RU2014102175A - Штекерное зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления - Google Patents

Штекерное зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2014102175A
RU2014102175A RU2014102175/11A RU2014102175A RU2014102175A RU 2014102175 A RU2014102175 A RU 2014102175A RU 2014102175/11 A RU2014102175/11 A RU 2014102175/11A RU 2014102175 A RU2014102175 A RU 2014102175A RU 2014102175 A RU2014102175 A RU 2014102175A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gearing
tooth
teeth
profile
involute
Prior art date
Application number
RU2014102175/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2567995C2 (ru
Inventor
Юрген Мерц
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2014102175A publication Critical patent/RU2014102175A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567995C2 publication Critical patent/RU2567995C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/02Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for connecting two abutting shafts or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B35/00Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/142Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles
    • B21B35/143Yielding spindle couplings; Universal joints for spindles having slidably-interengaging teeth, e.g. gear-type couplings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/18Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts the coupling parts (1) having slidably-interengaging teeth
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/18Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts the coupling parts (1) having slidably-interengaging teeth
    • F16D3/185Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts the coupling parts (1) having slidably-interengaging teeth radial teeth connecting concentric inner and outer coupling parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7026Longitudinally splined or fluted rod
    • Y10T403/7035Specific angle or shape of rib, key, groove, or shoulder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

1. Штекерное зубчатое зацепление, содержащее входящее в зацепление со вторым зубчатым зацеплением зубчатое зацепление (1), в частности, приводного шпинделя для привода валка (13) в прокатных станах или установках непрерывного литья, при этом зубчатое зацепление (1) содержит множество зубьев (2), при этом образующая линия (12) боковой поверхности зубьев (2) имеет выпуклость, и между осью вращения второго зубчатого зацепления и осью вращения зубчатого зацепления образован угол отклонения, отличающееся тем, что зубья (2) выполнены с разводом в виде отклонения (φ) угла профиля в направлении боковой поверхности зуба (2).2. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности зубьев (2) выполнены с уменьшением профиля головки зуба по сравнению с формой эвольвенты.3. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности зубьев (2) выполнены с уменьшением профиля ножки зуба по сравнению с формой эвольвенты.4. Штекерное зубчатое зацепление по п.2 или 3, отличающееся тем, что линия профиля боковой поверхности зуба на ножке (4) зуба и/или на головке (5) зуба уменьшена по меньшей мере параболически так, что разница профиля между теоретической боковой поверхностью эвольвентного зубчатого зацепления и уменьшенной боковой поверхностью увеличивается в виде функции пути качения по профилю эвольвентного зубчатого зацепления по меньшей мере во второй степени.5. Штекерное зубчатое зацепление по п.2 или 3, в котором ножки (4) зубьев уменьшены на окружности впадин на 0,2-3% толщины зуба на начальной окружности и/или головки (5) зубьев уменьшены на окружности вершин зубьев на 0,1-2% толщины зуба на начально�

Claims (19)

