RU2013147986A - Способ лазерной сварки - Google Patents
Способ лазерной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013147986A RU2013147986A RU2013147986/02A RU2013147986A RU2013147986A RU 2013147986 A RU2013147986 A RU 2013147986A RU 2013147986/02 A RU2013147986/02 A RU 2013147986/02A RU 2013147986 A RU2013147986 A RU 2013147986A RU 2013147986 A RU2013147986 A RU 2013147986A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser beam
- laser
- workpiece
- leading
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
- B23K26/0608—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams in the same heat affected zone [HAZ]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
- B23K2103/05—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1. Способ лазерной сварки, включающий: излучение двух лазерных лучей вдоль линии сплавления со стороны верхней поверхности обрабатываемой детали, при этом два лазерных луча передаются через различные оптические волокна и имеют диаметры сфокусированных пятен размером 0,3 мм или более; излучение лазерных лучей производится таким образом, что ведущий лазерный луч из двух лазерных лучей и задний лазерный луч из двух лазерных лучей наклоняются в том направлении, в котором продолжается сварка, с углом падения по отношению к направлению, перпендикулярному верхней поверхности обрабатываемой детали, при этом ведущий лазерный луч находится впереди по отношению к заднему лазерному лучу на верхней поверхности обрабатываемой детали в направлении, в котором продолжается сварка, а задний лазерный луч располагается позади за ведущим лазерным лучом на верхней поверхности обрабатываемой детали в направлении, в котором продолжается сварка; причем установка угла падения ведущего лазерного луча должна быть больше, чем установка угла падения заднего лазерного луча.2. Способ лазерной сварки по п.1, в котором лазерная сварка выполняется с установкой зазора между центром облучаемой области верхней поверхности обрабатываемой детали, которая облучается ведущим лазерным лучом, и центром облучаемой области верхней поверхности обрабатываемой детали, которая облучается задним лазерным лучом, который должен составлять 6×Dили меньше, где Dявляется пятном с диаметром наибольшего размера среди диаметров Da пятна ведущего лазерного луча и диаметров Db пятна заднего лазерного луча, а также за счет установки зазора между центром выходящ�
Claims (3)
1. Способ лазерной сварки, включающий: излучение двух лазерных лучей вдоль линии сплавления со стороны верхней поверхности обрабатываемой детали, при этом два лазерных луча передаются через различные оптические волокна и имеют диаметры сфокусированных пятен размером 0,3 мм или более; излучение лазерных лучей производится таким образом, что ведущий лазерный луч из двух лазерных лучей и задний лазерный луч из двух лазерных лучей наклоняются в том направлении, в котором продолжается сварка, с углом падения по отношению к направлению, перпендикулярному верхней поверхности обрабатываемой детали, при этом ведущий лазерный луч находится впереди по отношению к заднему лазерному лучу на верхней поверхности обрабатываемой детали в направлении, в котором продолжается сварка, а задний лазерный луч располагается позади за ведущим лазерным лучом на верхней поверхности обрабатываемой детали в направлении, в котором продолжается сварка; причем установка угла падения ведущего лазерного луча должна быть больше, чем установка угла падения заднего лазерного луча.
2. Способ лазерной сварки по п.1, в котором лазерная сварка выполняется с установкой зазора между центром облучаемой области верхней поверхности обрабатываемой детали, которая облучается ведущим лазерным лучом, и центром облучаемой области верхней поверхности обрабатываемой детали, которая облучается задним лазерным лучом, который должен составлять 6×Dmax или меньше, где Dmax является пятном с диаметром наибольшего размера среди диаметров Da пятна ведущего лазерного луча и диаметров Db пятна заднего лазерного луча, а также за счет установки зазора между центром выходящей области задней поверхности обрабатываемой детали, из которой выходит ведущий лазерный луч, и центром выходящей области задней поверхности обрабатываемой детали, из которой выходит задний лазерный луч, таким образом, чтобы попадать в пределы области от 2×Dmax до 12×Dmax по отношению к наибольшему диаметру Dmax пятна.
