) JP6091511B2 (ru)
KR (1) KR101698947B1 (ru)
AU (1) AU2012327629B2 (ru)
BR (1) BR112014009912B1 (ru)
CA (1) CA2853523C (ru)
IN (1) IN2014DN03426A (ru)
MX (1) MX343657B (ru)
PL (1) PL2772513T3 (ru)
RU (1) RU2608764C2 (ru)
SG (1) SG11201401845PA (ru)
WO (1) WO2013060288A1 (ru)
ZA (1) ZA201403789B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6106023B2 (ja) * 2013-05-17 2017-03-29 株式会社ブリヂストン タイヤの製造方法
JP6237822B2 (ja) * 2016-05-19 2017-11-29 横浜ゴム株式会社 タイヤ用ゴム組成物
KR20190024991A (ko) 2016-06-29 2019-03-08 한센 앤드 로젠탈 카게 에스테르를 포함하는 조성물
CN107778590B (zh) * 2016-08-30 2020-05-12 中国石油化工股份有限公司 一种乳聚丁苯胶乳掺混使用调整物性的方法
WO2018061867A1 (ja) * 2016-09-29 2018-04-05 日本ゼオン株式会社 ラテックス組成物
KR101950707B1 (ko) 2016-11-10 2019-02-21 주식회사 엘지화학 스티렌-부타디엔 고무 컴파운드 및 이를 포함하는 타이어 비드 필러용 고무 조성물
CN106905569B (zh) * 2017-03-27 2018-11-16 北京化工大学 高性能氧化石墨烯/炭黑橡胶纳米复合材料的制备方法
CN108218905B (zh) * 2017-12-15 2020-03-24 同济大学 一种氨基化合物类橡胶添加剂及其制备和应用
JP7129289B2 (ja) * 2018-09-12 2022-09-01 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 ゴム組成物及び空気入りタイヤ
KR20220121397A (ko) * 2021-02-25 2022-09-01 엘에스전선 주식회사 가교 수지를 포함하는 분말형 첨가제 및 이를 포함하는 수지 조성물

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3920745A1 (de) 1989-06-24 1991-01-03 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend schwefel-modifizierte polychloroprengel
DE4220563A1 (de) 1992-06-24 1994-01-13 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend Polybutadien-Gel
KR960005589B1 (ko) * 1993-05-25 1996-04-26 대림산업주식회사 마스터배치의 새로운 제조방법 및 그에 의해 제조된 마스터배치
DE19701489A1 (de) 1997-01-17 1998-07-23 Bayer Ag Modifizierte Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen
DE19701488A1 (de) * 1997-01-17 1998-07-23 Bayer Ag SBR-Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen
DE19834804A1 (de) 1998-08-01 2000-02-03 Continental Ag Kautschukmischung
DE19834802A1 (de) 1998-08-01 2000-02-03 Continental Ag Kautschukmischung
DE19834803A1 (de) 1998-08-01 2000-02-03 Continental Ag Kautschukmischung
EP1063259A1 (de) 1999-06-26 2000-12-27 Bayer Ag Mikrogelhaltige Kautschukcompounds mit schwefelhaltigen Organosiliciumverbindungen
DE19939865A1 (de) 1999-08-23 2001-03-01 Bayer Ag Agglomerierte Kautschukgele enthaltende Kautschukmischungen und Vulkanisate
DE19942620A1 (de) 1999-09-07 2001-03-08 Bayer Ag Mikrogelhaltige Kautschukmischungen mit verkappten bifunktionellen Mercaptanen und hieraus hergestellte Vulkanisate
CA2358403A1 (en) 1999-11-01 2001-10-05 Takehiko Taguchi Vibration damping rubber member and process of producing the same
EP1262510B1 (en) * 1999-12-03 2007-02-07 China Petro-Chemical Corporation Full vulcanized powdered rubber with controllable particle diameter, preparing method and uses thereof
DE19962862A1 (de) * 1999-12-24 2001-06-28 Bayer Ag Kautschukmischungen auf Basis von unvernetzten Kautschuken und vernetzten Kautschukpartikeln sowie multifunktionellen Isocyanaten
JP2002012703A (ja) * 2000-04-27 2002-01-15 Jsr Corp ゴム組成物
EP1149867B1 (en) 2000-04-27 2010-06-16 JSR Corporation Crosslinked rubber particles and rubber compositions
EP1149866A3 (en) 2000-04-27 2003-04-23 JSR Corporation Rubber mixtures based on crosslinked rubber particles and non-crosslinked rubbers
RU2302435C2 (ru) * 2000-05-22 2007-07-10 Сосьете Де Текноложи Мишлен Композиция для протектора пневматической шины и способ ее получения
CN1330097A (zh) 2000-06-15 2002-01-09 中国石油化工股份有限公司 全硫化粉末硅橡胶及其制备方法
EP1298166B1 (en) 2000-06-29 2007-02-21 JSR Corporation Rubber composition
DE10035493A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-31 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung vernetzter Kautschukpartikel
DE10052287A1 (de) * 2000-10-20 2002-04-25 Bayer Ag Kautschukgele und Phenolharzedukte enthaltende Kautschukmischungen
CN1177895C (zh) * 2001-10-12 2004-12-01 中国石油化工股份有限公司 一种增韧热固性树脂及其制备方法
US6848487B2 (en) 2002-12-19 2005-02-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire having a rubber component containing a rubber gel and starch composite
CN1239587C (zh) 2003-04-03 2006-02-01 中国石油化工股份有限公司 一种复合粉末及其制备方法和用途
WO2005082995A1 (ja) 2004-02-27 2005-09-09 The Yokohama Rubber Co., Ltd. ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
EP1902865A1 (en) * 2006-09-21 2008-03-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Pneumatic tire
DE102007020451A1 (de) 2007-04-27 2008-10-30 Lanxess Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von Kautschukmischungen
CN101787148A (zh) 2009-01-22 2010-07-28 中国科学院化学研究所 含双亲性淀粉衍生物的绿色轮胎材料及其制备方法
CN102050972A (zh) * 2009-10-27 2011-05-11 中国石油化工股份有限公司 一种改性橡胶组合物及其制备方法
CN102050973B (zh) 2009-10-30 2012-11-21 中国石油化工股份有限公司 一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法
CN103073759B (zh) 2011-10-26 2016-02-24 中国石油化工股份有限公司 一种改性橡胶组分及制法和一种溶聚丁苯橡胶组合物及其制法和其硫化胶
CN103073760B (zh) 2011-10-26 2015-09-16 中国石油化工股份有限公司 一种改性橡胶组分及制法和一种乳聚丁苯橡胶组合物及其制法和其硫化胶