1. Штекерное зубчатое зацепление, содержащее входящее в зацепление со вторым зубчатым зацеплением зубчатое зацепление (1), в частности, приводного шпинделя для привода валка (13) в прокатных станах или установках непрерывного литья, при этом зубчатое зацепление (1) содержит множество зубьев (2), при этом образующая линия (12) боковой поверхности зубьев (2) имеет выпуклость, и между осью вращения второго зубчатого зацепления и осью вращения зубчатого зацепления образован угол отклонения, отличающееся тем, что зубья (2) выполнены с разводом в виде отклонения (φ) угла профиля в направлении боковой поверхности зуба (2).
2. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности зубьев (2) выполнены с уменьшением профиля головки зуба по сравнению с формой эвольвенты.
3. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, отличающееся тем, что боковые поверхности зубьев (2) выполнены с уменьшением профиля ножки зуба по сравнению с формой эвольвенты.
4. Штекерное зубчатое зацепление по п.2 или 3, отличающееся тем, что линия профиля боковой поверхности зуба на ножке (4) зуба и/или на головке (5) зуба уменьшена по меньшей мере параболически так, что разница профиля между теоретической боковой поверхностью эвольвентного зубчатого зацепления и уменьшенной боковой поверхностью увеличивается в виде функции пути качения по профилю эвольвентного зубчатого зацепления по меньшей мере во второй степени.
5. Штекерное зубчатое зацепление по п.2 или 3, в котором ножки (4) зубьев уменьшены на окружности впадин на 0,2-3% толщины зуба на начальной окружности и/или головки (5) зубьев уменьшены на окружности вершин зубьев на 0,1-2% толщины зуба на начальной окружности.
6. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, в котором образующая линия зубьев в качестве формы дна между двумя зубьями изогнута симметрично в направлении ширины.
7. Штекерное зубчатое зацепление по п.6, в котором изгиб образующей линии (12) боковой поверхности зуба выполнен так, что разница между наибольшей толщиной каждого зуба (2) на высоте начальной окружности и наименьшей толщиной каждого зуба (2) на высоте начальной окружности соответствует значению между 3% и 20% наибольшей толщины каждого зуба (2) на высоте начальной окружности.
8. Штекерное зубчатое зацепление по п.1, в котором развод зубьев (2) образован за счет максимального отклонения (φ) угла профиля между 0,3° и 1,5°.
9. Штекерное зубчатое зацепление по п.1 или 8, в котором развод зубьев (2) в направлении боковой поверхности зубьев (2) выполнен, по существу, параболическим.
10. Устройство для привода валка металлургической установки, содержащее вал (15) и штекерное зубчатое зацепление (16, 17, 18, 19) по любому из пп.1-9, при этом вал (15) имеет зубчатое зацепление (16, 17) штекерного зубчатого зацепления (16, 17, 18, 19).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что зубчатое зацепление (16, 17) выполнено на обоих концах вала (15).
12. Устройство по любому из пп.10 или 11, отличающееся тем, что вал (15) и валок (13) расположены с углом отклонения относительно друг друга больше 0°, в частности, больше 0,2°.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что угол отклонения составляет не больше примерно 5°, в частности, между примерно 2° и примерно 5°.
14. Способ изготовления штекерного зубчатого зацепления, содержащего входящее в зацепление со вторым зубчатым зацеплением зубчатое зацепление (1), по любому из пп.1-9, содержащий следующие стадии:
выполнение зубчатого зацепления с множеством зубьев,
отличающийся тем, что выполняют следующие стадии последующей обработки выполненного зубчатого зацепления, так что ось вращения зубчатого зацепления (1) при работе может находится с углом отклонения относительно оси вращения второго зубчатого зацепления:
обработка образующей линии (12) боковой поверхности зубьев (2) так, что она имеет выпуклость;
обработка зубьев (2) так, что они выполнены с разводом в виде отклонения (φ) угла профиля в направлении боковой поверхности зуба (2).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что последующая обработка дополнительно содержит следующую стадию:
обработка боковых поверхностей головок зубьев (2) так, что они уменьшаются по сравнению с формой эвольвенты.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что последующая обработка дополнительно содержит следующую стадию:
обработка боковых поверхностей ножек зубьев (2) так, что они уменьшаются по сравнению с формой эвольвенты.
17. Способ по п.15 или 16, в котором линия профиля на ножке (4) зуба и/или на головке (5) зуба уменьшена по меньшей мере параболически так, что разница профиля между теоретической боковой поверхностью эвольвентного зубчатого зацепления и уменьшенной согласно изобретению боковой поверхностью увеличивается в виде функции пути качения по профилю эвольвентного зубчатого зацепления по меньшей мере во второй степени.
18. Способ по п.14, отличающийся тем, что последующая обработка дополнительно содержит следующую стадию:
обработка образующей линии зубчатого зацепления (1) в виде прохождения дна между двумя зубьями так, что образующая линия имеет выпуклость в направлении ширины.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что последующую обработку выполняют по меньшей мере в одной из стадий с помощью по меньшей мере одного процесса шлифования или точно одного процесса шлифования для каждой боковой поверхности зуба.
RU2014102175/11A 2011-06-24 2012-06-22 Шлицевое зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления RU2567995C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011078071.8 2011-06-24
DE102011078071 2011-06-24
DE102011080130.8 2011-07-29
DE102011080130 2011-07-29
PCT/EP2012/062160 WO2012175719A1 (de) 2011-06-24 2012-06-22 Verzahnung zum betrieb unter einem auslenkwinkel und herstellungsverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014102175A true RU2014102175A (ru) 2015-07-27
RU2567995C2 RU2567995C2 (ru) 2015-11-10

