RU2013154547A - Способ дозирования порошка в месильную машину - Google Patents

Способ дозирования порошка в месильную машину Download PDF

Info

Publication number
RU2013154547A
RU2013154547A RU2013154547/05A RU2013154547A RU2013154547A RU 2013154547 A RU2013154547 A RU 2013154547A RU 2013154547/05 A RU2013154547/05 A RU 2013154547/05A RU 2013154547 A RU2013154547 A RU 2013154547A RU 2013154547 A RU2013154547 A RU 2013154547A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotary valve
kneading machine
additional
powder
segment
Prior art date
Application number
RU2013154547/05A
Other languages
English (en)
Inventor
ТЕР Рональд Фолькерт ВАРБЕК
Робин ВИНТЕРС
Original Assignee
Тейджин Арамид Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Арамид Б.В. filed Critical Тейджин Арамид Б.В.
Publication of RU2013154547A publication Critical patent/RU2013154547A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/801—Valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/02—Preparation of spinning solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/09—Control of pressure, temperature or feeding rate
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/20—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates
    • G01F11/24—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber rotates or oscillates for fluent solid material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

1. Способ дозирования порошка в месильную машину, содержащий этапы, на которых: порошок подают через питающий механизм (3) в питающее отверстие месильной машины, причем порошок падает из дополнительного питающего устройства (2) питающего механизма в один из, по меньшей мере, 4 сегментов поворотного клапана (1) питающего механизма (3), или наоборот.2. Способ по п. 1, согласно которому дополнительное питающее устройство (2) является дополнительным поворотным клапаном, содержащим, по меньшей мере, 4 сегмента, и порошок падает из сегмента дополнительного поворотного клапана в сегмент поворотного клапана (1), а из сегмента поворотного клапана (1) в месильную машину.3. Способ по п. 2, согласно которому скорость вращения поворотного клапана (1) равна или выше скорости вращения дополнительного поворотного клапана.4. Способ по п. 2 или 3, согласно которому вращение поворотного клапана (1) и дополнительного поворотного клапана осуществляют непрерывно.5. Способ по п. 1, согласно которому дополнительным питающим устройством является заслонка, и порошок падает на заслонку, с заслонки в сегмент поворотного клапана (1), а из сегмента поворотного клапана (1) в месильную машину.6. Способ по п. 1, согласно которому в месильной машине готовят прядильный раствор посредством смешивания арамидного полимерного порошка и серной кислоты и месят эту смесь в месильной машине.7. Способ по п. 6, согласно которому парафенилентерефталамидный порошок подают в месильную машину через питающий механизм (3), а серную кислоту подают в месильную машину через отдельный впуск.8. Месильная машина, содержащая питающий механизм (3), в которой питающий механизм (3) содержит, по ме

Claims (18)

1. Способ дозирования порошка в месильную машину, содержащий этапы, на которых: порошок подают через питающий механизм (3) в питающее отверстие месильной машины, причем порошок падает из дополнительного питающего устройства (2) питающего механизма в один из, по меньшей мере, 4 сегментов поворотного клапана (1) питающего механизма (3), или наоборот.
2. Способ по п. 1, согласно которому дополнительное питающее устройство (2) является дополнительным поворотным клапаном, содержащим, по меньшей мере, 4 сегмента, и порошок падает из сегмента дополнительного поворотного клапана в сегмент поворотного клапана (1), а из сегмента поворотного клапана (1) в месильную машину.
3. Способ по п. 2, согласно которому скорость вращения поворотного клапана (1) равна или выше скорости вращения дополнительного поворотного клапана.
4. Способ по п. 2 или 3, согласно которому вращение поворотного клапана (1) и дополнительного поворотного клапана осуществляют непрерывно.
5. Способ по п. 1, согласно которому дополнительным питающим устройством является заслонка, и порошок падает на заслонку, с заслонки в сегмент поворотного клапана (1), а из сегмента поворотного клапана (1) в месильную машину.
6. Способ по п. 1, согласно которому в месильной машине готовят прядильный раствор посредством смешивания арамидного полимерного порошка и серной кислоты и месят эту смесь в месильной машине.
7. Способ по п. 6, согласно которому парафенилентерефталамидный порошок подают в месильную машину через питающий механизм (3), а серную кислоту подают в месильную машину через отдельный впуск.
8. Месильная машина, содержащая питающий механизм (3), в которой питающий механизм (3) содержит, по меньшей мере, поворотный клапан (1), расположенный с возможностью поворота выше питающего отверстия месильной машины, а дополнительное питающее устройство (2) расположено также выше питающего отверстия месильной машины, причем поворотный клапан (1) содержит, по меньшей мере, 4 сегмента.
9. Месильная машина по п. 8, в которой дополнительное питающее устройство (2) является дополнительным поворотным клапаном, содержащим, по меньшей мере, 4 сегмента или заслонку.
10. Месильная машина по п. 9, в которой заслонка расположена выше поворотного клапана (1) или дополнительный поворотный клапан расположен выше поворотного клапана (1).
11. Месильная машина по любому из пп. 8 или 10, в которой питающий механизм (3) содержит шабер, которым удаляют избыточный материал из питающего механизма (3).
12. Месильная машина по п. 8, в которой поворотный клапан (1) и/или дополнительное заполняющее устройство (2) изготовлены из поливинилхлорида, металла и/или резины.
13. Месильная машина по п. 8, в которой вращение поворотного клапана (1) является непрерывным.
14. Месильная машина по п. 9, в которой вращение дополнительного поворотного клапана является непрерывным, или заслонка имеет прерывистое движение.
15. Месильная машина по п. 9, в которой скорость вращения поворотного клапана (1) равна или больше скорости вращения дополнительного поворотного клапана.
16. Месильная машина по п. 8, в которой в области смешивания месильной машины поддерживают низкое (абсолютное) давление ниже 150 мбар.
17. Месильная машина по п. 8, в которой полимерный порошок подают через питающий механизм (3) в месильную машину.
18. Месильная машина по п. 8, являющаяся двухвальной месильной машиной или одновальной месильной машиной.
RU2013154547/05A 2011-05-10 2012-05-07 Способ дозирования порошка в месильную машину RU2013154547A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11165508.0 2011-05-10
EP11165508 2011-05-10
PCT/EP2012/058342 WO2012152742A1 (en) 2011-05-10 2012-05-07 Method for dosing a powder into a kneader