3. Способ лазерной сварки по п.1 или 2, в котором углы падения ведущего лазерного луча и заднего лазерного луча попадают в диапазон от 5 до 50°.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011-072107 | 2011-03-29 | ||
JP2011-073023 | 2011-03-29 | ||
JP2011073023A JP4998634B1 (ja) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | レーザ溶接方法 |
JP2011072107A JP4998633B1 (ja) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | レーザ溶接方法 |
PCT/JP2011/060806 WO2012132024A1 (ja) | 2011-03-29 | 2011-04-28 | レーザ溶接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2547987C1 RU2547987C1 (ru) | 2015-04-10 |
RU2013147986A true RU2013147986A (ru) | 2015-05-10 |
Family
ID=46929841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013147986/02A RU2547987C1 (ru) | 2011-03-29 | 2011-04-28 | Способ лазерной сварки |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9266195B2 (ru) |
EP (1) | EP2692475B1 (ru) |
KR (1) | KR101545423B1 (ru) |
CN (1) | CN103476535B (ru) |
RU (1) | RU2547987C1 (ru) |
WO (1) | WO2012132024A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6241459B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2017-12-06 | トヨタ自動車株式会社 | 溶接構造体の製造方法 |
CN107971632B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-07-12 | 核工业西南物理研究院 | 一种消除背面飞溅的激光焊接方法 |
RU2637035C1 (ru) * | 2017-02-06 | 2017-11-29 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Способ гибридной лазерно-дуговой сварки продольного шва трубы |
WO2018159857A1 (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-07 | 古河電気工業株式会社 | 溶接方法および溶接装置 |
DE102017120051B4 (de) * | 2017-08-31 | 2023-01-12 | Baosteel Tailored Blanks Gmbh | Verfahren zum Laserstrahlschweißen eines oder mehrerer Stahlbleche aus presshärtbarem Mangan-Borstahl |
WO2019051273A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | Shiloh Industries, Inc. | LASER-ALUMINUM DRAWINGS |
JP7081324B2 (ja) * | 2018-06-19 | 2022-06-07 | トヨタ自動車株式会社 | レーザ溶接方法および溶接構造体 |
DE102018219280A1 (de) * | 2018-11-12 | 2020-05-14 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Verfahren zum spritzerfreien Schweißen, insbesondere mit einem Festkörperlaser |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0199789A (ja) * | 1987-10-13 | 1989-04-18 | Kawasaki Steel Corp | 溶接管の製造方法 |
DE3843841A1 (de) | 1988-12-24 | 1990-06-28 | Fraunhofer Ges Forschung | Laserstrahlschweissverfahren |
US5155323A (en) * | 1991-05-16 | 1992-10-13 | John Macken | Dual focus laser welding |
CA2108761A1 (en) * | 1992-10-23 | 1994-04-24 | Koichi Haruta | Method and apparatus for welding material by laser beam |
JPH07144288A (ja) * | 1993-11-19 | 1995-06-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | レーザー製管溶接方法 |
JP2836498B2 (ja) * | 1994-09-19 | 1998-12-14 | 住友金属工業株式会社 | レーザ溶接製管方法 |
JP3293401B2 (ja) * | 1995-03-20 | 2002-06-17 | トヨタ自動車株式会社 | レーザ溶接方法 |
JP3079962B2 (ja) * | 1995-07-12 | 2000-08-21 | 日本鋼管株式会社 | 溶接鋼管の製造方法 |
JPH11123578A (ja) | 1997-10-22 | 1999-05-11 | Isuzu Motors Ltd | レーザ加工ヘッド |
US6608278B1 (en) | 1999-04-30 | 2003-08-19 | Edison Welding Institute, Inc. | Coated material welding with multiple energy beams |
JP4395217B2 (ja) | 1999-05-17 | 2010-01-06 | 株式会社アマダエンジニアリングセンター | レーザ溶接用複合ヘッド |
JP2003094184A (ja) | 2001-09-20 | 2003-04-02 | Nippon Steel Corp | 亜鉛めっき鋼板の重ねレーザー溶接方法 |
FR2830477B1 (fr) * | 2001-10-09 | 2004-02-06 | Usinor | Procede et dispositif de soudage par recouvrement a l'aide d'un faisceau a haute densite d'energie de deux toles revetues |
US20050028897A1 (en) * | 2001-10-09 | 2005-02-10 | Wilfried Kurz | Process for avoiding cracking in welding |
JP2003334686A (ja) | 2002-05-22 | 2003-11-25 | Denso Corp | レーザ加工スパッタ付着防止 |
JP2004330299A (ja) | 2003-04-15 | 2004-11-25 | Nippon Steel Corp | 溶接部強度に優れたレーザ溶接方法 |
KR100489692B1 (ko) * | 2004-06-16 | 2005-05-17 | 엘에스전선 주식회사 | 플라즈마와 레이저를 이용한 연속적인 맞대기 용접방법 및이를 이용한 금속관 제조방법 |
US8253062B2 (en) | 2005-06-10 | 2012-08-28 | Chrysler Group Llc | System and methodology for zero-gap welding |
JP5088920B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2012-12-05 | 日新製鋼株式会社 | 建築部材の製造方法 |