Family

ID=46456537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014102175/11A RU2567995C2 (ru) 2011-06-24 2012-06-22 Шлицевое зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140193195A1 (ru)
EP (1) EP2723513B1 (ru)
JP (1) JP5759069B2 (ru)
KR (1) KR101608053B1 (ru)
CN (1) CN103945953B (ru)
RU (1) RU2567995C2 (ru)
WO (1) WO2012175719A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6113452B2 (ja) * 2012-10-04 2017-04-12 株式会社エンプラス 歯車及びその製造方法
CN103671820B (zh) * 2012-09-21 2017-12-12 恩普乐股份有限公司 齿轮及其制造方法
RU2591887C2 (ru) * 2014-10-21 2016-07-20 ЗАО "Владимирский завод прецизионных сплавов" Черновая прокатная клеть
DE102015208808A1 (de) * 2015-05-12 2016-11-17 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Ermittlung des Beginns einer Verzahnungsgeometrie-Rücknahme sowie Verfahren zur Bewertung der Verzahnungsgeometrie-Rücknahme
US10072712B2 (en) * 2015-06-18 2018-09-11 GM Global Technology Operations LLC Shaft coupling arrangement
JP6205600B2 (ja) * 2016-03-24 2017-10-04 大竹技研株式会社 曲線状に歯形修正されたインボリュート平歯車
DE102016005257A1 (de) * 2016-04-28 2017-11-02 Liebherr-Verzahntechnik Gmbh Verfahren zur Verzahnbearbeitung eines Werkstückes
US20180202484A1 (en) * 2017-01-15 2018-07-19 Bell Helicopter Textron Inc. Crowning of a spline in a direction perpendicular to a spline tooth face
US10377174B2 (en) 2017-08-09 2019-08-13 Shimano Inc. Bicycle hub assembly
US10946931B2 (en) * 2017-09-22 2021-03-16 Shimano Inc. Bicycle rear sprocket assembly and bicycle drive train
US11220309B2 (en) * 2017-05-30 2022-01-11 Shimano Inc. Bicycle rear sprocket assembly
US11332213B2 (en) * 2017-05-30 2022-05-17 Shimano Inc. Bicycle rear sprocket assembly and bicycle drive train
US11179967B2 (en) 2017-05-30 2021-11-23 Shimano Inc. Bicycle hub assembly
US11059541B2 (en) 2017-05-30 2021-07-13 Shimano Inc. Bicycle hub assembly
US10752320B2 (en) 2017-09-22 2020-08-25 Shimano Inc. Bicycle rear hub assembly
CN108547935A (zh) * 2018-07-04 2018-09-18 南京高精齿轮集团有限公司 齿式联接轴套及其加工方法和润滑结构
JP2022024253A (ja) 2020-07-13 2022-02-09 トヨタ自動車株式会社 歯車の製造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3232075A (en) * 1963-03-11 1966-02-01 Wildhaber Ernest Gear coupling
GB1034305A (en) * 1964-03-13 1966-06-29 Angus George Co Ltd Improvements in and relating to rotary shaft and like couplings
SU1202648A1 (ru) * 1983-07-08 1986-01-07 Краматорский Индустриальный Институт Зубчатое шарнирное соединение
GB8711700D0 (en) * 1987-05-18 1987-06-24 Green P C Mechanical coupling
DE3801749A1 (de) * 1988-01-22 1989-07-27 Schloemann Siemag Ag Walzwerksantrieb mit zwischen kammwalzen und arbeitswalzen loesbar angeordneten gelenkspindeln
DE3915976C2 (de) * 1989-05-17 2002-01-31 Pfauter Hermann Gmbh Co Verfahren zur Schlichtbearbeitung der Flanken von gerad- oder schrägverzahnten, innen- oder außenverzahnten Zylinderrädern durch Wälzschälen sowie Wälzmaschine zur Durchführung eines solchen Verfahrens
US5647802A (en) * 1994-06-02 1997-07-15 Torvec, Inc. Variable-angle gears
US6026700A (en) * 1997-06-19 2000-02-22 Kop-Flex, Inc. Tooth form parameters for ground teeth of gear spindle coupling and method of making the same
CN2457397Y (zh) * 2000-11-15 2001-10-31 金铭新 新型鼓形齿式联轴器
BE1016792A5 (nl) * 2005-10-04 2007-06-05 Hansen Transmissions Int Werkwijze voor het vervaardigen van een koppeling.
JP2009204002A (ja) 2008-02-26 2009-09-10 Konica Minolta Business Technologies Inc カップリングおよび画像形成装置
JP2010101353A (ja) * 2008-10-21 2010-05-06 Aisin Ai Co Ltd スプラインを用いた圧入構造