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013154547A true RU2013154547A (ru) 2015-06-20

Family

ID=44588290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154547/05A RU2013154547A (ru) 2011-05-10 2012-05-07 Способ дозирования порошка в месильную машину

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20140064015A1 (ru)
EP (1) EP2707188B1 (ru)
JP (1) JP2014518952A (ru)
KR (1) KR20140022061A (ru)
CN (1) CN103517793A (ru)
RU (1) RU2013154547A (ru)
WO (1) WO2012152742A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104015330B (zh) * 2014-04-16 2016-04-27 张素平 一种abs颗粒上料器的换向器
CN106218988B (zh) * 2016-09-14 2019-05-28 钟振东 一种数粒机的物料剔除及缓存装置
FR3055889A1 (fr) 2016-09-14 2018-03-16 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives Systeme de dosage et d'injection par gravite de poudres en phase dense
CN110871271B (zh) * 2018-08-29 2022-02-25 大同特殊钢株式会社 粉末填充装置、烧结磁体制造装置以及烧结磁体制造方法
KR102529086B1 (ko) * 2021-08-31 2023-05-09 (주)새라 비산재의 고형 균질화가 향상된 혼련기

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12294A (en) * 1855-01-23 Improvement in cotton-seed planters
US216377A (en) * 1879-06-10 Improvement in fertilizer-distributers
US774774A (en) * 1903-04-30 1904-11-15 Angus Mcleod Packaging-machine.
US1969533A (en) * 1934-01-30 1934-08-07 Southwest Cementing Corp Well cement mixer
US2953457A (en) * 1957-06-24 1960-09-20 Sanna Dairies Inc Method for drying food materials
US5096302A (en) * 1991-04-24 1992-03-17 Spirex Corporation Plastic feeding device and method
KR100280928B1 (ko) * 1992-08-31 2001-04-02 히로시 모로하시 가소화 장치 및 이 장치를 이용한 가소화 방법
JP3081420B2 (ja) * 1992-08-31 2000-08-28 洋 師橋 可塑化装置及び可塑化方法
US5413631A (en) * 1993-05-24 1995-05-09 Courtaulds (Holding) Limited Formation of a cellulose-based premix
US6387306B1 (en) * 1997-07-18 2002-05-14 Hiroshi Morohashi Deaeration of feed materials in an extrusion process
DE19736979C1 (de) * 1997-08-25 1999-04-08 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Zuführen von Kunststoffgranulat in die Einlauföffnung eines Kunststoffextruders
US7597219B2 (en) * 2005-12-16 2009-10-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Rotary valve for handling solid particulate material
RU2461585C2 (ru) 2007-02-03 2012-09-20 Тейджин Арамид Б.В. Способ растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими
CH700932B1 (de) 2007-05-14 2010-11-15 List Holding Ag Verfahren und Anlage zum Herstellen einer Spinnlösung für die Herstellung einer Polymerfaser.
US8641263B2 (en) * 2008-11-24 2014-02-04 Kraft Foods Group Brands Llc Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products

Also Published As

Publication number Publication date
EP2707188B1 (en) 2015-03-11
WO2012152742A1 (en) 2012-11-15
US20140064015A1 (en) 2014-03-06
EP2707188A1 (en) 2014-03-19
KR20140022061A (ko) 2014-02-21
JP2014518952A (ja) 2014-08-07
CN103517793A (zh) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013154547A (ru) Способ дозирования порошка в месильную машину
CN104159675B (zh) 用于混合的装置
CN202155470U (zh) 自硬砂连续式双砂三混混砂机
NZ748326A (en) Manufacturing of semi-plastic pharmaceutical dosage units
RU2012157738A (ru) Месильный экструдер
JP2011240334A5 (ru)
RU154655U1 (ru) Экструдер для переработки термопластов
CN107774158A (zh) 一种液体化肥混合装置
CN204682186U (zh) 一种对虾养殖用饲料投放装置
CN201873270U (zh) 一种回转式润滑颗粒送料结构
CN205627802U (zh) 物料混合机
TW201731653A (zh) 用於製備苯乙烯－丙烯腈－熔體的方法
CN209478660U (zh) 一种具有螺杆挤出结构的密炼机
PH12015502347A1 (en) Machine for processing polymer materials
CN103225991B (zh) 鞭炮烟花混药机
CN204727096U (zh) 一种鱼饵饲料绞龙
JP2015136636A (ja) 薬液流通路清掃装置及び薬液流通路清掃装置を備えた混練機
CN205364377U (zh) 注塑机加料及回料系统
CN206390112U (zh) 食品加工厂用简易喂料、配料装置
CN208166106U (zh) 一种饲料添加剂生产用给料装置
EA201490923A1 (ru) Дозирующее устройство с непрерывной подачей
CN205030153U (zh) 脱粒碎草一体机
CN203255672U (zh) 单管螺旋稳流机
CN205214183U (zh) 一种用于维生素功能食品的可调节摇摆颗粒机
CN205517578U (zh) 一种饲料添加剂配料装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160803