Also Published As

Publication number Publication date
MX2014005050A (es) 2015-03-05
KR20140084198A (ko) 2014-07-04
US9290643B2 (en) 2016-03-22
JP6091511B2 (ja) 2017-03-08
MX343657B (es) 2016-11-16
EP2772513A1 (en) 2014-09-03
RU2608764C2 (ru) 2017-01-24
EP2772513B1 (en) 2016-12-28
PL2772513T3 (pl) 2017-09-29
AU2012327629A1 (en) 2014-05-22
KR101698947B1 (ko) 2017-01-23
EP2772513A4 (en) 2015-09-02
AU2012327629B2 (en) 2016-05-26
JP2014534312A (ja) 2014-12-18
BR112014009912B1 (pt) 2021-10-26
US20140296439A1 (en) 2014-10-02
CA2853523A1 (en) 2013-05-02
ZA201403789B (en) 2015-11-25
WO2013060288A1 (zh) 2013-05-02
BR112014009912A2 (pt) 2017-04-25
SG11201401845PA (en) 2014-09-26
IN2014DN03426A (ru) 2015-06-05
CA2853523C (en) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014121083A (ru) Модифицированная каучуковая маточная смесь, и резиновая смесь, и вулканизированная резина, изготовленная из нее, и способы их изготовления
RU2014121110A (ru) Резиновая смесь, способ ее получения и вулканизированная резина, полученная из нее
JP2014530941A5 (ru)
CN106574058B (zh) 橡胶组合物及充气轮胎
EA201290710A1 (ru) Способ получения эластомерной композиции со свойством самоуплотнения
JP2011529971A5 (ru)
Amnuaypornsri et al. Highly purified natural rubber by saponificaion of latex: analysis of green and cured properties
WO2015132666A3 (en) Silica masterbatch made with emulsion and solution rubber
RU2008110300A (ru) Способ получения сферического пороха
CN104693557A (zh) 难燃钢丝绳芯橡胶
RU2017125781A (ru) Цветоустойчивые нитрильные каучуки
CN107629263B (zh) 一种高性能抗裂纹生长橡胶复合材料及其制备方法
CN105992800A (zh) 耐热性树脂及其制备方法
US2469894A (en) Method for improving the surface of synthetic rubber sponge
CN108203486A (zh) 一种环保型充油丁苯橡胶的制备方法
TW201615717A (zh) 浸漬成形體之製造方法、及浸漬成形體
KR102122440B1 (ko) 공액디엔계 공중합체 제조방법, 이로부터 제조된 공액디엔계 공중합체 및 이를 포함하는 고무 조성물
JPH0489847A (ja) 天然ゴム組成物の製造方法
JP6820180B2 (ja) リトレッド用トレッドゴムの製造方法および更生タイヤの製造方法
BR112022008258A2 (pt) Misturas de auxiliar de processo funcionalizado para pvc celular
JP2009029988A (ja) ゴム−充填剤複合体の製造方法
Lu et al. Design and preparation of cross‐linked α‐methylstyrene‐acrylonitrile copolymer nano‐particles for elastomer reinforcement
MX2023004566A (es) Proceso para la preparacion de cauchos de estireno-butadieno que comprenden polvo de caucho reciclado.
CN103588932B (zh) 一种多孔高吸油树脂的制备
US3551359A (en) Process of gelling,foaming,and vulcanizing a blend of high solids synthetic latices