Also Published As

Publication number Publication date
US20140193195A1 (en) 2014-07-10
EP2723513A1 (de) 2014-04-30
CN103945953B (zh) 2017-01-18
KR20140021710A (ko) 2014-02-20
RU2567995C2 (ru) 2015-11-10
WO2012175719A1 (de) 2012-12-27
JP5759069B2 (ja) 2015-08-05
JP2014519986A (ja) 2014-08-21
CN103945953A (zh) 2014-07-23
EP2723513B1 (de) 2016-04-27
KR101608053B1 (ko) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014102175A (ru) Штекерное зубчатое зацепление для работы с углом отклонения и способ изготовления
WO2010143814A3 (ko) 동력전달장치
WO2013019580A3 (en) Optimization of face cone element for spiral bevel and hypoid gears
CN104889505B (zh) 非对称滚刀及其设计方法
MX2015003265A (es) Metodo para modificar los flancos de un diente de rueda de engranaje con la ayuda de una herramienta.
CN107387721B (zh) 宽齿双圆弧谐波齿轮
CN103231125B (zh) 一种新型珩齿加工方法
CN101975264A (zh) 渐开弧面齿廓的斜齿轮及其啮合副
CN104514847A (zh) 一种具有鼓形轮齿的扁平谐波传动装置
MX2017001003A (es) Dispositivo de engranaje de ondas tipo dual.
WO2017116127A3 (ko) 기어 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해서 제조된 기어
WO2011057311A8 (de) Walzwerkzeug, vorrichtung und verfahren zur herstellung einer balligen verzahnung und zahnrad
IN2014CN04926A (ru)
RU2015103910A (ru) Зубчатые колеса и способ их изготовления
CN204893104U (zh) 一种非对称滚刀
RU2013104445A (ru) Полое зубчатое колесо и способ его изготовления
RU2544474C1 (ru) Способ повышения контактной прочности зубьев зубчатых колес
WO2015191519A3 (en) Method of grinding gears
RU2012100271A (ru) Зубчатые колеса с зубьями, имеющими разные углы профиля, а также дифференциал с такими зубчатыми колесами
JP2011045910A (ja) 転造平ダイス
KR101699465B1 (ko) 치형 수정된 캠 피니언을 구비한 핀 휠 기어 쌍
RU2008105159A (ru) Способ окончательной обработки конических зубчатых колес
CN201975667U (zh) 一种钩型换向器
CN204327888U (zh) 机床同步带
RU175580U1 (ru) Зубчатое колесо с упругими зубьями

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200623