FR2908677B1 (fr) * | 2006-11-17 | 2009-02-20 | Air Liquide | Procede de soudage par faisceau laser a penetration amelioree |
JP5060880B2 (ja) * | 2007-09-11 | 2012-10-31 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 脆性材料基板の分断装置および分断方法 |
JP5122986B2 (ja) | 2008-01-10 | 2013-01-16 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼板のレーザ溶接方法およびその装置 |
JP2009178768A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | レーザ溶接方法およびレーザ溶接装置 |
EP2258493B1 (en) | 2008-03-31 | 2017-06-28 | JFE Steel Corporation | Welded steel pipe welded with a high energy density beam, and a manufacturing method therefor |
JP2009269036A (ja) * | 2008-04-30 | 2009-11-19 | Tokyu Car Corp | レーザ溶接方法 |
JP5375527B2 (ja) | 2008-10-31 | 2013-12-25 | Jfeスチール株式会社 | レーザ溶接鋼管の製造方法 |
JP5104945B2 (ja) * | 2008-11-27 | 2012-12-19 | パナソニック株式会社 | 複合溶接方法と複合溶接装置 |
JP5248347B2 (ja) * | 2009-01-21 | 2013-07-31 | 株式会社総合車両製作所 | レーザ溶接方法 |
US20100288738A1 (en) | 2009-05-15 | 2010-11-18 | General Electric Company | Welding apparatus and method |
CN101905379B (zh) * | 2010-08-05 | 2012-11-21 | 武汉钢铁(集团)公司 | 高强耐候冷轧集装箱镀层板激光焊接工艺 |
WO2012132023A1 (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Jfeスチール株式会社 | レーザ溶接鋼管の製造方法 |
-
2011
- 2011-04-28 EP EP11862667.0A patent/EP2692475B1/en not_active Not-in-force
- 2011-04-28 CN CN201180069772.5A patent/CN103476535B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-28 US US14/008,177 patent/US9266195B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-28 RU RU2013147986/02A patent/RU2547987C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-28 WO PCT/JP2011/060806 patent/WO2012132024A1/ja active Application Filing
- 2011-04-28 KR KR1020137025936A patent/KR101545423B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140076865A1 (en) | 2014-03-20 |
EP2692475A4 (en) | 2015-07-15 |
CN103476535A (zh) | 2013-12-25 |
CN103476535B (zh) | 2015-07-29 |
KR101545423B1 (ko) | 2015-08-18 |
RU2547987C1 (ru) | 2015-04-10 |
US9266195B2 (en) | 2016-02-23 |
EP2692475B1 (en) | 2016-06-08 |
EP2692475A1 (en) | 2014-02-05 |
KR20130124407A (ko) | 2013-11-13 |
WO2012132024A1 (ja) | 2012-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013147986A (ru) | Способ лазерной сварки | |
RU2013148143A (ru) | Способ изготовления стальной трубы лазерной сваркой | |
CN104801852B (zh) | 一种分束双聚焦点激光加工头 | |
CN102791420A (zh) | 激光电弧复合焊接方法及借助该焊接方法的焊接构件的制造方法 | |
MX2012001328A (es) | Sistema optico con lente movil para laser quirurgico oftalmico. | |
RU2016128888A (ru) | Резка прозрачных материалов сверхбыстродействующим лазером и система фокусировки пучка | |
MY168398A (en) | Method and apparatus for non-ablative, photoacoustic compression machining in transparent materials using filamentation by burst ultrafast laser pulses | |
JP5832412B2 (ja) | 光学系及びレーザ加工装置 | |
GB0721964D0 (en) | Laser welding system and methods with an array of laser diodes with a common lens spaced apart from the laser array | |
MX2012001326A (es) | Sistema optico para laser quirurgico oftalmico. | |
JP2017530867A5 (ru) | ||
CN111069770A (zh) | 一种光路分光单元及其同轴送丝熔覆头 | |
WO2010138900A3 (en) | Laser processing systems using through-the-lens alignment of a laser beam with a target feature | |
CN103645563A (zh) | 激光整形装置 | |
TW200735989A (en) | An adjustable laser beam delivery system and method for forming the same | |
CN104526892A (zh) | 晶圆切割装置 | |
MX2011011771A (es) | Sistema de soldadura laser y procedimiento para la soldadura por medio de rayos laser. | |
US20160147075A1 (en) | Device and Method for Laser Material Processing | |
RU2013152770A (ru) | Способ производства стальной трубы с помощью лазерной сварки | |
RU2010147573A (ru) | Конфигуратор лазерного пятна и способ лазерной обработки конструкционного материала на его основе | |
CN109759722B (zh) | 一种双工艺组合的led芯片加工系统及方法 | |
WO2021036155A8 (en) | Bessel beam with axicon for cutting transparent material | |
CN203630445U (zh) | 激光整形装置 | |
WO2013036314A3 (en) | Laser probe with an electrically steerable light beam | |
CN218657326U (zh) | 一种多焦点的激光剥蚀系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190429 |